Полировка и шлифовка бетона затирочными машинами — особенности процесса. Бетонные шлифованные полы технология
Шлифовка бетона своими руками: методы, технология, этапы работ
Дата: 13 июня 2017
Просмотров: 1141
Коментариев: 0
Как сделать своими руками шлифовку бетонного пола?
При заливке полов в зданиях, бетонный раствор расслаивается с оседанием частиц заполнителя увеличенных размеров. При этом песчаная фракция расположена в поверхностном слое вместе с цементным молочком. При эксплуатации, под влиянием внешних факторов, происходит повышенный износ поверхностного слоя с образованием пыли. Увеличить прочностные характеристики бетона, спланировать основание, подготовить пол к нанесению защитного или финишного покрытия позволяет шлифовка бетона. Обработанные с помощью шлифовального оборудования бетонные полы пропитывают специальными водоотталкивающими составами, полируют, покрывают лакокрасочным или декоративным покрытием. Полированный бетонный пол характеризуется повышенной прочностью, гигиеничностью, устойчивостью к воздействию механических нагрузок и атмосферных факторов. Полировка бетона значительно уменьшает количество ремонтов и повышает ресурс эксплуатации.
Процесс шлифовки не только позволяет получить абсолютно ровную поверхность покрытия, но и удалить верхний слой бетона
При условии применения специального оборудования и соблюдения технологии, шлифовка бетона своими руками производится довольно просто. Рассмотрим подробнее специфику технологии, остановимся на применяемом оборудовании. Разберемся, как отшлифовать бетонный пол, чтобы обеспечить надежный контакт с полимерным покрытием, сформировать идеально гладкую основу.
Шлифовка пола – достоинства технологии
Используя современную технологию, с помощью профессионального оборудования формируется полированный бетонный пол, качество которого на протяжении последних десятилетий уверенно конкурирует с традиционными видами покрытия.
Проверенная технология позволяет идеально шлифовать бетон, обеспечивая повышенные эксплуатационные характеристики и улучшая внешнее восприятие пола, обладающего рядом достоинств:
- многофункциональностью. Область использования достаточно широка и позволяет применять полированные основания в торговых центрах, гостиничных комплексах, школах, санаториях, медицинских учреждениях, офисах, ресторанах, складах, производственных предприятиях и жилых помещениях;
- экологичностью. Отсутствие вредной для органов дыхания пыли, которая образуется при износе незащищенного бетонного массива при интенсивном движении людей и перемещении техники, гарантирует благоприятные условия в помещении с подготовленным бетонным основанием;
Поверхность мозаичного типа обрабатывается только методом влажного шлифования
- длительным периодом эксплуатации. Шлифовка пола повышает долговечность, что обеспечивается путем удаления поверхностного слоя, отличающегося уменьшенными прочностными характеристиками и имеющего капиллярно-ячеистую структуру с последующей герметизацией пор;
- повышенной прочностью. Устойчивость бетонного массива к воздействию механических и природных факторов, различных истирающих нагрузок обеспечивается свойствами материала и технологией. Вода, а также агрессивные жидкости не могут проникнуть в шлифованную поверхность и закристаллизоваться в массиве, разрушая монолит;
- разнообразием вариантов отделки. Применение различных видов цветных пропиток для бетона, использование разнообразных лакокрасочных материалов позволяет сформировать оригинальную цветовую гамму пола, которая гармонично впишется в любой вариант интерьера;
- плоскостностью. Специальный инструмент эффективно удаляет на основании дефекты заливки раствора, представляющие собой впадинки, выступы, бугорки, «волны», формируя ровное основание.
Полировка бетона, являясь прогрессивной технологией, обеспечивает возможность решения множества серьезных задач:
- Существенно повышает адгезию пола с полимерными пропитками, красками, защитными лаками, строительными составами.
- Эффективно удаляет имеющиеся загрязнения, жирные подтеки, маслянистые пятна, а также обеспечивает возможность демонтажа старого лакокрасочного покрытия.
- Повышает водонепроницаемость монолитной основы, отличается устойчивостью к воздействию агрессивных составов.
Шлифовка бетонного пола большой площади невозможна без мощных машин
- Значительно снижает расходы по обеспечению качества бетонных полов, длительно сохраняющих товарный вид.
- Планирует основание, удаляя зазубрины, локальные неровности, выравнивая деформированные участки.
Чем производится шлифование бетона
Бетонные полы шлифуют с использованием профессионального и бытового оборудования, оснащенного специальным рабочим органом. Рабочий инструмент отличается количеством обрабатывающих сегментов, а также уровнем зернистости. К устройствам промышленного назначения относятся:
- мозаично-шлифовальные машины. Они идеально планируют основу. Применяются для шлифования каменных, бетонных и мозаичных полов;
- затирочное или заглаживающее оборудование. Его также называют «вертолетом» из-за характерных рабочих лопастей, на которые надевают затирочные диски.
Для шлифования малой площади применяются:
Такие машины дополнительно оборудуются системами водяного орошения, для уменьшения пылеобразования, и пылесосами, собирающими грязную воду с поверхности пола
- Бытовые шлифовальные машинки. Они отличаются малыми габаритами и оснащены одним абразивным диском, позволяющим вручную, на небольшой скорости, шлифовать бетонный пол.
- «Болгарки». Они позволяют в домашних условиях без использования дорогостоящей техники произвести доводку бетонного пола в труднодоступных местах. Обработка осуществляется с помощью алмазной чаши или микрошероховатого диска.
Технологическое оборудование подбирается в зависимости от предстоящих объемов работ и необходимой производительности. Несмотря на общее функциональное назначение, техника отличается:
- конструктивными особенностями;
- установленной мощностью;
- типом приводного механизма;
- размерами;
- массой;
- рабочим органом.
Промышленные установки позволяют выполнять значительные объемы работ, производятся известными производителями, отличаются качеством. Устройства оснащаются планетарным механизмом, представляющим вращающийся рабочий диск и группу вспомогательных насадок, перемещающихся в противоположном направлении. Конструкция устройства позволяет:
- Обеспечить равномерный прижим к полу рабочих сегментов.
Наиболее мощное оборудование потребуется для обработки бетона с гранитным заполнителем или гравием, а вот мраморная крошка хотя бы в верхних слоях покрытия шлифуется очень легко
- Регулировать частоту вращения.
- Изменять угол наклона лопастей.
Указанные опции позволяют регулировать интенсивность обработки шлифуемого пола.
Методы шлифовки
Разработанные технологии позволяют шлифовать бетон, применяя одинаковые виды оборудования, одним из следующих методов:
- сухим. Высокопроизводительный и недорогой вариант обработки оснований, позволяющий с помощью группы алмазных фрез обеспечить необходимое качество пола. Обработка защитными составами может осуществляться сразу после завершения мероприятий по шлифованию. Недостаток – повышенная концентрация пыли при шлифовании, которой можно избежать с помощью специальных пылесосов;
- влажным. Способ позволяет производить шлифование бетона, содержащего частицы мрамора или декоративные включения из гранитного камня. С помощью инструмента, для работы которого необходима вода, достигается идеальное качество поверхности, которую сложно отличить от полированной. Обработка осуществляется сегментами с различной зернистостью абразива, с уменьшением размеров которого возрастает уровень обработки пола.
Используемые методы шлифования позволяют не только спланировать пол, но и повысить его износостойкость.
Первоначальная шлифовка бетонного пола выполняется через 3-4 дня после заливки, когда поверхность уже достаточно хорошо схватится
Полированный бетон – технология
Полировка бетона – заключительный этап по шлифованию поверхности. Она позволяет создать идеально ровный пол с повышенными декоративными характеристиками. Особое эстетическое восприятие достигается за счет глянцевой поверхности пола. Внешний вид напоминает натуральный камень, который отполирован. Технология позволяет с помощью специальных дисков, зернистость которых варьируется в интервале 1500–3000, обеспечить различный уровень глянца — от матовой поверхности до идеально гладкого пола зеркального вида. Технология полировки предусматривает следующие этапы:
- Предварительный. Предусматривает удаление старого покрытия, контроль плоскостности, заделку трещин и контроль питающего напряжения для обеспечения эффективной работы оборудования.
- Подготовительный. Выполняется проверка наличия выступающей арматуры и, при необходимости, производится ее удаление. Устраняются также неровности с помощью алмазных дисков, затираются деформационные швы и трещины с помощью специальной мастики.
- Шлифовальные работы. Производятся только после полного высыхания бетонного монолита и достижения эксплуатационной прочности. Выполняются в несколько этапов до полного удаления поверхностного слоя, обладающего пониженной прочностью.
- Пропитку пола. Используются специальные пропитывающие компоненты, которые глубоко проникают в массив. Они герметизируют поры, формируют защитное покрытие, повышающее прочность и устойчивость к влаге.
- Финишную шлифовку и полирование. Завершающая стадия работ включает заключительное шлифование поверхности и окончательную полировку пола с помощью абразивных дисков, зернистость которых не превышает 10 микрон.
Шлифовка бетона своими руками – этапы работ
До начала строительных мероприятий подготовьте рабочее оборудование и средства индивидуальной защиты:
- шлифовальное оборудование;
- инструмент с различной зернистостью;
- защитные очки;
- респиратор.
Самостоятельную доводку поверхности бетона осуществляйте, соблюдая последовательность технологических операций:
- Очистите поверхность от плитки и изношенного покрытия.
- Удалите выступающие концы арматуры.
- Тщательно заделаете сколы, трещины, выбоины.
- Уберите строительный мусор, сметите пыль.
- Залейте поверхность стяжкой.
- Проконтролируйте горизонтальность.
- Обеспечьте полное высыхание бетона.
- Проверьте питающее напряжение, влияющее на работу оборудования.
- Произведите грубое шлифование инструментом с крупностью зерен до 37 микрон.
Технология шлифовки бетонного пола предусматривает использование шлифовальных дисков с алмазными сегментами
- Удалите с поверхности строительный мусор.
- Обработайте поверхность пола упрочняющим составом.
- Выполните заключительную шлифовку.
- Отполируйте поверхность абразивным инструментом с размером зерен 5–10 микрон.
- Нанесите на поверхность полимерный лак для бетона, используя валик или кисточку.
Помните, что мероприятия по обработке поверхности выполняются только по высохшему бетону. Когда шлифуем влажный материал, забиваются узлы рабочего оборудования и не достигается необходимое качество обработки пола.
Заключение
Используя при шлифовании профессиональное оборудование и соблюдая технологические рекомендации, можно самостоятельно обработать бетонную поверхность. Шлифованный пол характеризуется повышенной износостойкостью, отличается улучшенными декоративными показателями. Он удобен в эксплуатации и на протяжении длительного периода времени сможет эксплуатироваться без выполнения ремонта.
pobetony.ru
Шлифовка бетона - инструмент и технология
Нанесение финишного покрытия на бетонную стяжку делается только на идеально ровной поверхности. При заливке всегда остаются открытые поры, неровности, небольшие повреждения и сколы. Решить проблему поможет шлифовка бетона, которая устранит все эти дефекты, обеспечивая адгезию с защитным покрытием.
Зачем нужна шлифовка бетона
Правильно проведенное шлифование бетона даже без нанесения защитного слоя улучшает его характеристики:
- Упрощается уход за бетонным полом;
- Увеличивается срок эксплуатации;
- Бетонная поверхность хорошо вписывается в большинство интерьеров коммерческих или общественных зданий;
- Не боится агрессивных воздействий, поэтому может применяться на улице;
- Обладает высокой механической прочностью, что препятствует образованию трещин и швов.
Это связано с тем, что особенностями шлифованного бетонного пола являются водостойкость, устойчивость к химическим веществам, верхний слой при этом упрочняется.
Данная процедура, как правило, проводится на горизонтальных бетонных поверхностях для того, чтобы повысить их качество за счет удаления менее прочного верхнего слоя. На свежезалитом массиве скапливается известковое молочко, снижающее его прочность. На третий-пятый день, делается первый этап работ, а полный цикл заканчивается после отвердевания раствора. Отшлифованная специальным оборудованием бетонная поверхность становится исключительно гладкой, но с высоким уровнем адгезии, что важно для нанесения и прочного удержания защитных покрытий.
У старых бетонных стяжек или конструкций всегда поврежден верхний слой, поскольку он впитывает влагу, имеет микротрещины и другие небольшие дефекты. При его шлифовании задача полностью снять этот его, убрать грязь, сколы и поверхностные трещины. Перед тем как шлифовать старый бетонный пол необходимо убедиться, что он не имеет волновых перепадов и имеет горизонтальное направление, такие проблемы исправляются только при заливке новой стяжки.
Способы и виды
Различают две основных технологии шлифовки бетонного пола или другой конструкции – влажный и сухой способ. Характерно, что при этом используется одно и то же оборудование, абразивный диск которого должен справляться с твердым материалом.
Влажная шлифовка пола больше подходит поверхностям, покрытым мозаикой или крошкой из мрамора. Используются абразивные сегменты, с возможностью тонкой обработки, обеспечивая идеальное качество, схожее с результатом полировки. В процессе образуется слой мокрого шлама, мешающего правильно оценить степень обработки, что требует от мастера высокого профессионализма. Для откачивания лишней воды применяется водосос.
Метод сухой шлифовки бетонного пола больше подходит этому материалу, несмотря на то, что она требует больше времени. При обработке образуется пыль, но она не мешает контролю качества. Для ее удаления предусматривается специальный пылесос. Еще одно преимущество этого способа работ – низкая стоимость, за счет простого оборудования. На небольших площадях и в труднодоступных местах шлифовку бетона можно делать болгаркой.
Инструмент
Подбор инструмента и оборудования для шлифовки стяжки пола или других площадей подбирается исходя из объемов и особенностей объекта. В профессиональных шлифовальных машинах реализуется принцип планетарного механизма вращения одного крупного и нескольких меньших дисков с алмазными абразивами. Они вращаются в противоположные стороны, тщательно обрабатывая поверхность. Такое оборудование имеет целый ряд преимуществ:
- Регулировка скорости вращения абразивных дисков для обработки разных марок бетона;
- Подача воды для влажной шлифовки;
- Встроенный пылесос и пылесборник для сухой обработки.
Для небольших площадей или в бытовых условиях все делается болгаркой с насадкой для шлифовки бетона. Это позволяет снизить себестоимость работ и повысить их качество за счет возможности тщательно обработки углов и других труднодоступных мест. На болгарках применяются 2 типа насадок – абразивные диски разной зернистости и алмазные чаши.
Подробнее о шлифовальных машинах и их видах читайте по ссылке.
Как шлифовать бетон
На крупных объектах работы проводятся с применением промышленного оборудования, дома можно сделать шлифовку бетона и своими руками при помощи обычной болгарки. Независимо от выбранной марки раствора, с учетом дальнейшей шлифовки лучше выбирать щебень минимальной фракции, хорошо обрабатывается мраморная крошка. Для получения максимального эффекта процессы разбиваются на несколько основных этапов.
Подготовка
Этот этап нельзя игнорировать, неправильная подготовка снизит качество бетонного массива в целом. Он требует проведения определенного цикла мероприятий:
- определение состояния нового или старого покрытия, понять, нужно ли выравнивание, глубины сколов и трещин, которые нужно заделать;
- массив простукивается для выявления пустот, чтобы пол не проседал, при выявлении дефект устраняется;
- нужно позаботиться о том, чтобы к месту работ была подведена электросеть достаточной мощности;
- все швы и зазоры должны быть полностью заделаны;
- делается шлифовка пробного участка, чтобы определиться с качеством бетона.
Если бетон армирован металлическими элементами, требуется их удалить болгаркой, чтобы не сломать оборудование. Неровности устраняются фрезерными машинами или алмазными дисками с зернистостью до 40. Щели заполняются эпоксидной смолой, которая не должна выступать над поверхностью.
Выполнение работ
Начинать шлифовку нужно после подготовки старой или застывания новой стяжки, чтобы щебень не вырывался из бетонной конструкции. Подбираются нужные абразивные диски, обеспечивающие высокое качество обработки. Стандартно применяются алмазные диски с зернистостью 40. Чтобы повысить качество, наносят упрочнитель, проникающий в микротрещины и поры бетона.
Внимание! Необходимо строго соблюдать технику безопасности, поскольку разрушившийся и вылетевший с крепления диск может нанести серьезные травмы.
При выявлении дефектов они тщательно очищаются и заделываются строительными растворами. Наличие большого количества сколов, ямок, трещин потребует нанесения специального ремонтного состава из цемента и чистого кварцевого песка в несколько слоев, чтобы не появились трещины.
Для получения идеально обработанной поверхности применяют диски зернистостью 400. После такой шлифовки не требуется дополнительная обработка, она становится идеально гладкой и прочной. Полировка проводится материалами с зернистостью до 3000. Чтобы упрочнить верхний слой и придать ему блеск, обрабатывают специальными лаками или полимерными составами.
Шлифовка своими руками
Для шлифовки бетонного пола своими руками чаще всего применяется болгарка, поскольку профессиональное оборудование стоит дорого. Выбор абразива производится так же, как для тяжелых шлифовальных машин. При работе с болгаркой в домашних условиях требуется выполнять определенные правила:
- Перед началом проверяется прочность закрепления установленного диска;
- Участок, подвергаемый шлифованию и полировке, должен быть хорошо освещен;
- Избегая перегрева даже лучшего инструмента, нужно делать перерывы после каждых 15 минут работы;
- Нужно использовать спецодежду, глаза закрывать защитными очками.
Правильно проведенная шлифовка поможет быстро, просто и дешево повысить качество бетонной поверхности. На небольшой площади это можно сделать самостоятельно, не вкладываясь в ремонт в течение многих лет. Покрытие специальными составами придает ей исключительный внешний вид.
betonpro100.ru
Бетон полированный: преимущества и общие характеристики
Полированные бетонные полы на сегодняшний день достаточно распространены и известны. Их можно увидеть в торговых центрах, крупных залах и аэропортах как в России, так и за границей. Такая технология производства полов зарекомендовала себя как экономичная и надёжная, она привлекает всё большее внимание экспертов по производству напольных покрытий. Полированный бетон на данный момент уже превратился в отдельное направление по строительным материалам, которое приобрело динамичное развитие. Давайте рассмотрим его преимущества, технологию производства, разновидности, а также опровергнем ряд заблуждений, которые бытуют на российском рынке строительства и приводят к нерациональным денежным потерям.
Немного истории полированного бетона
Технология пришла в нашу страну из-за границы. Она практикуется в США и других иностранных государствах уже на протяжении тридцати пяти лет. За рубежом ни один строящийся объект не обходится без создания пола из такого материала. Тут очень популярен бетон полированный. Фото и другие изображения таких покрытий впечатляют своей красотой.
Технология используется почти везде вне зависимости от предназначения будущего объекта: бетон (полированный) является подходящим материалом для помещений с большим потоком людей: торговых комплексов, складов, бизнес-центров. Он также нашёл применение в загородных домах и квартирах, где используется в качестве конечного покрытия и является для отечественных домовладельцев пока что новой разновидностью полов.
Развитие материала в России
В настоящее время технология производства полированного бетона уже укрепилась в нашей стране. Она становится с каждым днём всё популярнее. Безусловно, в своём развитии на отечественном рынке она испытала некоторые трудности. Одна из главных причин, которая долгое время препятствовала становлению полированного бетона как альтернативы другим напольным покрытиям, является его плохое качество. Достаточно продолжительное время он не рассматривался в качестве конечного материала для пола. Поэтому к его качеству не предъявлялись обширные требования, такие как прочность, плотность и эстетический вид. Это мешало активному продвижению на отечественном рынке такого материала, как бетон. Полированный пол сейчас активно используется. Он не является черновым основанием, отношение к его качественным характеристикам постепенно меняется.
Необходимые свойства
Бетон для напольных покрытий прежде всего должен обладать марочной прочностью не меньше B22.5, быть хорошо провибрированным и затёртым, иметь любой наполнитель за исключением пород известняка. Важным условием является время, прошедшее с момента укладки основания из бетона. Оно должно составлять около двадцати восьми суток, не меньше.
Остальные условия будут влиять прежде всего на быстроту выполнения работ:
- бетон подвергается операции выравнивания для устранения перепадов;
- такие покрытия можно реставрировать, чтобы загладить сколы либо каверны;
- старые бетонные полы можно частично восстанавливать.
Но такие операции требуют дополнительных финансовых затрат и свободного времени. Только соблюдая вышеуказанные свойства можно добиться высокого качества такого материала, как полированный бетон. Пол, при соблюдении всех требований, будет отличаться от других покрытий долговечностью и эстетической привлекательностью при невысоких денежных тратах. Конечно, можно использовать альтернативные материалы: декоративный полимербетон, не требующий величины стяжки в десять сантиметров либо армирование, если нет желания производить множество механических работ. Но тогда и конечный ценник таких полов возрастёт.
Распространённые ошибки
После получения бетонного основания нужно переходить к работам по его полировке и шлифовке. И именно на этом этапе допускается больше всего ошибок. Давайте рассмотрим основные из них.
- Затирание «вертолётами» для придания бетону блеска. Действительно, при таком способе затирки блеск будет присутствовать, но будет непродолжителен и в процессе эксплуатации всё равно исчезнет.
- Шлифовка машинами CO или GM. Используя этот инструмент, добиться желаемого блеска невозможно. Проводилось множество испытаний с применением техники, которые показали, что поверхность получается лишь матовой. Эти шлифовальные аппараты не обладают достаточной скоростью вращения для получения долговечного глянца и у них отсутствует планетарный механизм для достижения высококачественной поверхности.
- Полировка «болгаркой». Её применение не рекомендуется, так как результат будет плохим в связи с отсутствием у инструмента достаточного веса, возможности соблюдения горизонта и его очень низкой производительностью. «Болгарку» лучше всего использовать для выполнения вспомогательных работ по периметру (она прекрасно подойдёт для полировки труднодоступных мест).
- Нанесение лакового покрытия с целью получения блеска. Такой способ применяли в девяностые годы, покрывая обычные каменные полы воском либо лаком для придания им блестящей поверхности. Использование лака меняет всю суть материала: с ним несовместим полированный бетон. Технология его получения подразумевает натуральный блеск, достигнутый правильной механической обработкой. Более того, лаковое покрытие достаточно быстро стирается при эксплуатации и вся эстетическая красота портится.
Рассмотрим процедуру правильной полировки бетона, а также используемый для этого инструмент.
Как правильно полировать бетон?
Прежде всего, необходимо провести подготовительные работы по исследованию обрабатываемой площади на предмет отсутствия инородных тел и арматуры, произвести измерения марочной прочности, проанализировать наличие сколов, трещин, различных перепадов с их дальнейшим исправлением.
Для выполнения работ рекомендуется привлекать специалистов по ремонту помещений. Но получить полированный бетон своими руками тоже возможно при достаточных усилиях и внимательности. Чем полируют бетон? Лучше всего для этого использовать высокопрофессиональное оборудование – шлифовальные машины, имеющие планетарный механизм работы.
Они позволяют провести все подготовительные работы, а также основную полировку поверхностей. Вся шлифовка обычно происходит в сухом режиме, без использования воды. Поэтому ещё понадобится промышленный пылесос с целью удаления мелкой пыли. Для хорошей обработки периметра поверхности и труднодоступных мест лучше использовать специальные кромочные машины либо «болгарку».
Кроме механических работ для получения качественной поверхности бетона, нужно применять специальные химические составы, которые позволяют её «обеспылить» и упрочнить. Одним из лучших видов такой химии на отечественном рынке является Ultralit.
Этапы формирования пола из полированного бетона
Прежде всего, для получения идеальной бетонной поверхности, нужно провести её выравнивание и грубую шлифовку. Цель таких действий – удаление крупных неровностей. Второй этап включает в себя работы по реставрации выбоин и каверн. Их результатом должно быть получение единой ровной поверхности. Здесь же производится её обеспыливание и упрочнение.
Третий этап – это конечная шлифовка или лощение. Происходит удаление микроцарапин. И, наконец, производятся работы по окончательной полировке, которая ещё называется тонкой шлифовкой. Их целью является процесс карамелизации поверхности, посредством которого она приобретает устойчивый блеск.
Напоследок можно обработать бетон полированный различной химией для придания ему дополнительных свойств, например, антискольжения. Важно понимать, что главными параметрами в получении такого бетона всегда будут являться объём расходуемого материала, его масса и скорость получения конечного продукта. И верное сочетание показателей позволит сделать из обычного пола чудесное «зеркало». Однако, бетон, полированный и блестящий, может использоваться не только при получении полов. Его также применяют во время создания других поверхностей.
Производство бетонной столешницы. Подготовительный этап.
Столешница – необходимый атрибут в обустройстве любой квартиры. И её можно сделать своими руками из бетона, который затем необходимо отполировать для получения эстетической привлекательности. Рассмотрим технологию изготовления столешницы с покрытием «под мрамор».
Для работы понадобится всего лишь шлифовальная машинка с планетарным механизмом работы и насадками на крупное, мелкое зерно и замш, а также шуруповёрт. Прежде всего, нужно собрать деревянную опалубку для будущей столешницы. Очень важно подобрать к ней устойчивый и крепкий каркас. Для этого можно использовать обычные брусья размером пятьдесят на пятьдесят миллиметров. Для проверки прочности конструкции прибегите к хитрости – каркас должен выдерживать ваш вес.
Основной этап работ – производство и полировка бетона
Для получения бетонного раствора нужно запастись ведром цемента и водой. Компоненты смешиваем, затем добавляем в массу пару вёдер песка и столько же вёдер щебня. Приготовленный раствор нужно медленно залить в каркас до желаемой высоты и оставить на десять дней для застывания. Поверхность необходимо разгладить, чтобы не было неровностей. По прошествии необходимого количества времени опалубка аккуратно снимается – начинаются работы по отделке и полировке бетона. Они уже были описаны ранее, поэтому подробно останавливаться на этом не будем. Стоит отметить лишь, что полировка сначала производится насадкой под крупное зерно, затем мелкозернистой, а после замшей с добавлением пропитки. После проведения всех необходимых работ получится отличная столешница из полированного бетона.
В заключение
Напоследок необходимо отметить, какими свойствами должен обладать качественный полированный бетон (поверхность) и об этом нужно всегда помнить:
- она не должна пылить;
- поверхность не является плёночным материалом;
- она имеет привлекательный внешний вид посредством устойчивого блеска;
- отличается долговечностью и простотой в эксплуатации;
- с лёгкостью реставрируется.
Отечественный рынок уже адаптировался к технологии получения бетонных покрытий. И в настоящее время можно встретить достаточное количество мастеров в этой области, готовых предложить свои услуги.
fb.ru
Технологии шлифовки и полировки бетонного пола: применяемое оборудование
Бетонные полы при планировании строительно-отделочных работ могут рассматриваться, как основание для укладки или нанесения декоративных или специальных эксплуатационных покрытий, либо сами могут играть роль финишной поверхности.
И в том, и в другом случае наилучших результатов можно достигнуть, применяя технологию шлифовки бетонного основания.
В чем заключена необходимость шлифовки
В предыдущей публикации, о технологиях упрочнения бетона, было подробно рассказано про особенности его неоднородной структуры. Повторяться нет смысла, можно лишь добавить, что наименее прочным и наиболее уязвимым является именно верхний стой бетонной стяжки.
Верхний слой – тот основной рубеж, где происходит контакт бетонного основания с агрессивной внешней средой. Именно поверхность в максимальной степени подвержена механическим нагрузкам.
Мало того, сам процесс созревания бетона сопряжен с выходом на поверхность цементного молочка, которое, застывая, образует нестойкий, легко разрушающийся, пылящий слой.
Таким образом, чтобы бетонный пол обладал требуемыми свойствами прочности, надежности, монолитности, имеет смысл равномерно удалить нестойкую наружную прослойку, открыть по-настоящему прочный слой бетона. Именно в этом заключается одно из главных предназначений шлифовки подобного пола.
Кроме этого, решается еще несколько важных задач:
- Поверхности бетонной стяжки придается требуемая ровность и гладкость, устраняются незначительные дефекты заливки в виде выступов, бугорков, ямок, ряби и т.п.
- Значительно улучается адгезия бетонного основания с любыми видами сухих строительных смесей и составов.
- При шлифовке старых, бывших в эксплуатации оснований эффективно удаляются все виды поверхностных загрязнений или остатки старых, демонтируемых покрытий.
- Существенно возрастает водонепроницаемость бетонного основания.
- Бетонный пол становится менее подверженным эрозийным воздействиям влаги, перепадов температуры, химических веществ.
- Сводится к минимуму пылеобразование.
- Уменьшаются затраты по уходу за бетонными полами.
- Пол приобретает эстетичный внешний вид. В ряде случаев шлифовка бетонных поверхностей становится завершающим этапом устройства покрытия – после нее полы могут считаться готовыми к эксплуатации.
Шлифовка бетона является просто необходимым технологическим процессом, если планируется внесение упрочняющих пропиток, заливка полимерных полов или покрытие поверхности тонкослойными декоративными красками и защитными лаками.
Применяют шлифовку бетонных полов на самых разных строительных объектах. Это могут быть промышленные сооружения, холлы, коридоры, залы административных зданий, обширные площади торговых центров, концертных площадок.
Успешно используют его для оборудования бетонированных площадок перед зданиями, в гаражах. Использование минеральных наполнителей бетона различной фактуры, фракции и оттенков позволяют получить красивые дизайнерские композиции под срез натурального камня.
Методы шлифования пола
Шлифовка пола может производиться двумя способами – сухим или мокрым (влажным).
- Влажная шлифовка чаще находит применение при устройстве мозаичных бетонных покрытий с включениями гранитной или мраморной крошки.
Она несколько сложнее и, соответственно, дороже. Обработка поверхности идет с помощью абразивных сегментов. Последовательное использование разной зернистости абразива, от крупной до самой мелкой, позволяет получить практически идеально ровную поверхность, близкую по своим качествам к полированной.
Недостатком подобного способа является образование влажного шлама, который трудно поддается сбору. Абразивные поверхности рабочих сегментов шлифовальной машины по бетону быстро забиваются, требуют достаточно частой замены, иначе снижается необходимое трение, а, стало быть, качество и производительность работы.
- Сухая шлифовка применяется значительно чаще.
В том случае последовательно используют алмазные фрезы различных марок, от крупных и промежуточных до средних, мелких и чистовых, если основание выполнено из бетона марки М250 и ниже, достаточно будет корундовых насадок.
Производительность работ, по сравнению с влажным способом, несравнимо выше.
Удобство в том, что при таком способе мастер может постоянно визуально контролировать качество выполнения шлифовки бетонной стяжки и незамедлительно устранять выявленные недочеты.
Кроме того, после проведения сухой шлифовки можно практически без перерыва переходить к следующим технологическим этапам обустройства пола – заливке полимерного покрытия, пропитке, окраске и т.п. При влажном методе потребуется определенное время до полного высыхания поверхности.
Главным, пожалуй, недостатком сухого метода является обильное пылеобразование. Эта проблема решается обязательным подключением мощных строительных пылесосов, синхронно оттягивающих образовавшуюся пыль из-под кожухов шлифовальной машины для пола.
Оценка готовности пола к шлифовке
Шлифовка может проводиться как при устройстве нового бетонного пола, так и в случае ремонта, реставрации или реконструкции старого покрытия.
В первом случае первоначальный шлифовальный проход выполняется через 5÷7 дней после заливки стяжки – пол должен набрать требуемую прочность. На этом этапе снимается верхний слой застывшего цементного молочка и обнажается более крепкий слой, для его лучшего созревания.
Окончательная шлифовка, с поэтапной сменой рабочих элементов для придания поверхности требуемой гладкой фактуры, производится исключительно после полного набора прочности, т.е. не ранее, чем через 4 недели.
Если работы предполагаются на старом полу, то вначале следует тщательно оценить состояние покрытия. Шлифовка будет просто бессмысленна на участках разложения бетона, в случае его отслаивания, крошения. Возможно, придется сначала провести ремонтные работы, а в некоторых случаях – даже прибегнуть к заливке новой стяжки.
Если же старая поверхность не повреждена, но при этом не отличается ровностью покрытия, то шлифовку можно предварить фрезеровкой пола, со снятием верхнего слоя на значительную глубину – 4÷7 мм.
Следует помнить, что технология шлифовки позволит удалить локальные неровности пола, но будет бессильна при серьёзных волновых перепадах – шлифовальная установка при движении по такой поверхности будет просто «копировать» подобные изменения уровня.
Еще одно важное предупреждение – обязательно нужно проверить поверхность на предмет наличия арматуры или металлической сетки в верхних слоях стяжки.
Подобный «сюрприз» может вывести из строя, в лучшем случае, алмазный рабочий элемент, а в худшем – даже планетарный механизм шлифмашины по бетону.
Процесс шлифовки и применяемое оборудование
Непосредственно сам процесс шлифовки ведется с помощью специальной техники – так называемых мозаично-шлифовальных машин различного класса. Они могут отличаться габаритами, массой, особенностями конструкции, мощностью, типом силового привода.
Единым остается принцип их работы: рабочей частью являются вращающиеся диски с укрепленными на них съёмными элементами — алмазными, корундовыми или абразивными фрезами, чашками, франкфуртами и т.п.
Те, в свою очередь, также различаются величиной и количеством режущих сегментов, их зернистостью, и предназначены для разных этапов шлифовки.
Профессиональные затирочные машины по бетону оснащены несколькими дисками, работа которых часто организована по планетарной схеме – с разнонаправленным вращением. Достаточно сложный механизм траверс и держателей обеспечивает равномерный прижим всех режущих сегментов к обрабатываемой поверхности.
Практически все современные установки имеют возможность подачи, при необходимости, воды для увлажнения пола, и сбора образовывающейся пыли с ее отводом в строительные пылесосы.
Модели попроще могут иметь один рабочий диск. Кроме того, выпускаются машинки и бытового уровня, для проведения ручных шлифовальных работ по бетону.
Безусловно, среди специалистов сложился определенный рейтинг мозаично-шлифовальных машин. Так, наибольшей популярностью пользуются установки итальянской компании «Klindex». Отличные результаты показывает техника «Shwamborn» (Германия), «Diamatic» (Бельгия), «Blastrac» (Голландия), Husqvarna (Швеция).
Есть что показать и российским производителям – это машины серии «Сплитстоун».
Как уже говорилось, работа по шлифовке бетонного основания проводится поэтапно.
- Задачей первого этапа является снятие непрочного верхнего слоя цементного молочка и максимальное обнажение наполнителя.
В случае реконструкции старого бетонного пола на этой стадии шлифовки удаляются верхние слои, подвергнувшиеся эрозии, и остатки старых лакокрасочных или иных покрытий.
Используются алмазные или корундовые сегменты зернистостью порядка 30 — 40 ед.
- Вторым этапом рекомендуют провести упрочнение бетонной стяжки специальными пропитывающими составами.
Подробнее об этом было рассказано в отдельной публикации.
- После пропитывания поверхности и полного ее высыхания, а в случае со «свежими» полами – не ранее, чем через 28-30 дней после заливки пола, переходят к третьему, завершающему этапу шлифовки.
Последовательно используются сегменты зернистостью до 400 или даже выше, что придает полу отличные прочностные качества и практически идеально ровную и гладкую поверхность. После этого этапа пол практически готов к эксплуатации.
Ориентировочная стоимость машин для шлифовки бетонного пола
модель | краткое описание | мощность | габариты, масса | цена |
«Klindex Expander 850» | промышленного класса,3 диска Ø240 ммс планетарным механизмом,возможность дистанционного управления | питание 380 В, 15 кВт | ширина прохода 850 мм,масса – 380 кг | 1’300’000 |
«BLASTRAC BGS 250» | компактная машина,1 диск Ø250 мм | питание 220 В, 2,2 кВт | 900×370×1000, масса 70 кг | 124’700 |
«CONTEC DELTA II» | 2 диска Ø250 мм | питание 380 В, 7,5 кВт | 1150×1050×660, масса 175 кг,ширина прохода 490 мм | 349’000 |
«DIAMATIC BG-250» | 1 диск Ø250 мм | питание 380 В, 5,5 кВт | 1250×620×1000, масса 108 кг | 227’000 |
«SPLITSTONE GM-245» | 2 диска Ø310 мм | питание 380 В, 5,5 кВт | 1230×705×1080, масса 175 кг,ширина прохода 600 мм | 73’000 |
«МИСОМ СО-279» (Белоруссия) | 2 диска Ø300 мм | питание 380 В, 3,01 кВт | 1050×680×1000, масса 175 кг,ширина прохода 570 мм | 55’400 |
Как видно из таблицы, стоимость мозаично-шлифовальных машин – достаточно высока, особенно у зарубежных моделей.
Приобрести подобное оборудование могут позволить себе лишь серьезные строительные компании, что, впрочем, полностью оправдывается качеством и скоростью выполнения работ. Кроме того, можно воспользоваться возможностью аренды оборудования – существует достаточно широкая сеть фирм, оказывающих подобные услуги.
Полировка бетона
В заключение, несколько слов о полировке бетонного пола. Она проводится после выполнения шлифовки с целью придать покрытию особые эстетические качества.
Поверхность бетона получает глянцевый блеск, внешне может выглядеть, как натуральный полированный камень, но при этом намного превосходит его по своим прочностным характеристикам.
Для полировки бетона используют специальные диски с алмазными сегментами зернистостью от 1500 до 3000. В зависимости от задач, полу можно придать различную степень глянца – от матового («сатин») до практически зеркального, класса «кристалл-финиш».
Достоинства таких полов очевидны:
- они чрезвычайно легки в уходе — достаточно влажной уборки,
- абсолютно не впитывают грязь или пыль,
- выдерживают значительные механические нагрузки,
- не испытывают абразивного истирания,
- инертны к химическим реагентам,
- не пропускают воду,
- не требуют никаких дополнительных лакокрасочных или полимерных покрытий.
Недостаток у такой технологии один – она значительно увеличивает общую стоимость строительных работ, так как стоит полировка бетонной поверхности немало.
nastilaem.com
Самостоятельно, Своими руками, Быстро, Советы
Проблему повышения прочности бетонных покрытий решает технология шлифовки бетонного пола. Благодаря ей удаляются не только неровности, образовавшиеся при застывании раствора, но и способность бетона впитывать влагу, которая при низких температурах кристаллизируется и разрушает покрытие.
Технология шлифовки бетонного пола
Технология шлифовки бетонного пола имеет ряд особенностей:
- процесс невозможно выполнить быстро, бетон набирает основную прочность в течение 28 дней, поэтому работу начинаю только после 3-х недель после заливки стяжек;
- при заливке бетонных стяжек используются различные заполнители (мраморная крошка, щебень различных фракций и пород и так далее), этот фактор, как и марка используемого цемента, определяет подбор абразивов;
- в зависимости от условий, в которых будет производится эксплуатация покрытий, определяется количество этапов проводимой шлифовки, которых может быть до 15-ти.
Этапы шлифовки бетонного пола.
Технология шлифовки полов из бетона включает несколько этапов:
- подготовительные работы – это очищение поверхностей, заделка обкрошившихся участков, трещин, деформационных швов и выбоин;
- при проведении ремонтных работ, предусматривающих снятие большого слоя пола из бетона наносится на поверхность состав, повышающий адгезию;
- проводится собственно шлифовка в несколько этапов, в каждом из которых применяются абразивы с различной зернистостью;
- на каждом этапе шлифовки используются флюаты и пропитки, повышающие износостойкость бетонного покрытия, которые наносятся до тех пор, пока бетонное покрытие не перестанет впитывать их;
- шлифовка производится до максимального проявления зерен наполнителя.
Инструменты для шлифовки бетона
Специализированную технику отечественного или зарубежного производителя легко можно найти в строительном магазине. Цена конечно варьируется и зависит от мощности инструмента, а также производителя. Для проведения шлифовки бетона, используются 2 вида инструментов:
- Машины для шлифовки (производственные). Их отличительной чертой являются большие габариты и способности проводить внушительный объем работ за короткий срок. Помимо этого, они зачастую снабжены дополнительными полезными функциями, такими как сбор пыли и подача воды. Покупка такой машины для проведения самостоятельной шлифовки не целесообразна из-за высокой стоимости. Качество же шлифовки таким агрегатом, зачастую на высоком уровне. Устройство состоит из диска и вспомогательных колес, на которых располагаются алмазные насадки. Вращение алмазных насадок и делают поверхность бетона ровной.
- Болгарки. Недостатком этого метода является низкая производительность. Однако, преимуществом станет то, что ее можно обработать труднодоступные места, которые не под силу большим шлифовальным машинам. Стоит заметить, что при выборе болгарки нужно обратить внимание на диаметр круга: чем он больше, тем больше количество нагрузок выдержит и сам инструмент. Для самостоятельной шлифовки бетона вам понадобятся две насадки и алмазная чаша.
Важно
Во время проведения шлифовки не отвлекайтесь и следите за креплением круга. Недосмотр может привести к тому, что круг отскочит и поранит кого-то из присутствующих.
Шлифовка бетонных покрытий своими руками – насколько это эффективно?
В сети и прессе немало видеороликов и руководств , содержащих лайфхак – шлифовку бетонных покрытий самостоятельно при помощи болгарок. Такой способ – продуцирование туч экологически небезопасной пыли при невозможности достижения главной цели технологического процесса – повышения прочности покрытий. Достичь отличного результата может только специалист, использующий для выполнения работ специальные мозаично-шлифовальные машины и обученный, как правильно подбирать фрезы c алмазным зерном и в какой последовательности их использовать.
Почему лучше обращаться к специалистам?
Всё вышеизложенное – достаточная аргументация, почему лучше обращаться к нашим специалистам. В этом случае вы получаете ещё одно преимущество – не только качественную и недорогую услугу, но и гарантию возмещения убытков, если в ходе работ вам будет нанесен ущерб.
Интересные статьи:
syn-clean.ru
Шлифовка бетонного пола - на что необходимо обратить внимание?
В технологии изготовления бетонных полов есть один обязательный этап — перед тем как наносить финишную отделку, необходимо основание выровнять. Конечно, многие отделочные напольные материалы сами способны скрыть небольшой перепад, как, к примеру, керамическая плитка или полимерные самовыравнивающиеся полы. Но даже под них очень часто производится шлифовка бетонного пола, если площадь последнего достаточно велика. Многие специалисты склоняются к тому, что даже полы в гараже и других небольших подсобных помещениях обязательно необходимо шлифовать. Они уверяют, что образующаяся на поверхности бетона пленка из цементного молочка снижает сцепляющую способность пола.
Если же дело касается открытых площадок, то этот процесс просто необходим. Почему же его не применяли лет 30 назад? Хотя эта технология существовала уже в те далекие времена, для ее выполнения требовались специальные машинки, которые тогда были редкостью. Да и услуга по шлифовке была недосягаема для основного числа обывателей. А для многих даже сейчас важна дешевизна процесса, независимо от качества результата.
Шлифовка бетонных полов — это процесс, с помощью которого производится не только выравнивание поверхности. Существуют технологии, упрочняющие бетонный слой. Поэтому рассмотрим несколько видов этого процесса.
Виды шлифовки бетона
Существует два основных способа шлифовки — сухой и мокрый. Сразу же оговоримся, что используемое оборудование в обоих случаях одно и то же. Мокрый способ обычно применяется для шлифовки мозаичных полов, которые покрыты каменными вкраплениями, к примеру, мраморной крошкой.
Для проведения этих работ необходим специальный инструмент, способный противостоять твердости камня. Обычно это абразивные инструменты, для функционирования которых требуется вода. Кстати, обработанные таким способом полы практически ничем не отличаются от полированных — настолько высоко качество. Но это и самый дорогой способ.
Для бетонных полов лучше использовать сухой вариант обработки. Он, конечно, неприятный, поскольку сопровождается образованием большого количества пыли. К тому же этот способ требует большего времени, чем мокрый вариант. Но видимость не так плоха, как в случае мокрой обработки. Поэтому мастеру работать проще — видно, где и как прошлась машинка.
Как правильно проводить шлифовку
Как и любой строительный процесс, этот делится на несколько этапов. Нельзя исключать ни один этап, поскольку это сразу же скажется на качестве результата.
Подготовка
На что необходимо обратить особое внимание, проводя подготовительный процесс?
- Если бетонный пол был покрыт отделочным материалом, необходимо убедиться в прочности крепления отделки к основанию. Тем самым можно будет избежать появления сколов и выемок.
- Проверяется ровность основания, для чего можно использовать длинное правило. Если на полу вы обнаружили бугры, выступы и прочие наросты, то придется увеличить частоту рабочего органа шлифовальной машинки. Трещины и деформационные швы обязательно заделываются бетонным раствором.
- Простучите весь пол молотком, обнаруживая под стяжкой пустоты и провалы, от которых придется избавиться. Это, конечно, дополнительные расходы, потому что в таких местах придется вскрывать пол и заливать его заново. Но только таким образом можно избавиться от дальнейших проблем.
- Проверьте напряжение в сети электрического тока. Пониженное напряжение приведет к снижению частоты вращения рабочего органа, а значит, и к ухудшению качества половой поверхности.
- Перед началом основных работ попробуйте обработать небольшой участок шлифовальной машинкой. Это позволит определить прочность основания.
- Отсутствие выступающих частей армирующего металлического каркаса — обязательное условие, которое гарантирует долгую безремонтную эксплуатацию оборудования. Если вы обнаружили выступающую часть арматуры или сетки, то срежьте ее болгаркой.
Шлифовка
Влажная шлифовка бетонного пола
Процесс шлифования бетонного пола можно начинать через 28 дней после заливки бетонного основания — именно за это время материал набирает свою марочную прочность. В состав раствора входят природные наполнители в виде щебня или гравия. Если бетон не просохнет до конца, то шлифовальная машинка просто будет выдергивать камни из тела раствора. Конечно, можно отшлифовать такой пол вручную, но это займет у вас уйму времени, да и сам процесс слишком уж трудоемок. Поэтому совет — дождитесь полного высыхания поверхности.
Какой рабочий орган лучше выбрать для этого процесса? Оптимальный вариант — алмазные круги с зернистостью 40. Но перед тем как начать основной этап, необходимо пол обработать специальным упрочняющим раствором. Этот жидкий упрочнитель в процессе шлифовки будет вступать в химическую реакцию с гидроокисью кальция, которая всегда присутствует в материалах, содержащих каменные наполнители. В результате на поверхности будет образовываться минерально-вяжущее вещество, которое забьет все поры и сделает поверхность намного прочнее, к тому же увеличив показатель влагостойкости.
На этом этапе процесс заканчивается. Но если вы хотите, чтобы шлифованный бетонный пол обладал более высокими качественными характеристиками, для его шлифования лучше использовать алмазные диски зернистостью 400. А если взять диски с показателем 1300–1500, то поверхность станет просто глянцевой, то есть полированной. Хотя до глянца можно довести и обычный шлифованный пол, если покрыть его специальным полиуретановым лаком, который наносится с помощью обычного малярного валика.
Заключение по теме
Шлифованные полы — это гарантия их долгосрочной эксплуатации. Обусловлено это тем, что поверхностный слой бетона покрывается своеобразной пленкой, которая образуется из смеси каменной пыли и специального упрочнителя. Эта смесь закрывает все дефекты основания, превращая его в монолит.
Автор: Семен КнязевПоделиться материалом:
Комментарии и отзывы к материалу
polmechty.ru
Шлифованный бетон, полированный бетон, Terrafloor, terazzo «БАУТЕХ»
Пример бетонного пола с открытой крошкой типа Bautech X-Floor.
Технология производства шлифованного и полированного бетона предполагает механическую обработку поверхности путем шлифовки и полировки с применением специальных пропитывающих покрытий, усиливающих бетонное основание. Обработке подвергаются как новые поверхности, так и поверхности, бывшие в эксплуатации, что свидетельствует об универсальности решений, предложенных компанией «Bautech», в особенности, что касается аспекта реновации поверхности.
Линия продуктов, предназначенных для бетона и шлифованной поверхности Bautech, включает комплексное обслуживание объекта, предполагающее создание проекта, эксплуатацию, регенерацию и заканчивая ремонтом пола. В состав линии продуктов входит специальный пропитывающий препарат TerraSeal для укрепления поверхности, полирующее средство TerraCoatдля придания блеска поверхности,
Пример одноцветного монолитного покрытия типа Bautech DST System или Baufloor.
а также препарат для специального ремонта и реставрации поверхности TerraFill. Подробная информация об отдельных компонентах представлена в картах технической характеристики продуктов.
В зависимости от ожиданий автора проекта и заказчика, мы можем предложить несколько систем отделки шлифованной и полированной поверхности. Важным вопросом при выборе системы является окончательный внешний вид отделки поверхности. Здесь мы можем выделить два основных тренда внешней отделки: полы с открытой крошкой и одноцветные монолитные поверхности.
Поверхности с открытой крошкой
В случае поверхностей с так называемой «открытой крошкой» мы можем выделить цветные, шлифованные и полированные поверхности Terrafloor (поп. ластрико, тэраццо), а также шлифованные и полированные поверхности, изготовленные из традиционного бетона X-Floor, усиленного в результате физико-химических процессов.
Пол microTerrafloor в цвете Тоскана Красный. |
Пол Terrafloor в цвете Застывшая Лава. |
Выбор технологии Terrafloor позволит проектировщику и клиенту определить компоненты системы: т.е. определить тип используемой крошки (светлая – кварцевая, темная - базальтовая), градацию выбранной крошки (мелкая – для технологии mikroTerrafloor, крупная – для традиционной поверхности Terrafloor), цвет цементной матрицы, а также степени полировки и блеска поверхности. Настолько всесторонний характер системы позволит реализовать самые смелые архитектурные решения, опираясь на мировые тренды в сфере отделки поверхности без необходимости «шинковки» пола сеткой фуг и соединений, как это можно наблюдать в случае строительных панелей или плитки.
Декоративный бетон в квартире
Увидеть
Технология состоит в изготовлении цветного раствора TerraTop заливки для пола непосредственно на настил, фундамент, бетонную стяжку и последующей шлифовке верхнего слоя пола для удаления слабой составляющей покрытия. Самым прочным компонентом системы является крошка, скрытая под слоем цементного молока. Прочность и герметичность пола достигается путем химической импрегнации препаратом TerraSeal, который меняет молекулярную структуру пола, укрепляет ее и при этом не образует никакого верхнего слоя. Использование препарата способствует уплотнению микропор в структуре материала и значительно усиливает устойчивость пола к истиранию. Пол, укрепленный подобным образом, впоследствии подвергают шлифовке и окончательной полировке для достижения зеркальной или сатиновой гладкости поверхности. Окончательный эффект обогатит нанесение препарата для придания блеска TerraCoat или TerraCoat SR, который придаст дополнительный блеск и обеспечит продолжительную и беспроблемную эксплуатацию пола, гарантируя высокую устойчивость к образованию пятен и великолепные антискользящие характеристики.
Пример логотипа выполненного по технологии пескоструйной обработки.
Кроме практических и эстетических достоинств, пол обладает способностью светоотражения, благодаря чему помещение кажется более светлым и просторным. Индивидуальность пола и интерьера может подчеркнуть включение в поверхность Terrafloor дополнительного узора или логотипа.
Для самых требовательных клиентов мы разработали технологию mikroTerrafloor с мелкой крошкой и Terrafloor Glass с вкраплениями цветного стекла, которые позволят получить необычайно интересный визуальный эффект.
Пол Terrafloor Glass по индивидуальному проекту. |
Пол microTerrafloor в цвете Райская Лагуна. |
В другом варианте X-Floor поверхность из обычного бетона подвергается процессу шлифовки и полировки для ее натурального освежения и укрепления. Процесс обработки поверхности путем шлифования происходит с использованием алмазных дисков различной зернистости. Первый этап шлифовки, от которого зависит получение идеально ровного уровня, выполняется металлическими дисками наименьшей зернистости, которые постепенно заменяются дисками с более высокой зернистостью. Целью данного процесса является устранение всех недостатков материала, к которым относится пыление или шелушение цементной матрицы. В случае обнаружения истончения поверхности, эти места заполняются препаратом TerraFill, предназначенным для ремонта шлифованных полов. По завершению этого этапа пол следует очистить от пыли и вымыть. На основание, подготовленное и вымытое подобным образом, методом распыления наносится химическое средство для ухода за поверхностью, которое обеспечивает отвердение и уплотнение пола, например, TerraSeal. В случае, если на поверхности имеются значительные и незначительные повреждения, можно использовать препарат TerraSeal Megahard. Ухаживающее средство на базе силиката лития глубоко проникает в верхний слой бетона, и, вступая в реакцию со свободным гидроксидом кальция, формирует твердую, прочную, герметичную и однородную структуру. Благодаря использованию ухаживающего средства, поверхность будет защищена от пыли, проникновения жидких субстанций (масло, растворы соли), влажности и щелочных высолов.
Реализация: П. Гурски Коммандитное Товарищество Бетонный пол перед шлифовкой, технология X-Floor. |
Реализация: П. Гурски Коммандитное Товарищество Бетонный пол после шлифовки и полировки, технология X-Floor. |
После этого процесс шлифовки происходит при помощи шлифовальных пластиковых дисков, что приводит к окончательному сглаживанию мелких царапин на поверхности. А по завершению фазы обработки пола путем шлифовки следует этап окончательной обработки поверхности путем полировки для достижения эстетичной блестящей поверхности. Заключительная фаза предполагает придание блеска поверхности при помощи дисков из натурального волоса и препарата для придания блеска на силикатно-литиевой основе, например, TerraCoat. На сухую и очищенную от пыли поверхность пола при помощи микрофибрового мопа наносится препарат для придания блеска, после чего пол полируют с использованием деликатного полирующего пэда, который увеличивает температуру поверхности приблизительно до 30°C. Эта температура обуславливает получение блестящего эффекта и степень ожидаемого блеска.
Пример пола шлифованный и полированный бетон типа X-Floor.
Пример пола шлифованный и полированный бетон типа X-Floor, окрашенный препаратом Terratint.
Благодаря небольшим молекулярным размерам препарат для придания блеска на базе силиката лития и модифицированных сополимеров TerraCoat глубоко проникает в бетонную матрицу, образуя так называемую формулу поверхностного микроармирования, которые обеспечивают высокую химическую и физическую устойчивость, придают твердость и уплотняют поверхность пола, образуя однородную водонепроницаемую структуру, устойчивую к оседанию пыли. В результате применения ультрасовременной смеси органических и неорганических соединений, препарат для придания блеска обеспечивает продолжительную и беспроблемную эксплуатацию пола, гарантируя устойчивость к образованию пятен, великолепные антискользящие характеристики и идеальный блеск. Кроме того, препарат позволяет получить зеркальный эффект.
Пол из шлифованного и полированного бетона не обязательно должен быть традиционного серого цвета. Поверхность может быть окрашена соответствующими препаратами, например, TerraTint. Внешний вид бетонной поверхности, достигнутый в результате окрашивания, будет напоминать акварель.
Одноцветные, монолитные и промышленные бетонные полы
Одноцветные шлифованные и полированные бетонные полы чаще всего изготавливаются с применением доступных технологий: поверхностного отверждения Bautech DST System, или тонкослойной системы Baufloor.
Музей Пальмиры. Бетонный пол с упрочненным верхним слоем по технологии Bautech DST System в титановом цвете.
Очень часто, особенно в отношении новых поверхностей, эффект матовости или блеска достигается в процессе изготовления, укладки и затирания поверхности. Поэтому в данном случае сам процесс шлифовки может оказаться лишним, а ожидаемый блеск достигается путем полировки поверхности с помощью препаратов для придания блеска, например, NanoCoat. Поэтому очень важно определить форму отделки поверхности уже на этапе проектирования. Умелый выбор соответствующей технологии позволит избежать дополнительных расходов и многочисленных проблем на этапе исполнения и эксплуатации объекта.
В зависимости от фронта работ и формы изготовления бетонного пола в нашем распоряжении имеется два способа изготовления бетонного пола. Первый способ предполагает изготовление пола по технологии DST Bautech System (из обычного бетона класса мин. C20/25) с последующим разложением на поверхности свежей бетонной смеси и соответствующего отвердителя в виде сухой посыпки, например, Bautop Enduro, с последующей механической затиркой поверхности, которая позволит получить желаемый результат отделки бетона. На поверхность, подготовленную подобным образом, наносится специальное пропитывающее и ухаживающее средство NanoSeal или Bautech Formula, а также – в зависимости от ожидаемой степени блеска пола – препарат для придания блеска, например, NanoCoat, который рекомендуется отполировать для достижения лучших результатов. Данное решение может быть с успехом использовано для укрытия труб или кабелей системы отопления пола, что позволит снизить расходы на дополнительную заливку бетона и бесшовного пола в случае изготовления следующих слоев пола. Толщина системы составляет около 8 см и зависит от слоя основания, т.е. грунта, настила, слоя тепловой изоляции. Предполагаемую толщину пола рекомендуется определить уже на этапе проектирования, что позволит максимально оптимизировать расходы на реализацию объекта в будущем.
Decathlon в Румии. Пол с упрочненным верхним слоем по технологии Bautech DST System в натуральном сером цвете. |
Театр Новый в Варшаве. Адаптация исторического зала MPO. Пол с упрочненным верхним слоем по технологии Bautech DST System в натурально-сером цвете. |
Второй способ предполагает изготовление на существующей бетонной стяжке самоналивного бетонного пола Baufloor, более известного как «цветная стяжка». В этом случае предполагается гораздо меньшая толщина – она составляет 8-15 мм, что имеет немаловажное значение в случае имеющихся ограничений по высоте, например, при подгонке пола к остальной инфраструктуре здания. Именно это качество делает пол Baufloor особенно универсальным решением в сфере жилого строительства, а также там, где требуется замена или ремонт пола. Так же, как в случае DST, мы можем использовать стяжку Baufloor на систему отопления пола, причем сначала следует залить инсталляцию бетонной, ангидритовой или цементной стяжкой. Устойчивость такой стяжки на отрыв должна составлять мин. 1,5 МПа, а устойчивость к сжатию – не менее 25 МПа. На практике это означает, что указанные параметры выполняют стяжки и бетон в классе минимум C20/25 (B25). На основание, подготовленное подобным образом, мы можем нанести, самоналивную массу Baufloor, после чего – после частичного связывания смеси – приступить к дальнейшей обработке. Существует несколько способов отделки поверхности в случае каждого бетонного пола. Отделку полов Baufloor мы можем произвести путем отделки поверхности колючим валиком, благодаря чему будет получен антискользящий эффект так называемой «апельсиновой корки». После механической затирки будет достигнут эффект относительно матового бетона или зеркальной поверхности – в случае дополнительной полировки с применением препарата для придания блеска.
ESKAEM Cafe, г. Прушков, ул. Олувкова. Пол выполнен по технологии Baufloor в цвете графит, отполирован, с художественной отделкой по заказу инвестора. Более снимков |
Пол выполнен по технологии Baufloor, зеленый цвет. |
Иногда при реализации дизайнерских архитектурных решений в систему можно ввести второй и последующий цвет, что обеспечит оригинальные результаты.
Пример художественной отделки по технологии Baufloor.
Задать вопрос
Смотреть тоже:
Более снимков полированных полов Terrafloor®
www.bautech-export.ru