Отличное решение при обустройстве дома — инженерная доска для пола. Что такое инженерная доска для пола
Паркетная или инженерная доска для пола – как сделать правильный выбор
В последнее время у популярного паркета появился серьезный конкурент – инженерная доска. Она может похвастаться теми же свойствами, что и элитное напольное покрытие, однако стоит на порядок дешевле. Что же предпочесть, когда стоит выбор между двумя этими материалами – недорогую новинку или проверенную классику? Попробуем дать ответ на этот вопрос.
Правильный выбор напольного покрытия
Пол в доме делается даже не на годы, а на десятилетия. Поэтому важность выбора напольного покрытия сложно переоценить. Основные критерии, которые следует при этом учитывать – долговечность, экологичность и устойчивость к изменениям микроклимата. Но при нынешнем уровне жизни огромное значение приобретает и цена отделочных материалов.
Видов современных напольных покрытий довольно много. Даже не верится, что еще относительно недавно найти в магазинах что-либо кроме однотипного линолеума и плитки было практически невозможно. Сейчас выбор огромен – паркет, ламинат, пробка, массивная и инженерная доска, разные виды линолеума, виниловая и керамическая плитка, керамогранит. Неудивительно, что голова идет кругом.
Только тщательное изучение качественных характеристик, достоинств и недостатков каждого из видов позволит сделать правильный выбор. В этой статье мы сравним два наиболее популярных варианта экологичного деревянного покрытия – паркетную и инженерную доску.
Преимущества паркетной доски
Паркетная доска уже довольно давно успешно заменяет дорогой паркет в современных квартирах. В отличие от него, стоит этот современный материал дешевле, не так боится механических повреждений, влажности и высокой температуры. А с ее укладкой может справиться любой хозяин, даже не привлекая специалистов.
Что же представляет собой этот вид напольного покрытия? Это трехслойная конструкция, направление волокон в каждом слое которой идет перпендикулярно предыдущему. Это придает половицам дополнительную прочность. На изготовление лицевого слоя идет шпон ценных пород дерева. чтобы защитить от быстрого износа и истирания, его обрабатывают несколькими способами – пропитывают маслами, покрывают в несколько слоев лаком.
Под лицевым находится средний слой, состоящий из реек толщиной 8-9 мм, которые изготавливаются из древесины хвойных пород. Нижний слой – массив хвойной древесины толщиной около 1,5 мм.
Среди преимуществ паркетной доски, кроме простоты установки и демократичной цены, стоит назвать широкий выбор по внешнему виду и размеру, декоративные свойства, низкую теплопроводность и хорошую звукоизоляцию. Но все это во многом зависит от качественных характеристик покрытия, поэтому при его выборе следует обращать особое внимание на плотность и габариты панелей, породу древесины, из которой они изготовлены, и тип монтажа.
Паркетная доска может быть одно-, двух- или трехполосной. Трехполосные половицы популярны благодаря своему внешнему сходству с паркетом и невысокой цене. Для однополосных панелей используются цельные деревянные планки, передающие естественную структуру и красоту натуральной древесины. Эти экземпляры самые дорогие, так как требуют большого количество ценного шпона для изготовления.
Достоинства инженерной доски
Инженерная доска относительно недавно появилась на российском рынке отделочных материалов, но в Европе и США она уже давно пользуется заслуженным спросом. Панели могут быть двухслойными и трехслойными, но наибольшей популярностью пользуются первые.
Конструкция инженерной доски для пола немного отличается от паркетной. Лицевой слой – это ламель из цельной древесины толщиной 4-5 мм. А в качестве второго используется влагостойкая березовая фанера, позволяющая укладывать напольное покрытие даже в помещениях с высокой влажностью.
Половицы могут соединяться между собой при помощи системы «шип-паз» или замка. Второй вариант лучше, так как при монтаже можно не использовать клей. И в случае порчи одного из элементов его легко можно будет заменить.
Укладку инженерной доски можно проводить, используя любую понравившуюся технологию – на бетонную стяжку, древесное покрытие, черновой пол, основу из фанеры, специальную подложку. При желании можно смонтировать теплый пол. Панели соединяются с основой водостойким клеем или привинчиваются саморезами. Популярен и плавающий способ укладки – без использования крепежа.
Среди плюсов – меньшая склонность к щелению, устойчивость к перепадам температуры и влажности. Половицы производятся разной толщины, что дает возможность совмещать покрытие с другими материалами для пола.
Толщина верхнего слоя позволяет проводить шлифовку половиц до 4 раз, легко устраняя любые механические повреждения. Поэтому пол сохраняет красивый и эстетичный вид на протяжении длительного времени.
Панели имеют большие размеры, что облегчает работу установщика и сокращает количество стыков. Это обеспечивает и долговечность покрытия.
Чтобы сохранить эстетичный вид паркетного пола, следует строго соблюдать правила ухода за ним. Инженерная доска в особом уходе не нуждается, что значительно облегчает жизнь хозяйки.
Что выбрать – инженерную или паркетную доску?
Благодаря основанию из влагостойкой фанеры инженерные половицы не подвержены деформации. Их можно укладывать даже в помещениях с высокой влажностью, при условии, что лицевой слой тоже будет из влагоустойчивой древесины, например, из лиственницы.
В отличие от паркетной, инженерную доску можно стелить на пол с системой подогрева, так ка она не деформируется от изменения температуры. При ее монтаже можно выбрать любой способ укладки, тогда как при настиле паркетного покрытия рекомендуется использовать плавающий способ.
Инженерные панели обладают лучшей шумоизоляцией, чем паркетные. Их можно настилать прямо на цементную стяжку, не делая дополнительную основу из фанеры. Технологические зазоры во время укладки делать не нужно. Срок службы инженерных покрытий, по заявлениям производителей, больше, чем паркетных.
Таким образом, инженерная доска может составить достойную конкуренцию паркетной. Сделать настил пола из нее намного проще, и обойдется такая отделка дешевле. Желающих выбрать материал приглашаем оценить ассортимент нашего интернет-каталога. Мы предлагаем инженерную и паркетную доску из сибирской лиственницы по очень привлекательным ценам. У нас вы можете заказать различные виды крепежей для напольных покрытий, а также средства для обработки древесины.
lesinter.ru
толщина, структура (двухслойная, трехслойная), фото в интерьере
Рынок отделочных материалов постоянно пополняется новыми, улучшенными видами продукции. Именно к этой категории относится инженерная доска. Благодаря своим свойствам она хорошо подходит для создания долговечного и надежного покрытия. Но поскольку разновидность сравнительно новая, ее востребованность только набирает обороты.
Что такое инженерная доска для пола
Это материал многослойной структуры, похожий на штучный паркет из массива. Основа изделия – фанера, а для декоративного слоя используется шпон из ценных пород дерева. За счет специальной технологии соединения и применения высококачественных составов для склеивания продукция приобретает массу положительных свойств.
Простое замковое соединение, представляющее собой чаще всего систему «шип-паз», обеспечивает удобное и быстрое скрепление. Но существуют и другие варианты, зависящие от конкретного изготовителя. Для укладки применяется технология, похожая на процесс фиксации ламината на клей, хотя может потребоваться и более сложная процедура настила.
Большинство моделей инженерной доски стыкуются по принципу «шип-паз»Преимущества и недостатки
Плюсы материала:
- Геометрическая стабильность. Это немаловажный фактор, способствующий устойчивости полового покрытия при перепадах температуры и влажности. Именно это является определяющим параметром при использовании системы теплых водяных полов.
- Декоративность. В продаже встречаются ламели различного формата, имеющие разную степень и варианты обработки, что позволяет подобрать оптимальную разновидность.
- Экологичность. Продукция полностью безопасна для здоровья человека и домашних животных.
Экологическая чистота пола из натурального дерева не вызывает сомнений
- Долговечность. При правильном выборе технологии монтажа и соблюдении всех нюансов покрытие прослужит несколько десятилетий.
- Возможность реставрации. В зависимости от толщины верхнего слоя допускается от 2 до 4 шлифовок.
На заметку! К достоинствам относят и то, что спектр использования продукции намного шире, чем у похожих вариантов. Детали могут применяться не только для укладки на пол, но и в качестве облицовочного материала для стен.
Минусы:
- Ограничения при укладке «плавающим» способом. Соединение только на «шип-паз» без клея является сравнительно новым направлением при выпуске такой продукции. Поэтому для этой технологии необходимо выбирать определенные разновидности, а также более качественно подготавливать основание.
- Дороговизна. Стоимость не уступает паркету или массиву (при сравнении близких по классу марок).
- Риск приобрести подделку. Инженерное изделие не может иметь толщину лицевого слоя менее 2,5–4 мм, но часто под видом этого материала продается шпонированная фанера.
- Разнотон. В одной партии могут встречаться детали, значительно различающиеся по текстуре и цвету.
Проблем можно избежать, если отдавать предпочтение известным производителям и проверенным торговым площадкам.
Характеристики инженерного паркета
Основные параметры продукции являются одинаковыми для всех разновидностей, независимо от бренда и марки.
Верхний слой инженерных панелей производится из элитных сортов древесиныСтруктура
Характеристики материала зависят от его структуры, выделяют двухслойную и трехслойную доску.
Первый вариант состоит из основы и лицевой части. В качестве основы используется березовая фанера первого или экстра сорта, обладающая повышенной влагостойкостью. Толщина этого слоя может варьироваться от 6 до 16 мм, но некоторые производители при изготовлении на заказ используют более толстый материал. Замковое соединение вырезается именно на основании.Лицевая часть представляет собой срез ценных пород дерева. Толщина может колебаться от 2,5 до 7 мм. Для этого пласта используются исключительно твердые сорта древесины, наиболее часто встречается дуб, ясень, клен и бук.
Трехслойный вариант надежнее и прочнее, что делает его более подходящим для сложных участков в доме или квартире. В качестве среднего слоя используется перпендикулярно расположенная промежуточная основа из ясеня или дуба. Такая структура делает материал дороже.
Следует знать! Толщина верхнего слоя доски оказывает влияние на число возможных реставраций: за один цикл шлифования снимается не менее 1 мм покрытия.
Размер
Размерный ряд инженерных ламелей довольно разнообразен, что позволяет быстро проводить работы в больших и маленьких помещениях. Встречаются следующие параметры:
- Длина колеблется от 50 до 300 см. Также бывают детали по 600 см, но их изготавливают на заказ специально для сложных объектов.
- Ширина варьируется в пределах от 10 до 45 см. Наиболее востребованными являются элементы от 15 до 30 см. Ширина зависит от используемого сырья.
- На толщину инженерной доски оказывает влияние размер слоев, но основные параметры – от 12 до 25 мм.
В этом и заключается разница между этим материалом и стандартным паркетом: даже инженерная разновидность максимального размера будет обладать большей устойчивостью.
Форма и текстура
Текстура и цвет деталей зависят от использованной породы дерева и его обработки. Для усиления визуальных эффектов и надежной защиты покрытия обрабатываются лаками и составами на основе воска. Для усиления декоративности материал может подвергаться брашированию, обжигу или скоблению.
Изделия бывают различной формы. Классические прямоугольные варианты являются основными, но встречаются и довольно интересные криволинейные детали, позволяющие создавать напольный настил, выгодно отличающийся от других разновидностей.
Форму и текстуру покрытия можно подобрать под любой дизайнИспользование
Эксплуатация материала возможна в помещениях, где нельзя использовать массив или классический паркет, но хочется добиться натуральности.
За счет структуры покрытие хорошо выдерживает температурные перепады и разницу влажности в пределах 10–15%, поэтому может применяться для непостоянно отапливаемых объектов. Естественно, для достижения оптимальных параметров необходимо правильно подобрать вариант укладки.
Производство материала
Инженерная доска производится по современной технологии, позволяющей добиваться потрясающих результатов. Процесс выглядит так:
- На первом этапе подготавливается и обрабатывается выбранная древесина. Из нее на специальных станках нарезаются ламели нужной толщины.
- Подготавливается прошедшая проверку фанера.
- При помощи особого состава слои шпона и фанеры склеиваются между собой. Особенность клея в том, что под воздействием пресса он обеспечивает высокую адгезию элементов, поэтому детали практически не подвержены деформации и имеют стабильные геометрические очертания.
Для производства инженерной доски используется высокотехнологичное оборудование
- Вырезается замковое соединение. Оно располагается по периметру на торцах фрагментов. Наиболее распространенный вариант – «шип-паз».
- Изделие покрывается лаком. Количество слоев не должно быть меньше 5. В качестве альтернативы могут использоваться специальные масла или составы на основе воска.
На заметку! Сейчас встречаются варианты, имеющие многочисленные разрезы на изнаночной части. Это обеспечивает стабильность и компенсирует возможное напряжение, особенно при укладке на бетонные основания.
Правила выбора
Чтобы правильно выбрать продукцию, необходимо обратить внимание на следующие параметры:
- Структура и использованный материал. Если лицевой слой из мягкой породы дерева, то износостойкость такого покрытия будет низкая. Количество и расположение слоев должно быть строго соблюдено.
- Производитель. Ввиду значительной стоимости, лучше выбирать зарекомендовавших себя изготовителей.
- Покрытие. Самой долговечной считается обработка лаком. Она не требует частого обновления, особенно если производилась под воздействием УФ-лучей. Масляные пропитки следует освежать раз в 2–3 года в зависимости от проходимости помещения.
- Декоративность. Необходимо заранее определиться с желаемым видом интерьера, от этого будет зависеть цвет и размер деталей. Для больших комнат подходят крупноформатные изделия, а правильная игра оттенков создает ощущение визуального расширения пространства.
Внешние детали, такие как сучки, трещинки и неровности, являются элементом антуража, они не должны отражаться на качестве изделия.
Сучки на напольном покрытии выступают в роли декоративного элементаОсобенности укладки
Монтаж такой продукции производится различными способами и имеет некоторые нюансы:
- Укладка на бетонное основание (это оптимальный вариант для прихожей или кухни, где присутствует повышенная влажность) выполняется после предварительного выравнивания и грунтования в несколько слоев. Для снижения уровня шума может применяться подложка из специального акустического материала.
- Настилать инженерную панель можно на фанеру, это позволит провести работы намного быстрее. В качестве фиксаторов применяются саморезы.
Хотя оба варианта предполагают использование клея, монтаж деталей на пол может выполняться и «плавающим» способом. Для этого применяется специальная разновидность, часто изготавливаемая только на заказ. Но добиться такого же результата практически невозможно.
otdelkagid.ru
преимущества и виды, укладка панелей
Сегодня известно множество видов отделочных материалов для пола. Каждое из них имеет преимущества и недостатки. Для улучшения характеристик таких изделий, ученые постоянно разрабатывают новые покрытия. Одной из таких разработок стала инженерная паркетная доска. Если рассматривать характеристики такого материала и сравнить его с аналогичными покрытиями, то инженерные качественно выполненные полы намного превосходят аналоги.
Особенности
Что такое инженерная доска, в чем ее превосходство?Она бывает двухслойная, трех- или многослойная — это отделочный материал для пола, который состоит из нескольких слоев.
Основным слоем становится березовая фанера с повышенной влагостойкостью. Толщина его находится в диапазоне 7-15 мм. Геометрическая стабильность создается благодаря многослойной фанере. Каждый ее слой перед склеиванием укладывается перпендикулярно волокнам следующего слоя.
«Тик»: доска с рельефомИз тонкой ламели (3-5 мм) изготавливается верхний слой. Для его производства используются различные породы древесины:
- ясень;
- дуб;
- тик;
- мербау;
- венге;
- американский орех.
Большой популярностью сегодня пользуется трехслойная доска для пола. Чтобы она получила надежную защиту от возможного износа, ее покрывают двумя-тремя слоями специального износостойкого лака.
Склеивание каждого слоя выполняется специальным термостойким клеем. Он надежно защищает инженерный паркет от расслаивания.
Для изделия с тремя слоями, чтобы создать повышенную прочность, используются древесина, твердолиственной породы.
Габариты
Массивная дизайнерская доска, отличается от обычного массива. Она делается длиннее и шире. Каждый изготовитель таких покрытий, самостоятельно устанавливает габаритные размеры:
- толщина – 11-25 мм;
- длина – 50-300 см;
- ширина – 120-300 мм.
Виды
Инженерный массив имеет несколько слоев. Основное отличие касается верхнего слоя. Для каждого стиля интерьера, дизайнеры специально подбирают его оттенок, например, сегодня востребована белая доска или с имитацией ценных пород дерева.
Напольный паркет делается специально состаренным. Уложенный на соответствующее основание, материал пропитывают маслом. Оно подчеркивает рельеф поверхности и показывает красоту текстуры материала.
Для получения нужного оттенка используются тонирующие лаки.
Инженерный массив из дорогой породы дерева, часто изготавливается с тремя слоями. Средний слой, в котором расположена замковая система, делается из нескольких полос, склеенных между собой, благодаря чему доска становится прочной. Для нижнего слоя используется дешевая порода древесины.
Толщина отделочного материала с темя слоями иногда превышает 2 см. После укладки такая поверхность пола не деформируется при сильных температурных скачках, а также возможном изменении влажности.
Как в разрезе выглядит облицовочный материалМожно ли отличить паркетную доску от инженерной?
Если рассматривать фотографии таких покрытий, то найти отличия материалов невозможно. Но технические характеристики изделий имеют серьезные отличия. Причем об инженерном покрытии всегда говорят только в положительном ключе.
Основные сходства
Такие покрытия относятся к многослойным конструкциям. Верхний слой всегда выполнен из дорогой породы дерева. Он подвергается специальной заводской обработке, защищающей поверхность. Каждая доска на торцах имеет специальный замок, чтобы укладка проходила быстрее.
Различия
- Верхний слой доски, выполненный из дорогой породы дерева, всегда толще, чем у паркета. Эта величина может превышать 8 мм. Обыкновенный паркет изготавливается толщиной, не более 4 мм.
- Большая толщина дает возможность чаще проводить шлифовку поверхности, чтобы вернуть первоначальную красоту материалу и продлить срок его эксплуатации.
- Инженерная панель после правильного монтажа может простоять намного дольше.
- Паркетные полы реагируют на влажность и температуру. Инженерные изделия никогда не деформируются из-за этих факторов.
- Инженерное покрытие для пола делается однополосным. Паркетный материал имеет несколько полос.
- Инженерную панель можно уложить на пол с подогревом. Для паркетного покрытия это невозможно.
Технологический процесс монтажа панелей, если основание сделано из бетона
Способы укладки таких изделий могут быть разными. Наиболее распространенным вариантом монтажа считается создание стяжки.
Как укладывать панели на стяжку и как вообще они монтируются? Давайте познакомимся с этим процессом более подробно.
Сначала проводятся подготовительные работы.
- Проверяется влажность бетона. Она не должна быть выше 3%. Эта величина определяется специальным влагомером. Если такой прибор отсутствует можно пойти другим путем. Скотчем к полу приклеивается небольшой отрезок полиэтиленовой пленки. Нужно подождать 24 часа и если после этого с пленки начнет капать вода, следовательно, основание осталось влажным.
- Необходимо проверить плоскостность поверхности. Берется жесткая линейка длиной около двух метров. Ее кладут на бетонную поверхность и замеряют имеющийся зазор. Разрешается не плоскостность поверхности из расчета 2 мм на каждые 2 м длины.
- Подобная операция повторяется в нескольких местах. Если оставить неровности, появится скрипа и неприятный звука. Покрытие начнет проседать.
- Проверяется горизонтальная плоскостность. Для этого пользуются строительным уровнем. Если наклон между двумя точками, находящимися далеко друг от друга, превышает 0,2%, то покрытию требуется доработка.
- Высокие участки подвергаются шлифованию, а нижние заливаются специальной само выравнивающейся смесью.
- Когда доработка закончена, бетонную стяжку нужно покрыть несколькими слоями особой, полиуретановой грунтовки.
В комнату, где будут проводиться работы, заносят облицовочный материал. Упаковка распечатывается и оставляется на 7 дней. После этого, выкладывают доску на поверхность пола, составив красивый рисунок. Дерево имеет неоднородный характер, поэтому чтобы получить хороший результат, необходимо определить правильную последовательность местонахождения досок. На каждую панель маркером наносят соответствующую отметку.
Прежде чем начать монтаж необходимо хорошо рассмотреть изделие, чтобы выявить имеющиеся дефекты. Шипы должны легко входить в сделанные пазы. Должен быть слышен легкий щелчок. Бракованные панели заменяют.
Укладка облицовочного материала на стяжкуТехнология укладки
Укладка должна выполняться только при комнатной температуре. Влажность воздуха не более 60%. Такие условия гарантируют отсутствие деформации при эксплуатации. Монтаж начинается с дальней стены, постепенно приближаясь к двери. Технология процесса предполагает выполнения нескольких этапов.
- Вдоль стены укладывается компенсационный брусок. Его толщина не должна превышать 10-15 мм.
- Укладка первого ряда должна происходить согласно сделанной маркировке. Доски сдвигаются до упора, пока не коснуться рейки. Лишняя длина материала отрезается, с учетом создания зазора вдоль всей длины стены;
- Карандашом обрисовывается контур первого ряда. Положенные доски снимаются. Отмеченный участок на материале смазывается клеем и выравнивается шпателем.
- Панели кладутся на клеевой слой, и сдвигаются по направлению к стене, до упора.
- Затем кладется следующая доска, в соответствии с меткой. Она сдвигается к первому образцу, пока шип не попадет в паз. Для надежного соединения, образцы подбивают резиновым молотком.
- Такая операция повторяется со всеми оставшимися досками. Когда выполняется монтаж, шипы не смазывают клеем. После окончания работ, несколько рядов придавливают большим грузом.
- Укладка материала выполняется полностью в течение одного дня. Это позволит не допустить появления ступенек, возникающих из-за неравномерного застывания клеевого состава.
- Между доской и стенкой должен быть выдержан зазор, в пределах 10-15 мм.
- Новый пол нужно оставить на три дня. Когда клей хорошо высохнет, можно будет удалить технологические рейки.
Паркетная доска по своим характеристикам уступает качествам, которыми обладает инженерная панель. Поэтому если вы хотите создать надежное и красивое половое покрытие, которое можно эксплуатировать долгие годы, то следует выбирать практичную конструкцию.
Его укладку вы сможете сделать самостоятельно без помощи мастеров. Не сомневайтесь, качество покрытия получится точно таким же, как у профессионалов.
Подробней о том, что такое инженерная доска, чем отличается ее монтаж от других способов отделки пола и особенности некоторых пород дерева для создания панелей, можно узнать из видео.
Вконтакте
Google+
Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
Нужные товары
Всего более 200 товаров в каталогеlaminatepol.ru
Инженерная доска для пола - отзывы, характеристики материала и его монтаж
Деревянный пол в спальне
Долгие годы дерево оставалось основным строительным материалом и служило человечеству верой и правдой. Из него строили дом, делали мебель, устраивали пол. Хотя в современности очень многое изменилось, дерево по-прежнему остается востребованным строительным материалом. Доска претерпела некоторые изменения и для обустройства напольных покрытий используется несколько видоизмененной. Применение этого покрытия для пола позволяет сочетать лучшие качества цельного дерева и современных отделочных материалов.
Конструктивные особенности
Инженерная доска неоднородна и состоит из двух или трех слоев. В качестве основания используется стойкая к воздействию влаги фанера толщиной до 14 мм. Физические свойства основания и определяют характеристики готового продукта — он не деформируется и отлично переносит высокие физические нагрузки.
Двухслойная инженерная доска
Основу слоеной конструкции составляют склеенные между собой фанерные листы. Благодаря тому, что их волокна разнонаправленны, достигается большая механическая прочность готового изделия. К основе с помощью клея крепится второй слой. Он представляет собой просушенную древесину толщиной от 4 до 8 миллиметров. Для совмещения используются только полиуретановые клеящие смеси, благодаря чему доска безопасна в экологическом плане.
Верхний слой несет декоративную нагрузку и может быть выполнен из шпона различных пород дерева. Эта особенность позволяет подобрать фактуру под практически любые стили оформления или художественный замысел пола. Верхняя ламель при необходимости может быть подвержена специфической обработке. К примеру, ей можно придать эффект старины или изменить цвет. Глянцевая или матовая фактура поверхности востребованы почти что одинаково. Размеры доски удобны для покрытия больших и малых площадей. Ее ширина достигает 24 см, а длина – два с половиной метра.
Трехслойная инженерная доска
Нередко этот материал называют трехслойным массивом. И по праву, ведь он состоит из трех древесных слоев:
- Верхний выдерживает основную физическую нагрузку, поэтому выполняется из дуба.
- Средний слой набирается из ясеня или иного дерева. Особенность заключается в том, что он располагается перпендикулярно волокнам первого слоя.
- Для нижней ламели подходит любая порода.
В ширину клееные доски достигают 20 и более сантиметров. Благодаря такому устройству они не подвержены колебаниям линейных размеров, и лучше выдерживается геометрия конструкции. «Дышащая» структура отлично подходит для обустройства теплых полов и препятствует скоплению влаги под собой.
Высокие декоративные и физические свойства доска обретает еще и за счет использования различных химических составов – лака, воска, масла и прочих. Они во многом определяют внешний вид покрытия, его ремонтопригодность и устойчивость к истиранию. Довольно часто инженерную доску после укладки непросто отличить от массива дерева.
Плюсы и минусы материала
Продуманное инженерное решение и использование качественных материалов стало основой высоких эксплуатационных качеств инженерной доски для пола.
Достоинства
Коллекция Louvre
Доска обладает следующими достоинствами:
- Большой выбор размеров. Благодаря этому можно рассчитать оптимальные линейные параметры составляющих для конкретной комнаты, что снизит количество стыков. К тому же этим сокращается затраченное на монтаж время.
- Универсальность. Инженерная доска на пол одинаково хорошо служит на бетонном основании и на пленочной системе теплого пола.
- Стабильная структура. Благодаря разнонаправленному расположению древесных волокон создается уравновешенная текстура материала, лишенная внутренних напряжений. Доска хорошо противостоит деформациям и образованию трещин.
- Простота монтажа. Материал отличается предельно точными линейными размерами. Работу упрощает и специально разработанное монтажное соединение. Благодаря замку инженерная доска укладывается без использования саморезов или клея. Плавающий вариант монтажа незаменим во влажных помещениях, где под воздействием сырости изменяются линейные параметры досок.
- Долговечность. Рабочая поверхность комбинированной доски составляет 5—10 мм. Ее можно неоднократно шлифовать, красить, лакировать или обрабатывать иным способом. Срок службы материала достигает 50 лет.
- Экологичность. Все составляющие материала выполнены из натурального дерева.
- Нет необходимости в дополнительной обработке. Заводской материал полностью готов к использованию. Шлифование, торцевание, подгонка инженерной доски не требуется. Благодаря этому удается сэкономить приличные средства.
К числу достоинств следует отнести и тот факт, что существующий интерьер легко сменить, оставив тот же напольный материал. Его достаточно отшлифовать или же изменить тональность поверхности. Правда, нельзя утверждать, что инженерная доска лишена недостатков.
Недостатки
Массивная доска
Среди них:
- Цветовая дисгармония. Каждая отдельная дощечка при покрытии одним и тем же составом ЛКМ обретает уникальный оттенок, который несколько отличается от другой поверхности. Это надо учитывать при разработке проекта дизайна помещения. Материалы, которые существенно отличаются фактурой, хорошо смотрятся только в больших комнатах.
- Стоимость. Она несколько ниже, чем у массива дерева, но достаточно высока. Поэтому материал не может быть отнесен к категории бюджетных решений.
Стоит упомянуть и о проблемах выбора, которые тоже можно отнести к недостаткам. Сегодня на рынке представлено много фальсификата. Разного рода «специалисты» производят явный брак и реализуют его в розничной сети. Поэтому важно внимательно отнестись к выбору поставщика продукции.
Отличия между паркетом и доской
Самое важное отличие, которое характеризует инженерную доску с положительной стороны – толщина полезного слоя. У паркетной доски она в два раза ниже и составляет только 4 мм. Это означает, что обрабатывать инженерное покрытие можно неоднократно, а это в разы повышает срок службы материала и позволяет быстро изменить его внешний вид.
Кроме того, существуют различия в линейных размерах. Инженерная доска производится максимально возможных размеров. В то же время размерность паркетного аналога ограничена. Доска проста в монтаже и неприхотлива в уходе. А если обратить внимание на декоративные свойства, то она даже выигрывает по сравнению с массивом дерева и паркетным аналогом.
Монтаж
На фанеру
Паркетная доска
Это наиболее распространенный вариант монтажа, который в среде специалистов принято называть классическим. Способ приемлем для любой инженерной доски. В качестве подложки под основной слой используется фанера толщиной 12—15 мм. Она укладывается на бетонный пол в шахматном порядке со смещенными центрами. Удобнее всего для этого использовать квадраты материала размерами 50*50 или 75*75 см. К основанию они фиксируются дюбелями или клеевыми составами.
Линейные расширения компенсируются при помощи технологических зазоров:
- между листами – 3—5 мм;
- между листом и стеной – 10—15 мм.
Уложенная фанера остается нетронутой 2—3 дня, после чего можно приступать к шлифовке или другой обработке материала. После этого на очереди – монтаж инженерной доски.
Ее клеят при помощи двухкомпонентного полиуретанового клея. Он наносится на фанерное покрытие равномерным слоем и выравнивается специальным зубчатым шпателем. Если материал имеет замковое соединение, то его не нужно привинчивать к фанере. В противном случае инженерную доску необходимо фиксировать специальными скобами или саморезами. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному покрытию на протяжении трех дней.
На бетонное основание
Установка лаг
Идеально ровная поверхность для монтажа инженерной доски вовсе не обязательна. Выровненное бетонное основание перед выполнением работ грунтуется. Важно, чтобы стяжка основательно высохла — допускается только 2% влажности. В противном случае вся сырость будет впитываться материалом. Это не критично, но нежелательно.
По периметру традиционно оставляется отступ в 10—15 мм. Нужно иметь в виду, что при этом способе монтажа расход клея значительно возрастает. Если нет замкового соединения между досками, то их придется зафиксировать иным способом до момента, когда клей наберет прочности. В противном случае возможно образование неприятных для глаза щелей между конструктивными элементами.
remontmechty.ru
что лучше? (параметры и отличия)
Инженерная или паркетная доска является прекрасным выбором для создания привлекательного, прочного и надежного напольного покрытия. Инженерная доска обладает многочисленными отличиями от паркетной, хотя по внешнему виду они похожи. Поэтому при выборе конкретного варианта стоит учитывать исключительно их параметры, чтобы определиться инженерная доска или паркетная доска: что лучше?
Что представляет собой паркетная доска?
Она считается прекрасным выбором для любого современного пола. Имеет интересный внешний вид, а в процессе производства используется натуральная древесина. Конструкция может быть двухслойной или трехслойной, причем все слои склеиваются друг с другом прочным и качественным клеем. На прочность и стойкость материала перед разными факторами влияет не только применение качественных компонентов и надежного клея, но и то, что все волокна в слоях располагаются перпендикулярно друг другу.
Верхние слои производится из ценных пород древесины, а вот для изготовления нижних слоев применяются хвойные породы дерева.
К положительным параметрам относится:
- за счет уникального расположения волокон обеспечивается великолепное гашение внутреннего напряжения, периодически возникающего в древесине, поэтому напольное покрытие не приклеивается к основанию, а монтируется плавающим методом, что позволяет выполнить работу оперативно;
- допускается много раз собирать и разбирать покрытие, поэтому при необходимости легко заменить поврежденные элементы, а другими планками воспользоваться повторно;
- процесс укладки считается быстрым и простым, поэтому можно выполнять его своими силами, причем даже в случае обнаружения ошибок, они легко устраняются.
Однако этот уникальный напольный материал имеет и многие минусы:
- если материал приклеивается, то имеет меньшую стабильность по сравнению с инженерной доской;
- не выпускаются тонкие планки, поскольку большинство производителей предлагают элементы, минимальная толщина которых равна 14 мм, что ограничивает сферы их использования;
- не рекомендуется применять это покрытие совместно с теплыми полами, так как чрезмерный нагрев негативно влияет на целостность элементов;
- если выбирается не клеевой метод укладки, то в проемах и в местах соединения разных покрытий невозможно обойтись без порожков;
- выполняется только палубная укладка;
- покрытие, сформированное плавающим методом, допускается шлифовать или циклевать исключительно специализированным оборудованием, являющимся невибрирующим, причем его стоимость чрезмерно высока, что снижает выгодность применения материала;
- выпускаются только тонкие элементы, поскольку невозможно сделать широкие планки, сохранив высокий показатель стабильности, но тонкие части не дают возможность сделать действительно красивое и уникальное покрытие.
Покрытие после создания непременно надо периодически шлифовать или подвергать циклевке, а иначе оно быстро потеряет свой привлекательный вид.
Таким образом, паркетная доска имеет как плюсы, так и минусы, однако имеет многочисленные отличия от инженерных досок.
На видео: как выбрать паркетную доску.
Особенности инженерной доски
Отличия паркетных досок от инженерных досок многочисленны. К положительным параметрам последних относится:
- все слои, а также волокна древесины в данном материале располагаются в противоположных сторонах друг от друга, что позволяет получить стабильность сформированного покрытия;
- в процессе эксплуатации редко появляются щели, так как материал легко выдерживает даже частые и существенные перепады влажности или температуры;
- допускается сформировать из него монолитное покрытие с полным отсутствием порожков или иных мешающихся и некрасивых элементов, что особенно актуально в квартирах или домах с большими комнатами;
- разрешается выполнять клеевую укладку, причем полученное покрытие будет стабильным и бесшумным в процессе передвижения по нему, так как отличается прекрасными звукоизоляционными параметрами;
- выпускается инженерная доска в многочисленных вариантах толщины, поэтому выбирается владельцем помещения оптимальный вариант;
- по внешнему виду она похожа на массивную доску;
- допускается выполнять циклевку полученной поверхности неограниченное количество раз;
- разрешается приклеивать планки непосредственно к цементной стяжке;
- выпускаются некоторые разновидности материала, укладываемые елкой или квадратами, а также другими уникальными способами, дающими возможность получить оригинальное покрытие.
Инженерная доска не лишена минусов:
- не рекомендуется выполнять укладку плавающим методом, а применение клея увеличивает затраты на работу;
- укладка обладает многочисленными нюансами, поэтому самостоятельно без опыта работы получить идеальный результат практически невозможно;
- нельзя разбирать и собирать покрытие повторно, поэтому замена разрушившегося одного элемента осложнена.
Укладка данного материала своими руками допускается исключительно при наличии соответствующего опыта.
Какой материал выбрать?
Таким образом, изучив все параметры каждого материала, необходимо определиться с выбором. Если планируется выполнять работу своими силами, то желательно выбрать паркетные планки, а если требуется получить высококачественное и долговечное покрытие, приклеенное к основанию, то подходит только инженерная доска. Она же считается идеальным выбором для создания яркого и уникального рисунка на полу.
Выбор зависит от предпочтений и умений, а также от финансовых возможностей владельца помещения, где планируется выполнять работы. Однако специалисты рекомендуют инженерную доску для разных комнат и условий эксплуатации.
Обзор паркетной, инженерной доски (2 видео)
Инженерная, паркетная доска в интерьере (25 фото)
Статьи которые читают другие:
education-web.ru
Инженерная доска для пола | PostRemont
Материалы для ремонта
Многие десятилетия древесина была главным стройматериалом, и верно служила людям. Из нее можно было построить жилище, изготовить мебель, настелить пол. Несмотря на то, что в современном мире очень многое поменялось, древесина, как и раньше, пользуется огромной популярностью. Хотя доска приобрела, некоторые видоизменения и для настила напольных покрытий применяется немного измененной. Использование подобного покрытия для пола дает возможность комбинировать лучшие достоинства цельной древесины и новейших отделочных материалов.
Содержание
- Конструктивные нюансы
- Достоинства и недостатки изделия
- Различия между инженерной доской и паркетом
- Установка
Конструктивные нюансы
Инженерная доска по своей структуре неоднородна и включает в себя 2-3 слоя. Роль основания играет влагоустойчивая фанера толщиной до четырнадцати миллиметров. Характеристики основы делегируют свои качества уже конечному изделию — оно способно выдерживать большие нагрузки и при этом не деформироваться.
Двухслойная инженерная доска
Итак, роль основания подобной слоеной структуры играют склеенные друг с другом фанерные пластины. Вследствие того, что волокна фанеры направлены в разные стороны, образуется повышенная механическая прочность конечного продукта. К основанию при помощи специального состава приклеивается следующий слой. Его роль играет высушенная древесина имеющая толщину от четырех до восьми миллиметров. Для приклеивания применяются лишь полиуретановые клеящие составы, вследствие чего доска становиться полностью экологичной.
Внешний слой отвечает за декоративную составляющую и может быть сделан из шпона красивых пород древесины. Это качество дает возможность подобрать текстуру под фактически любые направления декора или дизайн пола. Внешняя ламель по потребности может быть обработана. Так, ее можно состарить или поменять оттенок. Блестящая или матовая текстура поверхности пользуются практически одинаковой популярностью. Габариты доски подобраны с учетом возможной раскладки в помещениях различной площади. Ее длина равна 2,5 м, а ширина 24 см.
Трехслойная инженерная доска
Обычно подобный продукт именуют трехслойным массивом. И действительно, фактически он образован из 3-х слоев древесины:
- Внешний несет главную нагрузку, вследствие этого делается из дуба.
- Средний слой производится из ясеня или другой древесины. Нюанс заключен в том, что его волокна направлены под прямым углом к верхнему слою.
- Для основы берется практически любая древесина.
По ширине проклеенные доски составляют двадцать и более сантиметров. Вследствие подобной структуры они устойчивы к погрешностям линейных габаритов, и кроме этого лучше выдерживают геометрию конструкции. Данная доска пригодна для организации теплых полов и не позволяет накапливаться влаге.
Повышенные физические и дизайнерские качества доска получает еще и благодаря применению разных химических средств – масла, воска, лака и других. Они могут глобально влиять на декоративный вид покрытия, его сопротивление истиранию и возможность ремонта. Инженерную доску по окончанию укладки практически нельзя отличить от пола из обычных деревянных досок.
Достоинства и недостатки изделия
Применение высококачественного сырья и грамотное инженерное решение легли в основу повышенных эксплуатационных свойств инженерной доски для пола.
Плюсы
Доска имеет такие положительные качества:
- Универсальность. Инженерная доска для пола будет равноценно служить как на системе теплого пола, так и бетонной основе.
- Стабильная конструкция. Вследствие применения древесных волокон направленных в разные стороны организуется универсальная фактура продукта, без внутренних напряжений. При этом доска отлично противодействует деформациям и появлению трещин.
- Широкий ассортимент размеров. Вследствие этого можно вычислить наилучшие линейные габариты для отдельно взятого помещения, что понизит количество стыков. Кроме этого экономится затраченное на установку время.
- Легкая установка. Продукт характеризуется максимально точными линейными габаритами. Монтаж упрощает и оригинальное замковое крепление. При помощи замка инженерная доска устанавливается без применения шурупов или клея. «Плавающий» метод установки отлично работает во влажных комнатах, где под влиянием сырости меняются линейные габариты досок.
- Экологичность. Все элементы продукта изготовлены из природной древесины.
- Долговечность. Толщина верхнего слоя составной доски равна примерно пяти – десяти миллиметрам. Что позволяет ее неоднократно подвергать шлифовке, покраске или обработке другим методом. Период эксплуатации изделия достигает пяти десятков лет.
- Нет нужды в специальной обработке. Стройматериал с фабричного склада абсолютно подготовлен к применению. Подгонка инженерной доски не нужна. Вследствие этого можно экономить хорошие финансы.
В перечень плюсов необходимо добавить и тот факт, что окружающий интерьер легко поменять, оставив предыдущий напольный стройматериал. Инженерную доску довольно просто отшлифовать или же поменять цвет покрытия. Однако, не смотря на все вышеперечисленное, нельзя сказать, что инженерная доска не имеет минусов.
Минусы
Перечень:
- Тональная дисгармония. Каждая отдельная дощечка во время обработки единым лакокрасочным материалом приобретает свой собственный оттенок, который немного отличается от остальной поверхности. Это необходимо брать в расчет при создании проекта дизайна комнаты. Изделия, которые заметно отличаются текстурой, отлично выглядят лишь на больших площадях.
- Цена. Она немного дешевле, чем у массива древесины, однако все рано довольно высока. Вследствие этого продукт нельзя включить в бюджетную категорию.
Необходимо заострить внимание и на проблемах подбора, которые также можно внести в список минусов. На данный момент на прилавках магазинов представлено большое количество подделок. Среди которых попадаются многочисленные представители явного брака. Его и пытаются сбыть по средствам розничной торговли. Вследствие этого предпочтительно делать проверенный выбор поставщика стройматериалов.
Различия между инженерной доской и паркетом
Главный признак, который освещает инженерную доску в положительном свете – это толщина рабочего слоя. У паркета он в 2 раза меньше и равен только 4-м миллиметрам. Это значит, что производить обработку инженерного слоя можно много раз, а это значительно увеличивает период эксплуатации стройматериала и дает возможность быстро поменять его декоративный вид.
Помимо этого, есть различия в линейных габаритах. Инженерная доска изготавливается в предельно возможных габаритах. А размеры паркетного решения имеют скромный диапазон. Доска легка в установке и не требует особого ухода. А если присмотреться к внешнему виду, то она даже побеждает натуральную древесину и паркетный вариант.
Установка
Монтаж на фанеру
Это самый популярный вариант установки, который среди профессионалов именуют классикой. Метод подойдет для любой инженерной доски. В роли подложки под напольное покрытие применяется фанера толщиной двенадцать – пятнадцать миллиметров. Она раскладывается на бетонной поверхности в кирпичной раскладке. Лучше всего для данных целей применять листы стройматериала габаритами 500х500 или 750х750 миллиметров. К полу они крепятся с помощью дюбелей или клея.
Любые расширения гасятся с помощью специальных зазоров:
- между панелями – три—пять миллиметров;
- между панелью и стенной конструкцией – десять—пятнадцать миллиметров.
Разложенную фанеру оставляют в покое надвое — трое суток, затем можно начинать шлифовку или иную обработку стройматериала. Следующим по списку идет монтаж инженерной доски.
Ее приклеивают на двухкомпонентный полиуретановый клеящий состав. Он намазывается на фанеру ровным слоем и разравнивается особым шпателем с зубцами. Если стройматериал обладает замковым креплением, то нет необходимости его прикручивать к фанере. Иначе инженерную доску нужно закреплять монтажными скобами или шурупами. Не советуют наступать на свежеуложенное половое покрытие в течение 3 суток.
Монтаж на бетонный пол
Абсолютно ровное основание для настила инженерной доски совершенно не нужно. Выровненная поверхность из бетона до начала основных работ подвергается грунтованию. Стяжка обязана хорошенько высохнуть — позволяется лишь два процента влажности. Иначе вся сырость станет поглощаться стройматериалом. Это не принципиально, но не очень желательно.
По периметру классически делается зазор в десять-пятнадцать миллиметров. Необходимо брать в расчет, что при данном методе монтажа повышается расход клеящего состава. Если замковое крепление отсутствует между отдельными досками, то их нужно закрепить другим методом до набора прочности клея. Иначе есть вероятность появления некрасивых щелей между инженерными досками.
Вы можете пропустить чтение записи и оставить комментарий. Размещение ссылок запрещено.
postremont.ru