Марка бетона на пол: виды, свойства и выбор. Марка бетона для пола
Марка бетона на пол: виды, свойства и выбор
Какая подойдет марка бетона на пол?
Бетон считается наиболее универсальным материалом в строительстве. Какой маркой бетона на пол стоит воспользоваться для обустройства оснований, об этом будет рассказано далее. Бетонные полы есть в помещениях различных по назначению: от гаражей до торговых и промышленных объектов. Предъявляемые требования к напольной основе бывают различны. И определяются в первую очередь нагрузочной способностью. Потому как в некоторых ситуациях нужна способность выдерживать достаточно высокие нагрузки. К примеру, кое-где бетон для пола должен быть таким, чтобы пол смог выдержать штабелер с грузом в суммарном объеме в 10 тонн. В других местах предпочтительнее износостойкость покрытия.
Бетонные полы пользуются большой популярностью благодаря своей прочности, долговечности и надежности.
Для стяжки пола в квартире выбор специалистов останавливается на марках материалов М100 (150) и М200. Марочность М100 применяется в качестве бетонной подготовки для установки арматурного каркаса либо при возведении фундамента. Нередко она находит свое применение при устройстве тротуаров и бордюров. Годится под установку «теплого пола». Марка М150 привлекается в индивидуальном домостроении. Допустимо ее использование при отсутствии химически агрессивных веществ.
Характеристики марок
Марка М150 рекомендована для заливки фундаментов ограждений либо на автомобильных стоянках. Поэтому такой бетон подойдет не только для изготовления стяжки в квартире, но и для обустройства половой поверхности в гараже при условии отсутствия существенных нагрузок.
Таблица марок и классов бетона.
К материалам средней прочности принято относить бетон для полов М200. Который стандартно приравнивается к В15 классу. Это оптимальный вариант для выполнения стяжки. Длительность пользования составляет десятилетия.
В производстве смесей для пола в некоторых ситуациях могут потребоваться марки М250 и М300. Марочность бетона М250 устойчива к влиянию атмосферных осадков и способна противостоять грунтовым водам.
Лидер среди прочих марок бетона для обустройства полов – М300. Этот материал отличает высокая скорость схватывания и износостойкость, повышенные показатели влаго- и морозоустойчивости. Прочностные способности М300 позволяют не только применять его для выравнивания пола, но и задействовать такой бетон в дорожном строительстве.
Задействование высокостойких марок М350, М400 профессионалы не считают рентабельным в частном домостроении. Потому востребованность данных марок остается на достаточно низком уровне.
Производство бетонной смеси
Для изготовления бетонного состава для стяжки пола используют хорошо известный набор составляющих:
Производство бетонной смеси.
Раствор цемента с водой образует камень. Однако без остальных составляющих этот камень быстро даст дефекты в виде большой усадки. Без щебня смесь с добавлением песка именуют цементным раствором.
Варьируя пропорциональность компонентов, добиваются приобретения смесью необходимых свойств. Если упор делается на прочность, добавляют количество цемента. Для изготовления легких бетонов вместо щебня включают керамзит. Для увеличения скорости схватывания задействуют различные добавки. Замену щебня в таком случае составят известняк, гранит либо гравий (в соответствии с требуемой структурой). В частном строительстве большим спросом пользуется гравий. Он удешевляет стоимость смеси, не лишая ее нужных прочностных качеств. С его включением изготавливают марки даже до М450.
Сейчас популярен топпинг, где участвует М300.
Процедура заливки бетонного пола
Для производства ровного пола из бетона первым делом поверхность подготавливают. После чего укладывают изоляционный материал и приступают непосредственно к заливке. На этапе подготовки снимают нужный слой грунта и выполняют трамбование поверхности гравием либо щебнем. Иногда добавляют колотый кирпич. Толщину стяжки делают в пределах 5-10 см. При планировании восприятия стяжкой добавочных нагрузок (в гараже, к примеру), стяжку усиливают армирующей сеткой.
Схема бетонного пола.
Кабель кладут в специальные желоба и ставят уровень: по всему периметру помещения проводят линию высотой 1 метр от основания дверного проема книзу. В грунт по центру помещения и вдоль его стен заколачивают деревянные клинышки (на 1 см глубже выполненного уровня) и засыпают гравий. Потом клинья вынимают, насыпают и выравнивают слой песка. Производят настил полиэтиленовой пленки и разграничивают помещение на полосы посредством реек.
Начинают заливать с дальнего угла таким образом, чтобы слой заливаемой поверхности чуть возвышался над уровнем реек. С помощью правила поверхность выравнивают. Рейки извлекают одну за другой, заполняя пустоты раствором, постепенно передвигаясь ко входу. По окончании заливки все полосы прикрывают пленкой и оставляют твердеть, постоянно увлажняя.
Если заливка пола производится в гараже, тогда свежий настил окрашивают либо полируют. Пол из полированного бетона изготавливают посредством специального профессионального шлифовального оборудования. При этом образуется бетонная поверхность, отличающаяся гладкостью и ровностью, с возможностью ее декорирования. К примеру, в торговых центрах устраивают цветные поверхности из шлифованного бетона. Они просты в уходе и долговечны. Если бетонный пол заливают в жилище, тогда применяют обычно ламинированный либо натуральный деревянный пол. Выжидают некоторое время, чтобы дать подсохнуть стяжке перед настилом доски.
Очень непросто оказывается на деле провести оценку влажности плит, выполнить укладку пароизоляционного слоя и предусмотреть все технологические требования.
Поэтому большинство хозяев выбирают помощь профессиональных строителей. Из-за этого спрос на услуги по обустройству бетонных полов порождает высокий отклик среди многих подрядных организаций.
По материалам сайта: http://tolkobeton.ru
fix-builder.ru
Cостав бетона для пола. Марка бетона для пола и их особенности
Фото
Характеристики
Пропитка для бетонного пола
Бетон имеет хорошие эксплуатационные качества – прочность, термостойкость, устойчивость к влаге и так далее. Тем не менее, конструкции, изготовленные из него, особенно полы, нуждаются в защите. Один из негативных факторов, который вызывает подобную необходимость, – образование пыли. Для защиты от пылеобразования, применяется пропитка для бетонного пола. Выпускается две группы этих составов: на органической и неорганической основе.
Виды пропиток
Органические пропитки, применяемые для бетонного пола, изготавливаются на полиуретановой, акриловой и эпоксидной основе. При нанесении, входящие в их состав органические молекулы заполняют поры и не только предотвращают образование пыли, но и повышают прочностные характеристики, водонепроницаемость и химическую устойчивость верхнего слоя.
Неорганические пропитки для защиты бетонного пола приготовляются на основе флюатов. Их принцип действия основан на превращении растворимых соединений, входящих в поверхностный слой, в нерастворимые. Нерастворимость обеспечивается проникновением в состав при воздействии пропитывающего состава диоксида кремния. Это так же повышает прочностные характеристики покрытий.
Преимущества защиты бетона.
Основная задача, которую выполняет пропитка для бетонного пола – защита от образования пыли. Кроме этого, данный вид обработки позволяет улучшить и некоторые другие характеристики – износоустойчивость, паропроницаемость, морозоустойчивость, устойчивость к воздействию агрессивных сред и ультрафиолетового излучения, водопроницаемость, противодействие антропогенным факторам. При нанесении состава существенно повышается марка бетона в поверхностных слоях. Использование пропиток не только удобно, но и экономично. Применение такого вида защиты позволяет существенно увеличить срок службы и сократить расходы на эксплуатацию и текущий ремонт.
Оборудование
Бетонные полы, промышленные полы
Промышленные здания и помещения всегда требуют износостойкую и долговечную поверхность пола, ведь нагрузка на поверхность пола во много раз превышает воздействия на пол в жилом здании. Качественный промышленный пол должен изготавливаться из материалов очень высокого класса и иметь высокий уровень устойчивости к любым видам повреждения.
С течением времени разные участки здания подвергаются воздействию разнообразных нагрузок. Покрытие пола испытывает эти нагрузки больше всего. Используемые методы укладки бетона, состав бетона, применяемые присадки, в значительной мере влияют на прочность пола, его износостойкость, морозоустойчивость, усадку и водопроницаемость. Эти показатели всегда учитываются при строительстве бетонных промышленных полов.
Промышленные полы на складе
Промышленные полы в Киеве давно стали популярны и успешно используются как в огромных торговых супермаркетах, так и в складах логистических центров, где по достоинству оценили высокое качество и прочность промышленных полов. Очень долгий срок службы и неизменно привлекательный внешний вид, не смотря на постоянные тяжелые нагрузки – это главные достоинства которыми обладают промышленные бетонные полы.
Бетон это материал который не особо отличается прочностью и долговечностью верхнего слоя, он стирается и превращается в пыль, но благодаря современным технологиям с успехом противостоят этим недостаткам. А достигают этого с только с помощью технологии изготовления промышленных полов. Промышленные бетонные полы, соответствующие современным стандартам качества, являются результатом сложного, трудоемкого процесса укладки, целью которого является защита покрытия от любого рода внешних воздействий и максимальное увеличение срока его эксплуатации.
Своими руками
Технология производства промышленных полов, состоит из ряда задач:
Во-первых – стяжка бетонных промышленных полов, тут проблема связана с объемной площадью покрытия. Ведь промышленное помещение – это довольно большое пространство, и такую площадь невозможно залить бетоном в один заход. По этой причине процесс укладки бетонных полов начинается с разбивки всей площади на так называемые «карты» - это участки размером 4х4 м (как правило — чем меньше карта при строительстве бетонного пола, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания). За этим поверхность армируются, и укладывается бетон. На этом этапе укладки промышленных полов категорически запрещается допускать «холодные швы», как их называют ( Холодные швы – появляются в бетонных конструкциях когда залив происходит с временным перерывом более чем на три часа, при температуре – 20 градусов), холодные швы способны спровоцировать появление трещин в бетоне.
• Следующим этапом является уплотнение бетонного пола с помощью виброрейки. После застывания бетона поверхность досконально шлифуют. Этап шлифовки пола очень важен, от этого ведь зависит, насколько гладким и чистым будет верхний слой бетонного пола, а от этого зависит и прочность промышленного пола.
• Следующим этапом происходит упрочнение пола. На этапе упрочнения бетонные полы покрывают топпингом. топпинг позволяет значительно повысить эксплуатационные и декоративные характеристики, это специальная смесь, которая вдвойне увеличивает прочность и ударостойкость бетонного пола. Топпинг бетонных полов обеспечивает основанию высокое сопротивление к механическим повреждениям. Это достигается за счет состава сухой смеси, из которой и состоит любой топпинг (цемент, минеральные пигменты, красители и наполнители). Угроза абразивного износа такого бетонного пола сокращается минимум раз в восемь. Топпинг также придает промышленным бетонным полам очень гладкий и эстетичный вид и они не требуют в дальнейшем дополнительной отделки. Топпинги бетонных полов, по своему составу бавают разные и отличаются разными характеристиками, в зависимости от того, какую именно задачу им стоит выполнять. Например, бетонные полы, которые должны выдерживать довольно большие механические нагрузки, рекомендуется покрывать топпингом, который содержит нержавеющие металлические наполнители. А если бетонный пол не подвергается слишком агрессивным физическим и химическим воздействиям, тогда можно использовать топпинг с содержанием кварцевых и корундовых материалов.
Чтобы увеличить уровень прочности, в состав промышленных полов также включают в металлическую крошку. Правильный выбор топпинга которым покрывают промышленные полы, зависит от условий среды в котором производится укладка бетонного пола. На пример в здании с высокой влажностью металлическая крошка которая входит в состав топпинга может иногда сыграть плохую службу.
• После этапа упрочнения, производится этап нарезания деформационных швов. Данную процедуру выполняют для увеличения прочности промышленного пола, чтобы избежать хаотичного распространения трещин, который могут возникнуть при различных нагрузках на пол. Деформационные швы можно разделить на несколько видов:
1. Изоляционные швы
2. Усадочные швы
3. Конструкционные швы
Изоляционные швы - делают вдоль стен и вокруг колонн с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку промышленного пола.Этот тип шва устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
Усадочные швы - предназначены для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения бетона. Швы позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате, если стяжка дает трещину, то она не проходит хаотично, а идет в заданном направлении.Усадочные швы должны нарезаться по осям колонн, и стыковать их нужно с углами швов, идущими по периметру колонн.Карты пола, которые образуются усадочными швами, должны быть по форме близки к квадратным, стоит избегать вытянутых или Г-образных. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений, в проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки.
Бетонные дорожки шире 300-350см должны иметь продольный шов в центре. При бетонировании промышленных полов на открытом пространстве, расстояния между швами не должны превышать 3м во всех направлениях. Нарезку усадочных швов производят после окончательной обработки бетонного пола. Как правило, швы нарезаются в такой же последовательности как заливался бетон, т.е. такими же картами. Швы нужно нарезать глубиной 1/3 толщины стяжки, это создаст слабые зоны в бетонном поле и при усадке бетон даст трещину именно в этих зонах. а не хаотично. Швы, сделанные по свежеуложенному бетону, могут быть меньшей глубины.
Конструкционные швы в промышленных полах устраиваются в тех местах, где была закончена дневная работа по заливке бетона.Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать рейки, положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Один конец рейки должен быть смазан битумом, чтобы свободно перемещаться в стяжке.
Конструкционные швы по такому же принципу как и усадочные - они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.Устройство деформационного шва следует выполнять в строгом соответствии с разработанным проектом. Если возникают какие-либо изменения (например, размер шва или замена материала) конструкцию деформационного шва необходимо согласовать с представителями проектной организации.
• В самом окончании работ промышленные бетонные полы покрывают силером ( Силер от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкость которая уплотняет бетон, полимерный пропитывающий состав, применяемый для укрепления и обеспыливания поверхности бетонных полов. Силеры для промышленных полов используются для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности. Силеры бетона относятся к проникающим материалам и в этом его преимущество, он не образует пленки, а следовательно, исключается возможность стирания во время эксплуатации, и не требует обновления.
Бетонные полы в Киеве предпочитают другим напольным покрытиям, да и это понятно, бетонные промышленные полы не только очень прочные и практичны, у них много и других положительных качеств.
• Беспыльность промышленных полов. Пыль это разрушенный верхний слой бетонного пола. Но благодаря современным технологиям по обеспыливанию, промышленные полы сохраняют эстетичный вид и не стираются на протяжении долгого времени.
• Быстрота производства. При подготовленных условиях для залива, скорость укладки достигает 1000кв.м.за одну рабочую смену, после десяти дней после залива бетонные полы набирают 70% своей прочности
• Высокая термостойкость промышленных полов. Бетонные полы созданные по технологии, не боятся ни сибирского холода. ни сахарской жары. Промышленные полы устойчивы к большим перепадам температур, не теряя свои свойства.
• Простота эксплуатации. Бетонные промышленные полы не требуют специального обслуживания, частого ремонта и обновления, они очень легки в уходе. Промышленные полы чистятся так же, как и обычные напольные покрытия ламинат или линолеум.
• Экономичная технология. Строительство бетонных промышленных полов не требует больших затрат, цена на промышленные полы не велика, учитывая то, что они не требуют дополнительной отделки. Это позволяет рационально распределить инвестиции компании.
• Не требуются определенные условия для укладки промышленного пола. Бетонные полы возможно строить в обычных условиях и на любых грунтах и перекрытиях.
Область применения промышленных полов довольно широка, бетонные полы идеально подходят как для помещений, так и на открытых площадках. Промышленные полы отлично подходят, как для торговых, так и для производственных и складских объектов. Бетонные полы широко используются в гаражах, автостоянках и на спортивных площадках.
При условии подготовленного фронта работ скорость укладки бронированных бетонных полов составляет 1000 м2 за одну рабочую смену. Спустя десять дней после окончания процесса укладки, упрочненный бетонный пол набирает 70% своей максимальной прочности.
Советы
Водноуретановый состав для бетонных полов
По материалам сайта: http://www.vbeelinez.ru
fix-builder.ru
Какой бетон выбрать. Марка и класс бетона
- Марка бетона
- Класс бетона
- Водонепроницаемость бетона
- Морозостойкость бетона
- Подвижность бетона
- Области использования разных марок бетона
- Выбор бетона для фундамента
Ведущую позицию среди строительных материалов вот уже много лет подряд удерживает бетон. Такой популярностью он обязан своим уникальным эксплуатационным качествам, в т.ч. высокой прочности, морозостойкости и влагостойкости. Более того, варьирование соотношения составляющих компонентов бетона позволяет получать материал с несколько отличающимися свойствами, что разрешает использовать его практически в любых условиях. Вопрос выбора подходящего бетона остается самым важным и сложным, ведь от этого зависят дальнейшие свойства конструкции.
Не менее сложно выбрать и подходящего производителя бетона. Растущий спрос на этот строительный материал привел к появлению огромного количества предложений, сориентироваться в которых достаточно непросто. Чтобы потенциальный покупатель бетона смог быстро найти оптимальное для себя предложение, была разработана бетонная тендерная система «М350». Она представлена на странице http://m350.ru/price/m350/ и позволяет пользователю быстро ознакомиться со всеми предложениями по продаже бетона М350 и других марок в Московском регионе и выбрать для себя наиболее подходящее, исходя из цены, расположения завода или режима работы производителя. Система позволяет экономить время и деньги.
Чтобы уметь выбрать правильную бетонную смесь для конкретных целей, необходимо знать, на какие показатели обращать внимание. Среди самых важных марка и класс бетона, характеристики влаго- и морозостойкости, а также подвижность бетона.
Марка бетона
Самая важная характеристика бетона – это его способность выдерживать нагрузки на сжатие. Этот параметр обозначают буквой М, а стоящий за ней индекс говорит о том, какую нагрузку может выдерживать каждый квадратный сантиметр бетона. Точное значение определяют в лабораторных условиях, испытывая бетон, твердевший в течение 28 дней, а в маркировку записывают округленное значение. Например, бетон, который выдерживает 98 кгс/м2, обозначается как М100, а бетон, выдерживающий 196 кгс/см2, — М200. Проще говоря, цифровой индекс говорит о том количестве килограмм, которое может давить на 1 см2 бетона, не разрушая его.
На сегодняшний день производятся бетоны от М50 до М1000, но наибольшим спросом стабильно пользуются бетоны марок М100-М500. Разный уровень прочности бетона объясняется отличиями в составе: влияют пропорции используемых компонентов и их качество. В состав бетона входит песок, цемент, щебень или гравий. Песок вместе с щебнем (так называемый скелет) отвечают за несущую способность будущей конструкции, а цемент, соединяясь с водой, отвечает за прочность молекулярных связей. Чем выше доля цемента в составе бетона, тем выше прочность самого бетона.
Играет роль и качество компонентов. Песок может быть как речным, так и карьерным – важно, чтобы он был крупным и с минимальным количеством глинистых примесей. Оптимальный размер щебня – 20-25 мм, он должен быть из крепких пород. Марка цемента также влияет на прочность бетона. Как правило, используется цемент М400 и М500, последнего для приготовления бетона заданной прочности понадобится меньше.
Наименее прочные марки бетона используются при возведении самых легких и менее ответственных конструкций. Фундаменты частных и многоэтажных домов, промышленных зданий создают при использовании более прочных составов (М200 и выше). С ростом прочности повышается и цена состава, поэтому использовать излишне прочные составы ни к чему, как и экономить.
Класс бетона
Класс бетона также говорит о прочности материала, это современная производная от марки бетона. Если при определении марки используется среднее значение прочности материала, то класс прочности предполагает определение прочности с гарантированной обеспеченностью. Это более точное значение, которое выражается с учетом коэффициента вариации 13%. Несмотря на то, что класс более точно определяет характеристики бетона, сегодня большинство специалистов пользуются понятием марки.
Классы определяют буквой B и числом от 3,5 до 60: чем он выше, тем более прочный перед вами состав. Между классами и марками существует прямая связь: например, марке М100 соответствует класс B7,5, марке М200 – B15 и т.д.
Соотношение между классом и марками бетона по прочности
Водонепроницаемость бетона
Под водонепроницаемостью бетона понимают его способность не пропускать воду. Раньше эту характеристику обозначали русской буквой В, теперь используют W, а числовое обозначение рядом с ней может начинаться от 2 и достигать 20, равняясь давлению водяного столба в кгс/см2, при котором цилиндрический образец бетона стандартной высоты не пропускает воду.
Если из бетона возводится фундамент в условиях повышенного уровня грунтовых вод, то имеет смысл выбирать состав с высоким значением водонепроницаемости, в которые добавлены специальные гидрофобные добавки. Кстати, использование такого материала позволит сократить расходы на полноценную гидроизоляцию фундамента.
Самыми высокими показателями водонепроницаемости и водостойкости обладает гидротехнический бетон. Для его производства используют гидрофобный либо пластифицированный портландцемент, песок и щебень более высокого качества, чем для обычных бетонов. Высокие показатели водонепроницаемости достигаются также за счет монтажа с максимальным уплотнением.
Морозостойкость бетона
Морозостойкость бетона обозначится буквой F с числовым значением от 25 до 1000: чем он выше, тем большее количество циклов замораживания и размораживания сможет выдержать бетон, не теряя при этом своих прочностных свойств. Выбор будет зависеть от тех условий, в которых будет эксплуатироваться готовая конструкция, от особенностей климата, количества периодов замораживания и оттаивания в течение холодного периода года.
Для строительства гидротехнических сооружений, аэродромных покрытий и мостовых опор лучше выбирать максимально морозостойкие составы. В частном строительстве для сооружения фундамента подойдет бетон класса F100 или F200. Ориентироваться можно и на плотность: чем ее значение выше, тем более морозостойким будет состав.
Подвижность бетона
Подвижность бетона (П) говорит о степени его текучести, отчего напрямую зависит удобство работы с составом. Числовой коэффициент выражается в диапазоне от 1 до 5: чем он выше, тем более жидким будет состав. В частном строительстве при обустройстве фундамента используется бетон П2 и П3. Более текучие составы применяются только в тех случаях, когда нужно залить плотно армированную основу, или когда бетон подается с помощью бетононасосов.
С более текучим составом работать, конечно же, удобнее, но в уже готовый бетон нельзя добавлять воду для увеличения подвижности состава. В этом случае марка раствора сразу же понижается, уменьшая итоговую прочность.
Области использования разных марок бетона
Бетон получил повсеместное распространение, используется для создания фундаментов и множества прочих конструкций. В зависимости от цели использования подбирают бетон той или иной марки. Вот основные сферы использования самых распространенных марок бетона:
М100 используют для создания дорожных бордюров и перед заливкой ленточного фундамента;- М150 подходит для заливки полов, фундамента под забор, а также для организации стоянки для легковых автомобилей;
- М200 используется при реставрации зданий, заливки дорожек, а также для создания отмостков и фундамента легких зданий;
- М250 подходит для создания разных типов фундамента, а также для площадок и дорожек;
- М300 используется для создания фундамента кирпичных домов, тротуарных плит и дорог, подверженных сильным нагрузкам;
- М350 подходит для создания монолитных фундаментов и фундаментов для многоэтажных домов;
- М400 может применяться как для создания фундаментов жилых домов, так и при строительстве мостов и сооружений на воде;
- М450 и М500 подходят для строительства туннелей, канализации, мостов.
Выбор бетона для фундамента
Так как бетон используется при организации абсолютного большинства фундаментов, вопрос его выбора именно для данных целей требует более подробного рассмотрения. Чтобы подобрать необходимую марку, нужно знать вес, который будет возлагаться на конструкцию, условия ее эксплуатации, учитывать тип грунта, уровень грунтовых вод и т.д. Все это должно упоминаться в проектной документации, а для тех, кто ведет строительство самостоятельно, приведем информация о сфере использования разных марок бетона.
Чем меньше нагрузка от возводимой постройки, тем менее прочный бетон понадобится. Если будет строиться каркасный дом, то можно обойтись бетоном М200, для деревянного дома фундамент лучше устраивать из бетона М250. Для двухэтажных деревянных домов, домов из газосиликатных и керамзитобетонных блоков лучше выбрать бетон М300. Если будут использоваться железобетонные стеновые панели или в планах постройка кирпичного дома, то для фундамента используют бетон М350, М400 и выше.
Влияет на выбор марки бетона и тип грунта. Чем почва более пучинистая, тем большие перепады в нагрузке оказываются на фундамент. Так, для глинистых почв лучше не использовать бетон ниже М350, а для песчаных и скальных грунтов подойдет и М200. Если уровень грунтовых вод в месте постройки дома высокий, то лучше выбирать бетон с повышенной водонепроницаемостью: даже если по нагрузкам подходит М250, лучше использовать М350, для которого W почти в два раза выше.
Какой бы марки бетон ни использовался бы, на характеристики готовой конструкции во многом влияет еще и правильность разбавления смеси водой, а также процесс заполнения формы бетоном и равномерность распределения бетона.
remstroiblog.ru
Марка бетона для перекрытия и пола
Выбор марки бетона для перекрытия
Один из самых универсальных и распространенных строительных материалов – бетон. Он имеет главный показатель своего качества – класс или марку. Соответствие его той или другой марке определяет область применения.
Схема перекрытия по стальным балкам.
Состав смеси
Основные составляющие смеси:
Схема приготовления бетонной смеси.
Бетон изготавливается в бетономешалке, качество его в этом случае значительно выше, чем при ручном приготовлении.
Цемент – основной компонент, расход его зависит от будущей марки приготавливаемой смеси.
Песок используют очищенный от глины и любых других примесей речной песок. Глина, попав в бетон, делает его жирным и непригодным для выполнения строительных работ.
Щебень в приготовлении смеси используют фракции 10-20 мм. Щебень используется чистый, без мусора и отсева. Вода, добавляемая в бетон, тоже должна быть чистой, без примесей нефтепродуктов, красок, и других добавок, способных вызвать расслоение раствора.
Готовую смесь получают методом смешивания четырех компонентов в следующей пропорции: цемент – 1 часть, щебень – 4 части, песок – 2 части, вода – ½ части. Это весовое соотношение носит несколько приблизительный характер. На него влияет марка цемента и бетона, характеристики щебня и песка, использование пластификаторов.
Расход цемента на 1 м³ бетонной смеси напрямую зависит от марки. Согласно ей определяют расход цемента.
Приготовление раствора
Схема определения пластичности бетонного раствора.
Бетон изготавливают по следующей схеме:
- во включенную бетономешалку вливают часть воды и засыпают цемент;
- смесь перемешивается до получения болтушки;
- в полученную болтушку постепенно всыпается песок;
- смесь тщательно перемешивается;
- когда смесь превратилась в раствор, в бетономешалку добавляют остаток щебня и воды;
- смесь перемешивается до однородного состояния.
Количество воды необходимо высчитывать правильно, так как излишек и недостаток ее в растворе ухудшает качество смеси и качество укладки. Строители высчитали, что при изготовлении смеси вода должна составлять 50% от веса цемента.
Пропорции марки бетонов означают: цемент, песок, щебень.
М100 класс В7,5 (1:5,8:8,1) – используется для подготовительных работ по изготовлению монолитных плит и фундамента, при строительстве дорог.
М150 класс В12,5 (1:4,5:6,6) – используют для проведения подготовки перед заливкой монолитного фундамента. Применяют для стяжки пола и фундаментов в небольших строениях, для бетонирования садовых дорожек. при дорожном строительстве.
М200 класс В15 (1:3,5:5,6) – применяют для изготовления стяжки пола, фундамента, отмосток, дорожек. Из него выполняют ленточные, плитные, свайно-ростверковые фундаменты, изготавливают лестницы, подпорные стены, плиты для строительства дорог.
М250 класс В20 (1:2,6:4,5) – применяется для изготовления монолитного фундамента, отмосток, площадок, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен, ненагружаемых плит перекрытия.
М300 класс В22,5 (1:2,4:4,3) – используют для выполнения монолитных фундаментов, плит перекрытий, отмосток, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен и монолитных стен зданий повышенной этажности.
М350 класс В25 (1:2:4) – один из основных бетонов, который используется для изготовления ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов и свайно-ростверковых железобетонных конструкций, плит перекрытия, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, бассейнов, аэродромных дорожных плит ПАГ и других железобетонных конструкций, предназначенных для использования их при экстремальных нагрузках.
М400 класс В30 (1:1,6:3,2) – применяется для строительства мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, железобетонных конструкций и железобетонных изделий повышенной прочности, в частном строительстве не применяется.
М450 класс В35 (1:1,4:2,9) – применяется в строительстве метро, плотин, дамб, мостовых конструкций, специальных железобетонных конструкций, банковских хранилищ. Практически не имеет применения в частном строительстве.
Бетонирование железобетонных перекрытий
Перекрытие – это конструкция, которая разделяет здание на этажи в помещении. Является основой устойчивости здания и обеспечивает тепло и звукоизоляцию помещений.
Для бетонирования железобетонного перекрытия подготавливают бетон, в состав которого входит:
- цемент марки М400 – 1 часть;
- песок – 2 части;
- щебень размером до 20 мм – 4 части;
- вода – количество, необходимое для получения рабочей консистенции.
Схема наполнителей для бетонной смеси.
Для плиты перекрытия изготавливают опалубку с каркасом. В опалубку заливают бетон и трамбуют его глубинным вибратором. Наибольший эффект достигается, если радиус вибрации больше радиуса вибратора в 5 раз.
Плиту перекрытия выливают без перерывов, заливку начинают с угла и заканчивают противоположным углом. Толщина плит перекрытий – 8-12 см.
Опалубку с плит снимают через 2-3 недели, в это время она набирает до 80% своей прочности. От быстрого высыхания бетон закрывают влажными средствами: пленкой, опилками, мешковиной. В первые 7 дней проводят периодическое увлажнение.
Плита готова к употреблению через 28 дней после заливки смеси в опалубку. За это время бетон набирает марочную прочность. Так как полнотелые плиты имеют большой вес и не очень удобны в работе, разработаны круглопустотные плиты перекрытия, которые значительно легче полнотелых плит и имеют улучшенные тепло- и звукоизолирующие свойства. Пустоты в плитах выполняют с помощью полиэтиленовых труб диаметром 6-7 см.
В индивидуальном строительстве применяют два вида перекрытий: сборное перекрытие и монолит.
Сборное перекрытие отличается скоростью монтажа, надежностью, хорошим качеством, ценой, изготавливается на заводе железобетонных конструкций. Под установку сборного перекрытия выполняют несущие стены, на которые плиты опираются.
В тех местах, где нет возможности положить готовые плиты, выполняют монолитные участки. Для этого снизу подставляется опалубка, укладывается арматура и заливается бетон (марка М200 класс В15). При этом выполняется опирание на перекрытие и загибание арматуры на плиту.
Стяжка для полов
Универсальность бетонов выражается в использовании его при строительстве дома для стен, перекрытия, пола.
Для изготовления бетонного пола сначала выравнивается поверхность. Снимается необходимое количество грунта и проводится утрамбовка очищенной поверхности щебнем и гравием. Сверху на утрамбованный щебень укладывается изоляционный материал и выполняется заливка смеси. Толщина стяжки пола должна быть не меньше 5 см. В помещениях с дополнительными нагрузками пол обязательно армируют сеткой.
Заливка начинается с дальнего угла таким образом, чтобы уровень пола был немного выше уровня реек, которыми делят предварительно комнату на полосы. Ровная заливка обеспечивает качественное покрытие. Поверхность разравнивается с помощью правила, рейки убираются по мере заполнения бетоном, ямки заполняют раствором. Закончив заливку стяжки, накрывают ее пленкой и периодически увлажняют.
По материалам сайта: http://1pobetonu.ru
fix-builder.ru
Бетонный пол
Заливка пола бетоном является наиболее распространенной операцией при устройстве напольных покрытий. Такая стяжка позволяет не только выровнять имеющуюся поверхность, но и получить долговечное и прочное основание.
Марки бетона для различных условий
В зависимости от условий эксплуатации, а также от величины проектных нагрузок бетон для стяжки пола может иметь различные марки. Самыми распространенными марками бетона, которые используется для заливки пола, являются М200…М400.
Марка бетона для стяжки пола М200 наиболее часто используется для работы в жилых помещениях. Как правило, поверх такой стяжки предполагается укладка лицевого покрытия – ламинат, линолеум, паркетная доска и т.д. В жилых помещениях бетон марки М200 можно использовать для устройства полов в погребах, подсобных помещениях, подвалах.
Бетон М300 рекомендуется использовать в помещениях с более высокими нагрузками. Для магазинов, общественных помещений это станет отличным вариантом. Также такой бетон можно с успехом использовать для заливки полов в частных гаражах для легковых автомобилей.
Для помещений с повышенной влажностью, такие как бани, сауны, ванные комнаты, лучше использовать бетон М400. Такая марка используется для заливки полов в производственных помещениях, где предусмотрен заезд грузовых автомобилей или другой техники.
Полировка бетона
Для получения идеально гладкой внешней поверхности полов, а также для повышения износостойких характеристик покрытия нередко используют полировку бетона. Благодаря этой операции готовый пол получается красивым, более прочным, имеет зеркальный вид. За таким полом легче ухаживать, на нем образуется меньше пыли. Полировка бетона позволяет снизить уровень вибрации в промышленных цехах, уменьшить износ техники.
Технология устройства стяжки
Заливка стяжки пола бетоном включает несколько основных операций.
1. Подготовка поверхности. На этом этапе, если требуется, снимается слой грунта, после чего основание засыпается щебнем и трамбуется. После трамбовки производится укладка изоляционных материалов. При укладке бетонной стяжки по плитам перекрытия проверяют основание на наличие трещин, если таковые имеются их необходимо заделать.
2. Армирование. Армирование может производиться различными материалами. Одним из наиболее распространенных вариантов считается армирование дорожной сеткой. Арматурный каркас рекомендуется делать в тех случаях, если пол будет испытывать повышенные нагрузки.
3. Заливка пола. Следующий этап – устройство бетонной стяжки пола. Для того чтобы получить прочное покрытие необходимо обеспечить бесперебойную подачу бетонной смеси. При укладке смеси используют направляющие маяки, которые заранее устанавливают на необходимом уровне и виброрейку.
4. Поверхностная обработка пола. Такая операция проводится с использованием затирочных машин. Эта операция выполняется после набора бетоном нужной твердости.
Соблюдение технологии устройства бетонного пола станет гарантом надежного и долговечного покрытия.
www.a-beton.com
Марка бетона, плотность, состав
При строительстве фундаментов, ростверков, отмостки, подпорных стен, стяжек полов и других конструкций, приходится задаваться вопросом «Какую марку бетона выбрать?», «Как приготовить бетонную смесь?», «Какая будет прочность и плотность бетона?», «В каких пропорциях брать воду, песок, цемент, гравий?».
Такие мысли возникают не случайно. Ведь от правильно приготовленной бетонной смеси зависит прочность всей конструкции, а например для фундамента надежность всего строения.
В этой статье рассмотрим какая марка бетона и для какой конструкции лучше подходит, а после чего будет рассмотрена таблица, в которой будут указаны необходимые пропорции.
Бетон всегда нужно подбирать в зависимости от вида конструкции, от нагрузок которые она несет, от функций которые она выполняет. Например, для фундамента нужен более прочный бетон, а при заливке стяжки для пола подойдет бетонная смесь меньшей марки.
Классификация бетонов и их применение
Марка бетона обозначается буквой «М», а далее идет число, которые указывает на прочность бетона. Например м 200 означает что бетон может выдержать нагрузку 200 кг на 1см2. Так же есть альтернативное обозначение буквой «В», которое выражает прочностные характеристики в других единицах. Например, в10 означает, что максимальное давление, при котором можно использовать этот класс бетона составляет 10 МПа.
В таблице приведены соответствия этих двух обозначений.
| Марка бетона | М100 | М150 | М200 | М250 | М350 |
| Класс бетона | В7,5 | В10, В12,5 | В15 | В20 | В25 |
Бетон М 100
Это так называемый «тощий бетон», который применяется как слой-прокладка при подготовительных работах для выравнивания поверхности и лучшего сцепления с грунтом. Например, перед заливкой плитного фундамента, сначала делают прослойку из тощего бетона не более 5 см, а после застывания заливают плиту.
Бетон М 150
Более прочный состав. В основном применяется при заливке стяжки для пола, бетонирования дорожек, для легких дворовых построек. Так же может использоваться как подготовительный слой.
Бетоны марок М 200, М 250
Наиболее распространённые марки бетона для частного строительства. Используются для всех видов фундамента, для устройства отмостки, при заливке плитоперекрытий, для лестниц, стен и т.д. Так же могут использоваться как предыдущие две марки. Обладают хорошими прочностными характеристиками, достаточными для индивидуального строительства.
Бетон марки М 300, М 350
Используют для конструкции, которые испытывают высокие нагрузки, такие как различные колонны, для устройства свайно-ростверкового фундамента, при заливке чаш бассейнов с добавление гидроизолирующих добавок.
Бетоны более высоких марок начиная от М 400 для частного строительства применяются редко, потому что нет необходимости в такой высокой прочности. К тому же, такие составы имеют малое время схватывание и высокую стоимость. В основном применяется для изготовления мостов, бункеров, банковских хранилищ, различных гидротехнических сооружений т.е. для сооружений, которые подвержены большим нагрузкам или требующих высокой надежности.
Состав бетонной смеси для различных марок
Для получения бетона нужной марки, нужно в точности соблюдать пропорции входящих в него компонентов.
Основной частью бетона является цемент. Наиболее распространенными являются цемент марки М400 и М500, на основе которых будут приведены составы в таблице. Основные компоненты цемент (Ц), песок(П), щебень(Щ), вода(В).
| Марка бетона | Цемент М-400 | Цемент М-500 | ||
| Массовый состав (кг)Ц : П : Щ : В | Объемный составЦ : П : Щ : В | Массовый состав (кг)Ц : П : Щ : В | Объемный составЦ : П : Щ : В | |
| М100 | 1 : 4,6 : 7,0 : 0,85 | 1 : 4,1 : 6,1 : 0,85 | 1 : 5,8 : 8,1 : 0,9 | 1 : 5,3 : 7,1 : 0,9 |
| М150 | 1 : 3,5 : 5,7 : 0,75 | 1 : 3,2 : 5,0 : 0,75 | 1 : 4,5 : 6,6 : 0,85 | 1 : 4,0 : 5,8 : 0,85 |
| М200 | 1 : 2,8 : 4,8 : 0,63 | 1 : 2,5 : 4,2 : 0,63 | 1 : 3,5 : 5,6 : 0,71 | 1 : 3,2 : 4,9 : 0,71 |
| М250 | 1 : 2,1 : 3,9 : 0,56 | 1 : 1,9 : 3,4 : 0,56 | 1 : 2,6 : 4,5 : 0,64 | 1 : 2,4 : 3,9 : 0,64 |
| М300 | 1 : 1,9 : 3,7 : 0,5 | 1 : 1,7 : 3,2 : 0,5 | 1 : 2,4 : 4,3 : 0,6 | 1 : 2,2 : 3,7 : 0,6 |
Приведу краткое разъяснение. Предположим вы купили цемент марки М 400 и решили сделать стяжку для пола. Наиболее подходящим будет бетон М 150. Для этого вам понадобится 1 кг цемента, 3,5 кг песка, 5,7 кг щебня и 0,75 литров воды.
Обратите внимание, что в примере выше, расчет был произведен в килограммах. Часто бывает удобнее пользоваться соотношением выраженном в объеме, например в ведрах. Для получения той же марки нужно взять 1 ведро цемента, 3,2 ведра песка, 5 ведер щебня и 0,75 ведра воды.
Не нужно путать марку цемента и марку бетона.
Плотность бетона
Однозначно ответить на вопрос «Какова плотность бетона?» невозможно, потому что существует множество факторов влияющих на этот показатель. Основной момент влияющий на плотность бетона это состав заполнителя. Например, щебень, который используется в качестве заполнителя по своей структуре более плотный чем керамзит, соответственно плотность этих двух составов будет разной. На плотность бетона так же влияет зернистость песка, качество цемента, воды, присутствие различных примесей.
Поэтому условно существует разделение на следующие виды:
Особо тяжелые, плотность которых более 2500 кг/м3. В качестве заполнителя служат такие горные породы как чугунный скрап, магнетит, барит. Применяются для защитных конструкций типа бункеров и различных подземных хранилищ.
Тяжелые, плотностью1800 — 2500 кг/м3. Наиболее распространённый вид, который используют для заливки фундаментов, стен, бетонных ограждений, стяжек т.е. различных конструкций.
Легкие, плотностью от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. В их состав может входить пемза, керамзит, различные шлаки, пенообразующие добавки. К ним относятся такие материалы как газобетон, пенобетон, шлакоблоки.
В свою очередь легкие бетоны подразделяются на конструкционные плотностью 1400-1800 кг/м3 и изоляционные плотность менее 1400 кг/м3.
Теплоизоляционные бетоны, плотность которых менее 500 кг/м3. Как понятно из названия нужны для утепления стен и полов.
stroim-svoi-dom.ru
