Про лак, эпоксидку и полезный опыт. Эпоксидный лак для пола
Про лак, эпоксидку и полезный опыт: polymerclayfimo
Ну а в чем, собственно проблема? Я, как любой пользователь интернета и обитатель этого сообщества, проштудировала все, где люди бывалые делятся своим опытом, и пришла к выводу, что мои попытки покрывать поделки лаком для ногтей никуда не годятся и варианта имеется два: эпоксидка и акрил-полиуретановый лак (для краткости АП).Заезд в строительный гипермаркет окончился полным провалом.
Поход на первый строй рынок недалеко от дома был крайне занимательным. Я себя почувствовала настоящей блондинкой, когда на мой вопрос "У вас есть АП лак?" на меня устремлялись в лучшем случае два изумленных глаза и следовал ответ: "Девушка, да что вы такое говорите? Да таких не бывает!" (как вариант надо мной смеялись, ерничали и т.д., на что следовало замечание о компетентности продавца и они успокаивались). Нет, ну вы можете себе представить, что на всем рынке нашелся единственный (!) продавец, который знал, что такой лак существует и даже подсказал, где его искать.Это просто немыслимо, на сколько, оказывается, у нас некомпетентные продавцы. Они, в большинстве своем, знают только, что лаки бывает акриловые и алкидные.У того единственного продавца была куплена двукомпонентная эпоксидка, как самое доступное средство.
Про эпоксидку.
Надо сказать, что это очень загадочный зверь. Первая партия смеси сварилась :-D Я замешала ее в маленькой баночке и, закрыв крышкой, оставила на несколько минут, чтобы вышли пузырьки. Когда я потом взяла ее в руки, то едва не выронила - она была раскаленная! Вывод: замешивать в открытой таре :-)
Покрытие эпоксидкой - задачка та еще. Может, конечно, это только для меня-неопытной. Ну нанести - это еще пол дела (тут надо угадать чем и какой толщины слой, не то будут некрасивые островки), но вот высушить... Хорошо, что у меня было много свободного времени: в течение трех часов я каждые 15 минут поворачивала бусины, чтобы не стекала капелька в одну сторону. Потом я ворочала уже значительно реже, когда заметила, что покрытие начало подстывать. Можно было попробовать нагреть слегка, чтобы сохло быстрее, но я не решилась.
Результат? Да, по началу было очень красиво! Ровная блестящая поверхность (правда, по краям плоских планочек браслета чуть-чуть появились островки, но их уже можно было простить). Но после нескольких дней не слишком активной носки браслета поверхность стала матовой и как-то потеряла первоначальный вид :-( Решено, это не для меня.
Про лак.
Благодаря тому грамотному продавцу, который подсказал мне, куда направляться в поисках, я поехала на самый крупный строительный рынок города Минска. Некомпетентные продавцы там оказались еще более язвительные, но мы сами не лыком шиты :-) Но, за то, встречались очень грамотные, которые даже помогали и подсказывали. Путем долгих и нудных поисков была выужена из каких-то закромов единственная маленькая банка лака (в ассортименте были только 5 литровые канистры и бутыли по заоблачным ценам от 100$, а эта 0,75 обошлась мне в районе 25$). Вот моя радость:
акрил-полиуретановый лак Dulux Diamond полуматовый (не было глянцевых). Он идет как финиш-покрытие для полов
Содержимое слегка шокирует, конечно, но я уже была готова к тому, что оно как молоко:
Наносится очень просто. Единственное, что мне больше понравилось наносить просто пальцем в перчатке: не остаются бороздки от ворсинок кисточки и нет пузырьков. Высыхает моментально. Через час уже можно спокойно вертеть в руках - гарантированно будет сухое (если конечно покрытие равномерное без больших наплывов).
Результат на мой взгляд отличный. Не смотря на то, что лак полуматовый, покрытие довольно блестящее. Я не знаю, как ведет себя фирменный лак Фимо и т.п., но этот мне понравился. Высыхает полностью прозрачным без какой-либо желтизны, практически без запаха и, если попал на руки, смывается водой. После засыхания не растворяется в воде (правда, тестов по выдерживанию покрытого изделия в воде сутками я не проводила :-) ). Я отлила немного лака в небольшую баночку и, как мне кажется, пока что в ней даже не обозначилось, что я его использую - очень маленький расход.
Спасибо тому, кто осилил столько букв :-) Очень надеюсь, что мой опыт будет кому-то полезен.Если кому-то интересно, то вот несколько, на мой взгляд, познавательных ссылок про лаки:
Осинка
Отличный тест акрил-полиуретановых лаков
Еще напишу собственные примечания:1) Если на банке написано алкидный или алкидно-уритановый и т.п., то это не водоразбавимый лак (разбавляется Уайт-спиритом). Я не пробовала им пользоваться, но знаю, что он воняет и имеет желтизну.2) если на банке написано просто "акриловый лак", то вероятней всего, что он на латексной основе, а, как говорят в интернете люди опытные, он нам не подходит, т.к. латекс с пластиком не уживаются и есть вероятность того, что ваше красивое покрытие спустя время слезет мутной пленкой.3) не верьте, если вас убеждают и просто клянутся, что АП лака не существуют :-) Это не вы блондинка - это они такие ;-)4) всякие лаки из худ. магазинов (я не говорю про фирменные Фимо, Скалпей и т.д.) чаще всего никуда не годятся - не покупайтесь на уверения продавцов.
Это всего лишь личный опыт и результат моих поисков и страданий, поэтому не претендует на непоколебимость :-) Если у вас есть, что исправить или добавить - буду только рада
polymerclayfimo.livejournal.com
QTP 1360 - Эпоксидный лак прозрачный химстойкий для бетона
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Подготовка основания
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
Условия применения
Температура основания в процессе нанесения материала QTP 1360 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).
Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более
+30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.
Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.
При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.
В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 1360 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° - +15оС, а при низкой - нагреть до +23° - +25оС.
Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 1360 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.
Приготовление состава
QTP 1360 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.
Пропорции смешения
|
QTP 1360 |
Компонент А |
Компонент Б |
|
Весовое соотношение |
100 |
60 |
Для приготовления состава необходимо:
- тщательно перемешать емкость с компонентом «А»;
- полностью перелить компонент «Б» в емкость с компонентом «А» и перемешать в течение 2-3 мин., обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок;
- затем перелить приготовленную смесь в чистую емкость* и перемешать еще раз в течение 1-2 мин.
* Это требование обусловлено тем, что при перемешивании компонентов в одной емкости на дне может сохраниться небольшое количество не полностью перемешанного состава. Попадание такого материала на поверхность пола может привести к серьезному браку в работе, вплоть до того, что отдельные участки покрытия не полимеризуются.
Рекомендуемые конструкции покрытий на основе состава QTP 1360
|
Финишный химстокий и износостойкий слой на эпоксидные покрытия |
Расход, кг/м2 |
|
|
1-й слой лака |
QTP 1360 |
0,25-0,3 |
|
2-й слой лака |
QTP 1360 |
0,15-0,2 |
Примечания:
- Указанные данные не учитывают присущих каждому конкретному объекту условий: пористости основания, волнистости поверхности, неоднородности толщины укладываемого слоя, зависящей от квалификации исполнителей и отходов.
Укладка материала
Состав QTP 1360 укладывается с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой с последующей прокаткой короткошерстным велюровым валиком в перекрестных направлениях. В процессе нанесения ни в коем случае не допускать образования луж и потеков.
В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями.
Временные перерывы между слоями
|
Температура |
+10оС |
+20оС |
+30оС |
|
Минимум |
16 часов |
8 часов |
5 часов |
|
Максимум |
|
24 часа |
18 часов |
Время жизни материала, замешенного с отвердителем
|
Температура |
+10оС |
+20оС |
+30оС |
|
Время жизни (нанесенный материал) (мин) |
40 |
30 |
20 |
Время отверждения
|
Температура |
+10оС |
+20оС |
+30оС |
|
Можно ходить |
24 часа |
12 часов |
10 часов |
|
Легкая нагрузка |
6 дней |
3 дня |
2 дня |
|
Полная нагрузка |
10 дней |
7 дней |
5 дней |
ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.
Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат.
УПАКОВКА
|
QTP 1360 |
Компонент А |
Компонент Б |
|
Комплект 12,8 кг |
8 кг – металлическое ведро 20 л |
4,8 кг – пластиковая канистра 5 л |
ВНЕШНИЙ ВИД
Компонент А – вязкая белесая полупрозрачная жидкость.
Компонент Б – подвижная жидкость с желтоватым оттенком.
ХРАНЕНИЕ
12 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 - +25° С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
QTP 1360 содержит эпоксидные смолы и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепадах температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 600С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки компании QTP.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в техническом отделе компании QTP.
Только для профессионального применения.
Работы по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками.
После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
Неотвержденный QTP 1360 с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.
ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Информация технического описания, а так же рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического опыта их применения, при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. В связи с тем, что мы не имеем возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов и/или условия эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.
Указанные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации и/или обучения необходимо обращаться в службу технической поддержки нашей компании.
Поскольку производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.
qtp.ru
ЛАК ЭПОКСИДНЫЙ однокомпонентный
- - однокомпонентный
- - полуматовый
- - химическая стойкость и стойкость к ацетону
- - стойкость к загрязнениям
- - высокая абразивная стойкость
- - УФ стойкий
- - отличная адгезия
- - без растворителя
- - не имеет неприятного запаха при нанесении
Образует прозрачную, износостойкую, химстойкую, водостойкую, полуматовую финишную пленку в системе полимерного пола "Мозаика".
Назначение: Для устройства финишного защитного покрытия с повышенной абразивной стойкостью в системе полимерного пола "Мозаика". Наносится поверх декоративного слоя или финишного слоя (для устранения высокого блеска покрытия). Для внутренних работ.
Расход: Средний расход 40-80 г/м².
Технические характеристики
|
Характеристика |
Ед. измерения |
Методика |
Значение |
|
Плотность |
г/см³ |
DIN 51 757 |
1,00 |
|
Сухой остаток |
% |
расчет |
~100 |
|
Твердость, Шор Д |
|
DIN 53 505 |
85 |
|
Истираемость, (по Таберу) |
мг |
DIN 53 754 |
50 |
Термостойкость
|
Воздействие |
Сухое тепло |
|
Постоянное |
+110°C |
|
Кратковременное, но не более 7 дней |
+120°C |
|
Кратковременное, но не более 12 дней |
+150°C |
Подготовка основания: Поверхность должна быть сухой и беспыльной. По способам и правилам подготовки обращаться в дилерский центр FININTERCOM.
Условия применения: Температура основания в процессе нанесения лака должна быть не менее +10ºC и не более +30ºC. Работы проводить при температуре не ниже +15ºC и не выше +30ºC и относительной влажности воздуха не более 60%. Нежелательно наличие сквозняков - это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень. В нормальных условиях температура однокомпонентного эпоксидного лака должна быть около +20ºC. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12ºC - +15ºC, а при низкой - нагреть до +23ºC - +25ºC.
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материала как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.
Приготовление состава: Материал имеет один компонент, отверждаемый влагой воздуха. Лак необходимо хранить в закрытой таре. При необходимости частичного использования упаковки, следует тщательно взболтать емкость с материалом, отобрать необходимое количество и плотно закрыть тару. Перемешивание состава производится как взбалтыванием емкости, так и низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. При перемешивании насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав.
Укладка лака: Лак эпоксидный однокомпонентный укладывается с помощью нейлонового валика (рекомендуемая длина ворса около 4-12 мм). Максимально эффективно наносить лак с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой или металлического шпателя с последующей прокаткой валиком. В процессе нанесения не допускать образования луж и потеков. Слой лака должен наноситься равномерно. При укладке и обрабоке материала по свежему слою необходимо передвигаться в специальной обуви c шипами на подошве. Следующий комплект материала наноситься сразу после укладки первого. При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 15-20 минут (при температуре +20°C) может образоваться видимая граница.
Важно! Лак наноситься строго в один слой, т.к. структура полученного покрытия не позволяет последующим материалам иметь достаточную адгезию к поверхности.
Время отверждения
|
Температура |
+10°C |
+20°C |
+30°C |
|
Можно ходить |
10 часов |
8 часов |
6 часов |
|
Легкая нагрузка |
36 часов |
24 часа |
18 часов |
|
Полная нагрузка |
5 дней |
3 дня |
3 дня |
Неотвержденный лак можно удалить с инструмента при помощи воды или, если материал подсох, то с помощью следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.
Меры предосторожности: Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить дилерском центре FININTERCOM.
Только для профессионального применения!
Работы по укладке лака следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в рот, в глаза. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками. После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.
Состав: смола эпоксидная, функциональные добавки, составляющие ноу-хау рецептуры производителя.
Упаковка: пластиковая банка, запаянная фольгой, 1 кг.
Внешний вид:
Молочно-белая жидкость.
Условия хранения: Хранить в герметично закрытой таре изготовителя, в защищенном от прямых солнечных лучей месте, при температуре от +15ºC до +25ºC.
ТУ 2312-003-28912903-2014
finintercom.com
QTP 3161 Эпоксидный матовый лак для бетонных полов
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
Условия применения
Температура основания в процессе нанесения материала QTP 3161 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).
Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пересыхание, пузыри, рябь, шагрень.
Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.
При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.
В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 3161 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° - +15оС, а при низкой - нагреть до +23° - +25оС.
Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 3161 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте.
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.
Приготовление состава
QTP 3161 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном
соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав.
Пропорции смешения
|
QTP 3161 |
Компонент А |
Компонент Б |
|
Весовое соотношение |
100 |
30 |
Для приготовления состава необходимо:
- тщательно перемешать емкость с компонентом «А»;
- тщательно перемешать емкость с компонентом «Б»;
- полностью перелить компонент «Б» в емкость с компонентом «А» и перемешать в течение 2-3 мин., обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок;
- затем перелить приготовленную смесь в чистую емкость* и перемешать еще раз в течение 1-2 мин.;
* Это требование обусловлено тем, что при перемешивании компонентов в одной емкости на дне может сохраниться небольшое количество не полностью перемешанного состава. Попадание такого материала на поверхность пола может привести к серьезному браку в работе, вплоть до того, что отдельные участки покрытия не полимеризуются.
Рекомендуемые конструкции покрытий на основе состава QTP 3161
|
Укладка защитного слоя лака (может наноситься в 2 слоя) |
Расход* кг/м2 |
|
|
Финишный матовый слой |
QTP 3161 (в 1 слой) |
0,07 - 0,10 |
Укладка материала
Укладка состава выполняется с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой или металлического шпателя с последующей прокаткой велюровым валиком.
В процессе нанесения не допускать образования луж и потеков. Слой лака должен
наноситься равномерно.
При укладке и обработке материала по свежему слою необходимо передвигаться в специальной обуви с шипами на подошве.
Необходимо внимательно следить за временем, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость (см. время жизни материала).
Следующий комплект материала наносится сразу после укладки первого. При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 15-20 минут (при температуре +20ºС) может образоваться видимая граница.
Временные перерывы между слоями
|
Температура |
+10оС |
+20оС |
+30оС |
|
Минимум |
12 часов |
6 часов |
5 часов |
|
Максимум |
20 часов |
18 часов |
12 часов |
Время жизни материала, замешенного с отвердителем
|
Температура |
+10оС |
+20оС |
+30оС |
|
Время жизни (материал в емкости), мин |
140 |
120 |
60 |
Время отверждения
|
Температура |
+10оС |
+20оС |
+30оС |
|
Можно ходить |
15 часов |
10 часов |
8 часов |
|
Легкая нагрузка |
5 дней |
3 дня |
2 дня |
|
Полная нагрузка |
7 дней |
5 дней |
5 дней |
ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.
Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат.
УПАКОВКА
|
QTP 3161 |
Компонент А |
Компонент Б |
|
Комплект 13,0 кг |
10,0 кг – металлическое ведро 20 л |
3,0 кг – металлическое ведро 5 л или канистра пластиковая 10 л |
ВНЕШНИЙ ВИД
Компонент А – белесая жидкость.
Компонент Б – молочно-белая жидкость.
ХРАНЕНИЕ
6 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 - +25° С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
QTP 3161 содержит эпоксидные смолы и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепадах температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 600С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки QTP.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в службе технической поддержки компании QTP.
Только для профессионального применения.
Работы по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками.
После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
Неотвержденный QTP 3161 с инструмента можно удалить при помощи воды или, если материал подсох, то с помощью следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.
ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Информация технического описания, а так же рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического опыта их применения, при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. В связи с тем, что мы не имеем возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов и/или условия эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.
Указанные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации и/или обучения необходимо обращаться в службу технической поддержки нашей компании.
Поскольку производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.
qtp.ru
