Особенности нанесения эпоксидного покрытия на стены и другие вертикальные поверхности. Покрытие дерева эпоксидной смолой
| Покрытие деревянной поверхности эпоксидной смолой — задача, имеющая свои конкретные правила и типичные ошибки. Все усилия может свести на нет неправильное планирование работы. Какие сложности могут подстерегать при этом?
Пропитка дерева эпоксидной смолойСуществует и такая совершенно отдельная задача, как пропитка дерева эпоксидной смолой. Для пропитки, напротив, рекомендуется древесину нагревать (например, строительным феном), тогда нанесённая на горячую древесину смола быстро станет жидкой и хорошо впитается. Мы упоминаем здесь об этом методе потому, что возможно их сочетание. Если Вы располагаете временем работать в два слоя (что займёт, с учётом времени отверждения смолы, 2 дня), то более надежным решением может быть сначала пропитать поверхность небольшим количеством смолы с нагревом, тем самым “запечатав” поры, а уже вторым слоем сделать финишное покрытие. Учитывайте, что в таком второй этап работы должен протекать в полном соответствии с рекомендациями из первой части статьи — ведь у нас нет 100%-ной уверенности, что закрыть удалось все поры. Эта рекомендация похожа на методику, когда перед нанесением основного слоя наливного пола бетонную стяжку грунтуют, чтобы запечатать поры и снизить расход материала (подробнее здесь). Удаление пузырьков в эпоксидной смолеЕсли пузырьки появились, не стоит пытаться удалить их нагреванием. Так из дерева "выдавятся" новые пузыри, и исправить вид покрытия будет ещё сложнее. Если пузырьков немного, можно попробовать проколоть их иглой или зубочисткой. Многочисленные пузырьки можно убрать, распылив над поверхностью немного спирта. Перед применением этого метода его нужно протестировать на незаметном участке: из-за спирта цвет эпоксидной смолы может стать молочным и будет отличаться от необрабатываемой поверхности, особенно если вы используете пигменты для эпоксидной смолы. Для больших пузырей, которые были обнаружены после застывания смолы, единственным методом остаётся сверление, шлифовка краёв и повторная заливка, а это довольно трудоёмко и долго. Проще хорошо спланировать работу заранее, чем исправить такой дефект. Назад в справочник В раздел "Эпоксидные смолы" |
Дерево имеет пористую структуру, в небольших полостях накапливается воздух. При нагревании и охлаждении дерево меняет форму: в тепле оно расширяется, поры сдавливаются и воздух выходит из пор. Невооружённым глазом этого не заметить, но вышедший в незастывшую прозрачную эпоксидную смолу пузырёк может испортить покрытие. Значит, работать нужно так, чтобы не допускать нагревания деревянной конструкции в первые часы после покрытия. Если деревянный предмет находится в помещении с контролируемой температурой, это довольно просто. Сложнее, если работать приходится на улице или в помещении без поддержания температуры (гараж, балкон и т.п.), но и тут можно найти решение. Не стоит планировать работу на то время, когда поверхность будет нагреваться, то есть когда на неё падает солнце. Лучше перенести время работы на вторую половину дня, когда жара пойдёт на убыль. Покройте поверхность тонким слоем эпоксидной смолы. Если пузырьки появятся, возможно, они сами смогут покинуть тонкую плёнку и не испортят внешний вид. При необходимости потом можно будет покрыть поверхность вторым слоем. ru-smola.com
Гладкая поверхность эпоксидной смолой
Гладкая поверхность создается универсальной эпоксидной смолой, она заполняет поры и создает гладкую , прочную поверхность защищенную от влаги и готовую к мебельной отделке.
Гладкая поверхность эпоксидной смолой.
Одним из признаков хорошей мебельной подготовки изделия является гладкая на ощупь и зеркальная поверхность имеющая равномерную освещенность, без каких-либо заметных изъянов на поверхности. Достижение стеклянной, гладкой поверхности у изделия один из самых трудоемких процессов. Вопрос в том , что многие виды древесины имеют открытые и глубокие поры, которые могут придать обрабатываемой заготовке не гладкую поверхность, а так называемую «текстуру». На протяжении многих лет я использую различные пастообразные наполнители для пор. Они прекрасно работают заполняя поры, однако большую трудность вызывает подбор одинакового цвета наполнителя с цветом деревянного изделия. Одно из таких решений, чтобы облегчить работу, применение смолы эпоксидной . Эта прочная, кристально чистая смола простое решение получить идеально гладкую поверхности в деревянных изделиях без изменения цвета. Она совместима с большинством деревянных поверхностей. Результаты. На фото слева показан конечный результат. Дополнительным преимуществом в использовании смолы эпоксидной в качестве наполнителя пор является то, что она защищает древесину от влаги. Для получения успешного результата необходимо обратить внимание на ряд важных моментов. Так что в данной статье и рассмотрим их более подробно.
Смешивая эпоксидную смолу
Использование смолы эпоксидной в мастерской требует смешивания отвердителя и смолы перед каждым приложением и в небольших количествах. Ваше неподдельное удивление вызывает тот небольшой расход эпоксидки необходимый для заполнения пор. Используйте весы для смешивания небольших партий эпоксидной смолы и отвердителя по весу ( фото слева). После смешения двух частей, у вас есть около 20 минут, чтобы покрыть поверхность изделия до застывания эпоксидной смеси.
Применение
Тонирование эпоксидной смолой
woodjig.net
Мебель из эпоксидной смолы, плюсы и минусы, способы декорирования
Разработчики мебели радуют нас все более интересными новинками, оригинальными идеями в области дизайна интерьера. В последнее время популярность обрела мебель из эпоксидной смолы, которая, благодаря уникальному внешнему виду материала, преображает домашнюю обстановку.
Плюсы и минусы материала
Рабочая поверхность стола из эпоксидки обладает многими преимуществами, положительные моменты заключаются в следующем:
- отличные эксплуатационные свойства. Материал является высокопрочным и не подвергается деформации, его поверхность не боится механических повреждений, в процессе эксплуатации на ней не образуются трещины или сколы;
- доступная стоимость — из-за того, что цена первичного сырья значительно ниже, чем у других аналогов, становится возможным снизить и стоимость финального продукта;
- влагостойкость — это одно из главных преимуществ перед деревянной поверхностью, что особенно актуально на кухне, где присутствует влажная среда;
- удобный уход — мебель не подвержена негативному влиянию большинства чистящих средств, уход за ней удобен и не требует дополнительных затрат;
- износостойкость – мебель эпоксидная с такой поверхностью не разрушается вследствие воздействия ультрафиолета, она надолго сохраняет свой безупречный внешний вид;
- многообразие дизайнерских решений. Мастера создают настоящие шедевры с использованием этого материала. В комбинации с древесиной получаются уникальные ландшафтные композиции, имитации водных пространств и другие интересные оформления. Расплавленный материал весьма податлив, поэтому ему можно придавать любую форму. Ну, а застывшая смола легко обрабатывается шлифовальной или полировочной машиной, при необходимости, легко вытачиваются пазы или сверлятся отверстия;
- визуальное расширение пространства. Благодаря глянцевому покрытию создается впечатление, что пространство увеличивается. Оптические иллюзии, невероятная игра света, ощущение объема – вот что гарантируют изделия из эпоксидной смолы.
Несмотря на доступность исходного сырья, нужно учесть тот факт, что стоимость дизайнерских объектов – немалая. Поэтому, приобретая мебель у мастера, нужно быть готовым отдать за него немалую сумму.
К недостаткам такого материала для мебели можно отнести следующее:
- дефекты — неправильная технология изготовления и несоблюдение пропорций могут привести к тому, что внутри заливки мебели образуется белый осадок. Этот нюанс нужно учесть тем мастерам, которые желают самостоятельно изготовить столешницу или другую мебель;
- возможность испортить материал мебели при обработке абразивными составами или порошками;
- выделение токсинов — они, как правило, испаряются под воздействием высоких температур.
Ставить горячие предметы на данную мебель категорически запрещается. Однако в нормальных условиях вредные вещества не выделяются, и нет никакого риска для здоровья человека.
Разновидности
Как уже было сказано, изготовление мебели из эпоксидной смолы – это, в первую очередь, выполнение столешниц. Они бывают нескольких видов:
- из эпоксидной смолы — обычно у них нет опорной поверхности, они представляют собой прозрачный или разноцветный куб или другую геометрическую форму. Внутри выкладывается красивый орнамент из сухих цветов или других материалов. Такие мебельные аксессуары используются, как правило, в качестве кофейного, журнального столика или другого предмета, который не предполагается подвергать чрезмерной нагрузке;
- дерево или ДСП, покрытые слоем смолы — в этом случае эпоксидная смола выполняет защитную функцию, так как защищает основной материал от повреждений. Для основного материала дизайнеры предпочитают выбирать филенчатые поверхности, деревянные массивы, мультиплексы и даже старые столешницы;
- комбинированные — это фрагменты из дерева, чередующиеся с элементами из смолы. Основой служат материалы любой формы: округлой, прямоугольной, с острыми углами, — они располагаются в определенном или хаотичном порядке. Естественная структура массива дерева превосходно смотрится, хотя многие мастера используют для декора резьбу по дереву, фрезерование, маркетри. Для создания столешницы используется емкость с бортиками необходимой высоты, в нее выкладываются заготовки, затем она полностью заливается смоляным составом. После застывания получается гладкая поверхность с ровными боками.
Интересные дизайнерские решения
Для изготовления мебели искусные мастера используют матовые и прозрачные разновидности клея, причем каждому из них можно придать различные цветовые оттенки. Прозрачные смеси отлично сочетаются с древесиной или другими включающимися объектами. Они подчеркивают все детали декора: волокна массива, надписи или значки на металлических элементах. Даже самые мелкие элементы будут отчетливо видны даже через толстый слой заливки. Цветные красители слегка уменьшают прозрачность, зато заливка обретает насыщенный цвет. И те, и другие виды смоляных смесей используют для изготовления эксклюзивных столешниц и другой мебели. С интересными идеями можно ознакомиться далее:
- покрытие из состава с люминесцентным красителем — эффектно смотрится мебель, изготовленная с применением эпоксидного клея и люминесцентного красителя. Опытные мастера заполняют все образовавшиеся полости, пустоты на срезах сучков этой эпоксидной затиркой, заливая после этого основную смесь. При подсветке такой шедевр будет светиться. Ну, а в современных интерьерах такая мебель подчеркнет стиль и безупречный вкус хозяев;
- деревянные обрезки или щит, обрамленный слоем заливки — эту идею с успехом используют многие мастера, создающие дизайнерскую мебель. В качестве базового элемента используется древесина. Она со всех сторон покрывается небольшим слоем подготовленного состава;
- вкрапления воды — интересный эффект получается при сочетании клеевого состава с каплями воды. В окрашенной смеси такие разводы напоминают космические туманности или молочные разводы. Нередко мастера создают многоцветное покрытие, заливая его порциями состава, окрашенными различными колерами. Нужно отметить, что смеси прекрасно окрашиваются гуашью, чернилами, масляными красками, то есть эти компоненты не вредят здоровью человека. Для перегородок используются тонкие барьеры из пластика. Обычно верх всей композиции заливается тонким прозрачным слоем;
- имитация мрамора — необычное решение, которое позволяет получить покрытие, напоминающее мрамор. Для этого используется ЛДСП, которое покрывается красочными узорами, а также другими составами, однако последний слой обязательно должен быть эпоксидным. Такая техника открывает новые горизонты перед дизайнерами мебели, позволяя им экспериментировать и получать новые интересные поверхности;
- столик с поверхностью в виде картины — такая мебель превосходно смотрится в интерьерах гостиных. Чаепитие за таким столом, несомненно, будет приятным. Важно, чтобы этот мебельный атрибут вписывался в общий интерьер комнаты и гармонировал с другими предметами. Рисунок тянется, как правило, по всей длине столешницы – изготовитель предлагает великое множество приятных взору натюрмортов или других изображений. Ножки изготавливаются из древесины и должны быть лаконичной формы – прямоугольной или квадратной;
- пень со мхом — залив эпоксидным составом предварительно подготовленный пень со мхом, можно получить абсолютно уникальный стул. Многочисленные трещинки, другие “дефекты” только придадут аксессуару изысканности. Такая мебель является абсолютно безопасной, поэтому она органично будет смотреться в эко-интерьере, а изделие можно изготовить собственноручно;
- столешница из травертина и смолы градиентной окраски — используемые составы, окрашенные в технике градиента от светло-голубых до насыщенных темно-синих цветов, в сочетании с известковым прочным материалом, используются некоторыми дизайнерами для создания неповторимых конструкций. Слои эпоксидной смолы накладываются попеременно в определенном порядке. Композиция имитирует лагуну с ее прибрежными светлыми зонами и водными пространствами, окрашенными в темный цвет.
Декорирование
Уникальные характеристики и безупречный вид материала воодушевляют мастеров на создание эксклюзивной мебели. Встречаются марки материала, обладающие красноватой, бурой, желтоватой или белесой окраской, причем цвет сохраняется по всей глубине консистенции. Существуют и абсолютно прозрачные составы, которые также используются для декорирования мебели. Добавляя различные компоненты в состав, специалисты добиваются улучшения свойств материала, сохранения абсолютно ровной поверхности, именно поэтому смола пользуется большой популярностью в создании мебельных декоративных элементов.
Форма мебельных атрибутов с эпоксидной смолой может быть самой разной. Смоляная заливка повторяет изгибы предметов, покрывая их тонким прозрачным слоем без выпуклостей и других изъянов. Это позволяет создавать уникальную мебель любой конфигурации.
Слоем заливки можно покрыть поверхности, на которые нанесены интересные рисунки, орнаменты. Покрытие прекрасно фиксирует другие декоративные элементы: ракушки, камушки, шишки, сухоцветы, монетки и даже пуговицы. При этом поверхность выглядит объемно.
Любители всего прекрасного определенно оценят мебель, изготовленную с использованием ветхих, изъеденных короедами кусков древесины или веток с природными изъянами. Нереальные спецэффекты получаются, если вовнутрь состава помещается крупный песок вперемешку с опилками. Оригинальная мебель создается с использованием самых разных вложений: обрезок досок, круглых спилов различного диаметра, расщепленных чурбачков, старого дерева или красивой щепы. Погруженные в заливку, они облачаются в невероятно красивое «одеяние», которое, к тому же, может светиться. В качестве вложений используется мраморная крошка, фольга, глиттер, бусины, полудрагоценные камни. Творя такой шедевр собственными руками, можно использовать в качестве декора даже памятные сувениры.
Ни один дизайнер интерьера не упускает из вида такой украшающий и функциональный элемент мебели как ножки. Они имеют немаловажное значение в оформлении мебельных предметов. От их формы, типа и материала зависит принадлежность к тому или иному стилю, сочетаемость мебели с другими предметами интерьера. Так, ножки могут быть деревянными, каменными или из резного камня. Они декорируются резьбой или коваными элементами, варьируется и их количество: встречаются интересные экземпляры с одной, двумя, тремя, четырьмя ножками.
Мебель, для декорации которой используется эпоксидная смола, прекрасно впишется в интерьер жилых помещений и офиса. Она дополнит стиль лофт, который характеризуется преобладанием грубых текстур, металла, стекла и дерева. Прекрасно смотрятся такие изделия в оформлении ресторанов, гостиниц и отелей.
Видео
Фото
mblx.ru
Справочник по работе с эпоксидными смолами
Самые читаемые статьи выделены жирным шрифтом.Предлождить исправление или улучшение.Для поиска по библиотеке можно воспользоваться формой поиска:
Выбор эпоксидной смолы и других компонентов:
- Как выбрать эпоксидную смолу?- Как выбрать отвердитель?- Как выбрать пластификатор? Нужен ли вообще пластификатор?- О прозрачности эпоксидных смол: какую эпоксидную смолу выбрать для декоративных работ?
Обзоры марок смол и другой продукции
- Пластификатор ДБФ (дибутилфталат): свойства и применение.- Аэросил — загуститель для эпоксидной смолы, тиксотропная добавка- Микросферы — наполнители для эпоксидной смолы
Применение эпоксидных смол, руководства, ситуативные пособия:
- Как пользоваться эпоксидной смолой? Общая инструкция.- Общие свойства и области применения эпоксидных смол.- Столешница из эпоксидной смолы своими руками. Общие рекомендации и типичные ошибки.- Снижение вязкости эпоксидной смолы.- Окрашивание (колеровка) эпоксидной смолы и преимущества специальных колеров.
Покрытие эпоксидной смолой поверхностей, пропитка материалов:
- Подготовка поверхности перед нанесением эпоксидной смолы.- Особенности подготовки поверхностей из различных материалов к покрытию эпоксидной смолой.- Покрытие дерева эпоксидной смолой. - Создание водозащитного покрытия из эпоксидной смолы.- Покрытите стен и вертикальных поверхностей.
Ремонт с помощью эпоксидной смолы
- Ремонт бетонного пола с помощью эпоксидной смолы: заделка трещин.- Ремонт труб: заделка течи металлических труб с помощью эпоксидной смолы и стеклоткани- Ремонт вмятин, трещин и коррозии кузова с помощью стеклоткани и эпоксидной смолы.- Ремонт аллюминиевого (автомобильного) радиатора с помощью эпоксидной смолы.
Эпоксидные наливные полы: статьи об использовании эпоксидной смолы для наливных полимерных полов:
- Заливка эпоксидного пола: общие правила.- Эпоксидный наливной пол: состав для заливки- Толщина наливного пола. Виды полов по толщине слоя.- Подготовка стяжки к заливке наливного пола: выравнивание, грунтование, проклеивание деформационной лентой.- Как избежать появления пузырей при создании наливного пола из эпоксидной смолы?- Заливка эпоксидного пола при пониженной температуре и высокой влажности.- Покрытия из эпоксидной смолы и крупнозернистого наполнителя (каменная крошка и т.п.)- Причины отслоения наливного пола и способы устранения дефекта.- Инструменты для эпоксидного покрытия пола: валики, шпатели, ракля и другие- Деаэрационный валик: удаление пузырей из эпоксидной смолы.
Сравнительные характеристики:
- Отличия эпоксидных смол от полиэфирных.- Эпоксидные и полиуретановые наливные полы: в чём отличия и что выбирать.- Отличия цементной и эпоксидной затирки для кафеля.
Стеклоткани и композитные материалы:
- Виды плетения конструкционной стеклоткани и сферы их применения.- Выбор стеклоткани для работы с эпоксидной смолой: ткани с замасливателями на основе аминосиланов. Разновидности замасливателей.
Свойства эпоксидных смол и нормативные документы:
- Основы химии эпоксидных смол- Желатинизация эпоксидной смолы. Длительность желатинизации.- Таблица химической стойкости эпоксидных смол к различным веществам.- ГОСТ 10587-84. Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные.- Как правильно хранить эпоксидную смолу?
Дефекты, проблемы, их профилактика и устранение:
- Аминная пленка на эпоксидной смоле: когда она появляется и как с ней бороться.- Кристаллизация эпоксидной смолы: причины и восстановление структуры.- Небольшие незатвердевшие участки в эпоксидном покрытии: причины и способы исправления.
Техника безопасности:
- Удаление эпоксидной смолы с кожи рук- Отравления при работе с эпоксидной смолой и средства индивидуальной защиты
ru-smola.com
| По большому счёту, покрытие эпоксидной смолой вертикальных поверхностей мало отличается от покрытия горизонтальной поверхности, хотя и требует больше навыков. После подготовки поверхности на неё наносится тонкий слой эпоксидной смолы и тщательно укатывается валиком или кистью и разравнивается. И на кисть и на валик набирается небольшое количество смолы, в частности, валик должен быть полностью покрыт тонким слоем состава, а остальной набравшийся на него состав снимается на специальную поверхность или решётку в ванночке. Аналогично, на кисти не должно образовываться подтёка смолы, если это происходит, излишек можно снять о край ёмкости. Смола наносится сверху вниз, чтобы минимизировать количество подтёков на уже уложенных участках.
Перекрытие слоёв, уложенных в разных направлениях, как в случае с горизонтальными поверхностями, при покрытии вертикальной поверхности тоже не реализуется. Можно несколько изменить процесс наложения состава между слоями, например один слой укладывать на покрываемый участок движениями валика, повторяющими линии буквы W, а следующий слой на том же участке — линиями буквы М. Если эпоксидная смола наносится на стену, то очень важно учитывать, из какого материала эта стена построена. Стены из шлакоблока обладают очень пористой поверхностью, перед покрытием необходимо потратить много состава для закрытия имеющихся пор, чтобы находящийся в них воздух не вышел при застывании состава образуя пузыри, и не испортил его механические и декоративные качества. Деревянные стены тоже надо прогреть для удаления воздуха и загрунтовать. Бетонные стены, напротив, гладкие и расход грунтовки на них будет минимальным. Назад в справочник В раздел "Эпоксидные смолы" |
У работы на вертикальной поверхности есть свои особенности. Например, способность эпоксидной смолы формировать самовыравнивающееся покрытие, так ценимая при работе на горизонтальной поверхности, не проявляет себя при нанесении в вертикальном положении. Напротив, эпоксидная смола стекает вниз, и толщина покрытия в верхней части стены становится меньше, чем у её основания. Как правило, при правильном нанесении состава в на высоту не более полуметра этим эффектом можно пренебречь, но если обрабатывается более высокая конструкция, нужно наносить покрытие более тонкими слоями в несколько приёмов. Также, чтобы снизить текучесть смолы, в неё можно добавлять различные присадки, наиболее доступной из которых является аэросил. В тех случаях, когда планируется покрытие эпоксидной смолой стен и пола в помещении, нужно сначала выполнить эпоксидное покрытие стен, поскольку удалить подтёки с залитого пола будет очень трудно. ru-smola.com
Стол из дерева и эпоксидной смолы
У автора самодельного стола остались деревянные обрезки и паллеты, и он решил сделать из них необычный стол. Размер столешницы, изготовленной автором, получился 2,45 на 0,76 м.Инструменты и материалы:-Пиломатериал, паллеты;-Фанера;-Рейка;-Клей столярный;-Эпоксидная смола;-Крепеж;-Скотч;-Полиэтиленовая пленка;-Квадратная труба;-Круглая труба;-Металлическая полоса;-Краска;-Шпатлевка;-Наждачная бумага;-Сварочный аппарат;-Дрель;-Циркулярная пила;-Болгарка;-Горелка;Пневматический молоток;-Струбцины;-Стусло;
Шаг 1: Подготовка пиломатериалаСначала автор разобрал имеющиеся у него паллеты. Отобрал из них подходящие планки. Удалил из досок все металлические предметы.
С помощью циркулярной пилы нарезал 4-х см заготовки различной длины.
Шаг 2: Изготовление основы столешницыИз фанерного листа автор вырезал основу размерами 245 на 76 см. Затем на стол приклеил доски, края обрезал. Доски фиксировал к фанере маленькими гвоздиками.Шаг 3: Рамка столаПосле высыхания клея автор установил по периметру рамку. Для её изготовления он использовал брусок 5 на 5 см. Край рамки должен быть выше плоскости стола. Отрезал две рейки длинной 255 см и две длинной 86 см. С помощью стусла отрезал торцы бруска под углом 45 градусов.
Перевернул столешницу и просверлил отверстие под углом к плоскости. Для сверления отверстий автор использовал специальный кондуктор на дрель, позволяющий производить сверление под углом к плоскости. 
Затем приложил брусок к торцу столешницы и закрепил шурупами. 
Отверстия зашпаклевал и зашкурил.
Углы рамки скрепил с помощью саморезов.
Поставил заглушки в отверстия, зашпаклевал и зашкурил их.Шаг 4: Изготовление каркаса столаКаркас стола будет иметь размеры 180х60х30 см. Нарезает заготовки для двух ножек из квадратной трубы 5 на 5 см. 
Сваривает их буквой П.Приваривает к верху ноги полосу шириной 50 см.
Соединяет ноги профилем и усиливает круглой трубой. Зачищает швы и производит окраску каркаса стола.
Шаг 5: Сборка столаПо периметру стола сверлит отверстия под саморезы.В полосе делает потай.
Переворачивает столешницу и по её центру устанавливает каркас. Прикрепляет столешницу к каркасу с помощью саморезов.
Шаг 6: Покрытие столешницы эпоксидной смолойНа заливку столешницы у автора ушло около 23 литров эпоксидной смолы. При этом он выполнял определенные правила. Заливку производил в сухом, хорошо проветриваем помещении. Стол выровнял по уровню. Под столом расстелил полиэтиленовую пленку для защиты пола. Затем проклеил все швы малярным скотчем. Развел определенное количество эпоксидной смолы и залил её в один слой, тщательно заполняя пустоты. Толщина слоя не более 6 мм. Во избежание пузырьков смолу перемешивал тщательно, а заливку производил медленно. Места, где пузырьки появлялись, прогревал горелкой до их исчезновения. После просушивания в течении шести часов удалил скотч и залил еще один, финишный, слой. После застывания удалил и зашлифовал потеки.
Оригинальный стол готов, можно только по хорошему позавидовать автору, сумевшему воплотить в жизнь свой замысел. Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
| Эпоксидная смола известна своей способностью связываться с самыми разными поверхностями. Однако для какой бы цели не применялся эпоксидный состав, результат будет достигнут только если тщательно подготовить поверхность. Делать это нужно до добавления отвердителя в смолу.
Далее поверхность нужно высушить, не просто вытереть, а удалить даже небольшие следовые концентрации воды. Чем суше будет поверхность, тем лучше будет адгезия эпоксидной смолы к ней. Здесь помогут фен, вентилятор или инфракрасная лампа (не забывайте о пожарной безопасности). Если Вы уверены, что в помещении, где Вы работаете, сухо, то можно просто подождать, пока поверхность высохнет. Перед нанесением смолы очищенную поверхность, если она глянцевая, требуется отшлифовать. Это можно сделать с помощью наждачной бумаги или шлифовальной машиной. Для дерева хорошо подойдёт крупнозернистая наждачная бумага (зернистость 40-80). Визуально оценить готовность поверхности к работе можно по утрате глянца: готовая поверхность будет выглядеть матовой. На этом этапе работы удаляются неровности, отслоения, остатки старого покрытия, если оно имелось. Старые покрытия должны быть обязательно удалены — иначе надёжность склеивания и покрытия будет определяться адгезией старого покрытия, а не вновь нанесённого состава. При работе с алюминием шлифовкой устраняется тонкая плёнка окисла, формирующаяся на его поверхности. Образовавшуюся при шлифовании пыль нужно удалить с поверхности материала. Если материал долго находился при низких температурах или если Вы не уверены, что остатки воды или чистящих средств удалены полностью, поверхность рекомендуется подогреть до 38-40°. На нагретом материале застывание смолы происходит быстрее, кроме того, нагрев позволяет завершить этап очистки: из нагретого материала испаряются остатки воды и растворителей. Очищенный, обезжиренный, отшлифованный подогретый материал готов к нанесению эпоксидной смолы. Откладывать работу с подготовленной поверхностью не следует. За время ожидания на ней не только могут появиться новые загрязнения вроде пыли, но и, например, плёнки оксидов, если речь идёт о металлических поверхностях. Назад в справочник В раздел "Эпоксидные смолы" |
Процесс подготовки поверхности начинается с её очистки. Речь идёт не только о видимый загрязнениях, но и о тонких слоях жира, которые могут присутствовать на поверхности. Для этих целей применяют специальные средства или растворители (спирт или ацетон). Их наносят на бумажные полотенца и тщательно протирают поверхность. Понять, удалось ли устранить загрязнители, можно по поведению капель растворителя на поверхности. Если растворитель собирается в капли, то поверхность очищена недостаточно и следует продолжать обработку. В результате очистки на поверхности не должно быть грязи, ржавчины, а также незаметных следов жиров и масел. ru-smola.com
