Ремонт бетонных полов: ликвидация трещин, выбоин, неровностей. Чем заделать трещины в бетонном полу
Ремонт бетонного пола - виды повреждений и их устранение
Надежность бетонных полов проверена годами. Популярность именно этого варианта устройства пола обусловлена длительностью срока эксплуатации. Стойкость к внешним воздействиям дополняется относительно невысокой стоимостью материала. Но, не смотря на это, даже такое покрытие требует некоторого внимания к себе. Чтобы растраты на содержание были минимальными, ремонт бетонных полов необходимо проводить при появлении небольших дефектов которые уменьшают целостность конструкции. Прочность полов снижается при изменении внешнего вида, а в частности:
- Образовании неровностей, выбоин и трещин;
- Разрушении швов;
- Повышенном пылеобразовании.
Эти проблемы можно устранить и самостоятельно.
Подготовительный этап
Основной подготовительный процесс для всех методов заключается в следующем. Первым делом демонтируется напольное покрытие. Желательно перед выполнением ремонтных работ просушить пол в течение суток или нескольких дней, а потом тщательно убрать весь мусор.
Ржавчина, плесень и старая грунтовка удаляются металлической щеткой. Жирные пятна и краска выводятся химическими препаратами. Чем лучше будет подготовлена поверхность, тем качественнее будет выполнен ремонт. В случае «обнажения» арматуры ее зачищают и проводят антикоррозийную обработку. Дальше процесс ремонта зависит от повреждения.
Устранение выбоин
При нарушении технологии монтажа бетонных полов со временем в нем появляются выбоины. Также они могут образовываться при больших механических нагрузках. Такие повреждения следует немедленно устранять во избежание дальнейшего разрушения покрытия.
Перед ремонтом выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см. Для более тщательного и аккуратного выполнения данного этапа используется алмазный диск.
Выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см
С нарушенного участка с помощью перфоратора и подручных инструментов удаляется старое покрытие. Из образовавшейся выемки убирается мусор. Для удаления пыли с очищаемого участка применяют пескоструйный аппарат или промышленный пылесос. Образовавшуюся полость покрывают эпоксидной грунтовкой, а затем заполняют ремонтным составом. Затем смесь разравнивается рейкой или правилом. После набирания составом достаточной прочности выполняется шлифовка участка вровень с полом.
Если глубина выемки более 5 см, ремонтный состав укладывается послойно.
Заделка трещин
Ремонт трещин также требуется выполнять незамедлительно после обнаружения дефекта. Это необходимо для того чтобы не допускать увеличения щели, раскрашивания краев, попадания в трещину жидкости и мусора. К тому же трещина в бетонном полу может повредить напольное покрытие. Чем меньше дефект, тем легче выполнять ремонт. Если глубина щели менее 2 см достаточно прорезать углубление на 1 см, если более, то на 5 см. Для ремонта большой трещины необходимо сделать дополнительные каналы вдоль щели с двух сторон, а затем углубить выемку.
Для ремонта большой трещины необходимо углубить выемку
Следующий этап — вычищение и удаление пыли осуществляется при помощи строительного пылесоса. После этих процедур края шва покрываются грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой), разведенной растворителем в соотношении 1 к 10. Далее трещина заполняется ремонтным составом, который представляет собой эпоксидную или полиуретановую основу и кварцевый песок в качестве наполнителя.
Трещина заполняется ремонтным составом
После усадки первого слоя выполняется еще одно заполнение трещины тем же составом. После застывания раствора поверхность шлифуют вровень с полом. Слишком широкие трещины необходимо укрепить металлическими скобами.
Для которых в щели через каждые 25 см шлифовальной машиной прорезаются двухсантиметровые углубления шириной полтора сантиметра. После добавления в прорези ремонтного состава закладывается арматура, которая сверху покрывается тем же составом.
Исправление неровностей
В ходе эксплуатации бетонного пола могут появиться неровности, которые негативно сказываются на напольном покрытии. Такие дефекты часто бывают в новых домах. Чтобы устранить этот недостаток необходимо выровнять пол. С этой целью используют фрезеровальную машину, при помощи которой выравнивают поверхность, углубляясь на 1 см, и шлифуют подготовленный участок.
При помощи фрезеровальной машины выравнивают поверхность
После удаления пыли с обрабатываемой поверхности бетонный пол подвергается пропитке. Для этого применяют полиуретановую или эпоксидную грунтовку разбавленную растворителем Р-646 или сольвентом в соотношении 1 к 10. Обработанные поверхности заполняются раствором и выравниваются рейкой или правилом. К окончательной шлифовке пола приступают после застывания раствора.
Ремонт швов
Деформационные швы, находящиеся в бетонном полу, со временем теряют свою прочность и начинают крошиться и разрушатся. Заметив такие нарушения, следует незамедлительно провести ремонт. Щель расшивается алмазным диском, причем края шва делаются перпендикулярно полу. Из выемки удаляются остатки бетона, мусор, непрочные участки. Промышленным пылесосом или пескоструйным аппаратом щель тщательно освобождается от пыли и покрывается эпоксидной грунтовкой.
Шов заполняется ремонтным составом
Вдоль трещины и на пересечении швов, на расстоянии не более 3 м друг от друга ставятся маркеры из стальных стержней. Шов заполняется ремонтным составом (целесообразно применение цементного раствора с полимерной добавкой). После застывания раствора делается шлифовка ремонтируемых участков. Удаляются маркеры, а по оставленным разметкам делается новый деформационный шов, который вычищается пылесосом. В полученную щель заделывается прокладочный шнур «Вилатерм», который обеспечивает гидро и виброизоляцию пола. Сверху шов заполняется герметиком.
Обеспыливание стяжки бетонного пола
Рано или поздно бетонные полы начинают пылить. Чрезмерное запыление сказывается на людях, которые находятся в запыленном помещении. В этом случае даже частая влажная уборка недостаточна. Спасением в такой ситуации может стать покраска или специальное покрытие. Для полов в жилых помещениях или с небольшими нагрузками достаточно тонкого покрытия. Это может быть: Элакор, Поропрайм, Неомер.
Данный метод прост и экономичен. Очищенную от мусора и пыли поверхность покрывают тонкослойным покрытием (грунтовкой, краской или лаком). Современные грунтовки, проникая глубоко в поверхность, не только предотвращают появление пыли, но и увеличивают морозостойкость, износоустойчивость и устойчивость полов к агрессивным веществам.
Капитальный ремонт бетонного пола
Если площадь поврежденной поверхности превышает 30% желательно произвести полную замену старой стяжки.
Описанные методы применимы в том случае, если повреждения незначительны. При больших разрушениях требуется капитальный ремонт бетонного пола. Лучшим вариантом в этом случае будет выполнение новой бетонной стяжки. Процесс не очень сложный, но требующий соблюдения некоторых правил:
- Ремонтируемая поверхность должна быть максимально очищена от мусора и пыли, помочь в этом могут специальные смеси для очистки бетонных покрытий;
- Для максимального сцепления раствора с поверхностью обязательно использовать грунтовку, для влажных помещений она должна быть водоотталкивающей;
- Полное застывание стяжки длится около месяца, в это время запрещается воздействовать на покрытие.
Перед выполнением стяжки вся поверхность пола шлифуется при помощи шлифовальной машины и очищается от мусора и пыли. Подготовленный участок пропитывается эпоксидной или полиуретановой грунтовкой. На поверхность основания наносится самовыравнивающийся состав слоем от 5 до 10 см. После чего рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. При необходимости наносится второй слой смеси.
После нанесения состава рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком
Вовремя замеченный дефект бетонного покрытия и его немедленное устранение значительно увеличат время эксплуатации конструкции. Используя описанные технологии в каждой конкретной ситуации можно продлить срок службы пола и избежать значительных финансовых затрат. А проведение правильных мероприятий по эксплуатации покрытия (обеспыливание пола) поможет уменьшить запыление помещений и исключить вредное воздействие на организм человека.
pol-master.com
Трещины в бетоне - как заделать?
Трещины в бетоне – один из самых опасных и распространенных дефектов. Их появление обусловлено множеством факторов, начиная с нарушений во время приготовления смеси на заводе, ее транспортировке и заканчивая несоблюдением технологии укладки и уходе за свежим бетоном. Причины возникновения трещин в бетоне можно разделить на такие группы:
- На этапе производства смеси, на заводе возможно нарушение технологии приготовления (может быть нарушено водоцементное соотношение), в результате марка бетона не будет соответствовать заявленной. Слишком долгая транспортировка может привести к так называемому «свариванию» бетона.
- Ошибка в расчетах (или чрезмерная нагрузка во время эксплуатации). Недостаточное количество арматуры может стать причиной трещинообразования.
- Сложные грунтово-геологические условия (например, наличие неучтенных пучинистых грунтов в зоне строительства).
- Нарушение технологии смеси на объекте. Довольно часто ее разбавляют водой для повышения удобоукладываемости, но лишняя вода препятствует нормальному набору прочности бетона. Причиной трещин также может стать нарушение расположения арматуры и недостаточное уплотнение бетонной смеси, неправильный демонтаж опалубки.
- Несоблюдение правил ухода за свежим бетоном. Характерно главным образом для строительства в жаркую погоду. Причиной трещин становится слишком быстрое испарение воды.
- Строительство дополнительных пристроек к объекту без учета их совместной работы.
Классификация трещин
В зависимости от типа трещин разнятся и способы их устранения. Различают такие типы трещин в бетоне как:
- Сквозные. Возникают при чрезмерных осевых растягивающих усилий (или сил с малым эксцентриситетом).
- Трещины в растянутой зоне. Возникают при изгибе и направлены перпендикулярно арматурным стержням.
- Трещины, обусловленные действием поперечной силы (трещины сдвига) направлены под углом к арматурным стержням.
- В области анкеровки арматуры возможно появление трещин параллельных арматурным стержням. Причиной этого может стать неправильная анкеровка, пучение грунта, неравномерная осадка сооружения.
- Небольшие трещины, обусловленные перепадом температур поверхности бетона и его внутренними слоями.
- Волосяные трещины, также вызваны разницей температур, но их глубина не превышает нескольких миллиметров.
Способы заделки трещин в бетоне
В свежеуложенном бетоне (в течение 1-2 часов с момента укладки) трещины можно ликвидировать повторным уплотнением смеси. Для ликвидации трещин в затвердевшем бетоне применяют такие методы:
- Иньектирование – под давлением в трещину нагнетается ремонтный состав. Некоторые составы позволяют вытеснять влагу из трещин.
- Стенки трещины обрабатываются составом для повышения адгезии, затем она заполняется смесью с добавкой полимера.
- Для ремонта трещин используется бетонная смесь, после расшивки и очистки трещины она заполняется свежей бетонной смесью.
При заделке трещин в бетоне своими руками трещины подготавливаются и заполняются ремонтным составом. Для этого понадобятся такие материалы и оборудование как:
- шлифмашина;
- зубило;
- шпатель;
- молоток;
- металлическая щетка;
- пылесос;
- кисть;
- кельма;
- деревянная рейка;
- вода;
- цемент;
- песок;
- небольшие кусочки проволоки;
- клей;
- металлическая гладилка.
Заделка трещин в бетоне выполняется в несколько этапов:
- Подготовительный этап. Необходимо выявить слабые места в бетоне рядом с трещиной. Сама трещина расшивается с помощью зубила и молотка, ее глубина должна составлять около 5 мм (для того, чтобы ремонтный состав не выпал), при необходимости следует углубить трещину шпателем.
- Затем трещину необходимо тщательно очистить с помощью воды (для обеспыливания можно использовать пылесос). Губка позволит слегка подсушить трещину и удалить лишнюю влагу.
- Если арматура оголена, то перед заполнением трещины ремонтным составом необходимо обработать арматуру антикоррозионным раствором.
- Для заполнения трещины рекомендуется использовать песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1 часть цемента на 3 части песка. Можно добавить в него клей ПВА. Глубокие дефекты заполняются постепенно с обязательным увлажнением каждого слоя ремсостава.
- В некоторых случаях трещина армируется с помощью небольших кусочков проволоки.
- С помощью гладилки поверхность выравнивается.
- Выступающая часть затвердевшего раствора удаляется с помощью шлифмашины.
Лучший способ борьбы с трещинами в бетоне – не допустить их появления
Нарушение водоцементного соотношения – очень распространенная причина снижения качества и последующего интенсивного трещинообразования. Поэтому особое внимание следует уделить соблюдению пропорций во время приготовления цементобетонной смеси.
Во время укладки смеси необходимо ее тщательное уплотнение с помощью вибраторов. Не менее важно обеспечить правильный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влаги свежий бетон можно укрыть тканью.
Особенно опасны трещины в бетоне, работающем в условиях для которых характерны частые переходы через 0°С. При замерзании влага, попавшая в трещину, расширяется, увеличивая тем самым трещину. В итоге обнажается арматура, начинается ее коррозия и прочность сооружения падает.
Для своевременного выявления трещин и их ликвидации необходимо регулярно выполнять осмотр поверхности бетона и фиксировать выявленные дефекты. Это позволит локализовать трещины на раннем этапе их развития и сократить тем самым объем ремонтных работ. Ни в коем случае нельзя откладывать ремонт даже мелких дефектов бетона.
aquagroup.ru
ликвидация трещин, выбоин, неровностей. Виды пропиток для обеспыливания
Популярность бетонного напольного покрытия обусловлена гармоничным сочетанием прочности и надежности материала. Данный пол отличается длительным сроком эксплуатации, повышенным запасом прочности, стойкости к механическим воздействиям различного рода. Кроме вышеперечисленных преимуществ необходимо отметить, что бетон имеет невысокую стоимость и не требователен в уходе.
Однако для того, чтобы максимально продлить срок его эксплуатации и минимизировать средства, необходимые для содержания пола, следует своевременно выявлять возникающие дефекты и устранять их до того, как начнется снижение прочности конструкции.
Признаки снижения прочности бетонного пола
- Появление различного рода неровностей, таких как трещины и выбоины;
- Разрушение целостности швов покрытия;
- Увеличение пылеобразования на поверхности.
Если вовремя отреагировать на появление любой из вышеперечисленных проблем и устранить ее, то на протяжении долгих лет вам не понадобится затевать капитальный ремонт бетонного пола.
Прежде, чем приступить к устранению любых дефектов, нужно в обязательном порядке провести предварительные работы:
- В случае наличия на полу любого вида чистового покрытия необходимо осуществить его демонтаж.
- Обязательная просушка стяжки на протяжении 24 – 48 часов.
- Тщательная уборка, удаление пыли и любого рода мусора;
- Удаление металлической щеткой образований плесени, следов ржавчины, остатков старой грунтовой смеси.
- Удаление пятен краски и жира химическими чистящими средствами.
- При обнаружении внутри конструкции арматуры – тщательная ее зачистка и обработка антикоррозионным составом.
После подготовки напольного покрытия можно приступать к процессу его ремонта. Технология ремонта бетонных полов зависит от типа и размера выявленных повреждений.
Ликвидация выбоин
Довольно часто выбоины в бетонной стяжке появляются в случае, когда технология ремонта полов была явно нарушена. Однако не редко случается так, что образование выбоины является следствием воздействия повышенной механической нагрузки на покрытие. В обоих случаях желательно не откладывая произвести ремонт стяжки пола, что поможет сохранить его целостность и избежать вероятности дальнейшего разрушения.
Первым делом по периметру повреждения необходимо произвести прямоугольный надрез, глубина которого не должна превышать двух сантиметров. Для этого можно воспользоваться таким строительным инструментом, как болгарка с алмазным диском. Затем с поврежденного участка пола необходимо полностью удалить долотом и перфоратором старое покрытие и поврежденные фрагменты бетонной стяжки.
После этого весь образовавшийся мусор и пыль удаляют, используя для этих целей пылесос либо пескоструйное оборудование. Следующий шаг – нанесение эпоксидной грунтовой смеси на обеспыленную поверхность пола и заполнение выбоины специализированным составом. На следующем этапе происходит выравнивание плоскости напольного покрытия правилом или рейкой, затем ремонтная смесь должна выстоять некоторое время для полной полимеризации. Когда смесь окончательно затвердела и приобрела максимальную прочность, заплатка полируется шлифовальным аппаратом.
Ликвидация трещин
Появление трещин в стяжке свидетельствует о наличии мест напряжения в напольном покрытии. Ремонт трещин бетонного пола нужно как можно быстрее, что бы избежать дальнейшего увеличения трещин в размерах и попадания внутрь пыли и влаги.
Кроме того, при образовании трещин на стяжке, монтаж любого вида покрытия на бетонный пол категорически запрещен, т.к. в дальнейшем может произойти разрушение его структуры.
- Ликвидацию трещин следует начинать с их расшивки. Для этого болгаркой с алмазным диском осуществляется надрез, величина которого варьируется от двух до пяти сантиметров (в зависимости от величины трещины).
- Края трещины тщательно вычищаются от строительного мусора и пыли пылесосом бытового типа.
- Подготовленный пол обрабатывается полиуретановым или эпоксидным грунтовым составом.
- Затем трещину следует заполнить ремонтной смесью, после чего обязательно выжидается некоторое время, необходимое для того, что бы произошла окончательная усадка слоя раствора.
- Когда смесь окончательно застыла, трещину повторно заполняют раствором.
- В заключение работ отремонтированный фрагмент пола обрабатывается шлифовальной машиной.
Наиболее длинные трещины можно закрепить, установив специальные металлические скобы. Для их монтажа, на расстоянии двадцати пяти сантиметров, в ремонтируемой щели прорезаются углубления, рекомендованная глубина которых составляет не более двух сантиметров при ширине в полтора сантиметра. В прорезанные углубления добавляется ремонтный раствор и закладывается арматура. Когда раствор с арматурой затвердел, трещина заделывается ремонтным составом вровень с напольным покрытием, после полимеризации которого осуществляется шлифовка заплатки до уровня стяжки.
Удаление неровностей
Бывают случаи, когда в процессе эксплуатации бетонного напольного покрытия на поверхности выступают неровности. В основном подобные инциденты происходят в новостройках. Данные образования портят эстетичный вид помещения и ставят под угрозу целостность и прочность конструкции. Удаление неровностей происходит за счет выравнивания пола фрезеровальным аппаратом.
При этом на месте неровности нужно сделать сантиметровое углубление ниже уровня пола и отшлифовать его. Удалив образовавшуюся пыль промышленным пылесосом. После процесса шлифовки подготовленный участок укрепляется полиуретановой или эпоксидной грунтовкой, которую следует разбавить с сольвентом либо с растворителем Р-646, соблюдая соотношение пропорций 1 к 10.
После укрепления поверхности на нее наносится слой раствора и выравнивается правилом или рейкой до одной плоскости с покрытием пола. Через промежуток времени, необходимый для окончательного застывания ремонтной смеси, осуществляется шлифовка поверхности.
Ликвидация повышенного образования пыли
В процессе интенсивной эксплуатации бетонного пола наступает время, когда покрытие начинает пылить. Повышенное пылеобразование негативно влияет как на комфортное пребывание в помещении, так и на здоровье находящихся в нем людей. В такой ситуации обычная влажная уборка не принесет ожидаемого результата, требуется ремонт.
Оптимальным решением данного вопроса является нанесение на бетонную поверхность краски либо специального защитного покрытия, которое гарантированно предотвратит дальнейшее образование пыли. Например, Пропитка Ашфорд Формула, FloorHard, Максдур Ц (Maxdur С).
Действуют подобные смеси следующим образом: полимерная смесь проникает в структуру стяжки на глубину пяти – шести миллиметров, тем самым предотвращая любую возможность образования пыли на ее поверхности.
Кроме того, применение защитных полимерных составов позволяет создать визуальный эффект «мокрых камней», что благоприятно скажется на внешнем виде напольного покрытия в целом. Полы, обработанные специальной смесью, становятся более морозостойкими, повышается их сопротивляемость деструктивному воздействию химических веществ, значительно увеличивается стойкость к износу.
Простота и экономичность описываемого метода позволяют без труда осуществить ремонт бетонных полов. Для этого необходимо очистить поверхность пола и покрыть ее, в зависимости от желания, слоем краски, лака или защитной грунтовки.
Подобный ремонт пола в гараже или в квартире не требует нанесения толстого слоя защиты, т.к. стяжки данных помещений не испытывают влияние сильных нагрузок на поверхность.
© 2018 prestigpol.ru
prestigpol.ru
Трещины в бетоне: причины и способы устранения
Образование трещин в бетонных и железобетонных элементах отрицательно влияет на несущую способность строительных конструкций. Кроме того, в результате термических перепадов через них внутрь помещения могут попадать влага и различного вида соли. Причин образования трещин существует множество. Но, независимо от источника появления трещин и характера повреждений, их возникновение требует немедленного проведения ремонтных работ.
Трещины в бетоне: виды и причины образования
Можно назвать две основные причины возникновения трещин в бетонных конструкциях: воздействие внешних нагрузок и внутренние напряжения в самом материале.
Трещины, возникающие под влиянием внешних сил, разделяют на несколько типов.
- Трещины на изгибе располагаются перпендикулярно продольной оси арматуры, которая подвергается растяжению при изгибе.
- Из трещин на изгибе образуются трещины сдвига. Появляются они в зоне поперечных усилий и располагаются по диагонали к осям арматурных стержней.
- Сквозные трещины полностью пронизывают поперечное сечение бетонной конструкции. Появляются при центральном растяжении или при напряжении на растягивание с малой внецентричностью.
- В местах соединения и анкеровки стержней арматуры возникают трещины при соединениях. Они располагаются параллельно арматурным стержням. Причиной образования таких дефектов являются: неграмотная анкеровка арматурных стержней в углах ленточных фундаментов, просадка или пучение грунта, неправильно рассчитанная или плохо закрепленная опалубка, слишком раннее нагружение бетона до момента его полного затвердевания. Трещины при соединениях вызывают расслоение бетонного элемента.
Причинами образования трещин от внешних воздействий также могут быть: неправильный выбор сечения и месторасположения арматурных стержней, слабое уплотнение бетонного элемента вибрированием, недостаточная или неправильная выдержка бетона, химические повреждения. На практике, в основном, встречается сочетание нескольких причин.
Внутренние напряжения в бетонном элементе появляются из-за разницы в температурах поверхностного слоя и ядра. Термическая разница может вызываться следующими причинами:
- слишком быстрым и сильным охлаждением поверхности бетона под воздействием ветра, воды, холодного воздуха;
- интенсивным выделением тепла при гидратации значительной массы цемента в бетоне.
Напряжения, вызванные разницей температур внешнего и внутреннего слоев бетонного элемента, могут превысить величину прочности бетона и привести к образованию трещин. Эти трещины уходят вглубь бетонного элемента на несколько сантиметров и имеют способность закрываться при выравнивании температур внешнего и внутреннего слоев.Такие трещины следует отличать от волосяных трещин в бетоне, которые также образуются в результате температурных перепадов. Волосяные трещины — это мелкие поверхностные трещины в бетоне, которые являются допустимыми.
Узнайте у профессионалов, как проверить качество бетона, ведь некачественный бетон — одна из основных причин трещин.
Как избежать появления трещин при бетонировании в зимних условиях, можно прочитать здесь.
Нужен бетон? Наши цены вас приятно удивят.
Способы заделки трещин в бетонных элементах
Трещины, появившиеся на свежем бетоне, можно устранить одним из предложенных способов.
- Если трещины проявляются на свежем бетоне до начала его затвердевания (в течение 1-2-х часов после смешивания компонентов), то ликвидировать их можно повторным вибрированием.
- Если трещины появились уже в процессе высыхания, то устранить их можно втиранием в щели цементного или специального ремонтного раствора.
- Если трещины сеточной формы проявились приблизительно через 8 часов после затвердевания, то их можно отремонтировать следующим образом. Поверхность зачищается куском пеностекла или щеткой. Пыль с поверхности бетонного элемента удаляется щеткой или воздушной струей. Зачищенный бетонный слой обрабатывается цементными ремонтными составами. После их затвердевания поверхность повторно затирается пеностеклом или щеткой.
Инъектирование — современный способ ремонта поверхности бетона
Зачастую перечисленных выше способов ремонта бетонных элементов бывает недостаточно. Через короткий промежуток времени трещины снова начнут расти. Результаты работы будут сведены на «нет», и тогда встаёт вопрос: как и чем надолго заделать трещины? Единственным эффективным способом, который может качественно устранить эту проблему, является инъектирование трещин.
Инъектирование, в зависимости от конечной цели проведения этой операции, разделяется на два типа.
При инъектировании для гидроизоляции бетонных конструкций в поры и трещины материала под давлением нагнетаются полиуретановые составы, которые останавливают приток воды и сохраняют эластичные свойства даже после окончания полимеризации. Эластичность этих смол способствует сохранению высоких гидроизоляционных характеристик при динамическом нагружении бетонных конструкций.
Прочитайте о новейших материалах для ремонта бетона, которые применяются в инъектировании.
Всё про прочность бетона и её измерение — в этой статье.
Наилучшую консистенцию раствора обеспечивает использование автобетономесителя. Узнать условия и цену аренды можно тут.
Применение полиуретановых смол позволяет провести герметизацию и заполнение не только сухих и влажных, но и водозаполненных трещин, стыков и швов. Используется в наземных и подземных строительных конструкциях, в том числе, объектах для питьевой воды.
Инъектирование, проводимое для усиления и структурного склеивания бетонных элементов, осуществляется эпоксидными смолами с низкой вязкостью. Эти материалы предназначаются для силового склеивания и позволяют восстановить целостность конструкции и нормальную передачу внутренних напряжений.
Инъектирование бетона, полностью восстанавливая бетонные элементы с помощью полимерных и цементных составов, позволяет избежать проведения капитального ремонта и полной замены конструкции.
Образование трещин: как предотвратить этот процесс?
Устранение трещин является трудоемким мероприятием. Поэтому при устройстве бетонных и железобетонных конструкций необходимо придерживаться определенных правил, выполнение которых позволит избежать образования трещин.
- При ручном замешивании раствора для облегчения работы сразу добавляется значительное количество воды, что приводит к усиленному испарению влаги, слишком быстрому затвердеванию, и, как следствие, образованию трещин, которые называются усадочными. Поэтому непременным условием получения качественного бетонного массива является строгое соблюдение пропорций всех компонентов смеси и технологических правил ее приготовления: усадочные трещины появляются как в результате недостатка воды, так и её избытка.
- При слишком высокой температуре высыхания бетона его твердение происходит недопустимо быстро из-за ускоренного испарения влаги. Для устранения этой проблемы необходимо защитить бетонное покрытие от прямого попадания солнечных лучей. Защитные укрытия можно устроить с помощью растений или плотной ткани. В жаркую погоду перед укрытием бетонную поверхность смачивают водой.
- Трещины на поверхности бетонного слоя могут образовываться из-за неграмотного выбора марки цемента. Для полного устранения этой проблемы можно воспользоваться услугами специализированных фирм и приобрести готовый бетон, произведенный профессионалами с выполнением всех технологических требований.
- Трещины могут появляться из-за строительства конструкций на проблемных почвах. Для избежания этого процесса применяется армирование металлическим каркасом.
Для продления эксплуатационного срока бетонных конструкций необходимо регулярно осматривать их поверхность, заполняя раствором или герметизирующими составами возникающие мелкие щели. Эти мероприятия позволят предотвратить их рост и разрушение конструкции. При возникновении сложных, проблемных для устранения трещин целесообразней всего обратиться за помощью к квалифицированным специалистам.
www.navigator-beton.ru
Заделка трещин в бетоне своими руками: как и чем заделать?
Отремонтировать бетонную поверхность, на которой пошла трещина или деформация не так уж и просто, как может показаться на первый взгляд. Если трещина пошла по полу, а вы решите ее просто замазать цементным раствором, это не даст никаких гарантий того, что разрушение на этом остановится. Такой метод не сделает пол ровным, а доступ к испарениям сквозь него не перекроется.
Читайте также: Какое время прогрева бетона в зимнее время
Бетон – это такой строительный материал, который обладает своими особенностями. В нем десятки лет происходят свои физико-химические реакции, и он может менять свою структуру, менять прочность до тех пор, пока не достигнет стабильности. Свежий бетонный раствор отличается от бетона выстоявшегося рядом показателей, среди которых будет:
- скорость усадки;
- коэффициент температурного расширения.
Для качественного ремонта старого бетонного покрытия необходимо связать свойства нынешнего и нового раствора. Самым распространенным методом, который подходит для небольшого ремонта своими руками, является добавление в свежий бетонный раствор тиксотропных и реологических свойств.
Читайте также: Характеристики бетона М350, ГОСТ и пропорции
Конечно, любая трещина в бетоне может негативно отобразиться на несущей функции. Вызвать появление трещин в бетонном покрытии способно попадание влаги или разных солей. Также такой исход возможен при резких перепадах температуры. Чтобы отремонтировать дефекты в бетонном покрытии, нужны определенные знания и навыки.
Кроме вышеперечисленных причин, которые могут поспособствовать появлению трещин, существует еще немало. Независимо от того, какая именно причина привела к дефекту, ремонт и заделку нужно начинать делать срочно.
Если до этого вы самостоятельно не сталкивались со строительными работами, то лучше обратиться к специалистам в данной сфере. Чтобы избежать капремонта бетонных покрытий, их следует тщательно осматривать, сразу устранять щели и дефекты при помощи специальных смесей.
Дефекты бетонных покрытий можно условно разделить на группы с определенными признаками, основными из которых будут:
- Температурный.
- Осадочный.
- Результат износа.
- Деформационный.
- Конструктивный.
По направлению трещины делятся на горизонтальные, вертикальные и наклонные. Также можно привести еще одну классификацию, связанную с глубиной трещины, – поверхностные и сквозные. Также размер трещин делит их на:
- маленькие – до 3 мм;
- средние – до 5 мм;
- большие – от 1 см.
Сквозная трещина будет проходить по всей бетонной поверхности, к тому же возникает она из-за имеющегося центрального растяжения. А вот поверхностные мелкие трещины чаще всего появляются по причине мелких разрушений и не носят угрожающий характер.
Читайте также: Технические характеристики бетона В15, ГОСТ и пропорции
Причины появления трещин
Появление трещин или дефектов на бетонных конструкциях – дело распространенное. С такой проблемой часто сталкиваются лица строительных профессий, у которых еще немного опыта в данной сфере. Место возникновения трещины совсем не важно, главное в любом случае – вовремя начать ремонтные работы. Рассмотрим несколько главных причин, которые влияют на появление трещин.
Бетонный раствор содержит в себе воду. Часто во время замешивания в ручном режиме бетонной смеси происходит несоблюдение пропорций. Для более облегченного размешивания увеличивают количество воды. Это приводит к потере основных качеств бетонного раствора. Из-за большого количества воды усадка происходит значительно быстрее и, как следствие, высыхание и отвердение. О том, что в подобном случае усадка происходит скорее, известно уже давно. Результат такой работы всегда будет плачевный – пойдут трещины. Главная причина возникновения деформаций и разрушений – несоблюдение пропорций.
Вторая, наиболее распространенная причина появления трещин – это быстрое высыхание. Что может еще, кроме переизбытка жидкости, повлиять на раствор? Все специалисты строительной сферы знают ответ на этот вопрос – это температура воздуха. Когда на улице или в помещении слишком жарко, испарение влаги происходит очень быстро, из-за этого также возникают дефекты в виде трещин. Для предотвращения подобной ситуации необходимо попадание прямых солнечных лучей устранить. Будет достаточно, если объект накрыть каким-то защитным покрытием и периодически его смачивать водой.
Еще одной известной причиной является нарушение состава компонентов в растворе.
Резкие перепады температур также влияют на бетонную конструкцию. Если бетонный объект попадает под воздействие сначала высокой температуры, а затем в скором времени низкой, это приводит к разрушению бетона за счет того, что структура его сначала расширялась, затем сразу сужалась. В результате такого процесса трещины не заставят себя ждать.
Последней, распространенной причиной является нестабильность грунта, на котором находится бетонный объект. Предотвратить разрушения можно путем армирования металлическим каркасом или прутами толщиной до 12 мм.
Ремонт бетонных поверхностей
В настоящее время очень распространен такой метод заделки трещин, как инъектирование. Принцип его в восстановительных работах, которые не требуют никаких замен бетонной конструкции.
Данный метод предполагает заделывание щелей и отверстий за счет, так называемых, инъекций полимерами, которые вводятся непосредственно в саму трещину. Такой метод очень целесообразен при больших объемах разрушения.
Ремонтировать бетонную поверхность можно также при помощи еще одного метода, который подразумевает под собой нанесение специального строительного состава. В его составе, кроме цемента и песка, содержится полимерная добавка, в состав которой входят фурфуриловый спирт и сульфанол. После того как поверхность высохнет, ее необходимо вскрыть полиуретановым герметиком, благодаря этому материалу герметизация будет лучше.
Стоит помнить, что браться за заделывание трещин в бетоне стоит только после предварительной подготовки. Поверхность необходимо обязательно пройти щеткой (желательно металлической) и продуть напором воздуха, для удаления мелкой пыли с трещин. В случае когда на поверхности, подлежащей ремонту, попадается арматура, ее нужно очистить от элементов коррозии.
betonprosto.ru
Заделка трещин в бетонных основаниях — общая информация о применяемых материалах
Все бетонные покрытия в той или иной мере подвержены износу, деформации, появлению трещин. Поэтому рано или поздно появляется необходимость в выполнении ремонтных работ, при этом заделка трещин в бетонных основаниях может выполняться различными материалами, отличающимися не только стоимостью, но и эксплуатационными характеристиками.
Чем заделать трещины в бетоне
Выбор материалов для выполнения подобных работ достаточно широк. В первую очередь необходимо определить желаемый результат, ведь поверхность можно банально замазать подходящим по качеству бетоном или цементно-песчаной смесью, а существует возможность получить монолитное бетонное основание. На практике применяют следующие материалы для заделки трещин в бетоне:
- Бетон, марка которого должна совпадать с уже уложенным основанием.
- Герметики (составы) на основе эпоксидной смолы.
- Полимерно-модифицированные бетонные смеси, обладающие отличными эксплуатационными характеристиками.
Полимерные смеси на основе цемента и латекса стоят несколько дороже, но они позволяют получить покрытие, которое по прочности и стойкости к различным воздействиям не уступят бетонному основанию, а во многом и превзойдут их.
На что обращать внимание при выборе материала для заделки трещин в бетоне
В первую очередь следует определиться, с каким типом смеси вы предпочитаете работать. Однокомпонентные составы для заделки трещин в бетоне просты в приготовлении, они легко наносятся на ремонтируемую поверхность, имеют больший период живучести. А двухкомпонентные смеси имеют более высокую стоимость, их применение требует определенных навыков. Но двухкомпонентный состав способен обеспечить значительно лучшее качество ремонта бетонной поверхности.
При выборе того или иного материала следует руководствоваться следующими правилами:
- Если предполагается ремонт бетонного основания, имеющего значительные повреждения, в том числе и внутренние раковины, предпочтение следует отдать материалу с высокой степенью текучести. Такие смеси обеспечат заполнение всех существующих пустот.
-
Материал для заделки трещин в бетоне должен обладать минимальным коэффициентом усадки. Дело в том, что в ремонтируемых основаниях уже прошли усадочные процессы, и заделка дефектов с большим коэффициентом деформации приведет к повторному проявлению проблем в самое ближайшее время после ремонта (особенно это актуально для поверхностей, подвергающимся высоким нагрузкам).
- Теплотехнические характеристики смеси и ремонтируемой поверхности (коэффициенты сжатия и расширения при изменении температурного режима эксплуатации) должны быть идентичными, в противном случае поверхность начнет рвать снова (актуально для неотапливаемых помещений, открытых площадок).
- Упругость материала должна быть не хуже, чем у бетона. Обращайте внимание на этот показатель при ремонте поверхностей, эксплуатируемых при высоких нагрузках.
- Небольшое паропроницание ремонтной смеси может привести к тому, что водяные пары, проникающие через бетонное перекрытие, будут создавать значительное давление. В результате этого, вероятнее всего, произойдет отслаивание ремонтного материала от основной поверхности.
- Немалую роль для наружных условий эксплуатации играет количество допустимых циклов замерзания и оттаивания, устойчивость к воздействию отрицательных температур.
- Для некоторых эксплуатационных условий важна прочность и устойчивость к сжимающим или растягивающим нагрузкам, а высокая износоустойчивость материала необходима в большинстве случаев.
Заделка трещин, а также более тщательный ремонт бетонной поверхности, будет эффективной только при качественной подготовке основания. Все трещины необходимо зачистить, при необходимости следует выполнить их дополнительное раскрытие. Любая небрежность на данном этапе приведет к снижению качества отремонтированной поверхности.
Ремонт бетонных оснований герметиками Emecole и Roadware
В качестве примера рассмотрим выполнение ремонта бетонной поверхности с применением материалов этих производителей. Герметики Emecole и Roadware отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, но следует помнить о том, что высокое качество выполнения ремонтных работ можно достичь только при применении профессионального оборудования. Конечно, небольшие трещины можно заделать и вручную, а вот восстановление больших промышленных площадей невозможно без использования шлифовальной и полировочной техники.
- В первую очередь необходимо выровнять вся поверхность при помощи шлифовальных установок. Это позволит устранить основные дефекты и неровности (для удаления больших раковин и впадин придется обрабатывать значительную площадь). На этом этапе удаляется и старая пропитка бетона.
- На ремонтируемую поверхность наносится Roadware 10 Minute Concrete Mender (смесь, обладающая уникальными эксплуатационными качествами).
- После 20-30 минутной выдержки можно приступать к первому (черновому) шлифованию. На этом этапе происходит основное выравнивание ремонтируемой поверхности.
- Затем основание необходимо покрыть специальным уплотнителем, повышающим устойчивость бетона к различным воздействиям, и отполирована (при необходимости полировка выполняется в несколько заходов).
- В результате будет получена поверхность высокого качества, существует возможность отполировать бетон практически до зеркального состояния.
Современные бетонные смеси с полимерными наполнителями позволяют выполнять ремонт и восстанавливать основания с гарантированным качеством, главное соблюдать рекомендации производителя и не нарушать технологию выполнения работ. Самым разным решением будет доверить ремонт бетонных поверхностей специализированным компаниям, имеющим весь комплект необходимого для выполнения работ оборудования.
skladovoy.ru
Ремонт больших трещин в бетонном полу.
В предыдущей статье мы рассмотрели, как заделать мелкие трещины в бетонном полу. В этой статье мы рассмотрим, как отремонтировать бетонный пол с большими дефектами и трещинами.
1. При помощи циркулярной пилы с алмазным диском по бетону, делаем пропилы вдоль трещины с двух сторон. Пропил делаем, чем глубже, тем лучше, для того чтобы полностью убрать деформированный бетон, но если это не получается, то убираем по максимуму. Для соблюдения техники безопасности мы должны иметь при себе: защитные очки, респиратор, рабочие перчатки.
2. При помощи зубила и молотка, удаляем куски бетона в пропиле.
3. Удалив куски бетона из штробы, тщательно удаляем пыль и мелкие частицы бетона. Перед тем как залить раствором шторбу, мы смачиваем ее водой для лучшего сцепления раствора с бетоном. Раствор укладываем при помощи шпателя, уплотняя его в штробе.
4. По штробе укладываем раствор с небольшим верхом и, при помощи полутерка, начинаем затирать ее. Затерев штробу, сравняв ее с поверхностью бетонного пола, убираем лишний раствор.
ru-stroyka.com
