Инструкция по нанесению полимерного наливного пола. Нанесение полимерного покрытия на пол
Полимерное покрытие для пола
Все большее распространение получает такое новое направление в строительстве, как укладка полимерного пола. Это абсолютно объяснимое явление, ведь такой материал отличается высокими показателями эксплуатации: устойчивость к механическим нагрузкам, износу, деформации, химическим веществам, агрессивным средам, перепадам температуры. Все это делает полимерное покрытие для пола незаменимым для частного и промышленного использования.
К тому же, раньше считалось, что полимерное покрытие для пола может использоваться только в промышленных условиях. Но современные технологии позволяют изготавливать эпоксидные, акриловые и полиуретановые полы, что пригодны для применения в жилых комнатах. Это касается не только технических параметров, но и привлекательного внешнего вида.
Выбираем полимерный пол
Основным фактором, который влияет на качество будущего покрытия, является вид полимерного пола. Также, от того как правильно будут выбраны материалы и насколько точно будет соблюдаться технология заливки, зависит долговечность и эстетический вид.
Итак, полимерное покрытие для пола выбирается исходя из некоторых параметров. В первую очередь учитывайте толщину слоя. Данный параметр определяется исходя из планируемой нагрузки.Учитывайте тот факт, что ежегодно с поверхности стирается от 10 до 25-30микрон.
Помимо этой характеристики, устойчивость покрытия определяется составом полимера, а также качеством укладки.
Рассмотрим данный параметр более подробно:
- Наливные полы являются самым распространенным видом, так как обладают универсальными свойствами;
- Тонкослойные покрытия обладают минимальным сроком службы. Используются в помещениях с малым уровнем эксплуатационной нагрузки.
- Высоконаполненные полы выдерживают высокий уровень нагрузки на протяжении длительного периода. В этом случае в качестве наполнителя выступает кварцевый песок.
Не стоит переживать, если полимерное покрытие для пола вы будете укладывать самостоятельно. Для этого необходимо лишь соблюдать порядок выполнения работ и выполнять каждый этап максимально качественно.
Важно! Для жилых помещений лучше не выбирать высоконаполненные полы, так как они выглядят не так привлекательно, а сфера применения распространяется на промышленные предприятия, где высокая транспортная и пешеходная нагрузка.
Желательно выбирать двухкомпонентные композитные покрытия, что существенно превосходят по эксплуатационным характеристикам вследствие того, что процесс застывания происходит гораздо быстрее.
Благодаря использованию двухкомпонентной технологии, вы получаете пол, устойчивый к механическим воздействиям.
Вы можете обойтись своими силами без привлечения специалистов, но учитывайте несколько тонкостей, от которых зависит конечный результат трудов.
Итак, первое, на что стоит обратить внимание – это качество и состояние основания. Помните, что полимерное покрытие для пола может заливаться исключительно на ровное, чистое бетонное основание без трещин и каких-либо дефектов. Так что, если бетон не отвечает этим качествам, то обязательно проведите следующие работы:
устраните все неровности с помощью шлифовальной машины.
- Масляные пятна удаляем обезжиривающим средством либо выжигаем их.
- Трещины очищаем от осколков, расшиваем, удаляем пыль и заполняем ремонтной смесью.
- Выбоины заполняем свежим раствором либо на все основание укладываем свежую стяжку.
- На просушенное основание наносим грунтовку в два слоя, после чего можно приступать к нанесению полимерного покрытия.
Совет. Перемешивайте полимерный состав только в чистой емкости дрелью со специальной насадкой в течение нескольких минут.
Как видно, основное значение имеет основание, так как от него зависит срок эксплуатации пола и его внешний вид. Ведь ремонт стен гипсокартоном также требует подготовительных работ и обработки поверхности. Уделив внимание этому этапу работ, вы непременно получите качественное и долговечное полимерное покрытие для пола.
Полимерные полыГлавным отличием наливных полов является возможность совмещения тех качеств, которые невозможно объединить при монтаже других традиционных покрытий. Так же они обладают стойкостью к перепадам температуры, механическим повреждениям и химическому воздействию.читать далее
Полимерные полы 3dОдним из основных преимуществ является возможность укладки в любых помещениях, где есть бетонная стяжка. Сфера применения не ограничена, так как пол может обустраиваться как в жилых комнатах, так и в административных помещениях.читать далее
Полимерные полы технологияВесь ассортимент наливных полов изготавливается на основе трех полимеров: эпоксидная смола, полиуретан и метилметакрилат. Последняя категория в частном строительстве используется крайне редко из-за высокой стоимости.читать далее
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remont-samomy.ru
Полимерные покрытия пола | описание, виды, технология, видео.
Само нивелирующиеся полимерные покрытия:
Являются очень распространенным строительным материалом. Они обладают гладкой глянцевой или матовой поверхностью с высокими грязеотталкивающими свойствами. Наносят их на твердое, чистое и сухое основание. Если в основании имеются трещины, то их требуется предварительно заделать цементным раствором. Для достижения необходимой прочности покрытия, а также для увеличения его адгезионных свойств основание часто обрабатывают специальными праймерами, которые предусматривают изготовители полимерных покрытий. Смесь наносят только после полного высыхания праймера. Если в основании имеются деформационные швы, то в чистовой стяжке тоже делают деформационные швы, заполняя их впоследствии полиуретановыи герметиками.
Готовят смесь согласно инструкциям изготовителя. Обычно для этого достаточно залить смесь нужным количеством воды оптимальной (примерно 20 °C) температуры и перемешать до образования однородного текучего раствора без комков. Для перемешивания смеси лучше всего пользоваться миксером. Затем смесь должна отстояться, чтобы вышли лишние пузырьки воздуха. После этого смесь еще раз перемешивают.
Готовую к использованию смесь выливают на пол и придают ей необходимую толщину при помощи шпателя или гребенки. Смесь сохраняет свои выравнивающие свойства в течение 20 минут. После чего пол прокатывают игольчатым валиком для того чтобы удалить оставшиеся пузырьки воздуха. Если требуется нанести второй слой, то это нужно делать не ранее чем через 24 часа. При этом первый слой обрабатывают праймером.
Номенклатура самовыравнивающих смесей на современном строительном рынке настолько обширна, что все попытки описания в одной книге их характеристик и технологий укладки окажутся бесперспективными. Поэтому мы только коротко остановимся на одном примере – самовыравнивающейся смеси ЭМФИСОЛЬ, которую поставляет на российский строительный рынок объединение строительных, производственных и торговых организаций ТЕМПСТРОЙСИСТЕМА. Смесь предназначена для выравнивания полов в общественных и частных помещениях с невысокой и средней интенсивностью движения. Наносится в качестве основы под покрытия слоем 2-8 мм за один проход.
ЭМФИСОЛЬ – сухая смесь, состоящая из специальных быстросхватывающихся цементов, фракционного песка, синтетических смол и специальных полимерных добавок, разработанных фирмой EMFI. Самовыравнивающиеся смеси ЭМФИСОЛЬ используют в качестве основы для:
- пластиковых и текстильных покрытий;
- линолеума и ПВХ плитки;
- керамической плитки и керамогранита;
- эпоксидных и полиуретановых покрытий;
- паркета.
Для укладки в стяжку сухую смесь смешивают с водой, получая текучий и легкоперерабатываемый раствор, характеризующийся прекрасными ровняющими свойствами, высокой адгезией к основанию, быстрым схватыванием без усадки и растрескивания, высокой прочностью. Наносится раствор на бетонное, цементное, гипсовое и ангидритовое основание, а также на дерево, металл и асфальт.
Основание для нанесения смеси должно быть твердым, чистым, сухим, без пыли и грязи. Если на основании имеются глубокие трещины, сколы, неровности, пятна от нефтепродуктов, то их необходимо предварительно устранить. Прочность покрытия и адгезия с ним самовыравнивающейся смеси увеличатся, если обработать:
- пористые основания – праймером ЭМСИМ или ЭМФИПРИМ НР;
- слабопористые и непористые основания – праймером ЭМФИПРИМ НР или ЭМФИПРИМ ЭПОКСИ; – гипсовые и ангидритовые основания – праймером ЭМФИПРИМ НР;
- старые мощеные плиты, свежий бетон (до 28 суток), загрязненные, неподдающиеся очистке поверхности – праймером ЭМФИПРИМ ЭПОКСИ.
- старые мощеные плиты, свежий бетон (до 28 суток), загрязненные, неподдающиеся очистке поверхности – праймером ЭМФИПРИМ ЭПОКСИ.
Для приготовления смеси в 20-литровую емкость наливают 5,5–6,6 литров чистой воды и засыпают мешок (25 кг) смеси ЭМФИСОЛЬ. Оптимальная температура смеси должна быть примерно 20°C (воды не выше 35°C). Смесь перемешивают механическим способом при помощи миксера со средней скоростью 400–600 об/мин до получения однородного текучего раствора без комков и оставляют на 3 - 5 минут для того, чтобы вышли лишние пузырьки воздуха. После этого смесь перемешивают еще раз в течение 30 секунд. Самовыравнивающуюся смесь выливают на пол и придают ей необходимую толщину при помощи специальной гребенки или шпателя. Смесь сохраняет свои выравнивающие свойства в течение 20 минут. Не позднее чем через 20 минут смесь прокатывают игольчатым валиком для того, чтобы удалить оставшиеся пузырьки воздуха. Второй слой, при необходимости, наносят не ранее чем через 10–12 часов после укладки первого слоя. Если второй слой наносят более чем через 24 часа, то первый слой необходимо обработать праймером.
express-pol.ru
Особенности применения полимерных полов
Полы — это самый ответственный элемент зданий и сооружений. Полы принимают на себя огромную нагрузку — тяжести, вес людей, мебели, оборудования, машин, воздействие воды и растворов, абразивов, динамические нагрузки при передвижении транспорта, воздействие температур и излучений различной природы, статического элекстричества. Требования к полам на этом не ограничиваются. Кроме прочности и стойкости полы должны быть макстимально ровными, нескользящими, пожаробезопасными (особенно в путях эвакуации), и последнее — они должны выглядеть эстетично и радовать глаз, так как являются неотъемлемой частью общего дизайна помещения.
В последние годы к широко известным в строительстве покрытиям пола (линолиум,керамическая плитка, ламинат, паркет, доска) присоединился еще один полноправный участник строительного рынка — полимерный пол. Идея создания такого вида пола витала в воздухе. Современный пол в мечтах создателей должен составлять одно целое с бетонным основанием, не иметь швов и пор для проникновения влаги, должен быть идеально ровным, легко мыться, в том числе, машинами для уборки.
Что же такое полимерный пол? Основу его составляют полимеры. Полимеры — это органические вещества с очень большой молекулярной массой и длиной цепи, состоящей из многократно повторяющихся фрагментов. «Поли» - означает «много». Полимеры, в силу своего строения обладают рядом свойств, который нашли свое применение в различных областях, в том числе, в автомобилестроении и промышленных полах. Это такие свойства как высокая механическая и химическая прочность в тонких слоях при небольшом удельном весе, способность сочетаться с различными наполнителями, то есть стало возможным создание композиционных материалов для замены традиционных: бетона, метала, дерева. Свойства полимеров можно изменять бесконечное количество раз с помощью специальных добавок, наполнителей, пластификаторов, разбавителей и т.д. до тех пор, пока не будут достигнуты нужные свойства.
В полах применяются несколько видов полимеров, в основном это эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные. Остановимся на первых двух группах. Эпоксидные материалы обладают разветвленным пространственным строением, сшивка цепочек смолы и отвердителя происходит во всех направлениях, поэтому они более прочны на сжатие, имеют большую химическую стойкость и самую высокую адгезию (сцепление) к основанию. У полуретанов сшивка происходит, в основном, линейно, поэтому они более эластичны, держат нагрузки на изгиб, удар и деформацию. Существует своеобразный неугасающий спор в среде специалистов и строителей, какой полимер лучше: эпоксид или полиуретан? Каждый из экспертов выбирает тот, в работе с которым у него больше опыта и знаний. Наше мнение заключается в профессиональном избирательном подходе по применению полимера в том случае, когда его свойства соответствуют предъявляемым требованиям к покрытию пола. Эпоксидные полы в силу своих качеств применяются чаще: есть, кстати, гибридные полимеры, в которых свойства эпоксидов и полиуретанов совмещены.
Некоторые особенности устройства полимерных полов
- Покрытие формируется прямо на поверхности бетонного основания в данных конкретных условиях. Под условиями подразумевается температура окружающего воздуха и основания, влажность основания, степень ровности поверхности и степень подготовки бетона, его прочность и другие особенности.
- Свойства получаемого покрытия зависят от правильного соотношения компонентов A и B. Для каждого продукта это соотношение «свое». Нужно убедиться, что отвердитель (компонент B) весь до конца вылит из банки. Также важна эффективность смешивания компонентов. Это достигается правильным подбором смесителя, его мощности, конфигурации и размером насадки. Смесь при перемешивании должна двигаться снизу вверх и не захватывать лишний воздух, который будет трудно выгнать из материала в дальнейшем. Необходимо строго соблюдать время перемешивания и всю процедуру, описанную в техзадании.
- Распределение материала по поверхности должно быть быстрым.
- Не допускаются сквозняки, температурные перепады, прямые солнечные лучи, особенно во время нанесения и отверждения.
- Должно соблюдаться время межслойной сушки.
- Инструмент должен быть чистым, необходимо иметь его запас на случай непредвиденных ситуаций.
На что можно наносить полимерные покрытия?
Полимерные полы можно наносить на бетон, выравнивающие стяжки на цементной основе (гипс в составе стяжек не рекомендуется), на толстый металл по специальному грунту, толстые и прочные ДСП, МДФ, ацеит, фанеру, ГВЛ и другие древесные и минеральные основания, которые работают без прогиба конструкции.
Что такое отвердитель и какова его роль?
Отвердитель — это очень активное вещество с небольшой молекулярной массой. Он взаимодействует с активными центрами смолы и как иголка с ниткой «сшивает» соседние молекулы, образуя при этом очень прочную химическую связь и чистую тепловую энергию. «Сшивка» происходит по всем эпоксидным или полиуретановым группам в разных направлениях. С начала процесса реакция отверждения идет с большой скоростью, а затем по мере расходования энергии, замедляется. Окончательно полимер достигает своих свойств с течением достаточно длительного времени.
Технология нанесения полимерного покрытия:
- Подготовка бетонного основания.
- Грунтование.
- Нанесение основного слоя.
- Монтаж декоративных элементов.
- Запечатка поверхностным лаком (финишный слой).
Возможные декоративные решения для полимерных полов.
- Цветовые решения. Выбор цвета или сочетания цветов, хаотичное смешение цветов под валик.
- Засыпка по неотвержденому слою декоративных флоков («чипсов») различной природы — кусочки акриловой краски различных цветов, металлизированные, флуоресцентные, мелкие блестки-глиттеры и т.д.
- Наклеивание фотоизображения или рисунка в объемном исполнении, так называемые наливные полы 3d.
- Нанесение рисунка, выполненного художником.
- Использование цветных песков для создания так называемого «каменного ковра». Здесь также можно выбирать цвет песка, конфигурацию рисунка, размер частиц песка, степень поверхностной запечатки лаком, от структурной поверхности до гладкой.
- Закладные элементы — монеты, камешки, сушеные листья, цветы, кофейные зерна и т.д., создание панно на полу.
- Создание эффекта глубины и объема с помощью приемов венецианской штукатурки.
Используя различные приемы, можно получить объемный многоплановый рисунок на полах. Декоративное решение пола находится в прямой зависимости от дизайнерского решения общего интерьера. Не надо также забывать о назначении помещения, дома человеку должно быть комфортно и удобно. В нашей практике был случай, когда хозяева квартиры захотели на кухне сделать ярок-красные пурпурные розы, причем рисунок был с многократным повторением. А в результате получилась такая рябь, что долго в этом помещении находится было невозможно. Пришлось переделывать полы, были потрачены время и деньги.Также вдумчиво нужно относиться и к фотополам. Тема изображения не должна шокировать и пугать. К выбору изображений нужно отнестись очень серьезно.
Преимущества полимерных полов
- Отсутствие швов, монолитность со стенами и основанием пола.
- Высокая адгезия (сцепление) с бетонным основанием.
- Высокая механическая прочность на сжатие, изгиб и удар. Эластичные полы хорошо компенсируют вибрации, удары и деформации основания.
- Химическая стойкость, в том числе к агрессивным химикатам различной природы.
- Прочность и водостойкость. Протечки к соседям и порча полового покрытия исключена. Полимерые полы — идеальное покрытие для помещений с постоянными «мокрыми» процессами, воздействием воды и для случаев, когда есть машинная уборка помещений.
- Технологические преимущества: короткий технологический цикл, простота нанесения, доступность, отсутствие категории опасности работ по нанесению, не нужно специальных допусков и разрешений. Возможность нанесения на систему «теплый пол» и на сложные конфигурации, отсутствие высоких специальных требований к инструменту и оборудованию.
- Идеальная ровность и гладкость полимерного покрытия.
- Широкий температурный диапазон применения от -40 до +100.
- Широкий спектр, многообразие технологических и дизайнерских решений, эксклюзивность вариантов.
- Идеальная прозрачность поверхностных лаков. Возможность нанесения прозрачных покрытий.
- Безопасность гигиеническая, экологическая, пожаровзрывобезопасность.
- Скорость проведения работ по нанесению. Возможность нанесения всех слоев полимерного покрытия за 1 день. Быстрая эксплуатация. Возможность не прерывать производственный процесс.
- Противоскользящие свойства.
- Долговечность.
- Высокая экономичность. Невысокая первоначальная стоимость и длительная эксплуатация делают полимерное покрытие более экономически выгодным, чем другие покрытия пола.
- Возможность нанесения на свежий бетон и при капиллярном подсосе влаги.
Затраты на покрытие определяются выбранной толщиной. А толщина определяет срок эксплуатации. Чем больше толщина, тем большую нагрузку может выдержать полимерное покрытие. Минимальная толщина для толстослойных покрытий – 1 мм. В основном, выбирают средний вариант –2,0 -3,5 мм.
Таким образом понятно, что полимерные покрытия для полов — прекрасный выбор в различных ситуациях. А воспроизвести данную технологию напольного покрытия у себя дома или в гараже может каждый. Ничего особо сложного здесь нет, нужно только внимательно изучить инструкцию и позвонить нам для того, чтобы проконсультироваться по поводу инструмента и сделать расчет материала. Можно пройти обучение у нас в офисе по основным правилам, которые нужно соблюдать при нанесении покрытий. Мы также можем порекомендовать опытных укладчиков полимерных покрытий, которые выполнят любой сложности проект "под ключ".
best-stroy.ru
Нанесение полимерных покрытий на пол в Санкт-Петербурге и Лен. области
Залог хорошего настроения, а также здоровья – чистый дом. Современный человек в силу занятости на работе не всегда имеет время и возможности выполнять даже самую простую уборку в доме, но так хочется жить в чистоте. Позвоните в нашу компанию «Чистота 24» и даже самая сложная уборка будет выполнена быстро, качественно и недорого. Мы предоставляем весь спектр услуг по уборке квартир, домов, офисов, производственных помещений и приусадебных участков.
Защитные покрытия для пола
Чтобы полы всегда радовали своим блеском, не впитывали грязь, противостояли износу и оцарапыванию, рекомендуется нанесение защитных напольных покрытий. Компания «Чистота 24» предлагает такую услугу для полов любого вида.
Виды покрытий:
- Полимерные составы.
- Воск.
- Лак.
- Мастика.
- Полироль.
- Восково-полимерные составы.
После нанесения покрытия, на поверхности пола образуется прочная защитная пленка матовая или глянцевая, создающая эффект «мокрого» пола или с противоскользящими свойствами.
Полимерное покрытие для пола
На деревянные, каменные, наливные полы, линолеум, резину и пр. для сохранения эстетичности и продления срока эксплуатации наносится полимерное покрытие.
Преимущества:
- Защита в течение 2х лет, что зависит от проходимости помещения.
- Предупреждает износ, образование царапин и пятен, в том числе черных от обуви.
- Упрощает уборку и делает ее эффективнее.
- Придает блеск и сияние полам.
Наши специалисты используют составы, специально разработанные для каждого типа напольного покрытия и соответствующие особенностям использования помещения. Например, в спортивных залах мы покрываем пол составом, который отличается эластичностью и способен в такт с деревянной поверхностью расширяться и сжиматься в зависимости от времени года. Для полов из тераццо выбирается покрытие с повышенной износостойкостью и блеском.
Почему выгодно сотрудничать с компанией «Чистота 24»
- Мы выполняем услуги в любое удобное для клиента время.
- Для работы используется современное оборудование и качественные средства.
- Доступные цены, например, нанесение полимерного покрытия от 60 руб/м2, что доступно даже частному лицу и начинающему предпринимателю.
- Гарантирован высокий уровень сервиса.
Позвоните в компанию и сделайте заказ, и в течение 2-х часов наши специалисты прибудут на место и профессионально выполнят любые, указанные в заявке, работы. Услуги «Чистота 24» - это надежно, удобно и выгодно.
Оставьте заявку НАШ МЕНЕДЖЕР ПЕРЕЗВОНИТ ВАМ В БЛИЖАЙШЕЕ ВРЕМЯ
24chistota.ru
Инструкция по нанесению полимерного наливного пола | Всё о полах в квартире и доме
Инструкция по нанесению полимерного наливного пола - этапы работ
Инструкция по нанесению полимерного наливного пола включает следующие этапы работ:
- Подготовка поверхности
- Грунтование поверхности
- Нанесение полимерного состава
- Лакировка полимерного наливного пола
Подготовка поверхности чернового бетонного пола
Подготовки бетонной поверхности заключается в ее шлифовании. Шлифование поверхности производится мозаично-шлифовальной машиной типа СО-307. Для бетона марки выше М200 применяются алмазные насадки. Для бетона марки ниже М200 рекомендовано применять абразивные насадки.
Шлифование необходимо для снятия рыхлого верхнего слоя бетона, так называемого «цементного молочка». Также шлифование открывает бетонные поры для лучшего проникновения полимерного состава вглубь бетона.
После шлифования поверхность бетона очищается при помощи промышленного пылесоса. Поверхность должна быть полностью обеспылена.
Грунтование шлифованной поверхности бетонного пола
Грунтовка это покрытие поверхности материалами усиливающими адгезию (равномерное проникновение и высыхание) материала.
Бетонная поверхность для полимерного наливного пола грунтуется лаком типа Эласт ПУ. Лак для грунтования нужно разбавить растворителем в пропорции 2 части лака 1 часть растворителя.
Для разбавления подойдут растворители ксилол, сольвент каменноугольный, толуол, сольвент нефтяной, нефтяной растворитель А130/150.
Поверхность грунтуется за два раза. Промежуточная сушка между грунтованиями 12 часов. Перед нанесением второго слоя грунта на поверхность первого не до конца высохнувшего слоя набрасывается песок мелкой фракции. Песок набрасывается тонким слоем через строительное сито.
Расход грунтовки обычно составляет 150 грамм на м2 пола за один проход.
Если пористость бетона оказалась слишком большой, и за два прохода не удалось получить глянцевой поверхности, то для окончательной грунтовки используется не разбавленный лак.
Результат грунтования: глянцевая поверхность бетонного пола.
Важно: Соблюдать сроки промежуточного высыхания слоев-12 часов.
Нанесение основного покрытия наливного полимерного пола
Основной состав наливного полимерного пола делается из двух компонентов «А» и «Б». Перед работой составы нужно занести в помещение и подержать при комнатной температуре (17-25)°C в течение 24 часов.
Перед смешиванием компонент «А» нужно размешать до избавления от осадка. Компонент «Б» вводят в емкость с компонентом «А». Емкость для смешивания лучше выбрать цилиндрическую. Смесь размешивают при помощи лопастного миксера установленного в дрель. Размешивать нужно около 5 минут. При этом избегать попадания в смесь воздуха и не промешанных мест.
class="eliadunit">Дрель должна быть с малыми оборотами(600 оборотов в минуту). Чтобы воздух не попадал в смесь, лопасти при вращении постоянно должны быть погружены в смесь композиции.
Готовую смесь разливают на пол, начиная от дальнего угла помещения. Вылитую смесь разравнивают раклей на длинной ручке или зубчатым шпателем. Толщина покрытия для средней нагрузки обычно делается 1,5 мм, для ударной нагрузки 2-5 мм. Минимальная толщина наливного полимерного пола может быть 0,5-1 мм.
Для разравнивания тонкого слоя применяют зубчатый шпатель с мелкими зубьями.
Воздух из вылитой смеси удаляется игольчатым валиком. Он же разравнивает стыки, получившиеся между замесами. При прокатывании валик не нужно вынимать из смеси.
Смесь не нужно вычищать из емкости. На стенках и на дне скапливается наименее размешанный композит.
Для хождения по вылитой смеси нужно в специальной обуви на шипах.
Примечание: Через 15 минут на разравненый слой можно нанести декоративные чипсы.
Время высыхания наливного полимерного пола одни сутки. Через сутки полимерный пол набирает свои свойства и нужную прочность. теперь его можно покрывать слоем защитного лака.
Лакировка наливного полимерного пола
- Лакировка пола производится прозрачным лаком Эласт ПУ. Лак прозрачный и светостойкий. Лак наносится за один проход велюровым валиком. Валик можно заменить распылением.
- Для получения матовой поверхности пола, еще через сутки наносится матовый лак Эласт ПУ.
- Расход лака при напылении 200 гр./м2. Расход дополнительного слоя матового лака 75 гр./м2.
- Пешеходная нагрузка допустима через 2 суток, колесная нагрузка допустима через 5 суток.
Меры безопасности при работе с лаками и полимерными покрытиями
- При работе применяются респираторы, тип «А» или противогазы. Одежда должна быть специальная строительная, обувь на кожаной подошве. При соприкосновении с материалом на руках должны быть резиновые перчатки.
- При попадании на кожу лака или полимера ее следует протереть чистой тряпкой и промыть водой с мылом. При попадании в глаза промыть большим количеством проточной воды. При воспалении глаза обратиться к врачу.
- Не застывшие и не отвердевшие лаки пожара опасны! Запрещен открытый огонь во всех его формах. При открытии тары не применять электрорежущие машинки дающие искру.
- Средства тушения песок, химическая пена, распыленная вода.
На этом все! Ходите по ровному полу!
©Opolax.ru
Фотоальбом: Нанесение наливного полимерного пола
Другие инструкции по устройству полов
class="eliadunit">
opolax.ru
Нанесение защитного полимерного покрытия на пол
Если Вы хотите красивое напольное покрытие, сохранить и продлить его эксплуатационные характеристики, облегчить процедуру уборки, то стоит воспользоваться современной технологией нанесения полимерного покрытия на различные виды поверхностей. Наша компания применяет усовершенствованные технологические приемы и методы по нанесению и восстановлению полимерного покрытия, которые надолго позволяют сохранить напольное покрытие от повреждений и сохранить его первоначальный вид.
Полимерное защитное покрытие наносят на различные виды линолеума, наливной пол, керамическую плитку, паркет, ламинат, ПВХ-покрытия и др. Полимерное покрытие закупоривает поры материала, поэтому грязь не проникает вовнутрь и все образующиеся загрязнения можно легко и быстро удалить специальными профессиональными средствами. Рекомендуется наносить полимерное покрытие 2-4 раза в год, Периодичность нанесения зависит от потребностей клиента и от проходимости в данных помещениях.
Технология нанесения защитного полимерного покрытия включает в себя несколько этапов:
- обязательный внешний осмотр и тест на химические средства;
- защита плинтусов, стен и мебели при проведении работ;
- глубокая очистка покрытия от загрязнений или снятие старого полимерного покрытия роторной машиной;
- после полного высыхания — нанесение грунта и несколько слоев полимера со строгим соблюдением особенностей технологического процесса.
Существует много особенностей при нанесении полимерного покрытия и компания LVR в полной мере владеет этими знаниями и постоянно совершенствует методы проверки качества производимых работ. Мы используем в своей работе только качественные химические средства: стриппер, грунт, полироли, таких известных торговых марок как, KIEHL и Butchers, высокопроизводительное оборудование марки HEFTER. благодаря чему мы можем гарантировать качество и долговечность полимерного покрытия.
Цена нанесения полимерного покрытия на твердые полы составляет от 128 руб/кв.м и уточняется после осмотра объекта нашими специалистами.
www.lvr-service.ru
Замена полимерного покрытия пола
Любой вид полов с твердым покрытием нуждается в периодическом «обновлении», профессиональном очищении для возвращения первоначального внешнего вида и блеска. С этой задачей поможет справиться нанесение нового слоя полимерного покрытия. Уточнение: нанести полимер можно на любые типы напольных покрытий, но сменить его можно не всегда, поэтому будьте внимательны!
Недавно мы испытали наши моющие средства на полимерном покрытии для пола в одном из торговых центров города. Мы сняли старый слой полимера и покрыли очищенный пол новым. Сегодня мы решили поделиться с вами результатами и рассказать, как грамотно заменить защитное полимерное покрытие. Мы провели эту процедуру для того, чтобы избавиться от сильно въевшихся загрязнений, придать полу эффект новизны, защитить от внешних повреждений и придать противоскользящий эффект.
Описание подобной процедуры, на первый взгляд, несложно найти в интернете, но на практике все оказывается куда труднее, чем в теории. Поэтому приводим пошаговую инструкцию, разработанную с опорой на собственный опыт:
1. Первым этапом будет подготовка напольного покрытия, которое собираетесь очищать, то есть поверхностная обработка водой от пыли и легких загрязнений.
2. Далее наносим на поверхность средство для глубокой очистки напольных покрытий. В нашем случае это PROSEPT Duty Stripper, который удаляет старый слой полимера, что является обязательным условием при замене! Для этого достаточно с помощью мопа, моющей насадки, покрыть все необходимое пространство выбранным средством. Стриппер, специальное моющее средство с высоким содержанием растворителей и щелочных добавок разводится холодной водой, согласно инструкции, и наносится на старый полимер. Водно-эмульсионный раствор оставляем на полу на 10-15 минут, в это время средство растворяет остатки полимера и превращает их вместе с загрязнениями в эмульсию. Помните, нельзя допускать высыхания раствора.
3. Третий этап: обработка поверхности с помощью однодисковой машины с подходящим падом. Это поможет снять уже растворенные слои старого полимерного покрытия. Также ротор нагреет полимер для более быстрого растворения нижних слоев и ускорения процедуры очищения. Для удаления полимера можно воспользоваться либо влаговпитывающий мопом, либо, предпочтительнее, водососом. После удаления старого слоя полимера Вам стоит оценить, насколько качественно очищена поверхность. В случае необходимости повторите процедуру. На заметку: многослойное полимерное покрытие должно быстро и легко удаляться в случае необходимости.
4. Следующий шаг — нанесение свежего полимерного покрытия. В нашем случае после обработки пола средством Duty Stripper, поверхность уже обезжирена, мы обеспечили полную нейтрализацию пола, в чем убеждаемся, проверяя рН уровень. Этот момент крайне важен, так как элементы щелочи вызовут повреждения поверхности изнутри. Чистый пол должен быть обязательно сухим перед нанесением первого слоя полимера. Если вы обнаружили некоторые оставшиеся загрязнения, удалите их вручную перед нанесением полимера. Затем наносим на пол полимерную эмульсию PROSEPT Polish 200 или Polish 250 небольшими струйками. С помощью мопа она разносится тонким равномерным слоем по всей поверхности.
5. Далее отводим на высыхание полимера 20-30 минут. Важно дать ему высохнуть самостоятельно, избегайте втирания, чтобы слой затвердел и стал прочным.
6. После готовности первого слоя, наносят еще несколько таким же способом. В среднем наносится от 3 до 5 слоев. Отметим, что температура поверхности пола при нанесении должна быть не менее +10 °C.
7. После полного высыхания полимера допускается обработка готового результата высокоскоростной дисковой машиной, что придаст дополнительную твердость покрытию.
Отметим, что удаление полимера и нанесения нового слоя — технологически сложный процесс, для которого требуется специальное оборудование. Однако гораздо важнее знать и понимать тонкости каждого этапа данного процесса, чтобы избежать самых распространенных ошибок и не увидеть вздувшееся или потрескавшееся покрытие через некоторое время после эксплуатации.
Несмотря на то, что любое полимерное покрытие требует регулярной замены, срок его службы можно заметно увеличить благодаря правильному уходу. Использование щелочных средств стоит избегать, для исключения разрушения покрытия и уменьшения выцветания пола.
Мы рекомендуем обрабатывать полимерное покрытие исключительно нейтральными щадящими средствами для мытья пола, например, PROSEPT Multipower Polish. Это средство содержит минимальный сухой остаток акрил-уретанового защитного полимера, что обеспечивает заполнение микротрещин и царапин во время мытья пола.
pro-sept.ru
