Виды паркетно-шлифовальных машин, рекомендации по выбору и шлифовка паркета. Машинка для циклевания пола

Циклевочная машинка по дереву для пола — существующие разновидности

Немногие напольные покрытия сравнятся с натуральной древесиной. И это неудивительно, естественный материал всегда будет выигрывать перед искусственным. Тем более что, помимо богатого внешнего вида, дерево отличается прочностью и долговечностью. Однако в процессе эксплуатации верхний слой древесины приходит в негодность, и чтобы его восстановить, делается циклевание поверхности.

Что такое циклевка

Циклевка – это профессиональное название шлифовки паркета и другого деревянного пола. Поскольку в помещении на полы приходится максимальная нагрузка, то средний срок службы лакового покрытия редко превышает 10 лет.

Здесь проявляется одно из самых значительных преимуществ древесины – верхний слой такого покрытия поддается восстановлению. А это значит, что можно получить практически новые полы без замены материала.

В процессе циклевки с полов снимается верхний слой лака или краски, убираются дефекты и неровности. И в результате получается ровная, свежая поверхность, готовая к повторному нанесению лакового покрытия.

Рекомендуемая частота проведения циклевки – один раз в 5-6 лет. Это позволяет поддерживать дерево в хорошем состоянии и не допускать возникновения существенных дефектов. Ведь одна из основных задач лака – это защита от воздействия влаги. Поэтому, когда краска трескается, вода впитывается в древесину. Как следствие – доски подгнивают или коробятся, а в этом случае их придется менять на новые.

Циклевка деревянного пола

Оборудование для циклевки

Голыми руками не получится привести полы в идеальное состояние. Для этого нужен специальный инструмент.

Существует несколько видов циклевочных машин:

• барабанная – применяется для обработки полов уже долгое время. Название машина получила благодаря устройству – процесс циклевки происходит за счет вращения барабана, на который надевается абразивный материал. Недостаток этих агрегатов в том, что при использовании трудно получить идеально ровную поверхность. Поэтому барабанные машины применяются для черновой обработки полов. Они способны справляться с неровностями на поверхности с перепадами до 5-6 мм;
•  дисковые машины – это современный вид циклевочного оборудования. За счет использования вращающегося диска обрабатываемая поверхность получается гораздо ровнее, чем после барабанной циклевки. Однако это оборудование дорогое, поэтому используется специализированными организациями.

Барабанная машина для циклевки

Эти два инструмента предназначены для шлифовки больших площадей, но в любом помещении есть такие места, в которые не получится подлезть большим инструментом. Поэтому для этих целей применяется угловая машинка для циклевки натурального деревянного пола. Они бывают разного типа, однако модели объединяет компактность и легкость.

Важно! Качественное оборудование для циклевки стоит дорого, поэтому для разовых работ гораздо выгоднее брать в аренду.

Дополнительный инструмент

Помимо основных станков, может потребоваться и другое оборудование:

• ручная цикля;
•  ленточная шлифмашинка;
•  угловая шлифовальная машина.

Хоть ручная цикля и считается архаизмом, желательно иметь ее под рукой. Для обработки больших площадей такую циклю лучше не использовать. Ведь на шлифовку уйдет много времени, да и трудозатраты получатся немаленькими. А вот для сложных мест она кстати. Основной плюс этого инструмента в филигранности – ручной циклей можно с легкостью удалять мелкие дефекты и работать в ограниченном пространстве. При этом риск повредить древесину минимальный.

Ручная цикля

Еще один популярный инструмент для циклевки — ленточные шлифовальные машины. Это одна из разновидностей барабанных, только гораздо меньшая по размерам. Принцип действия у них одинаков,но за счет меньшего веса ленточная циклевка применяется для проведения чистовых работ по дереву.

На рынке много моделей таких инструментов. Однако для шлифовки дощатого пола или паркета лучше выбирать профессиональные модели. Помимо того, что они надежные и мощные, в их оснащение входит пылесборный мешок и возможность подключения к строительному пылесосу.

Угловые шлифовальные машины

УШМ, или как их давно привыкли называть – болгарки, отличаются от других инструментов своей универсальностью. Благодаря этому они завоевали популярность и среди профессиональных строителей, и среди обычных домовладельцев.

Если помещение небольшое, то циклевку деревянного пола проводят только болгаркой, не используя другой специализированный инструмент. Дополнительно понадобится только ручная цикля.

Такая возможность достигается благодаря разнообразию специальных насадок, наждачных кругов с разной жесткостью. Однако при работе с угловыми шлифмашинами придерживаются таких правил:

• обязательно использовать средства индивидуальной защиты – маску или очки, респиратор. Дело в том, что при работе много пыли.
• работать нужно аккуратно – болгаркой легко повредить деревянное покрытие. Поэтому главное правило – лучше работать медленнее, но качественнее.

Что касается самого инструмента, то лучше брать модели с регулировкой оборотов – так можно легко подобрать скорость вращения диска. Не лишним будет и плавный пуск.

Болгарка

Расходные материалы

Помимо инструмента, для проведения работ потребуется приобрести и расходные материалы. Основной  — наждачная бумага, так как этим абразивом и делается шлифовка пола. Для циклевки применяется несколько видов:

• крупнозернистая бумага – обозначается как № 40 и применяется для черновой обработки: обдирка старой краски и устранение крупных дефектов покрытия;
•  абразив средней зернистости – используется после черновых работ. Обозначается № 60 и № 80. Эта бумага используется и для первичной обработки, но в тех случаях, когда пол изначально находится в хорошем состоянии;
•  бумага с мелким зерном – используется для финишной циклевки. Ею убираются мелкие дефекты и шероховатости на досках. После нее получается идеально гладкая поверхность.

Этот материал продается в листах и рассчитывается исходя из расхода 1 метр бумаги на 10 квадратов деревянного пола.

Важно! Не стоит экономить и покупать самую дешевую наждачку. Иначе абразив будет быстро осыпаться с основы.

Наждачная бумага

Ручная циклевка

В принципе, на небольших площадях можно обойтись и без применения специального электрического инструмента. Ручная работа более трудозатратна и потребует много времени, однако конечный результат получится не хуже, чем при использовании циклевочной машины.

Существует два варианта проведения работ:

• используя рунную циклю;
•  при помощи наждачной бумаги.

На самом деле, ручная шлифовка деревянного пола наждачной бумагой эффективна. А времени занимает меньше, чем работа с циклей. Чтобы ускорить процесс, абразив надевается на специальную плоскую насадку с ручкой.

Особенности циклевки

Древесина — мягкий материал, и его легко повредить, а появление новых дефектов добавит лишней работы. Поэтому, чтобы избежать ошибок, придерживаются правил по циклевке полов:

• циклевка проводится последовательно от дальнего угла комнаты. Пол проходят полосами – от стены до стены.
•  направление шлифовки — вдоль волокон древесины, если двигаться поперек, это приведет к появлению на досках неровностей и шероховатостей;

Направление циклевки

• если шлифовать свилеватые доски, то черновая обработка делается под углом 45 градусов по отношению к материалу. Т.е. циклевальная машина движется по диагонали комнаты. Делается несколько последовательных проходов вперед и назад. А чистовая шлифовка, проводится уже вдоль волокон. Так же обрабатывается и паркет, уложенный елочкой или мозаикой.
• циклевочный инструмент нужно передвигать с постоянной скоростью. Причем нельзя двигаться слишком быстро, иначе поверхность получится бугристой.
• нельзя слишком сильно надавливать на инструмент, долго задерживать на одном месте – древесину можно запросто припалить либо оставить на ней вмятину.

Помимо этого, нужно помнить, что каждая полоса обрабатывается за 2-3 прохода машиной. И последнее – т.к. наждачная бумага быстро забивается древесной пылью, следите за ее состоянием и вовремя меняйте.

>

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

Машина для циклевки паркета – какие инструменты нужны? + Видео

Время от времени паркету нужен капитальный ремонт, который подразумевает очистку поверхности от старого лака. Раньше это делалось вручную, сегодня же к вашим услугам машина для циклевки паркета.

Инструмент для циклевки паркета – что понадобится?

Избежать полностью ручного труда не удастся даже при наличии всех современных паркетошлифовальных машин. Всегда останутся углы, труднодоступные места за трубами или небольшие неровности, которые аппарат для циклевки паркета попросту не сможет достать. Вот в таких случаях вам и пригодится ручная цикля для паркета. Поэтому если этот дедовской инструмент завалялся в вашей мастерской, ни в коем случае не выбрасывайте его – он еще вам пригодится.

Если же цикли нет, а объем ручной работы на удивление оказался совсем небольшим, можно воспользоваться куском битого стекла – острый край отлично соскабливает слоя древесины. Только смотрите, не порежьтесь! Тем не менее, объем ручного труда за многие годы сократился в разы. Электрическая цикля для паркета позволяет за один день полностью справиться с циклеванием и шлифованием паркета в нескольких комнатах, так что покупать такие агрегаты нет никакого смысла – нужное оборудование многие строительные компании предлагают в аренду.

Изменился и сам принцип циклевания. Наверняка этот процесс вызывает у вас воспоминания о кадрах из фильма «Приключения Шурика», где ревущая машина, снимавшая стружку с паркета, перебивала пламенную речь прораба о балеринах, бороздящих просторы космоса. Принцип такого агрегата чем-то похож на работу газонокосилки – ножи, закрепленные на барабане, снимали слой стружки в несколько миллиметров.

Однако из-за такой потери ресурса паркета от этого способа в большинстве случаев отказываются – при средней толщине нового паркета в 10 мм его хватит максимум на два таких ремонта!

Поэтому машина для циклевки сегодня представляет собой особо мощную барабанную шлифовальную машину, в которой ножи заменены на шлифовальную бумагу грубой зернистости. Понятие «циклевка» осталось как обозначение процесса ремонта паркета, однако принцип совсем другой – абразив, закрепленный на барабане, зачищает слой лака вместе с древесиной. Даже таким способом можно снять слой в несколько миллиметров.

Для финишной шлифовки паркета применяется плоскошлифовальная машина. Процесс обработки возможен благодаря дискам с наждачной бумагой, которые двигаются в горизонтальной плоскости. Для обработки краев, углов и труднодоступных мест под батареями сегодня есть специальное оборудование – углошлифовальный бордюрный станок для паркета. Эта машинка для циклевки паркета получила в народе меткое название «сапожок», ввиду внешнего сходства с этой обувью.

Также вам понадобится много наждачной бумаги. Для машины барабанного типа применяют бумагу P40 или P60, в зависимости от породы дерева или степени циклевки паркета, а для финишной шлифовки используют P80 или P120. Не забудьте купить хороший респиратор, защитные очки и беруши – будет много древесной пыли! Чтобы убрать ее, вам понадобится мощный пылесос. Посчитав стоимость арендованной техники и затраты на расходные материалы, вы увидите цифру в несколько раз меньше, чем запросила бы за ремонтные работы  строительная фирма.

Когда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета

Приступать к реставрации паркета методом циклевки и шлифования можно в том случае, если паркет представляет из себя равномерно истоптанную поверхность без видимых повреждений. Однако во многих случаях циклевание невозможно или бесполезно:

• паркет рассохся или наоборот, размок;
• толщина половиц стала меньше 5 мм;
• пол влажный и почерневший;
• паркет точит жучок-древоточец.

В случае с первым пунктом паркет необходимо демонтировать и заново собрать, заменив растрескавшиеся дощечки или высушив их. Во втором случае можно попробовать обойтись лишь щадящей плоскошлифовальной обработкой, однако качество циклевания будет невысоким. Замена пола на новый – оптимальный вариант в таком случае.

Влажность паркета можно определить как на глаз, по наличию плесени, так и с помощью небольшого эксперимента. Для него вам понадобится кусок полиэтиленовой пленки со сторонами 1 м – постелите его на пол и придавите края рейками. Если в течение суток под пленкой появился конденсат, циклевку следует отложить. Влага свидетельствует о недостаточной гидроизоляции пола, поэтому паркет следует демонтировать, пол гидроизолировать и только потом начинать все паркетные работы.

Жучок-древоточец проявляет себя характерными кучками древесной пыли. Если вам удалось выявить его на ранних стадиях разрушительной деятельности, положение еще можно спасти. В этом вам поможет раствор нафталина с бензином, вазелиновое масло или смесь керосина и скипидара (один к трем). Выбранный раствор следует заливать шприцом в видимые отверстия, а также обработать половицы по всей поверхности.

Чтобы отрава задержалась в древесине надолго, заделайте отверстия воском или парафином. Эту процедуру следует повторить как минимум 2 раза с перерывами на три недели. Если новых отверстий не появилось, значит вам удалось вывести этого вредителя. Тем не менее, половицы, которые уже повреждены, скорее всего, придется заменить на новые. Если же повреждения несущественны, их можно замазать шпаклевкой.

Машина для циклевки паркета – правильное применение

Итак, оборудование для циклевки паркета арендовано, паркет к процессу пригоден, мебель из комнаты вынесена, и пол пропылесосен. Если в паркете есть шатающиеся, скрипучие или поврежденные половицы, их следует закрепить или заменить на новые.

Если это возможно, демонтируйте плинтусы. В случае если аккуратно их снять не получается, лучше оставить, как есть. Проверьте пол на наличие торчащих гвоздей или саморезов – такие следует забить или закрутить поглубже. Учтите, что оборудование для циклевки потребляет около 2,5 кВт энергии, не говоря уже о пусковой мощности. Не каждая проводка в состоянии выдержать такую нагрузку.

Как правильно пользоваться машиной для циклевки паркета - пошаговая схема

Шаг 1: Грубая обработка

На этапе грубой обработки может быть снят слой в несколько миллиметров. Ее задача – снять слой старого лака и избавиться от неровностей. На барабанную паркетно-шлифовальную машину установите наждачную ленту грубой зернистости. Если паркет образовывает рисунок "Палуба", то проходить машинкой следует от угла к углу, если "Елочкой" – то по прямой линии от стены к стене.

Главное, чтобы угол шлифования к направлению роста волокон составлял 45°. По мере необходимости меняйте абразив. Регулируйте давление барабана на пол – если двигатель работает нормально, а машина снимает слишком небольшой слой древесины, увеличьте давление. Иногда необходимо повторить грубую обработку до трех раз.

Шаг 2: Шлифовка

Работая плоскошлифовальной машиной, используйте наждачную бумагу более высокой зернистости, например, Р120. Проходы следует делать вдоль древесных волокон – если вы двигались из угла в угол, то теперь нужно двигаться от стены к стене вдоль плашек. Эта обработка сделает древесину совершенно гладкой.

Шаг 3: Обработка труднодоступных мест

Места, которые не достали крупные агрегаты, следует обработать ручной циклей или "сапожком".

На этом все! Вам останется только убрать помещение от древесной пыли и заняться его покрытием, а это уже другая тема для разговора.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

самодельная циклевочная машинка, пола циклевание и ручной аппарат для шлифовки

Обновить паркет в доме можно своими руками, сэкономив при этом денежные средстваПаркет – это всегда стильный и роскошный интерьер. А его экологическая чистота и эстетичный вид является явным преимуществом. Но в процессе эксплуатации покрытие изнашивается, оно теряет блеск, появляются царапины, потертости и трещины. Циклевка – это технология выравнивания паркета методом скобления. Может выполняться как в ручную, так и с применением специального оборудования. 

Самодельный паркет: подготовка к циклеванию

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие:

• Рассохшихся и вспучившихся участков;
• Выбоин и сколов;
• Присутствие жучка древоточца;
• Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Перед началом цирклевки помещение освобождают от мебели и всех находящихся предметов, демонтируют плинтуса и убирают мусор

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

Обнаружить жучка довольно просто. При осмотре деревянного покрытия можно увидеть небольшие отверстия, рядом с которыми лежат маленькие кучки со стружкой.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом. 

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы. 

Современные циклевочные машины имеют патрубок для подключения пылесборника, что значительно облегчает работу.

Для труднодоступных мест, в нишах и углах в процессе циклевки используют углошлифовальный агрегат

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Процесс циклевания паркета своими руками

Шлифовочные машинки помогут быстро и качественно произвести циклевание деревянной поверхности. Помимо оборудования необходимо будет приобрести наждачную бумагу № 40 для черновой, № 80 чистовой № 100, 120 финишной шлифовки, а также сменные диски на агрегат и шпатлевку для устранения дефектов. При циклевке пола аппаратным методом нужно соблюдать технику безопасности. Перед процедурой необходимо проверить качество электропроводки.

Для лучшего результата машинку нужно вести плавно и равномерно по всему полу, не допуская остановки в одном месте, иначе можно снять слишком большой слой и образовать сильный перепад. Перед началом работ станок приподнимают, включают и ждут, пока аппарат не наберет обороты. Затем плавно опускают и начинают шлифовку. Для машинки используют специальную шкурку, которую заправляют по стрелке, указанной на аппарате.

Циклевку паркета проводить нужно в очках и маске, так как образуется много мелкой пыли

Технология циклевания:

• Необходимо установить грубую шкурку № 40 в машинку и запустить аппарат;
• Болгаркой циклюют труднодоступные места под батареями и плинтусами;
• Далее работу проводят от дальней стены к проходимому месту;
• Пылесборник вытряхивают, как только мешок наполнится;
• Углошлифовальной машиной обрабатывают углы и удаляют оставшиеся небольшие лаковые пятна;
• Изготавливают шпаклевку, к которой подмешивают часть паркетной пыли для цвета и замазывают сколы и трещины;
• После высыхания шпатлевки обработку покрытия проводят шкуркой № 80 перпендикулярно первому прогону.
• Далее плоскошлифовальный аппарат водят с абразивом 120 для финишной работы.

После проведенных работ поверхность деревянного пола покрывают лаком или мастикой.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Полотно лезвия должно быть шире плашки на 10 – 20 мм, чтобы не допустить царапин и сколов во время работы.

Преимущества ручной циклевки – это отсутствие пыли, экономия денег и тишина при работе

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.

Правильная циклевка паркета своими руками (видео)

Эффектный и глянцевый паркет станет гордостью хозяев и подчеркнет дизайн и роскошь всего интерьера помещения. Нужно лишь приложить немного усилий и усердия.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Добавить комментарий

kitchenremont.ru

самодельная циклевочная машинка, пола циклевание и ручной аппарат для шлифовки

Обновить паркет в доме можно своими руками, сэкономив при этом денежные средстваПаркет – это всегда стильный и роскошный интерьер. А его экологическая чистота и эстетичный вид является явным преимуществом. Но в процессе эксплуатации покрытие изнашивается, оно теряет блеск, появляются царапины, потертости и трещины. Циклевка – это технология выравнивания паркета методом скобления. Может выполняться как в ручную, так и с применением специального оборудования. 

Самодельный паркет: подготовка к циклеванию

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие:

• Рассохшихся и вспучившихся участков;
• Выбоин и сколов;
• Присутствие жучка древоточца;
• Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Перед началом цирклевки помещение освобождают от мебели и всех находящихся предметов, демонтируют плинтуса и убирают мусор

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

Обнаружить жучка довольно просто. При осмотре деревянного покрытия можно увидеть небольшие отверстия, рядом с которыми лежат маленькие кучки со стружкой.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом. 

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы. 

Современные циклевочные машины имеют патрубок для подключения пылесборника, что значительно облегчает работу.

Для труднодоступных мест, в нишах и углах в процессе циклевки используют углошлифовальный агрегат

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Процесс циклевания паркета своими руками

Шлифовочные машинки помогут быстро и качественно произвести циклевание деревянной поверхности. Помимо оборудования необходимо будет приобрести наждачную бумагу № 40 для черновой, № 80 чистовой № 100, 120 финишной шлифовки, а также сменные диски на агрегат и шпатлевку для устранения дефектов. При циклевке пола аппаратным методом нужно соблюдать технику безопасности. Перед процедурой необходимо проверить качество электропроводки.

Для лучшего результата машинку нужно вести плавно и равномерно по всему полу, не допуская остановки в одном месте, иначе можно снять слишком большой слой и образовать сильный перепад. Перед началом работ станок приподнимают, включают и ждут, пока аппарат не наберет обороты. Затем плавно опускают и начинают шлифовку. Для машинки используют специальную шкурку, которую заправляют по стрелке, указанной на аппарате.

Циклевку паркета проводить нужно в очках и маске, так как образуется много мелкой пыли

Технология циклевания:

• Необходимо установить грубую шкурку № 40 в машинку и запустить аппарат;
• Болгаркой циклюют труднодоступные места под батареями и плинтусами;
• Далее работу проводят от дальней стены к проходимому месту;
• Пылесборник вытряхивают, как только мешок наполнится;
• Углошлифовальной машиной обрабатывают углы и удаляют оставшиеся небольшие лаковые пятна;
• Изготавливают шпаклевку, к которой подмешивают часть паркетной пыли для цвета и замазывают сколы и трещины;
• После высыхания шпатлевки обработку покрытия проводят шкуркой № 80 перпендикулярно первому прогону.
• Далее плоскошлифовальный аппарат водят с абразивом 120 для финишной работы.

После проведенных работ поверхность деревянного пола покрывают лаком или мастикой.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Полотно лезвия должно быть шире плашки на 10 – 20 мм, чтобы не допустить царапин и сколов во время работы.

Преимущества ручной циклевки – это отсутствие пыли, экономия денег и тишина при работе

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.

Правильная циклевка паркета своими руками (видео)

Эффектный и глянцевый паркет станет гордостью хозяев и подчеркнет дизайн и роскошь всего интерьера помещения. Нужно лишь приложить немного усилий и усердия.

dekormyhome.ru

Паркетно шлифовальная машина — виды, выбор и этапы работ

Для получения напольного покрытия из паркетной доски мало сделать правильно укладку, надо провести ряд процедур: выравнивание поверхности, шлифование, покрытие лаком. Благодаря шлифованию устраняют незначительные дефекты, избавляются от скрипа досок. Такую работу проводят специальной техникой — шлифмашина для паркета. Данный агрегат представлен большим количеством моделей, различающихся по конструкции, назначению.

Шлифовальные машины

Отличие шлифовки от циклевки, этапы проведения

Производители представляют на выбор потребителя большое количество современных инструментов. Однако прежде чем выбирать инструмент, следует разобраться в отличиях таких понятий, как циклевка, шлифовка.

Циклевка – это снятие стружки с поверхности специальным приспособлением. Шлифовка – процесс, при котором проводится шлифование для образования гладкой ровной поверхности. Проводится это шлифовальным оборудованием с помощью насадок, настроек.

Начальный этап обработки деревянного паркета называется циклевкой, а остальные процессы – шлифовкой. Отдельных шлифовальных машин для проведения циклевки нет. Некоторые производители создали машины с функцией первичной обработки. Процесс шлифовки заключается в выполнении процессов:

• Первичная циклевка, при которой шлифмашинка проводит очищение покрытия.

Циклевание доски при помощи машин

• Шлифовка с использованием ленточных шлифмашин мелкозернистыми абразивами дает гладкую поверхность, а в труднодоступных участках используют угловые.
• Финишная шлифовка придает покрытию гладкую, ровную поверхность.
• Покрытие лаком, защитным гелем.

Необходимость шлифования паркета

Шлифовка предполагает ликвидацию незначительных изъянов на поверхности, которые способствуют разрушению.

Поверхность до шпаклевки и после

Поэтому возникает необходимость реставрировать деревянное покрытие, во время которого:

• Устраняются мелкие трещинки, царапины.
• Проводится работа по очищению пола от старых слоев лака.
• Ликвидируется скрип расшатанных плашек.
• Нивелируют небольшие перепады высоты.

Шлифовка помогает сделать поверхность пола гладкой, что уменьшает риск механических повреждений. Шлифовке подвергается любое покрытие, используется разное оборудование для паркета.

Разновидности машин

Модели шлифовальных машин представлены объединены в группы. Каждая группа шлифмашин решает конкретные процессы, имеет особенности использования.

Барабанные

Вид машин барабанного типа

Машинка применяется для циклевки паркета, справляется со снятием слоя лака. Работа выполняется в 3 направлениях. Принцип работы шлифмашин простой: ленту устанавливают на вал, запускаемый электродвигателем, и вплотную прижимают к поверхности паркета. При этом с поверхности снимается слой необходимой толщины, который зависит от наждачной бумаги.

Снимается при помощи машин приблизительно 1,5 мм слоя, что сопровождается пылью, но у большинства моделей машин есть пылесборники. Вес машин около 90 кг, и они передвигаются с помощью колесиков. Чем меньше вес шлифмашин, тем меньше производительность. Стоимость машин достаточно высокая, поэтому проще оформить на прокат в компаниях, предоставляющих такую услугу.

Ленточные

Вид ленточных машин

Шлифмашины предназначены для предварительной обработки паркета, выравнивания, циклевки больших объемов. Благодаря низкому расположению центра тяжести машин поверхность плотно прилегает к полу.

Шлифмашина похожа на трактор на гусеничном ходу, а абразивный материал (65-110 мм) установлен между вращающимися роликами шлифмашин. От скорости движения ленты зависит производительность машин. Профессиональные модели имеют широкую подошву 10 см, а для машин класса «хобби» хватает 7,5 см. Работа в труднодоступных местах осуществляются с применением шлифмашин с шестимиллиметровым полотном.

Дисковые агрегаты

Вид машин дискового типа

Применяют для работ по финишной обработке. Рабочим элементом шлифмашин является вращающийся диск, куда закрепляют абразивный материал. Подразделяют на угловые и специализированные («сапожок») шлифмашины.

Шлифовальная угловая используется при обработке труднодоступных участков: труба, место под батареей. Модели имеют функции: поддержка, регулировка постоянных оборотов. Еще одной дисковой машиной считается «Сапожок», которая похожа на сапог, и ней удобно работать впритык к стенкам.

Вибрационные устройства

Компактный вибрационный агрегат

Это компактный инструмент, который относится к плоскошлифовальным аппаратам, но благодаря универсальности, используют для поверхности из дерева. При работе шлифмашин подошва с большой скоростью вибрирует. Поэтому в работе при чистовой обработке используют небольшую амплитуду вибраций.

Внимание! На больших скоростях она способна убрать толстый слой, что соответствует грубой обработке, а на маленьких скоростях проводится работа по финишному шлифованию.

Орбитальные модели машин

Вид эксцентриковых шлифмашин

Шлифмашина объединяет действие шлифовального круга, вибрации, получая качественную шлифовку покрытия. Машина считается универсальным инструментом, делающим грубое, финишное шлифование.

Работа зависит от установленной скорости: для первичной обработки используют высокую скорость шлифмашин. Регулировать толщину снятого слоя можно нажатием на платформу машин. Эксцентриковая машинка для первичной шлифовки паркета используется, если установить большие круги вибрации. При установке маленьких окружностей проводится полировка.

Некоторые рекомендации для правильного выбора машины

Технология шлифовки паркета, используемое оборудование

Очередность процессов шлифовки напольного покрытия заключается в следующем:

• Подготовительная работа. Помещение освобождают от предметов, мебели и просматривают поверхность пола. Желательно каждую паркетину простучать: когда звук глухой, то она отклеилась и ее следует приклеить.

Приклеивание плашки

Для этого сверлится тонкое отверстие и шприцом закачивается клей, устанавливается груз.

• Инструменты. Для работы надо: паркетно-шлифовальная циклевочная машина, машинка «ювелирной» шлифовки для ликвидации изъянов на поверхности, оборудование для работы в труднодоступных участках – «Сапожок», которое применяют и для циклевочных работ.

Внимание! Шлифовальные машины — дорогое удовольствие, поэтому для однократной работы покупать их нецелесообразно. Любой инструмент для реставрации старого паркетного покрытия берут напрокат или приглашают специалистов, у которых есть оборудование.

• Материалы: наждачная бумага, шпатлевка для ликвидации щелей между плашками, лак финишной отделки, валик, кисти.
• Такая технология, как циклевка паркета определяет, какие машины используются в этом процессе – это паркетно-шлифовальная барабанная машина с наждачкой N 40 по основной площади помещения, а вдоль стен необходимо использование дисковых ручных шлифмашин. Царапины, зазубрины убирают следующей шлифовкой с абразивом N 60, 80. Шпаклевка проводится после обработки шкуркой N 80. Смесью заполняют щели меж досками.
• Финишная шлифовка проводится после полного затвердения шпаклевки плоскошлифовальной машиной. Движения проводят вдоль плашек, при этом используют мелкозернистую наждачную бумагу. После окончания работ поверхность пылесосят мощным аппаратом.

Покрытие лаком

• Лакировка проводится валиком или широкой кистью при температуре 12-24 градусов. В процессе работ последующий мазок должен перекрывать предыдущий, защитный слой наносят поочередно в три слоя. Для закрепления лака используют глянцевый гель.

Реставрация паркетного покрытия на пол – трудоемкий процесс, в котором надо соблюсти много технологических нюансов, иметь специальное оборудование (взять на прокат). Но если нет опыта выполнения циклевки, шлифовки деревянных покрытий, то лучше для работы пригласить профессионалов.

Процесс шлифовки:

Шлифовально полировальные машины:

 

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

Шлифовальная машинка для паркета, пола

Чтобы паркет имел по-настоящему безупречный внешний вид, его следует шлифовать. Эту операцию выполняют с помощью специальных агрегатов. На современном рынке они представлены разными типами, о которых мы и поговорим.

1

Шлифмашинки – такие разные по типу и способу действия

Деревянный паркет, несмотря на трудоемкость и сложность его установки, является одним из самых популярных видов напольного покрытия для жилых помещений. Он характеризуется презентабельным обликом и отличными эксплуатационными качествами. С помощью паркета можно создавать шикарные интерьеры, которые радуют и глаза, и душу. При этом данное декоративное покрытие требует грамотного ухода. Основной операцией по его обслуживанию является шлифовка. Она нужна для восстановления вида старого покрытия и для качественной отделки нового.

Шлифовка паркета производится с помощью специального оборудования. Оно отличается друг от друга способом действия, конструктивными особенностями, тех. характеристиками. Шлифовальные агрегаты для напольных покрытий, в частности для паркета, бывают следующих типов:

1. 1. барабанные;
2. 2. дисковые;
3. 3. ленточные;
4. 4. вибрационные;
5. 5. эксцентриковые.

Мы опишем установки всех этих типов, чтобы вы смогли правильно подобрать ту, которая оптимально подойдет для обработки пола в вашем жилище.

Шлифмашина для пола

2

Агрегат с барабаном – для грубого шлифования

Барабанная шлифовальная машинка для паркета используется для грубой (по сути, первичной) обработки напольных покрытий. Также с ее помощью можно производить удаление с пола старого лакокрасочного слоя. Приспособление с барабаном выполняет свои задачи за счет вращения особого вала цилиндрической формы, на который монтируется абразивное изделие – лента. Устройство функционирует от электрического двигателя. Лента при запуске барабана плотно прижимается к напольному основанию и удаляет с него определенный слой. Толщина снятого покрытия зависит от того, какой по зернистости абразив был установлен на шлифмашину. В большинстве случаев за один проход агрегат убирает слой толщиной до 1,5 мм.

Машинки барабанного типа имеют большие геометрические габариты и достаточно высокие мощностные показатели. Их работа сопровождается появлением немалого количества мелких опилок и пыли, которые собираются в специальном мешке. Без такого пылесборника использовать агрегат нежелательно. Почти все барабанные установки располагают им. Исключение составляют лишь недорогие машинки (в основном китайского производства). Специалисты не советуют применять их для обработки паркета, так как мелкие частицы будут разлетаться по комнате, попадать в органы дыхания и глаза человека, что чревато расстройствами здоровья.

Барабанная шлифовальная машинка для паркета

При выборе барабанного оборудования обращайте внимание на следующие его характеристики:

1. 1. Производительность. Она должна быть побольше, если планируется обработка крупных по площади напольных поверхностей. Для бытового использования можно применять аппараты небольшой производительности.
2. 2. Мощность. Не нужно гнаться за чересчур большим показателем. Для обработки полов в доме или квартире вполне достаточно шлифмашинки мощностью 2,2 кВт. Нюанс. Маломощные установки не рассчитаны на длинную и широкую ленту-абразив. Их барабан, как правило, имеет более-менее компактные размеры.
3. 3. Вес. Масса рассматриваемых аппаратов варьируется в достаточно широких пределах. Она может равняться и 70 кг, и 120. Для бытового применения рекомендуются установки с минимальным весом. С ними удобнее работать. Да и для хранения такой машины потребуется не слишком много места.

Барабанные шлифовальные агрегаты оснащаются лентами-абразивами Р24–Р40. Эта маркировка означает, что после их использования полы придется дорабатывать вибрационным либо дисковым оборудованием.

3

Дисковые установки – чтобы обработать труднодоступные участки

Основной деталью агрегатов этого типа является, как несложно понять, вращающийся диск (один или несколько). Именно на нем монтируется материал для абразивной обработки паркета. Диски изготавливаются плоскими. Они подходят для выполнения финишных работ с деревянными покрытиями. Дисковые машинки принято делить на две разновидности:

1. 1. плоскошлифовальные;
2. 2. угловые.

Плоскошлифовальные аппараты чаще всего снабжаются 2–3 дисками, которые совершают вращение вокруг центральной и одновременно вокруг своих собственных осей. За счет этого подобные машины обеспечивают максимально качественную обработку и позволяют за один проход шлифовать большие площади. Правда, в сложных местах (участки возле стен, под батареями отопления, углы помещения) шлифовку с их помощью выполнить не удастся.

Плоскошлифовальные аппараты для паркета

Отметим, что плоскошлифовальное оборудование является крупногабаритным. В квартире использовать его не всегда разумно. Намного рациональнее выполнять бытовую шлифовку полов при помощи УШМ – угловых машинок, известных домашним мастерам под названием болгарка. Такие компактные аппараты идеальны для обработки труднодоступных участков. Они оснащаются одним диском.

Грубое шлифование, кроме того, можно производить посредством лепестковых кругов. Последние имеют жесткое основание. На него по кругу монтируется наждачка в виде отдельных полосок. Совет. Если планируется тонкое шлифование, на круг УШМ желательно установить особую насадку из резины (она крепится при помощи липучки). В этом случае паркет будет обработан максимально аккуратно и безопасно для покрытия.

4

Ленточные аппараты – гусеничный мини-трактор для шлифовки

Шлифмашинки ленточного типа применяются для разных целей. Они дают возможность выполнять зачистку, первичное шлифование, циклевку, выравнивание напольной поверхности. Визуально такие агрегаты похожи на мини-трактор, оснащенный гусеницами. Ленточный аппарат располагает парой роликов. Между ними передвигается абразивный материал – все та же лента, ширина которой варьируется от 6,2 до 11 см.

Обязательной частью описываемой шлифмашины является подошва. Она выполняет функцию опоры и прижима для абразива. Подошва изготавливается из металлической пластины. На нее дополнительно монтируется подложка из мягкого материала. Главное достоинство подобных установок – отсутствие стыков на ленте, благодаря чему паркет после циклевки не имеет заметных дефектов, в частности, мелких царапин.

Шлифмашинки ленточного типа

Подошва бытовых агрегатов имеет ширину не более 7,5 см, профессиональных – 10 см. Существуют и машинки с узким (около 6 см) полотном. Они незаменимы для обработки труднодоступных участков напольных оснований. Лента вращается со скоростью от 150 до 500 об/мин. Производительность конкретного агрегата напрямую зависит от этого показателя. Домашним умельцам рекомендуется приобретать аппараты со скоростью вращения на уровне 250–300 оборотов. Такого показателя достаточно для качественной шлифовки любой деревянной поверхности. Оптимальная мощность для бытовых установок – 0,65–0,7 кВт.

5

Вибрационные машинки – универсальные в использовании

Грубая и тонкая обработка паркета может выполняться вибрационными машинками. Они представляют собой компактные приспособления небольшой мощности (до 300 Вт) с подошвой прямоугольной (реже квадратной) формы, на которую крепится сетка-абразив либо наждачка. Фиксация указанных элементов выполняется боковыми зажимами из металла или липучкой.

Совет. Выбирайте шлифмашинки с зажимами – подобные аппараты позволяют использовать абразивные сетки и наждачную бумагу любого современного производителя.

Стандартные вибрационные агрегаты для паркета располагают подошвой 10х20 см. При желании можно купить и специальную машинку с узким рабочим основанием (его нередко называют платформой). Данный аппарат будет незаменим для шлифовки углов, ниш, пристенных участков. Для этих же целей применяются и устройства с треугольной платформой. Подобные приспособления выпускаются со съемной и поворотной подошвой.

Машинка шлифовальная плоская вибрационная

Рабочее основание описываемых шлифовальных машин бывает пластмассовым (дешевые модели) или стальным. Лучше покупать более дорогие конструкции с металлической платформой. Они работают по-настоящему эффективно, да и гарантированный срок их эксплуатации ощутимо выше, чем у устройств с пластиковыми подошвами. Профессионалы используют шлифмашинками с основаниями, изготовленными из магниевых и алюминиевых сплавов. Стоимость оборудования этого класса высока.

На подошвы вибрационных агрегатов дополнительно устанавливаются спецнакладки. Для их изготовления используют различные материалы, чаще всего – полимеры с мелкими порами либо резину. Более надежными считаются полимерные накладки. Впрочем, если шлифмашинка будет применяться нечасто, можно смело приобретать установки с резиновой накладкой.

Нюанс. Большая амплитуда хода вибрационных шлифовальных агрегатов (на уровне 5–6 мм) не столь важна, как считают многие мастера-самоучки. Суть здесь в следующем. При амплитуде 5–6 мм машинка очень быстро обрабатывает паркет и другие древесные материалы. Но при этом качество шлифовки будет грубым. Оборудование с амплитудой 2–3 мм обрабатывает полы дольше по времени, но намного качественнее. Помните об этой особенности, выбирая вибрационную шлиф. установку.

Скорость хода – также важная характеристика рассматриваемых аппаратов. С этим параметром тоже не все просто. Агрегаты с большой скоростью работы удаляют за один проход толстый слой с напольной поверхности, осуществляя, по сути, грубое шлифование. А вот для тонкой обработки паркета уже нужно использовать менее быстрые устройства. Оптимально обзавестись вибрационной шлифмашиной с регулируемой скоростью. Тогда вы без труда выполните и тонкую, и грубую шлифовку, причем самых разных древесных материалов.

6

Вращение плюс вибрация – полезная фишка эксцентриковых машин

Эксцентриковые установки (ЭШМ), часто именуемые орбитальными, также причисляются к группе универсальных установок. Функционируют они одновременно за счет вращения и вибрации. Это обеспечивает уникально высокую производительность и качество выполняемых с их помощью шлифовальных работ.

Металлический чашечный шлифовальный диск

Главный элемент эксцентрикового оборудования – тарелка. Она представляет собой диск круглой формы. В движение он приводится электродвигателем мощностью 0,2–0,9 кВт. Сечение тарелки бывает разным.

Для бытовых нужд лучше всего применять шлифовальные машинки с дисками 15, 12,5 и 11,5 см. Маленькие тарелки хороши для циклевания небольших по площади паркетных полов. Большие по диаметру диски используются для грубой быстрой шлифовки крупных объектов. При покупке эксцентрикового аппарат обращайте внимание на наличие в нем функции выбора скорости работы. Если шлифмашинка не имеет такого регулятора, эксплуатировать ее будет не очень удобно.

Теперь вы без труда подберете подходящий тип шлифовальной машинки и вернете своему паркетному полу весь его шик и блеск!

obustroen.ru

шлифовальная машинка по дереву, фото и видео

Содержание:

Во время проведения ремонтных и отделочных работ нередко возникает потребность в шлифовании пола. Для этого как нельзя лучше подойдет шлифмашина для пола, а ввиду ее дороговизны и довольно редкого применения предпочтительнее будет взять ее напрокат.

Приобретение шлифмашинки не целесообразно не только для частного лица, но и для малых строительных бригад, потому что даже в таком случае она будет большую часть времени попросту лежать без дела и не оправдает вложенных в нее средств.

Достоинства аренды

Шлифовальная машинка для пола стоит потраченных на нее средств лишь для фирм, чья специализация связана непосредственно с проведением определенного перечня работ, где нельзя осуществить конкретные задачи без шлифовального аппарата.

Целесообразно взять шлифмашину в аренду если:

1. Необходимо в кратчайшие сроки закончить большой объем работ.
2. Имеющееся в распоряжении оборудование вышло из строя, а работы приостанавливать категорически нельзя.
3. У вашего предприятия появился перечень непрофильных работ, и вы в состоянии их выполнить, так как обладаете нужным штатом и временем.
4. Был взят слишком большой объем работ – в результате техники не хватает, а времени на пополнение парка техники попросту нет.
5. У вас в планах освоить данный вид бизнеса, но чтобы понять, как все работает и будет ли он прибыльным, вам нужно выполнить небольшой объем работ

Шлифмашинка понадобится работникам фирм, которые постоянно сталкиваются с работами, связанными с:

• укладкой и шлифованием в домах и квартирах напольного покрытия в виде паркета;
• возведением и отделкой «под ключ» дач и загородных деревянных домов;
• заливкой бетонных и мозаичных полов с последующим шлифованием;
• укладкой и шлифовкой полов из гранита и мрамора;
• монтажом полимерных наливных полов.

Если данный перечень работ не является постоянным, то и значительного резона в приобретении шлифмашины нет. Значительно выгоднее выбрать в фирме, предоставляющей оборудование напрокат, конкретную машину, которая лучше всего подходит для проведения предстоящих работ.

Правильность выбора аппарата

Нужно понимать, что шлифмашинка для пола, взятая напрокат, принесет выгоду, только если ее характеристики полностью удовлетворяют условиям выполняемых работ.

Кроме того, очень хорошо, если:

• фирма, предоставляющая услуга, широко популярна;
• предоставляемое оборудование находится в идеальном рабочем состоянии;
• в фирме имеются специалисты, способные дать нужную консультацию по подбору подходящей техники;
• каждый аппарат предоставляется с полноценной инструкцией по эксплуатации;
• в модельном ряде присутствуют единицы с различными мощностями, с возможностью обработки разных поверхностей, а также способностью работать в труднодоступных местах;
• есть возможность предоставления дополнительного оборудования, например, промышленных пылесосов;
• в наличии все нужные расходные материалы в необходимом количестве и по доступным расценкам;
• вменяемая арендная стоимость оборудования и размер залога.

Само собой, подбирая технику, нужно ориентироваться в том, какая бывает шлифовальная машинка по дереву для пола, какие в них различия и для каких поверхностей предназначена та или иная модель.

Разновидности шлифовальных машин

Шлифовальные аппараты предназначены для обработки полов практически с любой разновидностью поверхности.

Среди основных обрабатываемых поверхностей можно выделить следующие:

• разновидности камней – ракушечник, мрамор, гранит;
• древесина – паркет, деревянно-дощатый настил;
• бетонная стяжка;
• мозаичный пол.

Устройство всех шлифмашин приблизительно одинаково. Существуют как универсальные аппараты, так и простой конструкции, предназначенные для шлифования конкретных напольных поверхностей.

Вибрационные аппараты

Устройства данного типа производят шлифование посредством вибрации рабочей поверхности. Такая машина имеет двигатель с вращающимся валом и эксцентриком. Шлифовальный диск осуществляет шлифовку за счет большой скорости вращения двигателя и малой амплитуде рабочей тарелки. Диск крепится как с использованием спецзажимов, так и при помощи липучки.

Бывают следующие виды шлифмашин:

1. Плоскошлифовальные аппараты – оснащены большой опорной стопой прямоугольной формы. Такая шлифовальная машина по дереву для пола с ровным основанием подойдет как нельзя лучше.
2. Дельташлифовальные аппараты – небольшие ручные инструменты массой в 1 кг, имеющие основание в форме утюга, и предназначены они для шлифовки малодоступных поверхностей. Это могут быть места за отопительными стояками или батареями.

Следует помнить, что чем выше частота колебаний вибрационных шлифовальных аппаратов, тем более грубой получится обработанная поверхность.

Модели данного типа зачастую оснащены системой пылеулавливания. Это очень помогает, потому как пыль с поверхности пола попадает прямо в специальный мешок. Определенные модели имеют возможность соединяться с промышленным пылесосом.

Барабанные аппараты

Машины такого типа являются самыми популярными среди всех устройств, и предназначены они для шлифования пола, покрытого паркетом. Они считаются универсальными, могут использоваться для циклевки и шлифования.

У таких шлифмашин несложная конструкция, поэтому они и служат очень долго, кроме того, их легко обслуживать, а абразивные материалы могут применяться от любого производителя. Шлифовочные ленты легко устанавливаются на барабан.

Аппараты ленточного типа

Ленточные шлифовальные машины применяются для грубой шлифовки, зачистки, обдирки и сглаживания поверхности полов из дерева. Шлифовочная лента в них направляется по роликам, благодаря чему и происходит зачистка пола.

Эксцентрикового типа

Устройство таких аппаратов заключается в объединении двух типов движения рабочей поверхности: вращения и вибрации. При совмещении таких движений в результате получается качественная шлифовка с высокой эффективностью. На подошву есть возможность закрепить сменные шлифовочные листы, которые могут крепиться как при помощи липучек, так и на фиксаторах.

Определяясь с разновидностью машины по принципу крепежа шлифовочных листов, следует иметь в виду, что на липучке они будут стоить дороже, но зато смена абразива будет осуществляться несколько быстрее.

Качество обработанной поверхности напрямую зависит от диаметра абразива, - чем он меньше, тем выше качество. На старте циклевания целесообразнее использовать крупные диски, а на финишной стадии малые диски.

Угловые аппараты

Предназначены такие типы машин для шлифовки малодоступных мест. Для обработки больших площадей они не применяются. В качестве рабочей части в них выступает шлифовочный диск. В народе такие машинки еще называют «сапожком», они считаются самыми маленькими.

Диски бывают таких форм:

• плоские;
• чашечные;
• тарельчатые;
• полировальные.

Аппараты углового типа очень востребованы среди строителей из-за их универсальности, поскольку такими машинами можно обрабатывать любые покрытия, нужно лишь оснастить их определенным диском.

Работа с таким инструментом требует от человека крайней аккуратности. В обязательном порядке инструмент должен быть оснащен защитным кожухом, оберегающим человека от попадания осколков вследствие случайного разрушения диска.

На данный момент существуют машины, способные обрабатывать углы, пространства под отопительными батареями и другие труднодоступные места, но при этом они не такие опасные. Их часто называют углошлифовальными, но это не совсем верно. Такие аппараты следует отнести к плоскошлифовальным машинкам вибрационного типа. С ними легче и не так опасно обращаться. Такой тип шлифмашин отлично подойдет людям, которые хотят провести шлифовку пола своими силами, но не имеют достаточных навыков обращения с подобной техникой.

Мозаично-шлифовальный тип

Аппараты данного типа способны обрабатывать такие виды полов:

• из бетона;
• из камня;
• из мрамора;
• из гранита;
• из мозаики.

Существует несколько вариантов моделей данного типа. В основе каждой из них находится металлический корпус с двигателем внутри. Встречаются даже разновидности с двигателями на бензине.

Агрегат оснащен резиновыми колесами для более легкого перемещения по покрытию. Для удобства перемещения предусмотрены специальные ручки.

Внутри корпуса расположен двигатель, питающийся либо от 220, либо от 380 В. Посредством этого электродвигателя осуществляется вращение металлической пластины особой формы (траверсы), к которой уже крепятся шлифовочные компоненты.

В числе таких элементов можно перечислить:

• фрезы с алмазным напылением;
• абразивные камни;
• франкфурты и так далее.

В зависимости от того, насколько мелкими являются те или иные составляющие абразива, будет получено соответствующее качество обработанной поверхности. Кроме того, для получения наиболее эффективного результата еще и имеет значение скорость вращения траверсы. Ее можно откорректировать под каждый отдельный вид мозаично-шлифовальной машины.

В процессе оперирования такими агрегатами желательно предварительно сбрызгивать шлифуемую поверхность водой. Это даст возможность минимизировать появление пыли и обеспечит более длительный срок службы абразивных расходных материалов.

Последовательность работ по шлифовке паркетного пола

Обработка напольного покрытия из паркета может быть условно разделена на такие четыре этапа:

1. Первичное черновое воздействие на покрытие, то есть циклевка. Осуществляется такая обработка барабанными или ленточными шлифмашинами, оснащенными расходниками с крупным абразивом.
2. Воздействие на пол теми же машинами, но оснащенными абразивом помельче. На этом этапе проводится шлифовка углов и малодоступных пространств.
3. Финишная шлифовка под последующее лакирование осуществляется при помощи однодисковых или трехдисковых плоскошлифовальных аппаратов.
4. После того как нанесен первый слой лака, проводят повторное шлифование аппаратом того же типа.

Невзирая на такие характеристики, как производительность, мощность и тип, все шлифмашины воздействуют на обрабатываемое покрытие посредством трения абразивным материалом, в роли которого может служить как сменная лента, так и прикрепленный к основанию аппарата диск из наждачной бумаги.

В первую очередь проводится черновая обработка поверхности, за которой следует обработка все более мелкими абразивами. Именно такой подход дает возможность добиться наилучшего качества обрабатываемой поверхности, при котором она приобретает идеальную гладкость.

В заключение

Во время принятия решения о выборе наиболее подходящего оборудования, следует все продумать как можно тщательней. Нужно внимательно изучить характеристики и возможности всего перечня видов шлифмашин, и только после этого выбрать наиболее приемлемый вариант. Дополнительную наглядную информацию можно почерпнуть из приложенного ниже видео. 

polspec.com

---

• 
  Можно ли положить ламинат
• 
  Схема укладки лаг для пола
• 
  Как клеить плитку на пол в бане
• 
  Какое покрытие для пола лучше выбрать
• 
  Механический терморегулятор для водяного теплого пола
• 
  Пробковая подложка теплый пол
• 
  Как постелить полы на балконе видео
• 
  Как проверить теплый пол перед заливкой
• 
  Укладка плитки на дсп пол
• 
  Краска резиновая для бетонного пола в гараже
• 
  Наливной пол из цемента своими руками