Керамогранит для пола: технические характеристики, твердость, устойчивость. Характеристики керамогранит для пола

Технические характеристики керамогранита: что нужно знать

2551 1

При выборе керамогранита в первую очередь рассматриваются технические характеристики. Материал обладает уникальными свойствами, благодаря которым и заслужил популярность.

Отличительная черта такого вида отделки — прочность и износостойкость

Технология изготовления

Керамогранит — это облицовочный материал сродни керамической плитке, но обладающий более совершенными характеристиками, благодаря составляющим компонентам и упрочняющим добавкам:

• глины;
• слюды;
• песка;
• полевого шпата.

Расцветку материалу придают путем добавления в состав сырья оксидов металлов и прочих примесей, создающих оттенок.

Схема производства плитки

Напольный керамогранит обладает особыми техническими характеристиками, благодаря, входящим в состав компонентам, и специфическому принципу производства:

• Прессование. Материал сжимается под давлением в заготовленной форме. Благодаря такой технологии удается добиться прочности и водонепроницаемости.
• Обжиг. Производится в вакуумной печи при температуре 1000 градусов.
• Обработка. Сюда относятся полировка и ректификация.

Особенности материала

За счет прессовки сырья, используемого в производстве, конечный продукт имеет низкопористую структуру. В среднем плотность современного керамогранита для пола составляет 1400 килограмм на кубический метр.

Такая структура отражается и на весе керамогранита. Этот показатель в расчете на м2 и кг/м3 немаловажен в планировании облицовки различного типа поверхностей, а также в организации перевозки материала.

Удельная масса керамогранита составляет 2400 кг/м3 — столько же, сколько и у стекла. Чтобы определить объемный вес, требуется умножить объем плитки на удельную массу.

Также вычисляется вес керамогранита в расчете на 1 м2. Показатель зависит от многих факторов, в среднем колеблется в пределах 25-70 кг на 1 м2. Чем выше класс материала, тем больше толщина керамогранитной плитки (варьируется от 7,5 до 12 мм) и соответственно вес на 1 м2.

Сравнительная таблица различных отделочных материалов

Прочность и износостойкость

Керамогранит имеет уникальный предел прочности при изгибе на м2. Поэтому даже при укладке плитки на неровную поверхность с ним ничего не случится, в отличие от обычного кафеля, у которого этот предел минимальный. Материал настолько твердый, что его трудно разломить и даже в процессе монтажа возникают некоторые проблемы с распилом, особенно если толщина плитки 1 см.

Керамогранит обладает необычайной крепостью

Помимо прочности, отдельно отметим повышенный класс износостойкости. Он противостоит постоянному механическому воздействию на поверхность. Даже спустя годы эксплуатации, и имея невысокий класс износостойкости, напольная плитка остается не поцарапанной, а глянцевая поверхность не теряет блеск. К тому же керамогранит не боится ультрафиолета, поэтому не выцветает.

Еще один плюс – любой класс химически инертен. Керамогранит не взаимодействует с пищевыми кислотами и щелочами, его можно чистить чем угодно. Данный материал идеален для кухни.

Керамогранитная поверхность не боится бытовой химии

Особые свойства

Керамогранит является лидером среди современных облицовочных материалов благодаря следующим характеристикам:

• Повышенный класс морозостойкости. Не боится холодов и резких перепадов температуры. Суровый климат не помеха для использования.
• Теплопроводность. Керамогранит хорошо сохраняет тепло и не пропускает холод.
• Огнеупорность. Не боится контакта с огнем и высокой температуры. Широко применяется в отделке каминов и печей.
• Водонепроницаемость. Коэффициент водопоглощения керамогранита не превышает 3%.

Морозостойкость материала позволяет использовать его на улице

Габариты

Рассмотрим формы и размеры керамогранита. Сегодня доступны прямоугольные и квадратные элементы, небольшие и крупногабаритные. Напольная керамогранитная плитка выпускается в размере 30х30 и 60х60 см, предел определяет производитель. Для стен используются менее габаритные фрагменты. Толщина варьируется от 5 до 15 мм.

Разновидности плитки

Касаемо расцветок, популярностью пользуются белые, черные, мраморные и гранитные, но это далеко не предел. Также различают матовые и глянцевые, сатиновые, структурированные, ректифицированные, полуполированные и прочие разновидности напольного и стенового материала. Цена в зависимости от цвета варьируется, но она зависит не столько от дизайна, сколько от способа обработки поверхности (полировка или покрытие глазурью).

Керамогранит недаром считается лучшим облицовочным материалом. Его характеристики указывают на то, что это единственно верное решение при выборе отделки для пола и фасадов зданий. Также учитывайте стоимость плитки, далеко не всегда целесообразно тратить деньги на закупку такого сверхпрочного материала.

Рекомендуем посмотреть видео:

gidpoplitke.ru

Керамогранит – технические характеристики для пола, стен, вес, тип поврхности, плотность, коэффициент теплопроводности

Обычно достоинства того или иного изделия или материала базируются на его характеристиках. Прочность, малый вес, низкая (или высокая) теплопроводность или другие параметры зачастую определяют возможности и области его применения. Всё сказанное распространяется на керамогранит, технические характеристики этого материала с успехом позволяют использовать его для решения различных задач.

Всё определяет производство

По сути, керамогранит – искусственный продукт. У керамогранита технические характеристики закладываются при производстве.

Сочетание высокого давления и температуры позволяет создать такие условия, когда из  исходного сырья рождается новое изделие – керамогранит.

Конечно, только этими воздействиями процесс производства не ограничивается. За время его выполнения происходит тщательный отбор исходных компонентов, их предварительная обработка и смешивание. В состав керамогранита входят:

• полевой шпат;
• минеральные красители;
• каолиновая глина;
• кварцевый песок;

Все эти компоненты тщательно измельчаются, перемешиваются до образования однородной массы, прессуются под высоким давлением и обжигаются при 1300°С. В результате описанного технологического процесса получается керамогранит, свойства которого отличаются от тех, которыми обладает  исходный материал.

Линия по производству керамогранита

Что же получается в итоге?

Свойства полученного материала во многом уникальны, во всяком случае, если их сравнивать с природным камнем, тем же самым гранитом, то керамогранит, характеристики которого получены при искусственном процессе, превосходит его по некоторым из них.

Рекомендуем к прочтению:

Механические свойства керамогранита

Водопоглощение

Этот параметр характеризует способность керамогранита поглощать воду. Для наиболее близкого, по технологии изготовления  материала – керамической плитки, водопоглощение должно быть не более 3%, для гранита составляет  не более 0,46%, а вот у керамогранита этот параметр не превышает 0,05%.

Благодаря отсутствию водопоглощения керамогранит применяется в условиях внешней среды. Он не впитывает влагу и, значит, не повреждается при воздействии пониженной температуры, а также при её циклическом изменении.

Это позволяет использовать его для разнообразных вариантов отделки, в частности, как керамогранит фасадный, технические характеристики – отсутствие водопоглощения и устойчивость к воздействиям температуры – делают такое применение вполне обоснованным.

Фасад здания отделан керамогранитом

Механические характеристики

При рассмотрении возможностей керамогранита в условиях механических воздействий на него, стоит обратить внимание на прочность и износостойкость. Прочность керамогранита составляет 8 единиц, в то время как пределом является 10. Правда, во многом это зависит от вида поверхности плитки. Матовый керамогранит для пола, технические характеристики которого, близкие к предельным значениям по прочности, позволяют использовать его для отделки полов в разнообразных производственных помещениях (цехах, гаражах, мастерских и т.д.).

В то же время плитки с другой поверхностью (полированные, глазурованные и т.д.)  также прекрасно подойдут в качестве напольного покрытия, но их лучше использовать в условиях меньших нагрузок, т.к. вследствие обработки поверхности они обладают меньшей прочностью (до 6 единиц).

Есть ещё один параметр – стойкость к истиранию. Этот параметр очень важен, особенно для плитки, используемой в качестве напольного покрытия. В данном вопросе производители руководствуются европейским стандартом EN 154. Такой подход позволяет установить единые требования к качеству плитки и методам её проверки. В итоге плитка керамогранит напольная, технические характеристики которой соответствуют требованиям стандарта, делится на 5 групп, охватывающих все возможные области её применения.

Сравнение технических характеристик керамической плитки и керамогранита

Так, плитка группы 1 используется в местах небольшого движения и в мягкой обуви (ванная, спальня и т.д.), а плитка группы 5 может применяться в любых условиях, вплоть до  железнодорожных станций.

Рекомендуем к прочтению:

Ещё о полах и фасадах

Есть ещё один параметр, который может служить дополнительным подтверждением правильности выбора материала. Это теплопроводность керамогранита. Она достаточно низкая, благодаря чему керамогранит хорошо сохраняет тепло.

 Надо сказать, что коэффициент теплопроводности керамогранита не приводится в нормативной документации, но, тем не менее, практический опыт использования керамогранита в качестве «теплого» пола и в отделке фасадов подтверждает прекрасные результаты подобного применения плитки.

О весе керамогранита

В процессе производства исходная масса, полученная на этапе подготовки, подвергается прессованию, давление при этом используется очень высокое. В результате в составе заготовки плитки отсутствуют какие-либо поры. Когда заканчивается обжиг и получается керамогранит, плотность его будет максимально возможной.

Следствием является то, что керамогранит является достаточно тяжёлым материалом. Конечно, высокая плотность обеспечивает его прекрасные эксплуатационные характеристики, но не стоит забывать, что вес керамогранита при этом будет большим. И его должны выдерживать стены и перекрытия, на них будет приходиться дополнительная нагрузка при использовании керамогранита для отделки.

Керамогранит крепится с стенам здания на металлические профиля

Для того, чтобы определить вес плитки, керамогранит это или любой другой материал, достаточно знать удельный вес и объём плитки.

Для керамогранита удельный вес составляет ориентировочно 2400 кг/куб.м. Если посмотреть справочники, то похожий удельный вес имеет стекло.

Чтобы точно определить вес керамогранита, 600х600 плитки, например, то достаточно умножить объём плитки керамогранита на его удельный вес (2400 кг/куб.м.). Вес плитки одного типоразмера может отличаться, т.к. их толщина может быть разной.

Те характеристики, которые приобретает керамогранит в ходе процесса производства, позволяют его использовать для решения многочисленных задач, связанных с отделкой. Это касается и внутреннего применения керамогранита, а также отделки элементов окружающего ландшафта (беседки, террасы, дорожки и т.д.). И по своим техническим характеристикам керамогранит наилучшим образом подходит для решения любой из этих задач.

build-experts.ru

технические характеристики, типы, видовое разнообразие, достоинства и недостатки, правила выбора, советы специалистов, видео

Современная керамогранитная плитка для пола относится к довольно популярным отделочным материалам, которые способны отразить индивидуальный стиль помещения. Все, кто планирует выполнить качественный ремонт жилого помещения или стремится заменить напольное покрытие на более современное, сталкиваются с вопросами: как выбрать керамогранит для пола и какая керамогранитная плитка соответствует идеальному соотношению цены и качества.

Технические характеристики

Описываемый в этой статье материал относится к отличным отделочным покрытиям. Он качественно скрывают практически все недостатки поверхности и создают дизайнерский акцент в помещении. Такая напольная плитка обладает рядом преимуществ, которые обусловлены характеристиками и свойствами исходного сырья.

• Стандартная толщина, которой обладает керамогранитные изделия для пола, составляет порядка 10-12 миллиметров, хотя производителями выпускается напольная плитка с показателями толщины в 3-30 миллиметра. Этот параметр не сильно влияет на надёжность напольного покрытия, но может информировать потребителя о степени массивности пола из керамогранита.
• К самым популярным размерам керамогранита относятся плитки: 30 х 30; 45 х 45 и 60 х 60.
• Технические характеристики плиточного керамогранита сделали его востребованным для оформления гостиниц, кафе и ресторанов, магазинов, шоу-румов и торговых центров. Полы из керамогранита можно встретить в школах и университетах.

Свойства керамогранита дают возможность выполнять облицовку напольных поверхностей не только в комнатах, но и на кухне, прихожей, гостиной и даже в спальне

• Половая керамогранитная поверхность имеет уникальные свойства, среди которых: низкая степень водопоглощения, высокий уровень морозостойкости, устойчивость к химическим воздействиям и резким температурным перепадам.
• Технические характеристики делают полы из керамогранита устойчивыми к истиранию благодаря высокому коэффициенту твёрдости, который приближается к эталонным показателям и соответствует мировым стандартам качества. Кроме того, напольная плитка из такого материала обладает сохранностью цветовых показателей и фактуры. 

Видовое разнообразие

Напольная плитка из керамогранита может иметь различный тип поверхности:

С матовой поверхностью

Технические характеристики, которыми обладает такой керамогранит для пола, обусловлены высокотемпературным обжигом исходного сырья в сочетании с последующей обработкой. Чаще всего такой материал не обладает высоким качеством и имеет ограниченную область использования.

Также читайте материалы:

Керамогранитная плитка с матовой поверхностью относится к наиболее дешёвым и распространённым видам

С полированной поверхностью

Процесс печного обжига завершается срезанием и полированием лицевой стороны готового изделия, что придаёт материалу характерный блеск и рисунок.

Такая плитка имеет некоторые недостатки, придаваемые материалу оголёнными в процессе шлифования микропорами. Низкая степень устойчивости к царапинам и загрязнениям вызывает необходимость тщательного ухода.

Полированный керамогранит для пола очень скользкий и нецелесообразно применять такой вид плиточного материала при отделке ступеней и крыльца.

Полированный керамогранит для пола очень скользкий

С полуполированной поверхностью

Такая напольная плитка обладает очень эффектной структурой, что в сочетании с вполне демократичной ценой делает её весьма доступной и востребованной.

Вощёный или санитарный тип керамогранита

Технические характеристики приобретаются в процессе обработки, которая основана на нанесении прозрачных минеральных кристаллов, имеющих различную температуру плавления, с последующим выполнением обжига в стандартных температурных условиях.

Вощеная плитка является прекрасной имитацией обработки воском

С глазурованной поверхностью

Обжиг выполняется после нанесения эмали. Полученный отделочный материал не отличается высокой стойкостью к механическим воздействиям, что не позволяет укладывать его в помещениях с высоким уровнем проходимости.

Такая керамогранитная плитка также носит название эмалированной или смальтированной

С ректифицированной поверхностью

Современная структурированная поверхность образуется в процессе дополнительной обработки с использованием специального оборудования. Срезка боковых граней делает керамогранит идеально точного размера, что позволяет выполнять укладку без швов с качественной имитацией сплошного покрытия.

Ректифицированный керамогранит – наиболее дорогостоящая «модификация» этого отделочного материала

Достоинства и недостатки

Керамогранит на пол обладает значительным количеством преимуществ, которые заключаются в следующих свойствах:

• низкая степень водопоглощения с показателем в 0,05%;
• устойчивость к резким температурным перепадам;
• устойчивость к химическим реагентам благодаря высоким показателям плотности;
• твердость и низкий уровень восприимчивости к нагрузкам абразивного характера;
• устойчивость на изгиб и высокий показатель ударной прочности;
• сохранность цвета и глубины рисунка.

Один из главных недостатков керамики – ее хрупкость

Укладка керамогранита на пол (видео)

Правила выбора

Правильный и грамотный выбор керамогранита позволяет выполнить качественную и долговечную отделку пола. Чтобы подобрать оптимальный вариант, необходимо определиться с назначением помещения, где предполагается укладывать керамогранитную плитку.

• Полы в прихожей рекомендуется оформлять посредством матовой керамогранитной плитки, которая полностью соответствует всем требованиям напольного покрытия для такого типа помещений.
• Для кухонных полов целесообразно использовать износоустойчивую матовую плитку или структурированный тип напольного керамогранита.
• Минимизировать образование скольжения в ванных способна плитка сатинированного вида.

Эффектно смотрятся полы в гостиной, имеющие приятный глянец. Именно такой вид придают полу полированный и полированный типы керамогранита

Керамогранит итальянских и испанских производителей относится к классу «Элит». Такая плитка обладает особым изяществом и выполняется с использованием самых современных технологий, что может нивелировать высокую цену изделий.

Китайский и турецкий керамогранит несколько ниже качеством, но отличается вполне доступной ценой. Российский керамогранит для пола отличается хорошим соотношением цены и качества, что позволяет рекомендовать его как качественный отделочный материал.

Укладка керамогранитной плитки (видео)

polaremont.ru

Керамогранит для пола: характеристики истираемости, твердости

Керамогранит – это универсальный отделочный строительный материал, полученный прессованием и высокотемпературным обжигом различных минеральных смесей и сортов глин, который имеет великолепные эстетические и эксплуатационные свойства. Рассмотрим ряд технических характеристик данного покрытия.

Керамогранит нашел свое применение практически всюду:  его используют как напольные покрытие для помещений, имеющих с высокую проходимость (торговые комплексы, магазины, метро, кинотеатры, вокзалы, аэропорты), в частных интерьерах (коридоры, прихожие, холлы, кухни, ванные комнаты и бассейны и т.п.), в рабочих зонах ресторанов и кафе, гаражах, химических лабораториях и т.д.

Толщина плитки

Выпускается толщиной: 7 мм – минимальная, 8-14 мм – средняя, а 30 мм – максимальная.

Керамогранитная плитка большей толщины используется для напольных в помещениях, где возможны повышенные нагрузки и механические воздействия на пол. Как правило, такой материал используют для напольных покрытий в административных зданиях и производственных помещениях.

Основные технические характеристики

Истираемость

нагрузка на керамогранит

Это – один из самых важных параметров. Устойчивость к истиранию показывает сколько теряет исследуемый материал при определенном способе абразивного воздействия. Естественно, чем этот показатель меньше, тем выше износостойкость: для керамогранита  составляет 120-200 мм, и это наилучший результат среди других облицовочных стройматериалов.

К имеющим слабый показатель износостойкости относят:  полированный, глазурованный, «окрашенный в массе» и другие виды,  прошедшие специальную обработку.

Керамогранитные плитки для пола классифицируют по степени истираемости по методу PEI прочесть можно, перейдя по ссылке), разработанному специализированным институтом в США, Porcelein Enamel Institute.  Класс (от 1 до 5) присваивают по результатам тестирования (степени повреждения) материала на специальных станках, подвергающих абразивному воздействию его поверхность.

Если пренебрегать параметром «истираемость», в течение некоторого времени полы потеряют свой вид, поблекнут.  Ярким примером тому являются покрытия в некоторых больших торговых центрах, где зона рядом с прилавком имеет полированную поверхность с явно выраженным блеском, а в проходах – матовую, обусловленную микроцарапинами от обуви.

Поверхностная твердость

Данным показателем характеризуются прочность поверхностных слоев, и их способность противостоять механическому воздействию при царапании твердым предметом поверхности пола или вдавливании тел, имеющих определенную форму.

Определяется по минералогической шкале Мооса, в которой 10 эталонных материала (начиная от талька и кончая алмазом) расположены по возрастанию твердости, от 1 до 10.  Испытываемому образцу определяют условную позицию между материалом, который он царапает, и — царапающим его самого.

В этой десятибальной шкале керамогранит занимает достаточно высокое седьмое место. Это, безусловно, весьма внушительная характеристика твёрдости.

Механические характеристики

нагрузка в общественном месте

Речь идет главным образом о нагрузках, которые плитка  в состоянии выдержать и не сломаться при этом. Это особенно важно для напольного керамогранита. Для него, как правило, определяют два параметра: предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка.

Разрушающая  нагрузка – это предельная нагрузка, которая приводит к разрушению конструкции. Для керамогранита его значение равно 2000 N, которое на порядок выше показателей других стройматериалов.

Предел прочности при изгибе – еще один важный показатель прочности. Нормой UNI EN 14441 (Евростандарт) считается  27 Мпа, тогда как у керамогранитной напольной плитки он фактически достигает 45-55 Мпа! Таким образом, прочность данного материала очень велика.

Показатель предела прочности зависит от разрушающей нагрузки и толщины образца.

Коэффициент трения изделия

Коэффициент трения определяет уровень нескользкости/скользкости поверхности. Степень скольжения подсчитывается по разработанный в Великобритании методу BCR. При разбиении шкалы от 0 до 1 на градации по 0,1, имеем следующие четыре категории:

•  опасно – 0 <μ<0,19 ;
•  на грани опасного – 0,2 <μ<0,39;
•  удовлетворительно – 0,4<μ<0,74;
•  отлично – 0,75 <μ<1.

Химическая устойчивость

Устойчивость керамогранита  как покрытия для пола  определяет сопротивляемость к агрессивным средам или механическому воздействию химических веществ на поверхность плитки (бытовая химия, соли, кислоты). Единственное вещество перед которым «не может устоять», и поверхность может немного повредится – это плавиковая кислота (HF).

Водопоглощение

Это — ключевая характеристика, так как часто именно она определяет долговечность строительного материала. Для большинства видов плитки водопоглощение составляет 0,05% и меньше – очень низкий показатель, то есть керамогранит уверенно можно использовать внутри помещений и для улицы, причем летом и зимой.

© 2018 prestigpol.ru

prestigpol.ru

на что обратить внимание при выборе

Керамическая плитка на протяжении десятилетий широко используется для отделки разной поверхности. Этому есть серьезные причины.

Этот отделочный материал обладает прекрасными техническими, механическими и физическими характеристики. В этой статье мы раскроем вам особенности этого материала. В результате вы в очередной раз убедитесь в правдивости слов – керамическая плитка не устаревает!

Плюсы и минусы

Перед другими облицовочными материалами плитка имеет массу преимуществ. Но несмотря на это стоимость изделия остается вполне доступной для разных слоев населения. Все затраченные средства с лихвой окупятся ее положительными сторонами:

• Экологичность.
• Устойчивость к огню.
• Высокий коэффициент износостойкости.
• Низкий уровень водопоглощения.
• Высокая прочность.
• Диэлектрические свойства.
• Продолжительный эксплуатационный срок.
• Гигиеничность.
• Доступность.
• Огромная сфера использования.
• Огромный ассортимент по фактуре, размеру, цвету и прочее.

Каждый тип плитки от разного производителя имеет все перечисленные преимущества в той или иной степени. При выборе убедитесь, что в составе отсутствуют токсические добавки.

Для этого посмотрите сертификат качества. Что касается минусов, то они зависят от особых случаев и ситуаций. Чаще всего минусы – следствие неправильного монтажа и эксплуатации.

• Трудоемкий монтаж (зависит от квалификации мастера).
• Хрупкость при точечной нагрузке (при правильной кладке полностью исключается).
• Скользкая поверхность.
• Высокий коэффициент проведения звука.
• Теплопроводность.
• Твердость (падающие предметы будут разбиваться).

Состав изделия

На качество кафеля влияет качество состава сырья.

Также известна как шихтовая масса. В нем может находиться до 20 разных природных компонентов. Ниже приводятся основные группы природных элементов, определяющие состав керамической плитки:

1. Глазурь и краситель. Применяется для оформления поверхности.
2. Карбонаты и полевой шпат. Придает шихте необходимую вязкость. В результате керамика достигает повышенной плотности и теплопроводности.
3. Песок. Используется измельченный гранит или кварцевый песок. На его основании формируется скелет, предотвращающий деформацию в процессе сушки.
4. Каолин. Смесь разных сортов глины. Позволяет формировать материал благодаря отличной пластичности.

Технические характеристики

Технические характеристики керамической плитки разделены на такие группы:

• Безопасность.
• Химическая.
• Физическая.
• Механическая.
• Геометрическая.

Рассмотрим все эти группы по отдельности при помощи таблицы:

Группа	Описание технических характеристик
Безопасность	Определяется сопротивляемости скольжению DIN. В составе исключается содержания токсичных веществ.
Химическая	Устойчивость к негативному воздействию огню. Не распространяет его и не поддерживает. Поверхность изделия устойчива к негативному воздействию щелочей и химической среды. Под воздействием ультрафиолетовых лучей не изменяет своей структуры и цвета.
Физическая	Устойчива к низкой температуре. Высокая термостойкость и высокий коэффициент теплопроводности. Исключается водопоглощение.
Механическая	Высокая прочность на изгиб. Отличная сопротивляемость ударам, износу, линейному расширению и глубинному разрушению. Высокий коэффициент твердости.
Геометрическая	Правильная форма. Глазурь не имеет трещин и сколов. Правильная геометрия формы по толщине, ширине и длине.

Важно! В большей степени качество и соответствие керамической плитки описанным техническим характеристикам зависит от добросовестности производителя. Чем материал дешевле, тем большая вероятность приобрести изделие низкого качества.

Рассмотрим все эти характеристики подробнее.

Безопасность

Важное свойство – антистатичность, диэлектричность, пожаробезопасность. Также учитывается коэффициент трения, имеющий значение буквой «R».

На уровень безопасности ходьбы по кафелю влияет величина этого значения.

Этот показатель делится на 4 группы (согласно установленным нормам):• От 0 до 0,19 – опасно.• От 0,2 до 0,39 – на грани.• От 0,4 до 0,74 – удовлетворительно.• 0,75 – полностью безопасно.Напольный кафель в комнатах с высокой влажностью должен обладать показателем меньше 0,75, в остальных случаях допускается показатель ниже 0,4.

Химические свойства

Речь идет об устойчивости к агрессивным веществам, к которым относится бытовая химия.

Химическая характеристика подразделена на 5 классов:

1. Стойкая – АА.
2. Устойчивая – А.
3. Средняя потеря качества – В.
4. Частичная потеря качества – С.
5. Нестойкая – D.

Совет! Выбирая керамику, обращайте внимание обозначения. На упаковке указываются все эти данные.

Физические свойства

Это объемная характеристика керамики, включающая в себя:

• Огнеупорность и огнестойкость.
• Плотность.
• Морозостойкость.
• Пористость.
• Теплопроводность.
• Водопоглощение.

Все эти показатели между собой взаимосвязаны, благодаря чему формируются прекрасные физ-характеристики. Ознакомимся с каждым свойством индивидуально.

Огнеупорность и огнестойкость

Кафель нет горит. При воздействии высокой температуры она не выделяет в воздух вредные вещества и соединения. Обработанная поверхность керамикой защищена от возгорания.

Плитка имеет разновидности по термостойкости:

• Клинкер.
• Майолик.
• Изразцы.
• Терракот.
• Керамогранит.
• Шамот.

Учитывая это, широко используется для облицовки каминов, печей и подобных сооружений. Важное условие – правильно выбрать плиточный клей. Благодаря высокой теплопроводности материал аккумулирует тепловую энергию и обеспечивает продолжительную отдачу тепла.

Теплопроводность

Речь идет о реакции изделия на низкую/высокую температуру, вернее, пропускная способность.

Теплопроводность имеет обозначение – λ. На упаковках его нет. Если изделие имеет большое количество пор, то оно имеет низкую теплопроводность.

Этот кафель рекомендован для облицовки вертикальной поверхности. Для полов, особенно для укладки на теплый пол рекомендуется максимальное значение по теплопроводности.

Важно! Керамика должна аккумулировать и быстро отдавать тепло, что содействует экономии по расходу энергоносителей при отоплении жилого помещения.

Такая плитка должна состоять из материалов низкой пористости, например:

• крошка природного камня;
• керамогранитная крошка.

Важен способ производства. Материал должен подвергаться большому давлению. Если системы теплого пола нет, то предпочтенье отдается облицовке с низкой теплопроводностью.

Водопоглощение

Чем ниже коэффициент водопоглощения, тем большей прочностью обладает керамика. Весь облицовочный материал подразделен на 4 группы:

• I группа. Имеет коэффициент меньше 3 процентов. Можно использовать для наружной и внутренней облицовки.
• IIa группа. Имеет коэффициент от 3 до 6 процентов.
• IIb группа. Имеет коэффициент от 6 до 10 процентов.
• III группа. Имеет коэффициент больше 10 процентов. Допускается для использования исключительно для внутренних поверхностей.

Производитель указывает ту или иную группу.

Обратите внимание

Для улицы обязательно выбирайте кафель, принадлежащий к группе I. Для облицовки внутренних поверхностей подходит любая из перечисленных групп.

Морозостойкость

Качество этой характеристики зависит от уровня пористости. Если поры большие, то проникающая в них влага при замерзании будет вызывать разрушение плитки.

Для увеличения этого показателя при производстве из состава выводится воздух, а после выполняется обжиг и глазуровка.

Например, клинкер является прекрасным представителем морозостойкого материала. По внешним характеристикам он не отличается от обычной керамики. Но используется для облицовки веранды, цоколя здания, балкона и других конструкций.

Важно! На упаковке морозостойкость обозначается снежинкой.

Данное изделие также положительно справляется с постоянным воздействием ультрафиолетовых лучей.

Плотность

Плотность подразделяется на:

• относительную;
• среднюю;
• истинную.

Для бытового использования предпочтенье отдается средней плотности. Под этим подразумевается отношение единицы объема к единице массы. Плотность взаимосвязана с другими физическими тех-характеристиками.

Прочность изделия зависит от высокой плотности. Такая плитка отличается:

• низкой пористостью;
• низким уровнем водопоглощения;
• высокой теплопроводностью.

На упаковке это значение не указывается. Объясняется это тем, что при выборе преимущественно ориентируются на вес 1 метра квадратного.

Пористость

Этот показатель измеряется степенью водопоглощения.

При низком уровне пористости:

• уменьшается коэффициент водопоглощения;
• увеличивается прочность на изгиб;
• увеличивается теплопроводность;
• увеличивается морозостойкость.

Если на кафеле отсутствует глазурь, то она имеет низкий уровень пористости. Она устойчива к появлению пятен и всевозможных загрязнений. Отечественные производители обозначают пористость символами по возрастанию, где «А» является минимальным показателем.

Механическая

Эта характеристика определяет устойчивость изделия к разного рода нагрузкам, под влиянием которой изделие остается целостным.

Механическая характеристика определяется:

• на изгиб;
• на сжатие;
• износостойкость.

На изгиб

Качество этого показателя зависит от толщины плитки. Отрицательно сказываются линейные размеры. Определяется этот показатель максимальным статическим усилиям до разрушения отделки.

На сжатие

Подразумевается способность справляться с вертикальным статическим давлением, измеряющееся до момента разрушения кафеля. Качество зависит от плотности, отрицательно сказывается повышенная пористость. Все испытания происходят в лабораторных условиях и регламентированы ГОСТом, поэтому на упаковки никакой информации нет.

Износостойкость

Речь идет об устойчивости верхнего слоя к абразивному воздействию и образованию царапин. Особенно важна износостойкость для напольной плитки.

Соответственно, производитель обозначает 5 классов износостойкости:

• Класс PEI I – допускается для облицовки помещений, эксплуатация которых подразумевает использования мягкой обуви, например, ванная комната.
• Класс PEI II – допускается для облицовки жилых помещений (холл, спальня, лестница, балкон и т.п.). Это все те помещения, в которых ходят исключительно в домашней обуви.
• Класс PEI III – допускается для облицовки мест с неактивным движением, например, в небольших офисных помещениях, гостинице, но не на ступеньках и вестибюлях.
• Класс PEI IV – допускается для облицовки помещений с повышенной и средней активностью передвижения.
• Класс PEI V – допускается для облицовки мест с повышенной интенсивностью передвижения.

Важно! Класс и характеристика по износостойкости на упаковке обозначается пиктограммой следом ступни (пол) и ладонь (стена).

Геометрическая

Данный тип технической характеристики подразделяется на 4 группы:

1. Калибр.
2. Размер.
3. Форма.
4. Формат.

Рассмотрим каждый по отдельности.

Калибр

Под этим подразумевается реальный размер листов в упаковке, который отличается от проектного размера.

Например, если на упаковке заявлены размеры 300×50, то в реальности показатель может быть равным 298 х 48 ± 50 мм. Этот показатель обязательно есть на каждой упаковке. Чем важен калибр?

Старайтесь выбрать все упаковки приблизительно одного калибра. Это позволит достичь идеально ровных швов без расхождений. Как правило, керамическая плитка будет иметь равный калибр с одной партии. А если и будут расхождения, то разница не более одного калибра.

Размер

Это данные по толщине, ширине и длине керамики. Самые маленькие размеры имеет мозаика от 10×10 мм толщиной около 4 мм. Что касается больших размеров, то в продаже есть огромный сортамент продукции. Некоторые производители выпускают трехметровые плитки с разделенными на пиксели. Информация о размерах находится на упаковке.

Формат

Под этим подразумевается объединение двух характеристик: размер и форма плитки.

Форма

В продаже есть кафель самых разных форм:

• Овальная.
• Квадратная.
• Прямоугольная.
• Круглая.
• Треугольная и прочее.

Другие параметры

Помимо всех перечисленных технических характеристик, следует обращать внимание и на другие параметры:

1. Вес. Здесь отсутствуют стандарты. Вес плитки зависит от толщины, наличья глазури и вида изделия. На 1 м2 вес может быть от 10 до 25 кг. Самый легкий неглазурованный кафель имеет толщину 7 мм. Самый тяжелый элемент имеет толщину 9 мм с глазурью. Преимущественно это керамогранит.
2. Объемный вес. Кубический вес плитки важен для транспортировки. Зачастую 1 м3 может весить около 2,5 тыс. кг.
3. Теплопроводность. Об этом показателе уже говорилось в этой статье. Глазурованная плитка имеет коэффициент теплопроводности от 1,2 до 0,8 Вт/м2°С. Этот показатель гораздо выше чем у ламината и подобного покрытия. Важную роль играет при обустройстве напольного покрытия.

ЗаключениеМы рассмотрели все существующие технические характеристики керамической плитки. Предоставленная информация поможет вам выбрать качественный кафель для облицовки той или иной поверхности.

Если вы знаете о других важных особенностях, то обязательно пишите об этом в комментариях к этой статье. Также предлагаем посмотреть подготовленный видеоматериал.

Особенности выбора керамической плитки исходя из ее технических характеристик — видео

Выбирая плитку, обращаем внимание на ее состав — видео

obplitke.ru

Толщина керамогранита для пола - подробная информация + инструкция!

Керамогранит – один из наиболее удачных видов искусственных камней, изготавливается из специальных компонентов методом обжига при температуре до +1300°С. В результате ингредиенты плавятся и образуют единую очень прочную структуру, имеющую высокие показатели эксплуатационных характеристик. Вначале его использовали только для промышленных и технических помещений, но современные технологии позволили значительно расширить дизайнерские характеристики, лицевая поверхность может напоминать натуральные материалы, иметь различную структуру и цветовые решения, широкие показатели шероховатости, толщину и линейные размеры.

Керамогранитная плитка

При выборе конкретной марки материала полового покрытия нужно обращать внимание на все характеристики керамогранитных плит, в том числе и на их толщину. Чем она больше, тем выше значения сопротивляемости нагрузкам на изгиб, в том числе и ударным. Но не все так просто, зависимость эта не прямая, а имеет несколько факторов. Стандартная толщина плит колеблется в пределах 7–12 мм, но для некоторых видов полов может использоваться более тонкий или толстый керамогранит. От толщины зависит и стоимость материалов, связано это с тем, что для их изготовления требуется увеличенное количество сырья, процесс обжига затягивается, а это становится причиной перерасхода энергоносителей. Какой должна быть толщина керамогранита, какие особенности его укладки в зависимости от этого показателя?

Пол из керамогранита

Содержание статьи

Сверхтонкий керамогранит

Тонкий керамогранит 3мм

Самый новый материал, для многих еще неизвестный. Толщина сверхтонких плит до 4 мм, линейные размеры в пределах 500×500 мм. Достоинства – самая доступная цена. Недостатки – низкие показатели прочности, может использоваться только в жилых помещениях с небольшими значениями нагрузок на половые покрытия. Такая небольшая толщина и большие размеры создают определенные трудности и ограничения по время укладки.

Ультратонкий керамогранит

Первое и самое главное ограничение – новичкам даже не стоит пробовать заниматься укладкой сверхтонких керамогранитных плит. Для работы с ними требуются специальные инструменты и большой практический опыт. Плиты можно захватывать вакуумными присосками, нужно бережно переносить и класть на тщательно подготовленное основание.

Использование присосок для укладки плиты

Сверхтонкие керамогранитные плиты кладутся только на идеально ровные поверхности. Выравнивать их за счет изменения толщины клея не удастся. Чаще всего такой материал используется во время проведения ремонтных работ полов с керамическими покрытиями. Очень небольшая толщина позволяет их класть сразу по старым покрытиям, высота помещений уменьшается всего на несколько миллиметров, что совсем незаметно. Кроме того, удается значительно ускорить ремонт, нет надобности терять время на удаление старых керамических плит и выравнивание основания. Это очень трудоемкое занятие, время удаления старого покрытия и подготовки поверхности в несколько раз превышает время укладки новых плит.

Укладка керамогранита на пол

Для резки сверхтонких керамогранитных плит нужен опыт, при незначительных отклонениях от рекомендованных технологий они треснут. Плиты разрезаются полностью исправным инструментом, запрещаются малейшие колебания диска круглошлифовальной машины. Если есть возможность, то рекомендуется в этих целях использовать профессиональное резальное оборудование с алмазными дисками и водяным охлаждением. Резать надо на ровной плите пенопласта, размеры ее должны превышать параметры разрезаемой плитки.

Как резать керамогранит

Клей наносится только гребенкой, толщина материала должна быть одинаковой по всей площади. Если при толщине плит в пределах 7–12 мм для подгонки можно пользоваться резиновым молотком, то со сверхтонкими работать с ним нельзя. Кроме того, любые воздушные карманы между основанием и плитой становятся причиной нарушения целостности покрытия.

Нанесение клея

Клей равномерно распределяется по полу на место укладываемой плитки

Из-за больших размеров сложно контролировать пространственное положение плит. Нужны длинные рейки и большой опыт подгонки. Неправильно уложенную сверхтонкую плиту почти невозможно снять для исправления ошибок. Клей имеет высокие показатели адгезии, а низкая прочность плиты не позволяет поддевать ее с одной стороны для снятия. Укладка должна выполняться с первого раза.

Укладка керамогранита на пол - вид сверху

Новизна материала и трудности с укладкой стали причиной малой популярности таких плит среди застройщиков. Материал используется довольно редко и только специализированными строительными компаниями, имеющими профессиональных мастеров и полный комплект необходимых инструментов и приспособлений. Не «любят» такие тонкие плиты и реализаторы – слишком большой риск повреждения материала во время выполнения погрузочно/разгрузочных работ в складских и торговых помещениях.

Керамогранит с обыкновенной толщиной

Толщина керамогранита

Самая распространенная категория керамогранитных плит, толщина колеблется в пределах 7–14 мм. По физическим показателям и эксплуатационным характеристикам отвечают требованиям застройщиков. Плиты универсального использования, применяются в качестве финишных покрытий полов помещений различного назначения, от жилых, до государственных, торговых, офисных и промышленных зданий. Размеры плит от 50×50 мм до 600×600 мм, отлично обрабатываются простейшими инструментами, технология укладки обыкновенная.

Форматы и толщина

Существующие государственные нормативные документы СП 29.13330.2011 устанавливают минимальную прочность плит в пределах 200 кг/см2, конкретные значения привязываются к интенсивности нагрузок на половые покрытия. Довольно большая толщина дает возможность расширять номенклатуру материалов, плитки со стандартной толщиной могут быть:

• техническими. Самые дешевые, применяются для строительства полов в промышленных и складских помещениях. Толщина не менее 10 мм, лицевая поверхность после отжига дополнительно не обрабатывается. Не реагируют с агрессивными химическими соединениями, за счет шероховатой поверхности исключается эффект скольжения – облегчаются работы механизмов для погрузки/разгрузки, минимизируются риски падений персонала;

  Технический керамогранит

• глазурованными. Один их дорогих видов керамогранита, перед обжигом наносится дополнительный слой, что позволяет создавать различные декоративные решения лицевых поверхностей. Применяется для жилых помещений, можно встретить в престижных залах различного назначения;

  Глазурованный керамогранит

• матовыми. Лицевая поверхность после отжига только шлифуется крупнозернистыми кругами. Не скользит, имеет относительно невысокую стоимость, универсального использования;

  Матовый керамогранит

• полированными. Материал высшего класса, по стоимости намного дороже вышеописанных марок. Недостаток – невозможность применения на открытых площадках;

  Полированный керамогранит

• структурированными. Толщина таких плит составляет не менее 10 мм, на более тонких возможно значительное уменьшение показателей физической прочности из-за существенного уменьшения толщины в местах объемного рельефа. Лицевая поверхность может имитировать натуральный паркет, ткань, кожу и т. д. Поверхность может обрабатываться различными методами, от обыкновенного травления, до нанесения слоя сусального золота.

  Структурированный керамогранит

Плитка с обыкновенной толщиной применяется для отделки полов внутри и снаружи зданий, ее можно класть в метро и супермаркетах, в жилых квартирах и престижных офисах, в концертных и спортивных залах, аэропортах, вокзалах и т. д. По мнению абсолютного большинства профессиональных строителей применение керамогранитных плит стандартной толщины является оправданным и экономически выгодным решением.

Толстый керамогранит

Толстый керамогранит 12 мм в сравнении с 8 мм

К этой категории относятся плиты с толщиной более 20 мм, линейные размеры различные. Выдерживает высокие нагрузки, может эксплуатироваться как в помещениях, так и на открытых площадках. В нашей стране применяется довольно редко из-за высокой стоимости. Плиты имеют большой вес, во время укладки требуется значительная физическая сила. Технология производства работ по укладке отличается от плиток с обыкновенной толщиной. Главное отличие – толстый керамогранит в большинстве случаев кладется без использования клея.

Керамогранит 20 мм

Площадка предварительно выравнивается и засыпается слоем песка толщиной до дести сантиметров. Песок тщательно трамбуется специальными вибромашинами, после трамбовки повторно проверяется поверхность, выявленные отклонения подсыпаются.

Практический совет. Для повышения прочности основания песок нужно посыпать цементом из расчета один мешок на 10 м2. После укладки плит цемент свяжется с песком, что значительно увеличит показатели прочности основания.

При помощи веревки делается разметка, веревка должна постоянно находиться на рабочей площадке, с ее помощью контролируется правильность положения плит. Толстый керамогранит укладывается по очереди, под каждую плиту подсыпается немного песка, для подгонки положения применяются большие резиновые молотки или более тяжелые приспособления. Резать плиты нужно на специальном оборудовании, обыкновенной болгаркой такие работы выполнять очень трудно. Кроме того, много времени потом уходит на выравнивание неровного среза.

Горизонтальность положения плит контролируется длинным уровнем или ровными рейками. После завершения работ поверхность посыпается сухим песком и цементом, посыпка вениками сметается по сторонам.

Засыпка швов

Одновременно эта смесь заделывает стыки между плитами. Поседений этап установки толстых керамогранитных плит – обильное смачивание поверхностей водой. Такая технология позволяет превращать сухие составы песка и цемента в прочный цементно-песчаный раствор, надежность установки плит значительно увеличивается. Не рекомендуется максимально нагружать плиты в течение первых двух недель после установки, это время требуется для застывания цементных смесей.

Толстые плиты по большей части применяются во время строительства автомобильных стоянок, площадок перед супермаркетами и офисами, для обустройства отдельных зон городских скверов и парков.

Керамогранит толщиной 20 мм услиленный утолщенный - укладка

Практические советы по выбору толщины керамогранита

Не стоит сразу покупать толстые керамогранитные плиты, прочность пола зависит не только от этого показателя, но и от соблюдения технологии кладки. Если мастер не пользуется специальной гребенкой для наложения ровного и равномерного слоя клея, а «лепит» его штапелем лишь в нескольких местах плитки, то даже толстый материал в местах пропуска может дать трещину от относительно небольших усилий.

Работа с клеем для керамогранита

Рекомендуется проверять добросовестность исполнителей, Сделать это можно двумя способами: понаблюдать за их работой или проверить уже установленные плитки. Первый вариант не всегда можно осуществить, а вот проверить пол никогда не поздно. Плиточный пол нужно простучать, звук по всей поверхности плиток должен быть одинаковым и глухим. Если есть места со звонким стуком, то работу делал недобросовестный или неквалифицированный исполнитель, между плиткой и основанием есть большие не заполненные клеем воздушные камеры.

Схема этапов укладки керамогранита

Во время покупки материала обязательно обращайте внимание линейные размеры. Чем толще плитка, тем сложнее технология отжига, тем выше риски получения брака. Возьмите две плитки из различных упаковок и приложите их друг к другу лицевыми плоскостями. Категорически недопустимы шатания или зазоры между ними, края должны быть ровными и идеально совпадать. Керамогранитную плитку намного сложнее выровнять, чем обыкновенную керамическую, из-за этого требования к ней по линейности и плоскостности более жесткие.

Толщина плитки оказывает значительное влияние на цену при всех остальных одинаковых показателях. Практики знают, что правильно уложенный керамогранит толщиной 7 мм выдерживает такие же усилия, как и плитка толщиной 12 мм, но сделанная с браком. А по цене эти материалы существенно отличаются. Вывод – профессиональный мастер-плиточник может сэкономить существенные финансы, а прочность полового покрытия при этом будет отвечать требуемым параметрам.

Видео – Укладка тонкой керамогранитной плитки для пола

pol-spec.ru

Плитка из керамогранита для отделки пола

Керамогранит – это весьма молодой материал на строительном рынке, но благодаря своим техническим показателям он уже довольно успешно составляет конкуренцию керамической плитке. Изначально плитка из керамогранита для отделки пола использовалась в качестве прочного и износостойкого промышленного покрытия. Но с развитием технологий ассортимент значительно расширился, и его начали применять в быту – для отделки пола на кухне, в ванной и других помещениях.

Керамогранитная плитка в качестве напольного покрытия

Производство керамогранита и его разновидности

По эксплуатационным свойствам плитка керамогранит во многом схожа с не менее популярным искусственным камнем, керамоплиткой. Эти отделочные материалы успешно используются в качестве напольного покрытия, для облицовки фасадов, стен и пр.Керамогранит для пола имеет отличную сопротивляемость к внешним воздействиям, царапинам, истиранию, что делает его очень востребованным в отделочных работах.По способу производства керамогранитная плитка делится на несколько категорий:

 

Техническая – визуально похожа на природный гранит. Не очень привлекательная, но достаточно технологичная и прочная. Технический керамогранит долговечен и неприхотлив.

 

Глазурованная – на поверхность перед обжигом наносится специальная глазурь. Внешне похожа на керамическую, привлекает разнообразием декоров. Называется также эмалированным или смальтированным керамогранитным камнем.

 

Матовая плитка – при обработке полировка не производится. Не очень эстетичная, но прочная и влагостойкая. Один из востребованных вариантов для пола ванной, коридора.

 

 

Полированная – при производстве готовое изделие полируют буквально до блеска. Керамогранит этого вида стоит дороже, но и выглядит эффектнее. Правда, за счет полировки поверхность становится скользкой, а снятие верхнего слоя приводит к снижению прочностных характеристик. Тем не менее, полированный керамогранит очень популярен.

 

Структурированная – производится с рельефной поверхностью. Имитирует любую структуру – это может быть керамогранит под дерево, под паркетное покрытие (керамический паркет), под каменную кладку. Благодаря рельефности имеет низкий уровень скольжения.

 

Сатинированная плитка – непосредственно перед обжигом на поверхность материала наносится слой специализированных минеральных солей. В итоге изделие получается немного блестящим, «мягким», очень эстетичным, но не выдерживающим высоких нагрузок.

 

Это лишь основные виды керамогранитной плитки. Также выпускается полуполированная, санитарная и др.

Производство керамогранита на первых этапах очень похоже на изготовление керамической плитки. Изготавливается так называемый пресс-порошок из высококачественного шликера из кашеобразной массы, куда входит:

• монтмореллонитовая глина, каолин,
• кварцевый песок, плавни,
• пигменты,
• вода.

Различия начинаются на следующем этапе. Готовая смесь – пресс-порошок – прессуется под давлением 400—500 кг/см2. Через какое-то время, когда материалу придали нужные характеристики, он помещается в печь и обжигается при температуре 1200—1300 °C. Конечный этап – обработка плитки в зависимости от типа.

Основные технические характеристики керамогранита

Керамогранит технические характеристики имеет довольно привлекательные: стандартная толщина керамогранита напольного составляет порядка 10-12 мм, хотя можно выбрать плитку и с показателями толщины в 3-30 мм.

В действительности этот показатель мало влияет на надежность покрытия, он больше нужен для информирования о степени давления пола на несущую конструкцию.

Благодаря особым свойствам керамогранитный пол устойчив к истиранию. Достигается это за счет высокого коэффициента твердости. Кроме того, плитка из керамогранита для отделки пола долго сохраняет цвет и фактуру.

Сравнительные характеристики керамогранитной, керамической настенной и напольной плитки

Разумеется, показатели взяты средние, и значения отдельных видов могут варьироваться.

Плитка из керамогранита для отделки пола – плюсы и минусы

Керамогранит на пол – идеальный материал для любого помещения. Из его достоинств стоит выделить:

• Износоустойчивость и стойкость к истиранию – многие разновидностикерамогранитных изделий относятся к V классу по шкале PEI. Материал имеет хорошую сопротивляемость как к глубокому, так и к поверхностному износу.
• Минимальный коэффициент водопоглощения, высокий уровень морозостойкости, устойчивость к перепадам температуры делают материал универсальным по месту применения.
• Твердость – микротрещины, пустоты и поры практически отсутствуют, в результате чего по шкале Мооса керамогранит относят к 7-9 классу (10 класс – твердость алмаза).
• Экологичность – керамогранит производится исключительно из натуральных компонентов, поэтому при эксплуатации не выделяются токсичные вещества.

Влагонепроницаемость материала делает его удобным для применения в помещениях с повышенной влажностью: душевых, ванных, кухнях и т. д.

• Инертность к химическим воздействиям – допустимо использование чистящих средств. Не обладая впитывающими способностями, керамогранитная плитка равнодушна к воздействию бытовых загрязнений, кислот, солей.
• Глубина нанесенного рисунка, сохранность цвета. Окрашивающий пигмент равномерно распределяется по всей толщине изделия, поэтому оно не теряет своей эстетичности даже при повреждениях верхнего слоя. Кроме того, материал не тускнеет от воздействия УФ-лучей.
• Гигиеничность – возникновение и развитие микроорганизмов исключено за счет микропористой структуры.
• Высокая ударная прочность, устойчивость на изгиб, сопротивляемость царапинам позволяют выдерживать любые механические воздействия.
• Пожароустойчивость – керамогранит является огнеупорным негорючим покрытием.
• Долговечность.

Эти качества выгодно выделяют керамогранит среди других покрытий для пола, значительно расширяя область его применения.

Из минусов можно отметить всего три:

1. Сложность в обработке (сверление, резка) из-за повышенной твердости.
2. Некоторые виды керамогранита могут частично выцветать.
3. Материл холодный на ощупь, что делает его некомфортным без установки системы «теплый пол».

Cтоит упомянуть и о том, что поверхность большинства изделий при попадании на нее воды становится скользкой.

Правильный подход к выбору плитки из керамогранита

При выборе плитки для пола в определенной комнате нужно учитывать свойства выбранного вида покрытия и требования, предъявляемые помещением. Например, пол в кухне, в прихожей лучше оформить структурированной или матовой плиткой; оптимальный вариант для ванной – нескользкий сатинированный напольный керамогранит.

Полированный керамогранит не рекомендуется для отделки крыльца или ступеней – он может создать травмоопасную ситуацию.

Если сопоставить размеры и места применения плитки из керамогранита, то можно наблюдать такую картину:

Укладка керамогранитной плитки

Монтируется керамогранит на предварительно подготовленное основание, начиная от центра комнаты. Прежде чем приступить к работе, следует разрисовать предполагаемую раскладку элементов, учитывая все зазоры. Это поможет представить, как будет выглядеть готовое покрытие, и посчитать расход плиток и клея.После укладки производится обязательная затирка швов. Чтобы подчеркнуть узор, выбирается контрастная по цвету затирка, для нейтрального эффекта – тон в тон. Щели между плитками и стенами заполняются силиконовым герметиком. Если предполагается стыковка керамогранита с другим отделочным материалом, рекомендуется использовать специальный порожек.

Процедура укладки керамогранитного пола достаточно трудна, но при желании и некотором умении с ней можно справиться и самостоятельно. Главное – сделать правильный выбор в соответствии со всеми требованиями, и плитка из керамогранита для отделки пола прослужит вам долгие годы.

Плитка из керамогранита для отделки пола, видео

otdelkadom-surgut.ru

---

• 
  Схема утепления пола
• 
  Гомогенное напольное покрытие
• 
  Вариант укладки плитки на пол
• 
  Можно ли теплые полы делать под ламинат
• 
  Стелим полы на лаги
• 
  Как в доме постелить полы
• 
  Какой в прихожей сделать пол
• 
  Как стелить плитку в ванной на пол
• 
  Полы как правильно сделать
• 
  Чем заливают полы
• 
  Свойства наливного пола