Керамзит мелкой фракции – особенности и способы использования. Керамзит какой фракции используется для стяжки
характеристики, цена за м3 и мешок
Выбирая керамзит для различных строительных работ, желательно заблаговременно ознакомиться с его основными характеристиками. Физико-механические свойства и применение этого экологичного материала во многом определяются размером гранул. Где использовать керамзит разных фракций и чем он отличается – именно об этом пойдет разговор дальше.
Оглавление:
- Технические параметры керамзита
- Область применения
- Расценки
Пористые гранулы из глины, вспученные под влиянием высоких температур, приобретают целый комплекс полезных качеств, оставаясь при этом максимально натуральными. Для керамзита любой фракции свойственны высокий уровень тепло- и звукоизоляции, прочность, стойкость к морозу и огню, небольшой объемный вес. В то же время, материал имеет свои особенности, зависящие от «калибра» частиц. Подробное описание метода изготовления керамзита вы найдете здесь.
Описание и характеристики
Гранулы изготавливают размером от 0,05 до 4 см, делят их на 4 категории – керамзитовый песок 0-5 мм и гравий трех видов:
- мелкий – 5-10 мм;
- средний – 10-20 мм;
- крупный – 20-40 мм.
В таблице 1 приведены основные технические характеристики названных разновидностей.
| Параметры | Фракции | |||
| 0-5 мм | 5-10 мм | 10-20 мм | 20-40 мм | |
| Средняя насыпная плотность, кг/м3 | 600-700 | 500-550 | 400-450 | 300-380 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К | 0,16 | 0,14 | 0,12 | 0,11 |
| Марка прочности | П150-П200 | П100-П125 | П75-П100 | П50-П75 |
Сравнивая между собой фракции керамзита, стоит отметить, что теплосберегающая способность несколько больше у среднего и крупного гравия. С учетом малой насыпной плотности их лучше использовать для утепления ненагруженных участков. И, наоборот, более прочным является мелкофракционный материал – чаще всего выбирается такой керамзит для стяжки пола. Все виды характеризуются высоким уровнем влагопоглощения (от 8 до 20 %), поэтому нуждаются в надежной гидроизоляции.
Применение керамзита
В связи с разбросом значений физико-технических параметров, использование сыпучего материала из обожженной глины имеет свои нюансы.
1. Песок из керамзита (0-5 мм).
Существует два вида технологии получения мелкозернистого керамзита. Первый способ – обжиг мелких частиц глины в специальных печах с активной аэрацией. Это неэффективная методика, поскольку мелкие гранулы слипаются с крупными. Более качественный мелкокалиберный керамзит получают путем дробления керамзитового гравия на специальных валковых дробилках. Цена керамзита дробленого типа гораздо выше, чем гранулированного.
Керамзит мелкой фракции применяют для теплоизоляции пола и стеновой кладки.
- Мокрая стяжка. Чтобы с ее помощью достигалось реальное утепление, не следует вводить мелкие гранулы в раствор. В результате их поры забиваются цементом, теплоизоляция ухудшается. Лучше делать послойную засыпку пола керамзитом (по 4 см), распределяя между ними цементно-песчаную смесь. Эта методика позволяет монтировать стяжки максимальной толщиной 200 мм.
- Теплый раствор. С точки зрения термосопротивления самым уязвимым местом в кладке являются швы. У обычного пескоцементного состава коэффициент теплопроводности – 1,15 Вт/моС (больше, чем у силикатного кирпича). Этот показатель можно снизить в несколько раз, если использовать мелкофракционный керамзитовый песок (0-3 мм). Перекрывая «мостики холода», тем самым осуществляют утепление стены.
Дробленый песок находит применение и в производстве керамзитобетона. Мелкие частицы хорошо перемешиваются с цементом и пескобетоном, поэтому блоки получаются более прочными и твердыми, чем из керамзитового гравия (но менее теплыми).
2. Мелкий гравий (5-10 мм).
Применение материала этой фракции ведется по нескольким направлениям.
2.1. Керамзит для выравнивания полов – сухая стяжка. Она обеспечивает утепление и идеально выравнивает плоскость для последующего монтажа ГВЛ (гипсоволокнистых листов). Если стяжка будет толщиной 10 см, то для засыпки следует купить гравий мелкой фракции из расчета 35-40 кг на 1 м2. Сначала пол застилают полиэтиленовой пленкой, наносят уровень стяжки, по секторам засыпают керамзитовый утеплитель, выравнивают его правилом, укладывают листы ГСП, щели задувают монтажной пеной.
2.2. Утепление фасадов. Гравий фракции 5-10 мм используют для создания теплоизоляционных прослоек в процессе возведения стен. При этом возможны следующие варианты:
- засыпка полостей при облегченной колодцевой кладке;
- заполнение пространства между внутренней кирпичной стеной и наружной конструкцией из силикатного либо облицовочного кирпича, а также бетонных блоков под штукатурку;
- теплоизоляция каркасного или блочного дома – засыпка гравия мелкой фракции между стеной и фасадным материалом (с этой целью оставляют промежуток в пределах 10 см).
Во всех случаях утеплитель трамбуют и проливают цементным молочком. Для защиты пористых гранул от сырости оборудуют вентиляционный зазор. Мелкий гравий широко применяется в производстве керамзитобетонных блоков, характеризующихся пониженной теплопроводностью.
3. Средний гравий (10-20 мм).
Как и более мелкий аналог, пригоден для засыпки пространства между наружными и внутренними стенами. Еще одна сфера применения – утепление плоской кровли или скатной крыши с небольшим уклоном. Сначала стропила с обрешеткой выстилают пароизоляцией, затем укладывают сыпучий стройматериал слоем 20-30 см. Чтобы равномерно распределить гранулы по длине ската, между стропилами закрепляют поперечные ограничители. Керамзит насыпают порциями, накрывают рулонной гидроизоляцией, стыки которой герметизируют битумной мастикой. Поэтапно монтируют кровельный материал.
При проведении работ обязательно должна быть сухая погода. Конструкция кровли требует дополнительного упрочнения, чтобы выдержать вес утеплителя. Плоскую кровлю усиливают железобетонной плитой. Для скатной крыши увеличивают сечение деревянных элементов, ставят дополнительные упоры, подкосы, бруски.
4. Крупный гравий (20-40 мм).
Материал этой фракции отличается низкой насыпной плотностью, в связи с чем нашел применение в роли утеплителя чердачных перекрытий, подвальных помещений, а также фундаментов.
- Теплоизоляция чердака. Благодаря малому весу керамзита крупных фракций, сокращается нагрузка на перекрытия, поэтому толщину утепляющего слоя на чердаке можно довести до 16 см. Сначала балки защищают пароизоляцией (Изоспаном, алюминиевой фольгой, полиэтиленовой пленкой). Далее укладывают слой размятой глины, сверху насыпают гравий крупной фракции. Для увеличения прочности поверхности на керамзит наносится мокрая стяжка (если позволяют перекрытия).
- Утепление пола в подвале. На земляном основании обустраивают песчаную подушку, утрамбовывают ее. Настилают полиэтиленовую пленку с заходом на стены, засыпают слой керамзита толщиной 10 см. Сверху его армируют стальной сеткой и укладывают цементную стяжку. В том случае, если пол уже покрыт бетоном, на него монтируют продольные и поперечные лаги. Образовавшиеся ячейки засыпают гравием, после чего обшивают каркас деревянным настилом.
- Теплоизоляция готового фундамента керамзитом. Способ этот довольно старый, но до сих пор пользуется популярностью. Технология включает рытье траншеи по периметру фундамента на глубину промерзания грунта, шириной не менее 50 см. Из подручных материалов (шифера, б/у досок или брусков) сооружают опалубку. Ее внутреннюю поверхность для гидроизоляции выстилают рубероидом. После этого заполняют пространство гравием фракции 20-40 мм, накрывают его рубероидом. Сверху насыпают песок и делают бетонную отмостку.
Средняя стоимость керамзита
Цена сыпучего утеплителя зависит от размера гранул и марки прочности, а также от того, в каком виде он поставляется – расфасованный в мешок или рассыпной. Керамзит россыпью любой фракции стоит дешевле, чем такой же керамзит в мешках. Купить материал в Москве можно в розничной торговле и от производителя (напрямую или через официальных дилеров). Отсутствие посредника, а также покупка оптом позволяет существенно снизить расходы на строительство. Средняя стоимость кубометра утеплителя приведена в таблице 2.
| Вид поставки | Цена, руб/м3 | |||
| Фракция | 0-5 | 5-10 | 10-20 | 20-40 |
| В мешках | 2200 | 2050 | 1400 | 1400 |
| Россыпью | 1900 | 1750 | 1100 | 1100 |
Часто покупатели интересуются, сколько стоит мешок керамзита. Это зависит от фракции материала и емкости тары: она бывает 50-, 40- и 25-литровой. Сравнить стоимость фасованного утеплителя поможет таблица 3.
| Фракция | Мешок, объем, л (м3) | Число мешков в 1 м3 | Цена за мешок, рубли |
| 0-5 | 40 (0,04) | 25 | 88 |
| 5-10 | 40 (0,04) | 25 | 82 |
| 10-20 | 25 (0,025) | 40 | 35 |
| 50 (0,05) | 20 | 70 | |
| 20-40 | 25 (0,025) | 40 | 35 |
| 20-40 | 50 (0,05) | 20 | 70 |
stroitel-lab.ru
Фракции керамзита для утепления помещений: характеристики, сфера применения
Планируя использование керамзита или изделий из него при выполнении строительных работ, нужно иметь представление о его основных свойствах. Он обладает уникальным сочетанием качеств теплоизоляционного и конструктивного материала, варьирующихся в зависимости от фракционного состава.
Оглавление:
- Особенности керамзита
- Утепление помещений
- Стеновые блоки
- Расценки
Физические характеристики и фракции
Производство осуществляется путем высокотемпературной обработки подготовленного сырья необходимой кондиции. При нагреве до тысячи градусов по Цельсию, глиняные окатыши вспучиваются, увеличиваясь в объеме более чем в десять раз, одновременно спекаясь, приобретают характерные признаки. Керамзиту присущи все свойства обожженной глины, за исключением плотности и теплопроводности, они гораздо ниже, чем у обычных керамических изделий.
Таблица 1. Фракции керамзита, объемный вес, коэффициент теплопроводности и средние цены.
| Фракция, мм | Объемный вес (кг/куб.м) | Коэффициент теплопроводности | Цена за 1 куб.м |
| 0-5 | 600 | 0,03-0,07 | 2400 |
| 5-10 | 450 | 0,07-0,12 | 2100 |
| 10-20 | 400 | 0,12-0,15 | 1400 |
| 20-40 | 350 | 0,15-0,3 | 1300 |
Ключевыми потребителями являются заводы железобетонных изделий и керамзитовых строительных блоков, поглощающие две трети производимого материала. Около четверти объема выпуска продукции расходуется на теплоизоляционные засыпки и стяжки, оставшиеся десять процентов уходят на прочие цели. Мелкие заказчики могут купить керамзит разных фракций у оптовиков либо в розничной сети, куда он поставляется расфасованным в мешки.
Основной характеристикой материала является фракционный состав, то есть, количество гранул определенного размера на единицу объема. От этого зависит насыпной вес, теплопроводность засыпок и механическая прочность. Степень морозостойкости допускает применение изделий из него в наружных конструкциях даже без облицовки, хотя это широко не практикуется по эстетическим соображениям.
Таблица 2. Механические характеристики в зависимости от марки по прочности и насыпной плотности.
Керамзитовый песок 0-5 в основном используется для производства пустотелых стеновых блоков и выравнивающих засыпок. Он имеет худшие показатели по весу и термопроводности, но максимальные по прочности. Керамзит мелких фракций размером 5-10 более походит для «мокрых» стяжек, 10-20 и 20-40 – для насыпного утепления и конструктивных изделий. Керамзитовый гравий подбирается в зависимости от требуемой прочности и теплопроводности. Достаточная твердость материала обеспечивает создание скелета бетона без добавления каменного наполнителя, дает возможность армировать и применять в виде конструктивных элементов, обладающих высокими термоизоляционными свойствами.
Использование в качестве теплоизолятора
Длительное время керамзит занимал доминирующее положение в линейке термоизоляторов. Негативные особенности стекловаты, выступавшей альтернативой ему, мотивировали стремление использовать инертный и безопасный аналог керамики. Он находил применение везде: от кровли, крыши, утепления чердака керамзитом до полов и подземных коммуникаций.
Сейчас «в тренде» более современные, легкие и эффективные изделия, такие как пенопласт и каменная вата, вытесняющие прежние утеплители с занимаемых позиций. Но во многих случаях он остается выгодной и равноценной заменой. Крупные фракции обладают низкой термопроводностью и малым весом. Выполненная ими теплоизоляция чердачного помещения по бетонным перекрытиям позволяет обслуживать кровлю и коммуникации без опасения ее повредить и необходимости расходовать ресурсы на создание защитного слоя. Механическая прочность допускает использование при устройстве совмещенных кровель, в которых ковер крыши должен нести определенную технологическую нагрузку.
Традиционным является применение керамзита для изолирования холодного подвала от отапливаемых пространств. Особенно хорошо подходит этот экологичный и негорючий утеплитель для жилых помещений. Выбирая керамзит для стяжки пола «мокрым» методом, в основном приобретают фракции средней крупности. Определенной популярностью пользуется технология, при которой засыпка выполняет роль не только утепления, но и выравнивающего слоя.
Керамзит для выравнивания полов должен содержать гранулы от 2 до 5 мм, что позволяет получить ровную поверхность. Эти требования предполагают некоторую жертву теплоизолирующих характеристик ради повышения технологичности и качества укладки засыпки пола. Выбирая какую лучше фракцию использовать для пола, важно учитывать тип перекрытия, способ утепления и вид применяемой стяжки.
Стеновые изделия
При строительстве широко применят стеновые панели и блоки. Достаточная несущая способность и устойчивость к образованию трещин, приличные теплотехнические характеристики дополняются умеренной ценой, простотой монтажа или кладки. В производстве массивных панелей и полнотелых блоков могут использовать керамзит любой фракции, в зависимости от требуемых показателей несущей способности материала и теплопроводности.
Пустотные блоки стремятся делать с внутренними стенками минимальной толщины, поскольку в них воздушная прослойка служит еще более эффективным изолятором, чем сам материал. Тонкие стенки можно получить с помощью гранул малого диаметра, а масштаб производства предполагает расходование в значительных количествах. Поэтому используют керамзит россыпью фракции 0-5, сокращая затраты на упаковку и складирование, его же применяют на строительной площадке для изготовления «тёплого» кладочного раствора.
Цены, их соотношение по фракциям
Стоимость зависит от многих факторов, в том числе от объема партии, количества звеньев продавцов, плеча поставки. Самая низкая цена соответствует отгрузке навалом, при которых материал подается конвейером или ковшом погрузчика в транспорт заказчика. Расфасованная продукция, например, керамзит в мешках по 50 литров будет иметь стоимость на 10-20 % больше, что обоснованно как затратами на упаковку, так и готовностью покупателя платить за удобство и уменьшение потерь при транспортировке на строительной площадке.
В зависимости от гранулометрического состава меняется насыпная плотность. Поэтому самым дешевым является керамзит крупных фракций, цена возрастает до наиболее дорогого керамзитового песка. Несортированный материал оценивается с учётом объёмного веса.
Стоимость готовых изделий, к которым относятся щелевые и полнотелые стеновые блоки, диктуется уровнем затрат на исходные материалы, нюансами технологии, коэффициентом пустотности и размерами искусственных камней или панелей. Обычно их производители ориентированы на региональные рынки, поэтому уровень цен может сильно отличаться, находясь под влиянием местных факторов и особенностей конкурентной среды.
stroitel-list.ru
Керамзит для стяжки
Керамзит для стяжки пола. Какую фракцию использовать?
Керамзит для стяжки — самый экономически выгодный материал. Сегодня его используют двумя способами: в растворе и для сухой стяжки.
Для сухой стяжки чаще используют песок (фракция 0 — 5 мм) и мелкий гравий (фракция 5- 10мм), засыпают поверхность керамзитом, при этом особо не утрамбовывают, а максимально разглаживают. Внутрь можно уложить проводку и сверху укладывают гипсокартон или OSB плиту. Толщина слоя керамзита от 5 см, что позволяет сгладить неровности и дефекты помещения. Поскольку не нужно ждать высыхания и затвердения материала, стяжку можно выполнить самостоятельно и в кратчайшие сроки.
Для влажной стяжки применяют более крупный керамзит: щебень (фракция 10- 20 мм) или гравий (фракция 20 – 40 мм). Раствор с керамзитом чаще используют если нужно значительно поднять уровень пола. А также керамзит необходим в бетонно- цементной стяжке, как дополнительный слой для уменьшения нагрузки на основу.
Расход керамзита для стяжки пола.
Поскольку поверхность пола находится под постоянной нагрузкой и давлением, то нужно правильно выбрать и рассчитать необходимый объем керамзита.
Надежность и долговечность пола зависит от качества стяжки, поэтому рекомендуется все же использовать керамзит нескольких фракций в равных пропорциях, чтобы слой не деформировался и не подвергался усадке. В жилых помещениях для теплоизоляции укладывают слой керамзитовой смеси 3-4см. Средний расход стяжки 30-40 л на 1квадратный метр. То есть для комнаты 25кв.м нужно:
40л стяжки х 25 кв.м = 1000 л.
Поскольку керамзит можно приобрести в мешках по 50 л, то вам понадобится 20 мешков керамзита. Но если в вашем помещении множество изгибов и уклонов, а также в некоторых местах требуется приподнять уровень пола, то расход керамзита увеличивается. На практике считают, что максимально нужно 50л керамзита на 1 кв.м стяжки.
Подробнее о керамзите…
Звоните, узнавайте стоимость доставки!
+7 (495) 724-95-84 Рекомендуем нашу компанию!
-
Доставка работает 24 часа!
-
Широкая география
-
Прямые поставки!
Отправить запрос на расчет стоимости доставки материала до вашего объекта
Цена вопроса.
Чтобы стяжка была надежной и долговечной нужны высококачественные материалы: цемент, песок и керамзит в правильных пропорциях. Стоимость керамзита зависит от выбранной фракции, его фасовки и упаковки. Керамзитовый песок и мелкая щебень конечно дороже чем щебень и гравий. Упакованный в мешки керамзит стоит дороже, чем россыпью, но зато упаковка по 50л упрощает самовывоз и хранение.
Наша компания предлагает только высококачественный керамзит в мешках по 50 л и россыпью. Стоимость за куб зависит от объема заказа. Для оптовых покупателей предусмотрены дополнительные скидки и условия сотрудничества. Круглосуточный заказ и доставка по Москве и области , просто и быстро — онлайн или по телефону.
© 2014-2015 Granitresurs
granitresurs.ru
Керамзит – производство, полезные характеристики, фракции и особенности их применения
Керамзит является пористым лёгким продуктом, получаемым по технологии быстрого обжига легкоплавких сортов глин. Некоторые считают, что он похож на натуральный гравий. Но это сходство чисто внешнее – гранулы имеют овальную форму, а все остальные характеристики кардинально отличаются друг от друга.
Процесс изготовления керамзита
Технология изготовления этого строительного материала:
- Добытое глиняное сырьё складывают в запасник.
- Исходную массу перерабатывают с получением сырцовых гранул, которые состоят либо из однородной массы, либо из зёрен заданного размера. Этот процесс осуществляется одним из способов – сухим, мокрым, порошковым, порошково-пластическим.
- Термическая обработка заключается в тепловом ударе, который провоцирует вспучивание материала, создавая ячеистую, то есть пористую, структуру. Примерно за полчаса температуру с +1050°C повышают до +1300°C. На поверхности гранул появляется расплавленный слой с формированием гладкой оболочки, почти идеальной геометрически.
- Важным этапом производства является охлаждение, которое осуществляется строго по технологии. Слишком быстрый процесс приводит к растрескиванию гранул, слишком медленный – к их размягчению и потере формы.
- Полученные изделия разделяют на фракции на барабанных грохотах, а затем фасуют.
Внимание! Технологический процесс производства керамзита – длительный и достаточно сложный. Любое нарушение требуемого режима может стать причиной снижения качества продукта. Поэтому этот материал всегда сопровождает сертификат соответствия химических и физических характеристик требованиям ГОСТ и санитарным нормам, также указывается уровень экологической безопасности.
Какие свойства керамзита обеспечивают популярность в строительной сфере
Комплекс ценных качеств этого материала объясняет его востребованность в строительной индустрии при создании практически всех структурных элементов здания – стен, перекрытий, крыш и других:
- Способность обеспечения тепловой и звуковой изоляции.
- Высокая прочность при небольшой плотности.
- Стойкость к воздействию мороза и огня.
- Длительный эксплуатационный период.
- Устойчив к био- и химическим факторам.
- Экологически безопасен.
Применение керамзита имеет несколько нюансов:
- Эффективную звуко- и теплоизоляцию этот материал может обеспечить только при насыпке достаточно толстого слоя.
- В помещениях с высокой влажностью применять его нежелательно.
Внимание! Керамзит не обладает способностью отдавать впитанную влагу, что может стать проблемой при использовании материала в качестве утеплителя. Поэтому засыпку гранул производят только на пароизоляционный слой, функции которого может выполнить толстая полиэтиленовая плёнка.
Области применения материала
- Для утепления пола используют керамзитную подушку, которую укладывают под бетонную или цементную стяжку или под доски между лагами.
- С помощью керамзитного гравия и песка повышают теплоизоляционные характеристики подвала, лоджии, чердака.
- В ландшафтном дизайне керамзитовой продукцией украшают дорожки или укладывают с её помощью плитку. Дополнительный плюс – возможность окрашивания материала в нужный цвет.
- Огородники применяют этот материал для улучшения качества почвы.
- Производство лёгких бетонных смесей наружных панелей зданий.
- Фильтрующий элемент на локальных очистных сооружениях.
Какие бывают фракции керамзита
В зависимости от размера гранул овальной и шарообразной формы различают следующие типы материала:
- Керамзитовое сыпучее вещество, диаметр гранул которого не превышает 5 мм, относят к группе песков. Получают его обжигом глиняной мелочи. Применяют в теплоизоляционных работах, где достаточно небольшой толщины утеплителя, для внутренних отделочных работ.
- Керамзитовый гравий выпускается в трёх фракционных разновидностях – 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм. Применяется для утепления различных конструктивных элементов в частном и промышленном строительстве, в производстве лёгких бетонов.
- Керамзитовый щебень получают дроблением наиболее крупных кусков керамзита. Фракции этого материала – 5–40 мм.
Марка керамзита – какие свойства её определяют
Одна из важных характеристик этого материала – насыпная плотность. Минимальная марка – М250. К ней относится керамзитовый гравий с насыпной плотностью до 250 кг/м3. 250–300 кг/м3 – это марка М300, 300–350 кг/м3 – М350,350–400 кг/м3 – М400, 400–450 кг/м3 – М450. Далее следуют М500 и М600, которая считается максимальной. Но по договорённости с заказчиком могут производиться и более высокие марки. Керамзитовый песок характеризуют марки от М500 до М1000.
Таблица технических требований, которым должны соответствовать марки керамзитового гравия
| Марка керамзитового гравия | Насыпная плотность по фракциям, кг/м3 | Требования по прочности по фракциям, МПа | Коэффициент теплопроводности для всех фракций, Вт/м°C | Морозостойкость 15 циклов F 15, потеря массы, % | ||||
| 20–40 | 10–20 | 5–10 | 20–40 | 10–20 | 5–10 | |||
| М 250 | 210–220 | 220–240 | – | 0,5–0,7 | 0,5–0,7 | – | 0,065 | 0,1 |
| М300 | 250–280 | 260–290 | 270–300 | 0,7–1,0 | 0,8–1,0 | 0,9–1,0 | 0,075 | 0,1 |
| М350 | 300–400 | 310–350 | 320–350 | 1,1–1,2 | 1,3–1,4 | 1,4–1,5 | 0,084 | 0,1 |
| М400 | – | 360–400 | 370–400 | – | 1,6–2,0 | 1,7–2,0 | 0,091 | 0,1 |
| М450 | – | 410–440 | 420–450 | – | 1,6–2,0 | 1,7–2,0 | 0,097 | 0,1 |
Вопросы и ответы
Какой фракции керамзита используют для стяжки
- Для мокрой стяжки рекомендуют взять смесь двух фракций – 5–10 мм и 10–20 мм.
- Оригинальные составы для сухой стяжки Knauf содержат только мелкофракционный продукт 0–5 мм. Процентное соотношение мелких и более крупных зёрен подобрано таким образом, что засыпка создаёт совершенно ровную поверхность, без пустот. Это обеспечивает удобную укладку сборной стяжки и её прочность при эксплуатации. Добавки крупных зёрен в оригинальный состав могут стать причиной образования пустот, которые приведут к деформации сборной стяжки и хрусту гранул при ходьбе.
Какие фракции керамзита используют для кровли
Для утепления крыш чаще используют крупнофракционный материал, обладающий малой насыпной плотностью. Для повышения уровня теплоизоляции некоторые умельцы советуют перемешивать керамзитовый гравий с пенопластовой крошкой.
Внимание! Не забывайте защищать утеплитель от воздействия влаги.
Керамзит какой фракции теплее
Чем крупнее размер зёрен, тем лучше их теплосберегающая способность, но тем меньше прочность.
Коэффициент теплопроводности материала разных фракций отличается настолько незначительно, что ориентироваться необходимо только на требования по прочности, характерные для каждого конкретного случая.
www.navigator-beton.ru
Керамзит мелкой фракции – почему он популярен для сухой стяжки? + Видео
Керамзит мелкой фракции вы найдете и в бетонной стяжке, и в горшках с цветами. Почему этот материал так популярен и какие трудности можно встретить в процессе его использования? Попробуем разобраться.
Строение и свойства керамзита
Стройматериал состоит из глины. Породу обжигают в печах при очень большой температуре, порядка 1300 °С, и постоянном вращении. Так как процесс нагрева происходит очень быстро, частички вспучиваются и оплавляются снаружи, поэтому внутри керамзитовые зерна пористые, что и определяет его свойства. Конечно, в результате технологической операции получаются различные размеры керамзита, поэтому его сортируют на три фракции. Все, что в диаметре менее 5 мм, считается песком. А мелкий керамзит, о котором пойдет речь, имеет размер 5–10 мм. Именно у него самая широкая сфера применения.
Пористые керамзитовые зерна
Керамзит сам по себе экологически чистый, ведь делают его из самого что ни на есть природного сырья, всего лишь немного меняя его структуру. Этот материал огнестойкий, чтобы расплавить оболочку зерна нужна температура свыше 1300 °С. Устойчивость к морозам тоже можно считать достоинством керамзита, что же станет с глиной от нескольких десятков градусов мороза? Долговечность – еще один неоспоримый плюс этого стройматериала.
Легкость зерен становится причиной популярности мелкого керамзита для сухой стяжки, ведь можно получить крепкую, но не тяжеловесную конструкцию, иногда это очень важно. Именно это качество позволяет тысячам строителей выбирать глиняные камешки вместо гравия, который существенно тяжелее, ведь это гранит. Пористость делает керамзит хорошим изолятором тепла и звука, поэтому это хорошая межэтажная засыпка для дома. Естественно, этот материал не гниет, не подвергается коррозии, непривлекателен для грызунов и насекомых, не имеет запаха и не выделяет вредных веществ. Также он способен несущественно, но регулировать влажность, вбирая в себя воду, а потом отдавая ее в нужный момент обратно, поэтому его так любят цветоводы и применяют в качестве дренажа.
Мелкий керамзит
Недостатки керамзита сводятся к его легкости, в некоторых случаях это становится преградой в использовании. Во-первых, он очень пыльный, как в процессе производства, так и на стройплощадке, поэтому работать с ним лучше в респираторе. Во-вторых, при большой влажности он может хорошенько намокнуть, и сушить его придется очень долго. Поэтому на открытых площадках лучше не оставлять его без навеса, а при использовании для строительства влажных помещений, например, бани, важно позаботиться о влагозащите и пароизоляции.
Для чего может пригодиться мелкая фракция керамзита?
Сфер применения керамзита много, но большинство из них находится в границах нашего личного участка. Конечно, главный объект – дом, тут можно найти даже несколько задач для этого стройматериала. Первая – это теплоизоляция, причем в любом месте, ведь керамзит 5–10 мм сыпуч и может заполнять любые пустоты. Поэтому его вы сможете использовать для отсыпки фундамента, заливки полов, утепления крыш, мансард, стен и перекрытий между этажами. Он хорошо справляется с функцией подстилки для сухой стяжки и не только, потому что мелкие размеры зерен позволяют хорошо утрамбовать слой, сделав его ровным и прочным.
Отсыпка фундамента из керамзита
Из мелкого керамзита получаются хорошие блоки для строительства, так что можно не заморачиваться с кирпичом. Также вы можете сделать подушку для трубопровода, это сократит теплопотери при транспортировке горячего носителя и упростит раскопку, если она понадобится. А если вдруг нужно будет проводить замену труб, вы сможете использовать этот керамзит снова, просто почистив его немного и убрав образовавшиеся в результате раскопок побитые зерна. Собственно, это разрешается делать с любой керамзитной засыпкой. Например, вы решились на капитальный ремонт и перестилаете перекрытия, все материалы придется поменять… кроме керамзита!
Блоки для строительства из мелкого керамзита
Как видно, кроме сухой стяжки, где керамзиту нет равных, способов его применения много, и это самые существенные. Есть уйма декоративных задач для керамзита, например, оформление садовых дорожек или дренажа под плодовыми деревьями. Такая популярность диктует и объемы выпуска этого материала. Приобрести его можно уже фасованным или россыпью. В первом случае его удобнее транспортировать и поднимать на высоту, например, на крышу, но стоит он чуть дороже из-за издержек на упаковку. Россыпь дешевле, но тут даже транспорт придется раздобыть свой, так как приехать надо прямо на склад или даже завод.
Еще более дешевый вариант – купить вторсырье, это как раз случай, когда при капремонте бригады извлекают керамзит, и он больше не нужен на данном объекте. Материал не выбрасывают, а продают по низкой цене.
Особенности керамзитного зерна и сухой стяжки
Оказывается, даже такой простой по составу материал может оказаться неодинаковым у двух соседних продавцов. Если взять по одному камушку в руку от разных поставщиков, вы будете удивлены, то один из них кажется тяжелее. Это действительно бывает. Зерна могут быть кругленькие и с крупными порами или уплощенные и иметь очень мелкие пузырьки внутри. И те, и другие могут быть использованы в строительстве, но особенно заметно это различие при укладке сухой стяжки.
Круглые керамзитовые зерна для сухой стяжки
Когда пол планируется выкладывать листовым материалом, например, ГВЛ (гипсоволокнистый), под него нужен выравнивающий слой, именно тут и приходит на помощь керамзит. Это хорошее плотное основание, причем плавающее (популярный прием в последнее время), заодно и теплоизоляция. Только вот уровень «плавучести» выше у менее плотного керамзита, поэтому он предпочтительнее для сухой стяжки. Но это уже вы оцените, когда работы закончатся. А вот во время укладки стяжки придется помучиться, потому что по слою придется перемещаться, и он, конечно, будет растекаться под вами. Тогда керамзит придется где-то равнять снова, подсыпать, корректировать и т. д.
Выравнивающий слой пола из керамзита
Другое дело «тяжелый» вид глиняных зерен, он как ляжет один раз, так хоть пляши на нем, вряд ли он сильно станет растекаться под вами. Но вот изолирующие свойства его хотя бы психологически будут казаться хуже, ведь поры мелкие, и утрамбован он очень плотно. Так что выбирать придется на свое усмотрение, проверить это несложно, если пройтись по рынку и потрогать хотя бы десяток партий. При покупке другое главное – чистый и легкий мешок. Скорее всего, вы будете покупать фасованный керамзит, и чтобы не попасть на раскрошенные зерна, которые к работе не годятся, обращайте внимание на запыленность упаковки. Когда мешок чистый и опрятный, да еще и легкий по весу, то перед вами качественный и цельный материал, стоит брать. Когда на мешке заметный слой рыжей пыли, то вы рискуете половину выбросить на помойку, потому что крошенный керамзит теряет свои свойства и непригоден для строительства.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
