Бетонные промышленные полы: технология изготовления и ремонта. Бетонные промышленные полы технология

Технология производства и заливки бетонных промышленных полов

Автор: admin

Комментариев пока нет

Технология производства и заливки бетонных промышленных полов.

Бетонные промышленные полы используются в различных сферах производства: в складских помещениях, торговых залах, холодильных камерах, цехах, на заводах, на парковках. Такие помещения обычно имеют большие площади, в которые необходимо для полноценного функционирования вмонтировать надежное и крепкое основание. Устройство бетонных полов в промышленной сфере должно учитывать ряд особенностей. Главная их задача – полностью отвечать заявленным требованиям:

высокий уровень прочности и износостойкости; долговечность в эксплуатации; простота в уходе; химическая и абразивная устойчивость; стойкость к резким колебаниям температурного режима; герметичность покрытия; отсутствие пыления; высокий класс пожаробезопасности; антистатичность.

При укладке покрытия рекомендуется точно соблюдать все технологические аспекты. Любые нарушения и отклонения от нормы могут привести к деформации и повреждениям материала.

Виды промышленных полов.

Все виды бетонных промышленных полов монтируются на основе песчано-цементного раствора. Именно он придает конструкции прочность и обеспечивает широкую функциональность для дальнейшего покрытия. Основным различием между ними является технология укладки материала. В чистом виде без дополнительной обработки использование такого типа основания не рекомендуется. Исключением из правила являются помещения, к которым предъявляются низкие требования к чистоте.

Современные разработки в области строительных материалов дают возможность создавать на основе бетонных полов покрытия, которые отвечают желаемым характеристикам: от прочности до декоративности.

Классификация по методу изготовления.

Бетонные полы подразделяются на несколько видов:

сборная конструкция из бетонных плит; монолитная бетонная плита; основание из цемента.

Самыми прочными и надежными полами для эксплуатации в промышленной сфере считаются конструкции из бетонных плит. Но по удобству монтажа чаще всего для установки выбираются монолитные плиты. Такая поверхность в отличие от сборных элементов не имеет швов. Основание из цемента имеет существенный недостаток – высокий уровень истирания и склонность к пылению. В связи с этим этот вид полов практически не используется.

По количеству слоев.

Полы из бетона могут быть выполнены в один или несколько слоев, от чего напрямую зависит их прочность в итоге.

Однослойными могут быть основания, к которым предъявляются невысокие требования по прочности. Многослойные — полы, которые подвергаются большим нагрузкам. Часто многослойные основания монтируются в процессе проведения ремонтных работ с целью усиления уже имеющегося бетонного пола.

Классификация по типу конструкции.

Бетонные основания делятся на два вида в зависимости от наличия вмонтированной стальной сетки: полы с вмонтированной армирующей сеткой и полы без арматуры.

Устройство бетонной поверхности без монтажа в нее стальной сетки применяется в основном в частном строительстве. При установке промышленных полов наличие в конструкции встроенной арматуры обеспечивает дополнительную прочность.

По разновидности финишной обработки.

Виды промышленных полов по типу поверхностного упрочнения бывают:

Наливной пол обеспечивает ровную, гладкую и бесшовную поверхность. Он имеет привлекательный внешний вид. Технология укладки дает возможность претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Помимо эстетической привлекательности покрытие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками: устойчивость к деформации, истиранию, к агрессивным химическим веществам, гидро- и газонепроницаем, прочность к резким перепадам температур.

Технология заливки дает возможность варьировать толщину промышленного покрытия, это позволяет скрыть неровности бетонного пола и избежать предварительного выравнивания.

Окрасочное покрытие обычно применяется в условиях небольших механических нагрузок. Такие полы подходят для помещений, в которых необходимо соблюдать гигиенические нормы и стандарты. Данная разновидность отделки имеет широкий выбор оттенков, поэтому отлично подходит в тех случаях, когда требуется задекорировать покрытие.

Топпинг – одна из новейших разработок в строительной области. Его особенность заключается в том, что еще на моменте бетонирования в поверхность пола втирается специальная укрепляющая сухая смесь. В состав ее входят портландцемент высокого класса прочности, стойкие наполнители и дополнительные добавки. Для декора в топпинг замешиваются различные пигменты. Такая технология позволяет в несколько раз увеличить сроки эксплуатации бетонной основы. Топпинг снижает появление трещин и сколов, делает пол более устойчивым.

В современных условиях применение бетонных полов без обработки его дополнительными строительными материалами стало редким. Если соблюдается технология установки финишного покрытия для промышленных оснований, поверхностный слой бетонных полов будет надежно защищен от механического воздействия, пагубного влияния влажности, химических веществ, от истирания или пыления.

Технология укладки.

При строительстве промышленных помещений используется профессиональное оборудование, которое позволит выполнить работу качественно и в короткие сроки: бетоноотделочное оборудование, бетононасос, виброплатформа, мозаично-шлифовальная машина и другое.

Подготовительный этап.

Перед началом работ по монтажу необходимо подготовить грунт. Для этого укладывается «подушка» из песка или щебня. Толщина ее должна составлять от 25 до 40 см. На «подушку» устанавливается слой гидроизоляции.

Перед устройством бетонных промышленных полов следует установить опалубку и отсечки. Для этого можно использовать деревянные доски, толщина которых должна быть не менее 2 см. Данная конструкция представляет собой форму для заливки основания. Она не позволяет жидкому раствору стекать к дверным проемам и пандусам. Затем нужно рассчитать примыкания к окружающим бетонным стенам. Правильный монтаж позволит избежать появления трещин на свежеуложенном основании.

Армирование.

Для того чтобы повысить прочность бетонного основания, на дно устанавливается стальной каркас. На больших площадях армирующие сетки скрепляются между собой.

Если промышленное помещение требует еще большего усиления основания, они укладываются в несколько слоев.

Заливка бетонного раствора.

После проведения всех подготовительных и укрепительных работ заливается бетонный состав. Для получения идеально ровной поверхности специалистами рекомендуется заливка по технологии «жидкий маяк». Она представляет собой расположение полос из бетонного раствора по всей площади помещения. Сначала укладывается горизонтально небольшая часть материала, которая будет служить ориентиром для дальнейшего монтажа основания. Затем при помощи лазерного нивелира выравниваются все подобные конструкции.

Максимальный интервал для них не менее 2,5 м. При выдерживании такого расстояния погрешность в укладке будет минимальной.

После заливки поверхности выполняется ее выравнивание при помощи аппаратного оборудования. Чаще всего для этого используют плавающую виброплатформу. Она обрабатывает песчано-цементный состав, расположенный между маяками, и воздействует на глубину до 20 см. Если после выравнивания остаются мелкие дефекты, их устраняют точечно корректором для плоскости.

Залитую бетонную поверхность оставляют на 2-3 дня для того, чтобы смесь схватилась и подсохла. После того, как материал при нажатии на него перестанет продавливаться, убирается лишняя жидкость.

Затирочные работы.

Затирание производится по направлению от стен к центру площадки. На этом этапе для дополнительного упрочнения проводится топпинг бетона.

Шлифовка и затирание промышленного бетонного пола выполняется при помощи затирочных дисков. Для больших площадей применяется большое и мощное двухроторное оборудование.

Заключительный этап.

В состав песчано-цементного раствора входит портландцемент. В процессе затвердевания он имеет сильную усадку, поэтому со временем могут появляться трещины. Чтобы этого избежать, поверхность следует обрабатывать специальными лаками и растворами, которые удерживают влагу внутри материала.

После устройства промышленных бетонных полов рекомендуется выполнить нарезку швов. Сделать это необходимо в течение 36 часов после шлифования поверхности. Для работы используются специальные алмазные диски. Глубина швов не должна превышать 3 см. Расстояние между разрезами высчитывается в зависимости от толщины бетонного слоя (в 30 кратном размере).

После полной усадки пола швы заполняются герметиком. Не стоит торопиться заполнять их специальными составами. Процесс усадки занимает много времени. Чем толще слой бетона, тем дольше проходит этот процесс.

ceemat.ru

Бетонные промышленные полы: технология изготовления и ремонта

Промышленные бетонные полы: прочность на века

Бетонные полы применяются в основном для коммерческих помещений, складах либо в гаражах.Их основное отличие от обычных – быстрая заливка, высокая прочность, устойчивость к разным видам нагрузок и воздействий.

Промышленный бетонный пол зарекомендовал себя на рынке в разных областях за счет своей прочности и долговечности.

Такие помещения всегда подвергаются повышенному износу, частым нагрузкам, перепадам температуры и уровня влажности. Полы из бетона производятся из специальных смесей, часто используются уплотнители, гидро- и теплоизоляционные материалы (для многослойных усиленных конструкций).

Наиболее часто такие типы востребованы в торговых центрах, магазинах.В частном строительстве такие полы можно с успехом применять для гаражей и хозяйственных построек, подвергающихся частым и значительным нагрузкам.

Основные типы

В качестве заливки пола не рекомендуется использовать простые смеси из цемента и песка, их состав не позволяет гарантировать прочность конструкции.

Бетонные покрытия можно подразделить на две большие группы: наливные и простые бетонные, которые отличаются по технологии изготовления.

Но обычное использование заливки из бетона сегодня почти не применяется, так как получающаяся поверхность не очень надежна, на ней могут появиться трещины, поэтому все большую популярность приобретают следующих типов:

Топпинг представляет собой особый прочный слой, который наносится на свежезалитый бетон. При помощи затирочных машин средство тщательно втирается в поверхность, увеличивая его прочность, сопротивляемость к нагрузкам, долговечность. Видов топпинга несколько, они различаются в зависимости от нагрузок, могут включать в себя такие вещества, как кварц, шлаки, цемент, модификаторы. Не рекомендуется применять простые упрочняющие смеси из песка и цемента, так как они ненадежны, приводят к образованию большого количества трещин.
Промышленные вакуумированные – это комбинирование топпинга и новой технологии удаление пузырьков воздуха из залитого слоя. Уплотняется при этом не поверхность пола, а только один слой при помощи специального оборудования. Но такие полы, хоть и обладают повышенной прочностью, плохо выдерживают удары, к тому же, стоимость их достаточно велика.

Магнезиальные промышленные имеют в основе вяжущее магнезиальное вещество. Преимуществами являются: высокий уровень устойчивости к износам, отсутствие пылеобразования при эксплуатации; отсутствие усадки после заливки. Такие полы не растрескиваются, они долговечны, отличаются высокой эластичностью, устойчивостью к нагрузкам, ударам, механическим воздействиям. Толщина смеси может составлять всего один сантиметр, тогда как обычный бетон требует укладки в восемь сантиметров как минимум. Готовить раствор можно при помощи обычной бетономешалки, после нанесения поверхность шлифуется, а к использованию он готов уже через три-четыре часа после затирки.

Многослойные полы

Для полов, которые будут эксплуатироваться в довольно сложных условиях, рекомендуется устройство многослойной, сложной конструкции.

Бетонные полы при этом имеют дополнительный гидроизоляционный и утепленный слои, толщина их может составлять от двадцати пяти сантиметров. Кроме этого, такие они могут быть армированными при помощи фибровой либо стержневой арматуры, иметь верхнее полимерное либо упрочненное покрытие.

Многослойные промышленные применяются чаще всего на крупном производстве, где поверхность подвергается различным воздействиям, в результате которых основание начинает разрушаться.

На стадии бетонирования в состав добавляются сухие и жидкие упрочнители, добавки. Из недостатков надо отметить сильное пылеотделение.

Особенности покрытия из бетона

При нанесении топпинга, увеличивается прочность и срок службы бетона.

Промышленные бетонные полы отличаются не только высокой прочностью, но и беспыльностью, что очень важно для большинства производств. То есть поверхность не разрушается в процессе эксплуатации, сохраняет свой эстетичный внешний вид, не стирается.

Кроме этого технология изготовления позволяет выдерживать и сильнейших холод, и жару, не растрескиваясь и не теряя основных свойств.

Такие поверхности можно эксплуатировать при различных условиях, не опасаясь их повреждения. Именно эта особенность часто применяется для устройства полов в гаражах, которые не отапливаются в зимний период и страдают от жары и испарений топлива летом .

Обслуживание для полов из бетона очень простое – их следует периодически очищать от пыли, мусора, грязных пятен. Для этого можно применять самые различные средства, в том числе и химические.

Дополнительной особенностью, которая привлекает к себе внимание, является небольшая стоимость и простота в монтаже. Строительство довольно экономно, дополнительно не требуется затрат. При этом ставить промышленные полы можно на любом грунте, перекрытие, не взирая на условия, степень подготовки.

Технология заливки

Технология установки бетонного пола.

При устройстве требуется соблюдение нескольких, довольно важных условий, среди которых:

особенности здания и условия эксплуатации помещения;
инфраструктура;
предполагаемые нагрузки, их распределение;
оборудование, которое будет использоваться в помещении;
условия температурного и влажностного режима;
предполагаемые типы загрязнений;
условия ухода, уборка помещения и поверхности.

Такого рода покрытия вообще представляют собой силовые высококачественные плиты, изготавливаемые из специального бетона, часто с армировкой. Этапы производства состоят из подготовки поверхности, ее разметки, армирования, заливки и уплотнения.

Схема смешивания бетона.

Промышленные полы из бетона производятся по довольно сложной технологии, включающей в себя трудоемкий процесс укладки, защиту пола от внешних воздействий, уплотнения поверхности. Сама технология включает в себя:

Выполнение стяжки, учитывающей особенности довольно большой площади помещения. На этом этапе поверхность основания очищается и подготавливается, проводятся черновые работы.
Разбметка под заливку. Часто поверхность пола разделяется на большие квадраты четыре на четыре метра (желательно не выделять больших участков, чтобы избежать растрескивания). После этого пол армируется, укладывается бетон. Для армировки применяются простые арматурные сетки, стальная фибра, комплексное армирование.
Установка осадочных швов, представляющая собой монтаж пенополиэтиленовой ленты по периметру всего помещения. Эта работа не даст трещинам образоваться в толще пола и разрушать его изнутри.
Для некоторых типов возможна установка дополнительных слоев гидроизоляции, утепление между отдельными слоями бетона.
Далее идет уплотнение поверхности при помощи специального оборудования (зависит от типа уплотнения).
Шлифовка.

При укладке не рекомендуется применять холодные швы, то есть залив в перерывами до трех часов и при температуре до двадцати градусов.

После окончания работ следует выполнить процедуру нарезки деформационных швов, чтобы не допустить появления большого количества трещин на поверхности.

Такие швы разделяются на:

усадочные швы;
изоляционные;
конструкционные.

Изоляционные швы исключают подверженность поверхности пола деформаций от общей конструкции здания. Усадочные швы снижают вероятность появление трещин, создают в плоскости покрытия контролируемые слабины.

Все швы должны иметь определенную форму и идти в заданном направлении:

Усадочные швы идут по прямой, без ответвлений, располагаются они в проходах либо проездах на расстоянии, которое равно ширине всей стяжки.
Надорожках, которые шире трехсот сантиметров, необходимо деформационный шов устраивать посередине, расстояние между отдельными швами не должно превышать трех метров, их глубина не должна быть меньшей одной третей стяжки.

Методов заливки довольно много, состав смесей и технология укладки могут несколько отличаться. При этом наиболее часто последнее время используются полы из полированного бетона, усиленные топпингом, с использованием двухкомпонентных жидких составов, обеспечивающих качественную укладку на старое покрытие.

При этом рекомендуется использование только промышленных бетономешалок для смесей, а при выравнивании и уплотнении следует строго следовать всем инструкциям.

По материалам сайта: http://polexpert.ru

fix-builder.ru

Бетонные полы. Покрытия на бетонные промышленные полы, бетонные полы в промышленности

Одними из самых распространенных видов полов являются бетонные полы. До недавнего времени они были незаменимы в промышленном строительстве и обустройстве производственных и складских помещений, гаражей, паркингов. Они и сегодня широко используются в чистом виде или как основание, на которое укладываются промышленные полы, например, из полимеров. Сегодня существуют инновационные технологии, позволяющие максимально повысить стойкость и прочность бетонных полов, сделать их эстетически привлекательными.

Компания «Пром-Флоор» более десяти лет оказывает услуги по устройству промышленных полов, в том числе бетонных полов и оснований из бетона, в Москве и Подмосковье, применяя в своей практике передовые технологии и современное оборудование. Качество наших работ проверено временем!

Бетонные полы в промышленности

Нагрузка на полы в промышленных помещениях (цехах, складах, хранилищах, мастерских и т.д.) в сотни раз выше, чем нагрузка на напольное покрытие в доме или квартире. Они должны быть износостойкими и прочными, поэтому очень часто в промышленных помещениях обустраивают промышленные бетонные полы.

На прочность полов в промышленности влияют методы, которыми укладывается бетон, и состав присадок, которые добавляются в бетонные промышленные полы. В результате можно получить бетонные полы, которые отличаются морозоустойчивостью, водонепроницаемостью и другими важными эксплуатационными характеристиками в соответствии с требованиями технологического процесса.

Бетонным промышленным полам не страшны химические вещества, вибрация, механические нагрузки, перепады температуры. Имея те же свойства, что и бетонные, полимерные полы при этом стоят дороже. К тому же современные технологии позволяют защитить верхний слой бетона от быстрого разрушения, делая такие полы долговечными.

Наливные бетонные полы в промышленности устраиваются по следующей технологии. Если бетонные полы заливаются на грунт, обязательно выполняется дренаж. Далее поверхность разделяют на секции, устанавливают арматуру и прокладывают усадочные швы по периметру будущих бетонных полов. Непосредственное изготовление бетонных полов начинается с распределения бетонной смеси по секторам. Это делают с минимальными перерывами, чтобы бетон не успевал застывать, и не образовывались так называемые холодные швы. В будущем это может сказаться на стойкости и долговечности полов. Выравнивание бетонного пола осуществляют при помощи ручных реек, а уплотнение – при помощи виброреек. При необходимости полы покрывают различными финишными покрытиями. В результате можно получить бетонный пол, цена которого будет ниже, по сравнению с другими видами наливных полов, но их качество и прочность будут соответствовать всем эксплуатационным требования.

Наполнители для бетона

Бетонные полы могут устраиваться с различными видами наполнителей. Это не только упрочняет бетон, но и придает ему эстетические свойства. С помощью наполнителей можно добиться получения дополнительных характеристик бетонного пола.

Бетонная стяжка может наполняться мрамором. Мраморная крошка используется для устройства мозаичных полов. Ее чаще всего используют в качестве наполнителя. Она отличается рядом преимуществ. Мраморный щебень не радиоактивен, экологически чистый, искробезопасный и огнестойкий. Попадание на такой пол химических веществ не повредит его структуру и внешний вид.

Бетонный пол с упрочненным слоем можно устраивать при помощи кварцевого песка. Он формирует прочную связь с цементом, поэтому его можно добавлять в бетонную смесь на этапе заливки бетонного пола, а также внедрять в верхний слой свежеуложенного бетона. Кварцевый песок не выбивается с поверхности пола в процессе его шлифовки и последующей обработки.

Если бетонные полы наполнять керамзитом, то в результате получится так называемый легкий бетон, или керамзитобетон, который, имея пористую структуру, фактически «утепляет» бетонные полы.

Бетонные полы, наполненные гранитом, более стойки к истиранию, долговечны, выдерживают химические и механические воздействия. Бетонные полы, укладываемые непосредственно на грунт, наполняют щебнем. Он служит отличным дренажем.

Сфера применения и свойства

Бетонные полы широко используются в промышленном строительстве для обустройства цехов, складов, ангаров, гаражей и других помещений. Их можно применять практически во всех отраслях, поскольку такие полы довольно просты в эксплуатации, на них не влияют перепады температуры. Современные технологии позволяют сделать бетонные полы беспыльными. Такие полы используются в квартирах в качестве основания под другие виды покрытий.

Технология изготовления бетонных полов довольно экономична, на их устройство не требуется дополнительных затрат, что позволяет более эффективно распределять инвестиции.

Укладка бетонных полов не требует особо тщательной подготовки. Их можно утраивать непосредственно на грунте, используя дренаж. Ремонт бетонных полов также довольно прост.

Использование наполнителей, например, мрамора, позволяет сделать бетонные полы декоративными, поэтому их можно использовать в общественных помещениях, торговых центрах, выставочных залах, залах ожидания вокзалов и аэропортов.

Покрытия для бетонного пола

Бетон отличается недостаточной прочностью и пористостью, поэтому чувствителен к воздействию химических веществ и влаги. В процессе эксплуатации бетонные полы стираются, их верхний слой превращается в пыль. К тому же бетонный пол имеет низкие теплоизоляционные характеристики. Устранить эти недостатки, защитить бетонные полы от преждевременного изнашивания можно с помощью специальных покрытий. С этой целью может быть выполнена пропитка бетона на органичной или неорганичной основе. Главная цель – обеспылить полы. Но при этом достигаются и другие эксплуатационные характеристики.

Бетонные полы можно покрыть полимерными материалами. Полимерные покрытия наносятся тонким слоем или в виде толстослойных наливных полов.