Сыпучий утеплитель: виды, применение. Гранулированный пенополистирол для пола
Гранулы пенополистирола (гранулированный): описание, характеристики, цена
Бурное развитие технологий в химической промышленности, произошедшее за последние 3 десятилетия, создало условия для появления множества новых материалов, созданных на основе различных полимеров. Наиболее известными и востребованными из них, без сомнения, можно назвать гранулы пенополистирола.
Их производят из газонаполненной смеси, основным ингредиентом которой является полистирол. Иногда используются полимонохлорстирол или полидихлорстирол. Также в состав добавляются антипрены, наполнители, пластификаторы. Вспенивание этих компонентов происходит под воздействием легкокипящих углеродов или газообразователей. Получаемый таким способом пенопласт представляет собой влагостойкие гранулы белого цвета.
Виды, применение
Изделия бывают следующие:
1. Первичные. Вспенивание гранул полистирола приводит к тому, что разогреваемые паром, жидкостью или воздухом, они значительно увеличиваются в размерах и трансформируются в объемные шарики округлой формы.
2. Вторичные (дробленые) гранулы – результат измельчения в специальных дробилках отходов, полученных в процессе изготовления изделий из пенопласта. Форма таких шариков нарушена и лишь 2/3 из них округлые, оставшееся количество, как правило, имеет «рубленные», «ломаные» грани. Однако это не отражается на свойствах, которые остаются такими же, как и у первичных.
Размер гранул пенопласта может варьировать от 1 до 8 мм. Исходя из этого, различают следующие типы пенополистирольной крошки:
- М–15.
- М–25 Лайт.
- М–25.
- М–25М.
- М–35 Лайт.
- М–35.
- М–50 Лайт.
- М–50.
Характеристики, стоимость
Вышеприведенные типы гранул отличаются не только габаритами, но и параметрами, а также имеют разную стоимость:
| Показатели | Тип гранул | |||||||
| М-15 | М-25 Лайт | М-25 | М-25М | М-35 Лайт | М-35 | М-50 Лайт | М-50 | |
| Диаметр, мм | 8-6 | 6-4 | 4-3 | 2-1 | 4-2 | 1,5-1 | 1-0,5 | |
| Плотность насыпная, кг/м3 | 9 | 9-11 | 12-13 | 14-16 | 18-19 | 20-21 | 26-28 | 30 |
| Коэффициент проводимости тепла, Вт/м К | 0,053 | 0,050 | 0,046 | 0,040 | 0,041 | 0,039 | 0,037 | 0,036 |
| Прочность на сжатие, МПа | 0,004 | 0,007 | 0,014 | 0,015 | 0,018 | 0,023 | 0,024 | 0,025 |
| Стоимость, руб/м3* | 1150 – 1750 | 1 880 | 1 960 | 2130 – 2270 | 2 490 | 3 080 | 3 870 | 4 080 |
*Как правило, продавцы фасуют шарики в мешки объемом от 0,1 до 1 м3. Также следует отметить, что цена пенопластовых шариков при оптовой покупке от 3 м3 может быть снижена на 10-15%.
Применение
Учитывая вышеприведенные параметры гранулированного пенополистирола, сфера его использования очень обширна. Он востребован:
- Как наполнитель для мебели, постельных аксессуаров и детских игрушек.
- В качестве основного компонента для изготовления теплоизоляционных строительных смесей, растворов и полистиролбетона.
- При засыпке ограждающих элементов строительных конструкций в виде тепло- и звукоизоляции.
- В качестве фильтра для установок по очистке сточных вод.
- Для работ сельскохозяйственного назначения. Пенопластовая крошка, перемешанная с землей, разрыхляет ее и насыщает кислородом, повышая тем самым плодородность почвы.
- Применяется при ловле речной, озерной и морской рыбы в качестве наживки.
- Купить гранулированный пенополистирол можно и для декоративных целей. Например, для изготовления искусственного снега и так далее.
Достоинства и недостатки
Сильными сторонами можно назвать:
- Прекрасные тепло- и звукоизоляционные качества.
- Хорошую прочность.
- Низкий коэффициент поглощения влаги.
- Отличную паропроницаемость.
- Морозоустойчивость.
- Стойкость к горению. За счет введения в состав пенопластовых шариков противопожарных добавок, они относятся к категории трудновоспламеняемых веществ Г1.
- Экологическую безопасность.
- Долговечность. В течение 50 лет эксплуатационные качества остаются неизменными.
Минусы пенополистирольной крошки:
- Неустойчивость к воздействию химических растворителей.
- При использовании на открытых участках требует дополнительной защиты от солнечных лучей, являющихся источником ультрафиолетового излучения.
termogurus.ru
Пенополистирольные шарики
Гранулы пенополистирола внешне выглядят как цельные шарики белого цвета размером 4-6мм., их производят путем термального вспенивания. Пенополистирольные шарики наполняются пентаном (чистым углеводородом), который создает вспенивающий эффект и подогреваются паром, вследствие чего пентан переходит в летучее состояние и расширяется. Под действием давления гранулы вспененного пенополистирола тоже расширяются, в результате чего образуются уже знакомые нам пенополистирольные шарики, увеличившие объем в несколько раз. 
Состоят такие гранулы из миллиардов микроскопических неоднородных по структуре тонкостенных ячеек. За счет этих ячеек гранулы пенопласта имеют очень хорошее соприкосновение с воздухом – примерно на 90% пенополистирол состоит из воздуха, этим и обусловлены его отличные теплоизоляционные характеристики. Гранулы пенопласта влагостойкие, они имеют достаточно низкую плотность и при этом обладают высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Добавка антипирена делает гранулированный пенополистирол огнестойким, что очень важно для противопожарной защиты утепляемых конструкций. Температура возгорания пенопласта +491С, что почти в два раза выше температуры возгорания древесины. Пенопласт может гореть только в сильном открытом огне, но сам он горение не поддерживает – при удалении из огня он прекращает гореть в течение 2 секунд.
При правильной эксплуатации гранулы пенополистирола способны очень долгое время сохранять свои физические свойства. Пенополистирол в гранулах не токсичен, он не образует пыли, не выделяет ядовитых веществ, не имеет никакого запаха. При горении пенополистирола выделяются такие же точно газы, как и при горении древесины. Пенопласт прост в обращении, удобен в монтаже и долговечен – он прослужит не теряя изоляционных свойств не менее 80 лет. Поскольку гранулированный пенополистирол свободно пропускает воздух, конструкции с его участием хорошо вентилируются. Кроме всех вышеперечисленных полезных свойств шарики пенополистирола отличаются еще и экономичностью – себестоимость конструкций, в которых в качестве утеплителя использован пенопласт, примерно на 20% себестоимости конструкций с другим утеплителем. А низкая теплопроводность материала позволяет значительно сократить расходы на отопление здания и отопительное оборудование.
Гранулы пенополистирола применяются:
1. Для приготовления полистиролбетона различной плотности. Материал является экологически чистым и применяется для утепления кровель, полов, бассейнов, многослойных стен. Полистиролбетон отличается высокими тепло и звукоизоляционными свойствами, невысоким удельным весом (256-375 кг/1м³ в сухом состоянии), соответствующей прочностью на сжатие и значительной эластичностью, что в значительной степени предотвращает образование царапин и трещин. Раствор легок в приготовлении и укладке. Он не ужимается и не увеличивается в объеме при укладывании и дальнейшей эксплуатации, т.е. сохраняет постоянные свойства и, следовательно, не дает трещин и щелей, прост при заливке и легко транспортируется на любую высоту при помощи героторного насоса.
2. В качестве насыпной упаковки. Дополнение к картонным коробкам для заполнения пустот при упаковки предметов. Легкий, удобный упаковочный засыпной материал для перевозки хрупких и ценных предметов. Гранулы пенополистирола заполняют пустоты в таре, надежно предохраняя предметы от смещения и небезопасного контакта между собой. Насыпная упаковка в 10 раз легче упаковочной бумаги. Упаковочный материал пригоден для перевозки предметов любой формы и размера.
3. В качестве наполнителей мягкой мебели, кресла-мешки, пуфов, детских игрушек, постельных принадлежностей.
4. В качестве тепло, звукоизолирующего материала при засыпке ограждающих конструкций, засыпки гранул в полости.
5. При применении в строительных теплоизоляционных смесях, растворах.
6. Для применения в качестве фильтрующего компонента в установках для очистки воды и других жидкостей в качестве зернистой контактной загрузки камер хлопьеобразования встроенных в отстойники.
7. Строить понтоны и плавучие пристани - пенополистиролом заполняют полости в этих конструкциях.
8. Для применения в аграрной сфере для перемешивания с землей, тем самым разрыхляя и насыщая почву кислородом.
9. Для имитации снега при проведении массовых мероприятий или съемок.
10. В качестве плавающей наживки для ловли рыбы карп, карась, линь, лещ, плотва и т.д.
Применение гранулы должно производиться при температурах от минус 180 °С до плюс 80°С. При кратковременном воздействии гранулы выдерживают более высокие температуры - до плюс 110 °С.
Гранулы 1 Сорт, отборный, высококачественный
Сырье: импортное
Диаметр гранул: 4-6мм
Цена: 1800 руб/м3 (1000литров)
Гранулы пенополистирола упаковываются в полиэтиленовые мешки различного объема или в тару заказчика. Возможны скидки от объема.
В компании SibPenoplast вы можете заказать гранулы пенополистирола, изготовленные из высококачественного сырья напрямую от производителя, без посредников.
Посмотреть всю продукцию, узнать цены.
sibpenoplast.ru
Виды насыпного утеплителя для потолка, теплоизоляция стен
Сегодня мы расскажем вам про сыпучий утеплитель, который представлен восемью разными видами. Разнообразие просто впечатляет, так как они изготавливаются из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Каждый материал имеет свои сильные и слабые стороны, хотя есть и такие, которые и похвалить не за что, даже если захотелось бы. Все сыпучие утеплители могут укладываться двумя методами: вручную или при помощи компрессора. Подобные материалы хороши тем, что заполняют все щели и пустоты. А к отрицательным качествам можно отнести усадку, которая присуща всем утеплителям из этой когорты.
Крошка пенополистирола
Крошка пенопласта.
Первый сыпучий утеплитель, который мы рассмотрим – это пенопласт. Если приглядеться к листу пенополистирола, то можно увидеть что он состоит из множества шариков. Эти составляющие части могут быть не скреплены, при этом их плотность уменьшается. Если взять лист пенополистирола и разрыхлить его на отдельные шарики, то места они будут занимать гораздо больше. Естественно, что с уменьшением плотности несколько снижается сопротивляемость материала к передаче тепла, поэтому если нет крайней необходимости, то лучше использовать листы. Также читают: «Технологические особенности утепления фасадов пенопластом«.
Сыпучий утеплитель для стен из пенопластовых сфер применяется только тогда, когда нужно заполнить полости уже выстроенных конструкций. Крошку просто задувают при помощи специальной машины, стараясь достигнуть максимальной плотности. Недостаток крошки в том, что утеплитель может давать усадку. Кроме этого, материал:
- горит;
- выделяет ядовитый дым;
- в нем прекрасно себя чувствуют грызуны.
Этот сыпучий утеплитель для стен транспортируется в полиэтиленовых мешках. Может применяться для утепления пола, потолка, скатных крыш.
Все о том, как выбрать дымоход для газового котла вы найдете здесь.
Рассыпной пеноизол
У хлопьев пеноизола произвольная форма.
С виду пеноизол похож на крошку пенопласта, но если приглядеться повнимательней, то отличие налицо. Несмотря на визуальное сходство – это два абсолютно разных материала. Пеноизол больше напоминает хлопья снега, он не имеет идеальной формы шара, этот материал более мягкий. Пеноизол применяется как засыпной утеплитель для стен и горизонтальных перекрытий. Кроме этого, он также выпускается в листах, но в основном используется в жидком виде. В отличие от пенопласта, пеноизол:
- не горит;
- не дымит;
- пропускает влагу, но не впитывает ее.
Характеристики теплопроводности у обоих материал практически равные.
Засыпной утеплитель для стен пеноизол делают из смолы. Качество материала в первую очередь зависит именно от качества используемой для производства смолы.
Сначала жидкую субстанцию заливают в блоки, примерно метр на метр. Потом блоки режут на листы, и только затем листы крошатся. Монтаж проводится при помощи задувной машины или вручную. В работе нужно контролировать степень плотности материала.
Пеностекло в гранулах
Фракции пеностекла бывают разного размера, вплоть до щебня.
Изготавливается из боя стекла, которое дробят на мельчайшие фракции, плавят и смешивают с углем. В результате этого из материала начинает выходить углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные сферы. Это очень дорогой материал, эго используют на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек. В частном строительстве используется крайне редко, так как не каждый потянет такую стоимость. Применяют как сыпучий утеплитель для потолка, пола и стен, так и в виде плит или блоков. Сыпучий бывает разной фракции, исходя из этого, имеет вид:
- гранул;
- щебня.
Насыпной утеплитель из пеностекла обладает следующими характеристиками:
- не поглощает воду;
- не горит;
- теплопроводность 0,04–0,08 Вт/м*С;
- пар не пропускает;
- высокая прочность на сжатие 4 мПа;
- прочность на изгиб еще больше 0,6 мПа;
- температурный режим эксплуатации от -250 до +500 градусов.
Особенность применения сыпучего утеплителя для пола заключается в том, что пеностекло может входить в состав цементных растворов, которыми заливается стяжка. То же самое и при заливании фундаментов, вместо обычного щебня можно использовать пеностекло.
Зачем в обвязку нагревателя обязательно включают фильтры для газовых котлов? Схема обвязки и методы монтажа.
Интересует установка группы безопасности для отопления: видео инструкция здесь.
Керамзит
Керамзит — некрасивый, но проверенный временем.
Вероятно, самый давний и всем известный засыпной утеплитель – это керамзит. Изготавливается из глины, методом обжига. В зависимости от размера фракций бывает в виде:
- гравия;
- щебня;
- песка (отсева).
Следует отметить, что керамзит стоит значительно дешевле своих конкурентов, а именно перлита и вермикулита, о которых мы расскажем несколько позже. Плотность материала может варьироваться в пределах 250-800 кг/м. куб. Степень теплопроводности колеблется от 0,10 до 0,18 Вт/м*С.
Керамзит практически не поглощает влагу, этот процесс происходит очень медленно. Зато, набравшись воды, он очень неохотно с ней расстается, что не может не сказываться на его характеристиках.
Применяется как насыпной утеплитель для стен, пола, потолка и крыши. Также читают «Применение керамзита для обустройства крыш«.Он не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, а также в нем не живут мыши. Так как исходным материалом для изготовления является глина, керамзит обладает всеми ее положительными качествами:
- не вредит здоровью;
- не горит;
- ядов не содержит.
Керамзит можно смешивать с древесными опилками, но при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.
Сыпучая теплоизоляция эковата
Эковата разработана в рамках программы по утилизации отходов.
Этот вид утеплителя был разработан в Европе, в рамках утилизационной программы. То есть основная цель – это с пользой переработать мусор. Она делается исключительно из газет, допускается помешивание не более 10% картона. Чтобы эковата не горела, в ней не заводились микроорганизмы и ее не грызли мыши в подробленную газетную бумагу добавляют бур и борную кислоту.
Ее используют как насыпной утеплитель для пола и стен, монтаж осуществляется сухим и влажным методом. Плотность при задувке машиной – в стене 65 кг/м. куб, на перекрытиях 45 кг/м. куб, плотность при ручной укладке – до 90 кг/м. куб. Благодаря антипиренам материал не горит, зато успешно тлеет.
Срок службы эковаты, произведенной в Омской и Томской области, 10–12 лет. Западные производители заявляют, что материал прослужит все 50 лет. Но такие прогнозы они дают исходя из климатических условий своего региона, где перепады температур меньше, соответственно и меньше оседает влаги в утеплителе (из-за точки росы). Для России с ее холодами и влажностью эти прогнозы вряд ли оправдаются.
Теплопроводность эковаты 0,037–0,042 Вт/м*С. Она легко впитывает влагу и так же легко ее отдает.
Намокая, она становится тяжелее, что ведет к усадке, которая неизбежна. По сути, эковата никакого отношения в экологичности не имеет. Она просто напичкана химией и применять ее мы не рекомендуем.
Сыпучий утеплитель перлит
Перлит всегда белого цвета.
Перлит – это вулканическая руда (кислое стекло). Для утепления используется строительный перлит, фракция которого варьируется от 0,16 до 1,25 мм. После добычи руды она измельчается и нагревается до 1 тыс. градусов. Важно чтобы нагрев осуществлялся резко, при этом вода, которая находится в структуре породы, начинает испаряться. В результате этого процесса перлит вспучивается и достигает пористости в 70–90%.
Характеристики материала:
- теплопроводность 0,04–0,05 Вт/м*К;
- не горит;
- не впитывает влагу;
- пропускает пар;
- химически инертен.
Плотность утеплителя в стене варьируется от 60 до 100 кг/м. куб. При монтаже нельзя использовать мембраны, так как они в процессе эксплуатации быстро забиваются. Для укладки на скатные крыши используется перлит, обработанный битумом. После того как в битуминизированный перлит добавляется растворитель он становиться клейким, а после того, как застынет, образует единый изолирующий слой любой формы.
Засыпной утеплитель вермикулит
Вермикулит стал весьма популярен в последнее время.
Сыпучая теплоизоляция вермикулит производится из слюды – это руда, которую добывают на карьерах. Руда разбивается на мелкие фракции, которые впоследствии интенсивно нагреваются до 700 градусов и из-за испарения влаги происходит вспучивание, естественно, фракции при этом увеличивается в объёме. Если постепенно нагревать фракции слюды, то влага медленно испарится и вспучивания не произойдет.
Срока службы материала неограничен, потому что в нем нет никаких клеевых примесей, там просто нечему портиться. Характеристики материала:
- теплопроводность 0,048-0,06 Вт/м*К;
- плотность 65-150 кг/м. куб;
- не горит;
- не токсичен;
- пропускает пар;
- при увлажнении на 15% не теряет теплоизоляционные свойства.
Вермикулит хорошо транспортирует и распределяет жидкости. Это означает что даже при интенсивном, намеренном увлажнении отдельного участка перлит равномерно распределит влагу по всех своей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Такое свойство позволяет свести к минимуму последствия намокания утеплителя. Стоит вермикулит почти одинаково с эковатой (порядка 4500 рулей за кубометр). Его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.
Древесные опилки
Теплопроводность древесных опилок 0,07–0,08 Вт/м*С. Как самостоятельный утеплитель опилки применяются редко, так как склонны к впитыванию влаги и дальнейшему запреванию. Поэтому их смешивают с другими материалами:
- глина;
- керамзит;
- перлит;
- вермикулит.
Способность этих материалов выводить влагу не дает опилкам запреть даже при укладке толстым слоем. Кстати, использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.
Рассмотрев все виды насыпного утеплителя можно сделать вывод, что лучше всего себя зарекомендовали теплоизоляторы из горных пород и глины. По соотношению цены/практичности/сопротивлению передачи тепла оптимальный вариант – пеноизол. Аутсайдер нашего рейтинга эковата – яд в чистом виде, не иначе.
utepleniedoma.com
Гранулированный пенополистирол 2-4мм
- Количество в упаковке (м3) 0.4
- Форма выпуска В мешках
- Виды работ Для бескаркасной мебели, Для кровли, Для пола
- Марка пенопласта ПСБ-С 25Ф "лайт"
- Тип применения Для внутреннего применения, Для наружного применения
Гранулированный пенополистирол 2-4мм
Гранулированный пенополистирол (пенопласт) широко используется как основной компонент в строительных смесях, призванных улучшить тепло- и звукоизоляцию помещения.
Размер гранулы от 3 до 5 миллиметров позволяет сделать более однородным изоляционный раствор.
Для получения качественного пенополистиролбетона достаточно в бытовой или промышленной бетономешалке соединить три компонента – воду, цемент и гранулированный пенопласт. Полученной массой заливают полы, межстеновое пространство или утепляют кровлю.
В качестве дополнительных отраслей, где используются гранулы, можно назвать мебельную промышленность.
Гранулы пенополистирола позволяют увеличить теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства конструкций, снизить теплопотери помещений, уменьшить нагрузки на фундамент. Снизить расходы на строительные и отделочные материалы, снизить себестоимость работ по возведению и утеплению зданий, увеличить срок эксплуатации теплоизоляционных конструкций, изготовленных на его основе.
Функция материала:
- теплоизоляция;
- звукоизоляция;
- наполнитель.
Гранулированный пенополистирол применяют в строительстве и реконструкции зданий, при монтаже кровель и стяжек полов. Используют в мебельном производстве, для наполнения упаковки в промышленном производстве, а так же в декоре.
teplo-max.ru
Пенопластовая крошка – универсальный полимерный материал
Полимерные материалы прочно вошли практически во все сферы современной промышленности и народного хозяйства. Большая часть искусственно синтезированных материалов широко применяется в строительной сфере в качестве утеплителя.
Один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования – пенополистирол, известный больше под названием пенопласт. Материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта – пенополистирольная крошка.
Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и технологическим качествам, материал нашел множество сфер применения – от сырья для создания различного декора, до основы легких бетонов.
Производство и основные виды
Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:
- первичный. Для этого полистирольные шарики при помощи специальной технологии вспениваются. В итоге получают так называемую «первичку» – гранулы определенного размера. Такая технология довольно дорогая и полученное сырье практически не получило массового применения в строительной сфере;
- переработка отходов. Это вторичный способ производства, основой которого являются куски пенопластовой упаковки и других остатков пенополистирола. Сырье помещают в специальные аппараты – дробилки, которые измельчают отходы до однородной фракции. Диаметра крошки можно задать в настройках аппарата. Полученная фракция именуется «вторичка» или «дробленка». Невысокая стоимость производства позволил этому типу сырья получить наиболее массовое применение во многих сферах.
Основные сферы применения
Пенопластовая крошка, применение которой обусловлено размером фракции и способом получения, широко распространена в строительной сфере.
Основное применение «дробленки» – основа для легких и теплых бетонов. При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул, и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент.
Вторым способом использования «дробленки» является пневмоутепление. Отходы превращают в жидкий состав, который под небольшим давлением закачивают в межстеновое пространство домов. Наиболее эффективным такой способ считают при утеплении старых частных домов.
Именно эти сооружения строились с дополнительной воздушной камерой между внутренней стеной и наружной. Во времена СССР это была не дань моде, а существенная экономия строительного материала, так как прослойка в 10-15 сантиметров была эквивалентна еще одному ряду кирпичной кладки. К сожалению, воспользоваться полным потенциалом невидимой прослойки было практически невозможно – строительные технологии тех времен не позволяли сделать воздушную камеру герметичной и в зимнее время дом терял большую часть тепла именно из-за такой конструкции.
Сам процесс утепления происходит следующим образом:
- сначала специалисты изучают возможность утепления дома этим способом;
- затем через равные промежутки при помощи перфоратора высверливаются отверстия в наружной стене;
- через шланг под небольшим давлением в полость подается жидкий пенополистирол, который заполняет межстеновое пространство;
- отверстия закрывают специальными заглушками.
Несмотря на преимущества такого применения расплавленной пенопластовой крошки, способ имеет некоторые недостатки. Наиболее существенный из них – отсутствие вентиляции, что приводит к скоплению влаги в виде конденсата, постепенно разрушая несущие деревянные конструкции дома.
Третий популярный способ использования дробленого пенополистирола – заполнение сухими гранулами пространство между стен во время строительства без смешивания с цементным раствором. В итоге получается качественное утепление с возможностью беспрепятственной вентиляции. По сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами, этот способ гораздо дешевле.
Дополнительное применение гранул
Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов.
Следующая отрасль – это непосредственное производство пенопластовых плит и других конфигураций, а также упаковочных материалов и несъемной опалубки при монолитном строительстве. Некоторые производители используют исключительно «первичку», другие добавляют некоторую часть «дробленки».
Одно из перспективных использований гранулированного пенопласта – в качестве абсорбента для уличных септиков. Тесты показали практически полное отсутствие запаха и более высокую эффективность по сравнению с современными препаратами на основе бактерий.
В качестве дополнительных направлений гранулированное сырье используется для различных предметов декора. Большую популярность и довольно широкое распространение получил синтетический снег на основе пенопласта. Одним из хитов последних двух-трех лет стал шариковый пластилин, основой для которого служит мелкозернистый пенополистирол и связующий гель.
Краткие итоги
Гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона, получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам. В зависимости от размера фракции и способа получения, стоимость кубического метра гранул может сильно различаться. Самой дорогой считается мелкозернистая гранула «первичного» пенополистирола, а самым доступным вариантом – крупная «дробленка».
polimerinfo.com
Гранулированный пенополистирол 5-8мм
- Количество в упаковке (м3) 0.4
- Форма выпуска В мешках
- Виды работ Для бескаркасной мебели, Для кровли, Для пола
- Марка пенопласта ПСБ-С 15 У
- Тип применения Для внутреннего применения, Для наружного применения
Гранулированный пенополистирол 5-8мм
Гранулы пенопласта (пенополистирола) диаметром от 5 до 8 миллиметров являются незаменимым компонентом для создания пенополистиролбетона.
Смешанные с цементом и водой, они образуют вязкую массу, которая используется для тепло- и звукоизоляции потолков, полов и стен.
Для получения раствора достаточно смешать все компоненты в стандартной бетономешалке непосредственно перед применением.
Раствор заливают в межстеновое пространство или непосредственно на пол. Обладая вспененной структурой, гранулы, удерживают тепло, что существенно уменьшает расходы на отопление помещения.
Гранулы пенополистирола позволяют увеличить теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства конструкций, снизить теплопотери помещений, уменьшить нагрузки на фундамент. Снизить расходы на строительные и отделочные материалы, снизить себестоимость работ по возведению и утеплению зданий, увеличить срок эксплуатации теплоизоляционных конструкций, изготовленных на его основе.
Функция материала:
- теплоизоляция;
- звукоизоляция;
- наполнитель.
Гранулированный пенополистирол применяют в строительстве и реконструкции зданий, при монтаже кровель и стяжек полов. Используют в мебельном производстве, для наполнения упаковки в промышленном производстве, а так же в декоре.
teplo-max.ru
