Пенополистирол для теплого пола: виды и порядок утепления. Для теплого пола полистирол

Пенополистирол для теплого пола: какой пенопласт лучше использовать?

Теплоизоляция – один из важных компонентов систем теплых полов, позволяющий рационально расходовать энергию. Изоляционная прослойка нужна для снижения нагрузки на обогревательное оборудование и для сохранения полученных микро-климатических параметров. Она препятствует утечке тепла через перекрытие в неотапливаемые зоны, задает необходимое направление теплового потока. Лучше всех известных утеплителей с перечисленными задачами справляется пенополистирол: для теплого пола он является общепризнанным оптимальным вариантом.

Известный технический термин «пенополистирол» объединяет несколько разновидностей теплоизоляционных продуктов. Отличаются они по характеристикам, сферам применения и способам укладки. Сведения о различиях помогут определить, что лучше купить для обустройства системы подпольного обогрева с конкретными техническими данными.

Из используемых сейчас в строительстве утеплителей практически все применимы для обустройства систем подпольного обогрева. Однако есть оговорки, приостанавливающие желание профессиональных и самостоятельных строителей покупать и укладывать:

пробковую изоляцию, цена которой наталкивает на мысль о поиске более доступной альтернативы;
минеральную вату, излишне чувствительную к действию грунтовой воды, из-за чего весьма нежелательно ее использование в конструкциях полов по грунту и над неотапливаем подпольем;
вспененный полиэтилен с фольгированной оболочкой или без нее – материал, троекратно уменьшающийся в толщину под весом стяжки;
гранулированный и прессованный пенопласт, привлекающий стоимостью и изоляционными качествами, но не обладающий достаточной жесткостью.

Отметим, что гранулированный и прессованный пенопласт для теплого пола – материал вполне подходящий, если на него не предполагается распределять нагрузку. Т.е. дешевле и практичнее ничего не найти для устройства обогревательного оборудования в конструкции деревянного пола с лагами и холодным подполом.

В общих чертах схема сооружения теплого пола с пенопластом или рассыпчатым полистирольным утеплителем будет выглядеть так:

Гранулами полистирола или разрезанными пенопластовыми плитами заполняется свободное пространство между лагами, установленными на дощатое или фанерное основание.
Сверху утеплитель застилается пароизоляционной мембраной, затем в крест лагам сооружают дополнительную обрешетку для обеспечения вентиляции.
К обрешетке крепят фанеру или подобный листовой материал.
Устанавливают направляющие из реек, между которыми будут укладываться петли теплого пола.
Далее в соответствии с бюджетом. Либо только по пути прохождения труб водяных полов или электрокабеля настилается фольга 30 мкм толщиной, либо полностью застилается фольгированным полиэтиленом. Либо между реек устанавливаются металлические профилированные направляющие, выпускаемые специально для деревянных теплых полов.

После укладки труб или кабеля конструкция перекрывается фанерой, плитами ОСП, листами ГВЛВ согласно правилам сухой стяжки, а затем настилается покрытие. По умолчанию принимаем, что от грунтовой влаги и конденсата эта конструкция защищена гидроизоляцией со стороны подполья или она имелась уже под дощатой или фанерной черновой основой.

Внимание. Несмотря на уверения большинства изготовителей в невосприимчивости пенопласта и гранулированного стирола к влаге, провести гидроизоляцию нужно обязательно. Иначе проникнувшая в поры и в промежутки между гранулами влага ощутимо снизит изоляционные качества утеплителей.

Очень желательно со стороны подвала защитить материал еще и мелкой металлической сеткой от грызунов. Полистирол у них не вызывает аппетита, но не стоит им предоставлять возможность для дегустации.

Технические и технологические плюсы пенополистирола

От своих изоляционных собратьев вспененный полистирол отличается повышенной плотностью, прочностью и жесткостью, что обусловлено методикой изготовления.

Производственные этапы в упрощении:

Полистирол или одну из его производных согласно названию будущего продукта вспенивают путем введения в исходную массу низкокипящей жидкости.
В результате кипения образуются облаченные водонепроницаемой стирольной поверхностью гранулы. Внутри гранул газ, определяющий легкость и изоляционные свойства материала.
«Полуфабрикат» нагревают паром для увеличения мелких дробинок в 10ти и даже в 30ти кратном размере.

Затем увеличенные гранулы спекают между собой и формируют плиты утеплителя с мелкими, но весьма прочными многочисленными ячейками.

От способа спекания зависят технические данные продукции. Для соединения отдельных составляющих в теплоизоляционное изделие используют спекающие суспензии, пресс-оборудование, экструдеры, автоклавы. В строительстве наиболее популярен экструдированный пенополистирол, подходит он не только для устройства теплого пола, но и для утепления цокольных этажей, для теплоизоляции подвалов, стен. Правда он редко применяется в качестве утеплителя межэтажных перекрытий. Чаще всего конструкции между этажами оснащают вспененным полиэтиленом или пробкой. Ведь они тоньше и особой оптимизации теплотехники там не требуется.

Экструдированный вспененный утеплитель предложен потребителю в многочисленных разноцветных вариациях, колорит которых зависит от предпочтений производителя и ничуть не влияет на сферу применения. Укладывать его можно:

на грунт с предварительной трамбовкой, засыпкой щебнем и 10сантиметровой песчаной подготовкой;
на бетонный пол, застеленный полиэтиленовой прослойкой в 0,2 мм;

на деревянные балки, покрытые полиэтиленом или пергамином.

Обратите внимание. Использование изоляционных битумных мастик, материалов с содержанием растворителей запрещено. Они разрушают структуру и растворяют пенополистирол.

Укладывать жесткие пенополистирольные плиты можно даже на утрамбованный гравий. Главное не забыть, что в любом случае утеплитель нужно защитить от влаги и отсечь от стен, чтобы прервать передачу тепла и звуковых колебаний.

Использование плит вспененного полистирола в системах теплых полов требует доработки посредством производства разметки, установки направляющих, в подборе креплений и нуждается в использовании фольги. Настилается она поверх теплоизоляции. Цель использования фольги заключается в экранировании энергии и в равномерном распределении тепла по всему периметру, иначе теплый пол станет работать с эффектом «зебры». Т.е. вокруг труб с теплоносителем или вокруг кабеля температура будет больше, а в промежутках между теплопроводящими компонентами меньше.

Чтобы сократить количество технологических процессов, плитный пенополистирол заведомо оснастили полезным алюминиевым слоем. Еще подумали и нанесли разметку на поверхность для облегчения укладки труб или кабеля змейкой, улиткой и т.п., чтобы не нужно было устанавливать разбивочную сетку для обогревательных петель. Потом плиты дополнили линейкой и стыковочным фальцем. А некоторые разделили на планки с общей фольгированной основой, чтобы можно было сворачивать-разворачивать и легко переносить.

В общем, старались облегчить трудовые будни укладчика, как могли. Изобрели для крепежа плит фольгированный скотч, для теплопроводов хомуты да клипсы, для удобной укладки петель пластиковые направляющие. В итоге получилось немало вариантов отдельных комплектующих и готовых наборов фольгированного пенополистирола, благодаря чему для теплого пола можно найти продукт, идеально соответствующий уровню мастера, его желанию потрудиться, проявить смекалку и соблюсти технические требования.

Однако все недостатки так и не устранили. Фольгированную теплоизоляцию под теплые полы нужно покрывать полиэтиленовой пленкой. Иначе пенополистирольный утеплитель довольно быстро разъест залитая сверху стяжка из бетона или цементно-песчаного раствора.

Выше описанные достижения не дали фантазии разработчиков иссякнуть. Окончательно отказаться от сеток, разметки и направляющих помогло изобретение плит с заранее сформированными бобышками. В перечне преимуществ данных плит:

повышенная плотность и, как следствие, более высокая механическая прочность;
наличие пароизоляционной оболочки из жесткого полистирола, защищающей от конденсата;
ламинирование фольги против химической агрессии стяжки;
бобышки, облегчающие прокладку петель в соответствии с любым технологическим «орнаментом»;
легкий вес, который нравится укладчику и незначительно нагружает основание;
боковые замки, благодаря которым можно соорудить монолитный теплоизоляционный ковер без акустических швов и мостиков холода;
рельефная изнанка, обеспечивающая вентиляцию, легкое сглаживание мелких неровностей, оберегающая уши соседей от журчания работающей системы.

Вспененный полистирол с бобышками, разработанный для оперативного обустройства теплого пола, не сжимается под увесистой стяжкой, но в линейном направлении некоторые изменения геометрии не исключены.

Важно. Любой тип теплоизоляции под теплый пол в бетонной стяжке сооружается с соблюдением деформационного зазора по периметру. Нужны также деформационные швы, которые в жилых помещениях удобней устроить в дверном проеме.

Материал не выделяет вредных для пользователей токсинов, если его не нагревать до 180º С, что вряд ли смогло бы случиться. Без последствий проходят краткосрочные нагревы до 110º. Хозяева, соблюдающие условия эксплуатации, будут пользоваться теплым полом с пенополистирольной теплоизоляцией как минимум 50 лет.

Укладчику плит с бобышками стартовать нужно будет с дальнего от двери угла. Элементы пола располагают согласно принципу кирпичной кладки, т.е. со смещением стыкового шва последующего ряда относительно данного ориентира предыдущего ряда.

Подготовленное бетонное основание застилаем слоем полиэтилена. Укладываем его с нахлестом в 10 см, крепим отдельные составляющие строительным скотчем.
Крепим к стенам демпферную ленту в один слой. Для облегчения процесса на ее тыльной стороне имеется клейкая полоска.
В дверном проеме устанавливаем полосу из двух развернутых друг к другу тылом отрезков демпферной ленты. Они сами склеятся благодаря вышеупомянутой клейкой полоске.
Первый ряд укладываем, как положено, с деформационными отступами от стен.

Обрезаем последнюю в ряду панель согласно ситуации.
С полученного отрезка панели начинаем следующий ряд.

Перед заливкой стяжки поверх кабеля или труб стелить гидроизоляцию больше не нужно, потому что большинство плит имеет защитную поверхность из лавсана.

Какой материал и схему укладки выбрать, исполнителю подскажет желание приложить усилия или выложить деньги. Естественно, усовершенствованный утеплитель стоить будет дороже, но подготовка пола к укладке труб или кабеля не заставит перенапрягаться и терять время. Экономным и усердным мастерам стоит проявить свои лучшие стороны и воспользоваться экструдированным пенополистиролом без разметки, фольги, фальцевых замков и креплений.

Ремонт своими руками:

vizada.ru

Экструдированный пенополистирол для теплого пола - Энциклопедия о строительстве и ремонте пола

Экструдированный пенополистирол для теплого пола

При передвижении по полу в старой квартире каждый скрип напоминает о регулярно приходящей в голову мысли – о ремонте пола, ведь невозможно постоянно испытывать дискомфорт, глядя на старый паркет, и слушая эти неприятные звуки. Но сейчас каждый свой шаг, в том числе и касающийся ремонта, стоит хорошо продумывать. Где-то можно что-то упростить или наоборот – убрать всю старую отделку подчистую и сделать капитальный ремонт всего пола. Но в последнем случае в воображении сразу встает классическая картина – много мусора, много возни, а результат по факту в ряде случаев может быть тем же самым, что и при условии, когда старая отделка остается на месте. Возникает резонный вопрос – можно ли класть ламинат на паркет? Оказывается, в этом случае действительно можно отделаться малой кровью, просто разместив новое покрытие поверх старого.

Можно ли класть ламинат на паркет

Актуальность вопроса

Вопрос капитального и качественного ремонта полов стоит перед многими и в большинстве случаев упирается в бюджет и время, выделяемое на выполнение работ. Демонтаж старого паркета – это далеко не дешевая и довольно хлопотная процедура, а также долгая, и в зависимости от ситуации и определенных условий может значительно увеличить время самого ремонта. Часто случалось, что, когда во время ремонта рабочие или сами владельцы дома решались производить демонтаж старого паркета, то уже при работе выяснялось, что покрытие умело скрывало какие-то неровности, маскировало провалы, с которыми потом приходится бороться. Чем больше таких проблем вскроется при демонтаже, тем дороже и дольше по времени будет ремонт. Даже если сам демонтаж прошел успешно, и не было выявлено серьезных неровностей и других проблем, в любом случае перед собственником жилья встает вопрос об утилизации старого покрытия.

Демонтаж старого паркета

Демонтаж паркета

На заметку! Именно поэтому многие и пытаются избежать всеми способами демонтажа старого покрытия и уложить новое поверх него либо просто-напросто восстановить старый паркет.

Естественно, бывают случаи, когда очевидно, что старый паркет не подлежит восстановлению в силу каких-то специфических причин. Обычно это наблюдается, когда приобретается жилье на вторичном рынке, в старом фонде или же у людей, которые просто не следили за состоянием полов. В таких случаях необходим капитальный ремонт квартиры в целом. Но даже при таком раскладе иногда можно обойтись без демонтажа паркетного покрытия.

Результат реставрации

Особенности паркетного покрытия

Паркет – вид покрытия, который часто можно увидеть в квартирах в старом фонде. Он изготавливается из небольших деревянных планок, уложенных фигурным рисунком (например, елочкой). Его главные достоинства – экологичность, прочность, красота, долговечность. Сам по себе материал может верой и правдой служить долгие годы, однако все же стоит учитывать естественные факторы износа, из-за чего он теряет свой внешний вид и не может служить так же хорошо, как раньше.

Паркетный пол

Принимая решение оставлять данный тип напольного покрытия и закрывать его каким-то другим, важно помнить и о его минусах. Недостатками паркета являются:

высокая цена на сам материал;
сложность монтажа – укладывать паркет не так просто, как кажется;
это тяжелое напольное покрытие;
материал не любит влагу в избыточном количестве;
сложность ухода – требуется периодически покрытие лаком;
паркет легко повредить механически.

У паркета есть свои недостатки

Именно из-за этих недостатков многие и отказываются от мысли использовать паркет дальше, предпочитая закрыть его ламинатом. Также можно использовать и другие варианты нового напольного покрытия.

Немного о ламинате

Чаще всего при монтаже нового напольного покрытия выбор падает именно на ламинат. Этот материал считается одним из самых оптимальных в соотношении «цена-качество». В основе его лежит ДВП, которая сверху и снизу закрыта другими слоями – нижним защитным и верхним ламинированным (отсюда и название – ламинат). Цвет покрытию придает слой цветного материала с нанесенным на него рисунком. Он находится как раз под ламинированным покрытием.

Пол из ламината

Достоинства у ламината можно отметить следующие:

небольшая стоимость по сравнению с рядом других покрытий;
красивый внешний вид;
простота монтажа – ламинат вполне можно уложить самостоятельно, не привлекая на помощь специалистов;
определенный уровень устойчивости к внешним и механическим воздействиям;
простота и легкость ухода.

Ламинат

Но ламинат не лишен и недостатков. Первый – это водобоязнь. Она еще выше, чем у паркета. Но, тем не менее, если покрытие уложить правильно или использовать высококачественный материал, то за ламинат можно не переживать, даже если на него окажется пролита вода. Также покрытие отличается более низкими показателями экологичности и служит гораздо меньший срок, чем тот же паркет.

Размеры ламината для пола

С чего начать реставрацию?

Для начала несколько слов хочется сказать о реставрации паркетного покрытия. Первое, с чего нужно начать — это оценка состояния паркета и выявление его основных проблем. Тут необходимо четко определить, на сколько процентов поврежден паркет: если в пределах 50%, то имеет смысл все-таки его реставрировать. В большинстве случаев это дешевле и быстрей.

Вначале нужно отреставрировать старый паркет

Реставрация паркетного основания обычно проходит в несколько этапов. Для начала паркет проверяется на прочность. Старые планки не должны болтаться. Если же такое явление наблюдается, то необходимо их закрепить, приклеив или прибив. Также придется зашпатлевать все трещины и щели, на всякий случай провести протравку возможных насекомых типа короедов. Если паркет скрипит, то важно избавиться от назойливого скрипа. После этого можно попробовать отциклевать покрытие и покрыть лаком.

Но чаще люди не хотят заниматься реставрацией. Проще все-таки перекрыть старое покрытие и обновить его, закрыв новым материалом. И в этом случае как раз можно использовать ламинат.

Ламинат в упаковках

Как класть ламинат поверх паркета?

Рассмотрим, как происходит процесс укладки ламината поверх паркета. В сущности, он не особо отличается от монтажа ламинированного покрытия на обычное выровненное основание, будь то деревянный пол или бетонное основание.

Подготовительные работы

Шаг 1. Один из самых важных шагов в этом процессе – это подготовка основания, в данном случае – паркетного покрытия. Для начала важно убедиться, что паркет еще пригоден к использованию, не гнилой и отдельные планки у него не вылетают. На гнилой паркет укладывать ламинат запрещено. А выпадающие планки нужно закрепить при помощи клея или мелких гвоздей. Щели между отдельными элементами можно заделать герметиком. После этого нужно убедиться в ровности основания – ламинат не терпит неровных поверхностей. Небольшие бугры можно убрать при помощи циклевки паркета.

Циклевка паркета

Внимание! Перепад высот пола по горизонтали под ламинат не должен превышать 1-2 мм на 1 м старого покрытия.

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить полы от мусора, убрать всю пыль и грязь, при необходимости – помыть и посушить полы.

Уборка пола

Шаг 3. Затем рекомендуется уложить на паркетное основание листы фанеры, они будут выполнять роль чернового пола. Подготовка листов фанеры в основном представляет из себя их разрезание и подгонку под размеры комнаты или помещения, в котором меняется пол, также важно заранее сделать разметку – она облегчит укладку. После подготовки следует приступить к размещению листов, главное — их правильно зафиксировать. Обычно для этого используют саморезы, но иногда их прибивают гвоздями.

Подготовка фанеры

Шаг 4. После на фанерные листы нужно уложить специальную подложку под ламинат. Ее нельзя укладывать внахлест, только встык, чтобы не было неровностей. Выбрать для этих целей можно любой материал, который просто подойдет для монтажа ламинированного покрытия. Обычно все, конечно, упирается в цену. Лучше остановить свой выбор на подложке средней ценовой категории даже в случае небольшого бюджета. Отдельные листы можно соединить друг с другом при помощи малярного скотча. Подложка нужна для того, чтобы удерживать теплоту и сглаживать шум.

Укладка подложки под ламинат

Укладка ламинированного покрытия

После проведения подготовительных работ можно укладывать ламинат. Укладка производится традиционным способом. Процесс этот почти всегда зависит от типа соединительных замков, которыми был оснащены панели.

Таблица. Способы фиксации материала.

Тип замкаОписание

Lock

Это ламинат со специальными защелками. Работают они так: ламинат укладывается на пол таким образом, чтобы гребень одной панели входил в паз предыдущей. После попадания в паз необходимо «простучать» панели с торца, чтобы они надежно зафиксировались, но для надежности лучше дополнительно обработать швы силиконом или клеем. В этом случае получится «правильный» и надежный стык. Однако разобрать такой ламинат при необходимости просто не получится.

Сlick

Эти замки действуют по-другому. Во время их монтажа панель с гребнем устанавливается под определенным производителем углом в ранее уложенную панель с пазом. Чтобы произошла состыковка, необходимо приложить незначительное усилие и переместить панель в горизонтальное положение до характерного щелка, который будет служить сигналом о правильной установке. Этот тип устройства замка характеризуется более доброкачественным и устойчивым креплением, обычно не требующим больших мер по фиксации.

Шаг 1. Первым делом вдоль стен комнаты нужно установить небольшие брусочки шириной 15 мм, чтобы во время укладки проще было выдержать необходимый компенсационный зазор. Он нужен для того, чтобы во время расширения под воздействием температуры и воздуха ламинат не деформировался.

Вдоль стен установлены небольшие бруски

Шаг 2. Далее укладывается первая доска ламината. Ее нужно уложить плотно к брускам.

Укладка первой доски ламината

Шаг 3. Продолжается формирование первого ряда покрытия. Следующую доску ламината нужно установить с торца ранее уложенной так, чтобы она попала в паз. Установка производится под углом примерно 15 градусов. Затем доску нужно аккуратно опустить на пол до появления характерного щелчка, который сообщит мастеру о том, что панель установлена правильно, а замок защелкнулся.

Соединение досок

Шаг 4. Таким же образом нужно установить остальные панели в ряду. Последняя подрезается до необходимой длины, ее обрезок можно использовать для начала укладки следующего ряда, если она не слишком короткая. Обрезать ее просто – достаточно приложить доску к ряду ранее уложенных панелей, уперев в стену, сделать отметку карандашом в соответствующем месте, провести ровную линию и обрезать лобзиком. При этом важно, чтобы с той стороны, которой обрезанная панель будет фиксироваться с ранее уложенными, остался замок.

Последнюю доску придется подрезать

Установка последней доски в ряду

Шаг 5. Второй ряд можно начинать укладывать как раз с обрезка, если его длина не менее 40-60 см. Он укладывается вдоль первого ряда, затем собирается полностью второй ряд.

Укладка второго ряда

Шаг 6. Второй ряд нужно аккуратно приподнять и задвинуть на замки первого ряда. Затем требуется аккуратно опустить его на пол, чтобы замки защелкнулись. Лучше пригласить помощников.

Второй ряд задвигается за замки первого

Шаг 7. Таким образом нужно собрать все покрытие на полу.

Укладываются остальные доски

Шаг 8. В области стояков отопления важно аккуратно обойти их ламинатом. Для этого на одной из ламелей намечаются отверстия диаметром чуть большие, чем диаметр труб стояка. Далее нужно аккуратно выпилить их и отрезать верхнюю часть панели, а затем задвинуть длинную часть к стояку.

Вначале намечаются отверстия для труб

Отрезана верхняя часть ламели

Теперь части доски нужно соединить

Шаг 9. Далее требуется, используя клей, приклеить небольшой оставшийся отрезок панели к ранее уложенному более крупному так, чтобы вокруг стояка ламинат стал сплошным. Ламель будет как бы охватывать собой трубы.

Приклеивание отрезка доски

Шаг 10. После этого места распила можно закрыть декоративными накладками.

Установка декоративных накладок

Шаг 11. При укладке последнего ряда также производится подгонка ламелей по ширине. Необходимо сделать соответствующую разметку и обрезать лишнюю часть покрытия. Важно обрезать с той стороны, где замок не нужен, то есть со стороны стены. После этого останется установить обрезанные ламели на место и можно устанавливать плинтуса, убрав компенсационные бруски. Укладка ламината завершена.

Укладка последнего ряда

Видео – Укладка ламината на паркет

Большинство проблем старого паркета решаемы и не являются приговором. Но каждый случай индивидуален и требует к себе определенного подхода, который, в свою очередь, определяет дальнейший успех во время ремонта в целом. В любом случае, закрыть паркет ламинатом при необходимости можно – эти два покрытия как вариант старого и нового вполне совместимы. Главное – убедиться, что все этапы подготовки были выполнены без нарушения технологии и правил.

pol-exp.com

Пенополистирол для теплого пола | Ремонт дома

Чтобы климат в помещении был как можно более комфортным для проживания, особое внимание следует уделить качественной теплоизоляции ограждающих конструкций. Плохо утепленный пол может стать причиной значительной потери тепла и образования конденсата, который является идеальной средой для появления грибков и плесени. На сегодняшний день пенополистирол для теплого пола считается одним из самых современных и надежных способов теплоизоляции.

Пенополистирол

Теплоизолятор хорошего качества должен обладать рядом следующих качеств:

Экологическая чистота,
Устойчивость к воздействию влаги,
Легкость в монтаже,
Максимальная бесшовность,
Устойчивость к температурным перепадам,
Качественная шумоизоляция,
Высокая сопротивляемость к сжатию и растрескиванию,
Негорючесть.

Современные утеплители можно разделить на две группы:

Утеплители, состоящие из минеральных волокон (стекловата и минеральная вата). Изготавливаются в виде матов, плит и рулонов.
Утеплители, состоящие из вспененных материалов (пенопласт, пенополиуретан, пенопропилен, пенополиэтилен и полистирол для теплого пола). Изготавливаются в виде панелей, блоков и плит.

Полистирольная система теплого пола – краткая характеристика

Пенополистирол для теплого пола, в большинстве случаев, представляет собой цветные плиты с идеально гладкой поверхностью, которые на излом выглядят, как поролон – с множеством маленьких пор. Этот материал является разновидностью пенопласта, которая была получена в результате соединения атомов углерода и водорода. Получают его в результате вспенивания гранулированного экструдированного материала при помощи летучих нефтепродуктов. Чтобы получить нужный эффект применяют водяные пары. Благодаря этому можно изготовить легкое вещество с ячеистой структурой, высокими показателями прочности, а также отличными тепло- и гидроизоляционными свойствами.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол под теплый пол представляет собой просто великолепный материал для теплоизоляции.

Он обладает высокими показателями прочности и сохранения тепла, его химические и физические качества остаются неизменными при температурных колебаниях от -180 до 180 °С. Естественно, он обеспечивает отличную теплоизоляцию пола (благодаря тому, что состоит практически из одних пузырьков воздуха). Этот материал характеризуется высоким коэффициентом влагостойкости, за счет чего полистирольные плиты для теплого пола не разбухают и не впитывают в себя излишки влаги. При использовании этого материала обязательно требуется укладка дополнительного несгораемого слоя (например, из алюминиевой фольги).

Полистирольный теплый пол – особенности укладки

Перед укладкой утеплителя требуется провести все необходимые подготовительные работы, в число которых входит выравнивание пола при помощи цементной стяжки.
Для достижения как можно более качественной звукоизоляции поверх цемента следует расстелить специальную термоаккустическую пленку.
После этого укладывается пенополистирольная плита для теплого пола, края которой необходимо состыковывать таким образом, чтобы она находилась в свободном положении.
Для обеспечения гидроизоляции пола пенополистирол требуется накрыть гидроизоляционной пленкой. Для этих целей рекомендуется выбирать пленку с толщиной порядка 0,2 мм и больше, так как слишком тонкий материал будет не слишком эффективным. В местах соединения краев материала друг с другом пленку необходимо укладывать внахлест так, чтобы ширина нахлеста составляла не менее 10 см.
Для надежного укрепления конструкции следует нанести дополнительный слой цементной стяжки с высотой от 5 см.
Заключительным этапом является укладка любого напольного покрытия, например, паркета или линолеума.

Заливка стяжки теплого пола

Как выбрать пенополистирол для теплого водяного пола?

Если необходимо утеплить пол, то для этой цели прекрасно подойдет пенополистирол практически любых производителей. На современном рынке строительных материалов представлен большой ассортимент достаточно качественно материала, среди которого наибольшим спросом пользуется экструдированный пенополистирол для теплого пола видов «Пеноплекс 31 Стандарт», «Пеноплекс 31», «Пеноплекс 35 Стандарт», «Пеноплекс 35», «Техноплекс 35 Стандарт», «Техноплекс 35» и «Термит 35». Для полов, мелко заложенных фундаментов, пожарных резервуаров и бассейнов чаще всего используется «Пеноплекс 31».

Пеноплекс

Что касается пенополистирола для теплого пола «Пеноплекс 35», то этот материал об

vizada.ru

Пенополистирол для теплого пола: виды и порядок утепления

Процессу организации утепления в наши дни уделяется большое внимание, поскольку от него зависит, насколько энергоемким будет жилое или бытовое помещение.

Действительно, сейчас уделяют большое внимание сохранению тепла в помещении, так как отопительные ресурсы (дерево, уголь, газ и электричество) стоят дорого, поэтому свой дом или квартиру принято утеплять и создавать максимальную эффективность работы нагревательным элементам. Часто применяют утеплители на основе полистирола и минеральной ваты, в том числе и экструдированный пенополистирол для теплого пола.

Содержание:

Пенополистирол для теплого пола: виды и порядок утепления

Пенополистирол для теплого пола его характеристики и виды

Теплый пол — это современный вид обогревательной системы, который многие хозяева мечтают и стремятся внедрить в своих жилых помещениях. Данная система отопления может быть как основной, так и дополнительной к централизованному отоплению.

Рекомендованная высота «пирога» водяного теплого пола должна быть 7-9 см, а электрического 6-8 см.

Теплые полы не занимают никакого места, поскольку они располагаются под финишным покровом, но немало сложности вызывает их монтаж, так как приходится заливать дополнительную стяжку, которая несет дополнительные затраты, уменьшает высоту комнаты и осуществляет дополнительную нагрузку на перекрытие.

Люди не всегда берутся организовывать данную систему отопления из-за приведенных недостатков, но в последние годы эту проблему стали решать многие строители, благодаря появлению на рынке специального утеплителя – пенополистирола для теплого пола.

Этот материал имеет небольшой вес, маленькую толщину (2-5 см), а также легко и быстро монтируется.

Характеристики пенополистирола

Пенополистирол отлично подходит для создания начального слоя «пирога» теплого пола, поскольку у него гладкая поверхность, которая отлично сочетается с черновым перекрытием. Он имеет слегка заметную пористую структуру. Как и любой другой строительный материал, пенополистирол имеет свои определенные характеристики:

Его можно применять и монтировать при абсолютно любых показателях температуры: от -65 до +80°С.
Пузырьковая структура материала способна обеспечить отличные теплоизоляционные свойства, обладая теплопроводностью 0,036 – 0,044 Вт/м2.
Следствием пористой воздухонаполненной структуры является и небольшой вес плиты.
Материал способен выполнять и 2 функцию – гидроизоляцию, поскольку абсолютно не впитывает влагу.
Изделия из пенополистирола обладают хорошей шумозащитой. Слой плиты в 2 см способен уменьшить уровень шума на 20 дБ.
Полистирол обладает свойствами самозатухания и имеет довольно низкую горючесть, но в процессе тления материал выделяет ряд вредных веществ, угрожающих здоровью человека.

Следует знать, что пенополистирол является прямым родственником пенопласту, но имеет большую плотность (в 3-4 раза) и более мелкую пузырьковую структуру, что и свидетельствует о большой стоимости.

Следует помнить, что по теплопроводности 10 см пенополистирола соответствуют 1 м кирпичной кладки и 37,5 см дерева.

Разновидности пенополистирола

Многие фирмы-производители пенополистирола используют разные технологии производства, что приводит к созданию материала разного вида. На сегодняшний день существуют следующие виды:

Непрессованный пенополистирол (EPS, ПСБ-С). Процесс сушки гранул производят дважды. Один раз перед вспениванием, а 2 раз после данного мероприятия. Затем материал нагревается и разливается по формам. Это самый распространенный вариант производственного процесса пенополистирола, он имеет наименьшие затраты, но и является самым хрупким материалом.
Экструдированный (ЭПС, XPS). Данное производство материала характеризуется производственным процессом, проходящим под высоким давлением в определенной емкости-форме, в которую и вводится специальный реагент для вспенивания. После чего вся масса выдавливается через экструдер уже в форму плиты и сушится.
Прессованный полистирол (ПС-1, ПС-4) имеет такую же теплопроводность, как и экструдированный, но производственные процессы отличаются.
Автоклавный метод производства ничем не отличается от экструзии, только при вспенивании гранул компании-изготовители применяют автоклав. Такой материал не применяется для теплоизоляции.

Следует знать, что при процессе производства в пенополистирол добавляется специальная присадка, имеющая в составе антипирен-вещество, которое добавляет строительному материалу пожаробезопасности. Применение такой добавки регламентировано ГОСТом – 15588-86.

Как произвести выбор материала самостоятельно?

Каждый хозяин стремится к тому, чтобы на его строительном объекте применялся самый лучший материал, это касается и пенополистирола. Выбирая материал для теплого пола, следует обращать внимание на:

Цвет изделия. Он должен быть ярким по всей поверхности.
Запах должен отсутствовать. Резкий запах от материала соответствует о низком качестве и неправильном производственном процессе.
Края изделия должны иметь плотность и не крошиться.
Ровную поверхность без каких-либо вмятин и выпуклостей.
Гранулы одинакового размера.

Выбирая материал, вы можете самостоятельно провести небольшой эксперимент: необходимо разломать одну плиту и проанализировать место раскола.

Если плита треснула не четко по месту разлома, а волной (гранулы остались целые), это значит, что процесс обжига был выполнен неправильно, и такой материал приобретать не стоит. О выборе утеплителя для теплого пола смотрите в этом видео:

Особенности монтажа пенополистирола под теплый пол

Теплый пол не обязательно организовывать на бетонной черновой стяжке. Опорной конструкцией может быть и деревянный настил, главное, чтобы плиты пенополистирола были уложены плотно друг к другу.

Перед тем, как стелить плиты утеплителя, необходимо качественно очистить покрытие от мусора и устранить все неровности.

Возможно, понадобится производить ремонт черновой стяжки с помощью специальной смеси, заделывая все трещины и повреждения.

Когда вы убедились, что поверхность ровная и чистая, можно приступать к монтажу пенополистирольных плит. При этом каждая единица изделия не должна выпирать и двигаться. Весь теплоизоляционный настил должен плотно прилегать к стенам.

Многие специалисты настоятельно рекомендуют применять термоаккустическую пленку, укладывая ее под утеплитель и тем самым усиливая звукозащиту и теплоизоляцию.

Ряд производителей полистирольных изделий создают плиты с пазами и шипами. При монтаже такого утеплителя нужно обращать внимание на то, чтобы стыковочные элементы не повреждались.

Специальные плиты для теплого пола обладают не только стыковочными пазами, но и ограничителями для укладки труб или электрического кабеля.

Обычно, пары ограничителей располагаются на расстоянии 3-8 см друг от друга, тем самым позволяя произвольно выбирать расстояние между нагревательными элементами.

После укладки кабеля или труб между ограничителями следует сделать пробный запуск и накрыть элементы нагрева гидроизоляционной пленкой (при водяном теплом полу).

Легкое покрытие, такое как паркет или ламинат можно стелить прямо поверх пенополистирола, а рулонные материалы (линолеум, ковролин) и плитку стоит укладывать на листовые материалы фанеру или ОСБ-плиту, которая стелется на утеплитель.

В помещениях с большим уровнем влажности применяют самовыравнивающие смеси, которые заливают на утеплитель, в один уровень с промежутками для укладки труб.

Один из примеров настила можно увидеть из приведенной схемы.

Из данной статьи каждый хозяин сможет подчеркнуть информацию о выборе пенополистирола для теплого пола. Стоит определиться со своим вариантом изделия, учитывая все недостатки и преимущества. Выбор материала следует производить только самостоятельно.