Наливной полиуретановый пол – универсальное и практичное покрытие. Полимерные наливные полы из полиуретана

Наливной полиуретановый пол своими руками (фото)

Полиуретановые и эпоксидные наливные полы являются монолитными покрытиями, которые состоят из полимерных материалов. Их отличает множество преимуществ. Чем же хороши полиуретановые наливные полы? Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что такие покрытия обладают весьма привлекательным внешним видом. Материалы достаточно практичны и долговечны. Кроме того, потребители отмечают легкость монтажа конструкций. В процессе эксплуатации, по словам самих владельцев жилых помещений, покрытия проявляют стойкость к химическим и механическим воздействиям. Наливной полиуретановый пол не собирает пыль, а уход за ним достаточно прост.

Где применяется?

Наливной полиуретановый пол может выдержать самые разные нагрузки. Кроме того, его отличает достойный внешний вид и практичность. Благодаря этим качествам областью его применения чаще всего бывают следующие помещения:

1. Предприятия электросвязи.
2. Лаборатории.
3. Морозильные камеры.
4. Офисы.
5. Гостиницы.
6. Детские и медицинские учреждения.
7. Машинные цеха.
8. Автосервисы.
9. Паркинги.
10. Здания пищевой промышленности (где отмечаются влажные технические процессы).
11. Производственные помещения.
12. Коттеджи, дома и квартиры.
13. Другие помещения, где имеется высокая нагрузка на поверхность пола.

Классификация

Однослойный наливной полиуретановый пол имеет толщину до 0,4 мм. Такие покрытия еще называют тонкослойными. Они могут выдерживать средние и слабые нагрузки. Активное воздействие поцарапает полимерное покрытие и изотрет его. Такие полы стойко выдерживают следующее:

1. Горюче-смазочные материалы.
2. Агрессивные среды.
3. Легкие удары.

Их ремонт нельзя назвать сложным. Однослойный наливной полиуретановый пол может быть применен в помещениях, для которых характерны средние истирающие нагрузки, минимальная влажность. При этом предъявляются высокие требования к декоративным элементам поверхности.

Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол

Такие покрытия еще называют высоконаполненными. Толщина материала – до 2,5 мм. Они могут выдержать сильные и средние нагрузки. Такие полы являются стойкими к следующему:

1. Горюче-смазочным материалам.
2. Агрессивным средам.
3. Температурным и химическим воздействиям.
4. Абразивному износу.
5. Ударам.

Этот тип легко ремонтируется. Такие полы могут быть использованы в любых помещениях, для которых характерны высокие требования к декоративности покрытия и его устойчивости. Заявленный срок эксплуатации – около 10 лет.

Особенности устройства

В разрезе наливной пол полиуретановый (промышленный или бытовой) является трехслойным образованием.

Импрегнат

Представляет собой низковязкую однородную жидкость, которая служит пропиткой для деревянных, кирпичных и бетонных поверхностей.

Двухкомпонентное покрытие (полиуретановое)

Речь идет об укрепляющем слое. Он является однородным эластичным покрытием, для которого характерен высокий уровень адгезии.

Антикоррозийное покрытие

Этот защитный слой предназначен для улучшения устойчивости к механическому воздействию.

Обязательные условия

Многие решают сделать полиуретановый наливной пол своими руками. Работы могут проводиться только с учетом следующих требований:

1. Температура поверхности не должна значительно отличаться от той, которая в настоящее время фиксируется в помещении. Максимальное ограничение – 3 градуса.
2. Отсутствие обогревателей, принудительного движения воздуха, сквозняков и так далее.
3. Относительная влажность воздуха – 80%. Она должна поддерживаться в течение суток после осуществления заливки, а также во время самих работ.
4. Рекомендуемая температура в помещении – до 25 градусов.

Подготовка основания

Перед тем, как укладывать наливной полиуретановый пол, поверхность должна быть отшлифована, обеспылена и абсолютно чиста. Необходимо удаление всех масляных пятен и непрочно держащихся частиц. Благодаря этому полимерный состав скрепится хорошо. Гидроизоляционный слой необходимо уложить на бетон.

Дробеструйная обработка

С помощью нее основание становится шероховатым. Это обеспечивает лучшее сцепление полимерной смеси. Также благодаря такой обработке эффективно устраняются непрочно держащиеся кусочки. Кроме того, происходит уменьшение дефектов поверхности бетона.

Шлифование

Обеспечивает удаление неровностей основания, причем даже в труднодоступных областях. Однако этот процесс забивает поры бетона пылью. Таким образом, адгезия значительно ухудшается. Перед нанесением полиуретанового слоя требуется проверка основания на наличие трещин и швов. В случае их обнаружения нужно выполнить следующее:

1. Удалить грязь и пыль из швов (можно воспользоваться пылесосом).
2. Обработать поверхность импрегнатом.
3. Заполнить трещины при помощи шпаклевочной смеси (ее основой должна быть полиуретановая композиция).

Особенности грунтования

Лучше всего воспользоваться валиком или краскопультом. Необходимо добавление кварцевого песка в грунтовку. Благодаря ему поверхность станет шероховатой. Это обеспечит лучшую адгезию с полимерными материалами.

Приготовление смеси

Чаще всего используется двухкомпонентный наливной пол или полиуретановый грунт. Все ингредиенты смешиваются в соответствии с указаниями производителя. Рекомендуется использовать миксер с реверсным или прямым направлением. Также допустимо перемешивать компоненты вручную. Полимерная смесь готовится в два приема. Если предполагается использование наполнителя, то его нужно добавлять в процессе повторного перемешивания. Объем материала должен быть таким, чтобы можно было успеть закончить работать с ним в течение часа. После того как грунтовка высохнет, можно начинать нанесение основного полиуретанового слоя.

Технология нанесения

Укладывать наливной полиуретановый пол начинать нужно с подстилающего слоя. Затем осуществляется прокатка при помощи игольчатого валика. После этого наносится лицевое покрытие.

Важные моменты

Между слоями должен быть временной промежуток. Он составляет примерно двадцать часов. Температура в помещении должна быть не меньше 20-ти градусов. Необходимо оградить пол от солнечных лучей и сильной влажности. Спустя сутки можно начать ходить по свежему покрытию. Начинать эксплуатацию и расстановку мебели рекомендуется через 5 дней. На пол наносится специальный лак, который изготовлен на основе полиуретана. Это придаст дополнительную защиту от механического воздействия.

"Полимерстоун-2"

Полиуретановый наливной пол этой марки отличается высокой механической прочностью и эластичностью. Такое покрытие применяется в помещениях, для которых характерны повышенные требования к абразивной и химической стойкости покрытия. Это также относится к условиям повышенной влажности. Он может быть применен там, где должны соблюдаться специальные санитарно-гигиенические требования.

Такой пол может быть уложен на:

1. Бетонную стяжку.
2. Старые покрытия.
3. Жесткие металлические конструкции.

Он обеспечивает ударопрочность и износостойкость покрытия, которое является устойчивым к химическим нагрузкам. На 1 кв. м. потребуется около 1,5 кг материала (с условием, что толщина – 1 мм).

Соблюдение предосторожности

Нанесение покрытия должно проводиться в помещении, которое хорошо проветривается. Материал может попасть на открытые участки кожи. В случае если это произошло с глазами, то их следует немедленно промыть водой и обратиться за медицинской помощью. Во время работы необходимо пользоваться перчатками и защитными очками.

Необходимые инструменты и приспособления

1. Специальные подошвы на шипах. Они необходимы для того, чтобы передвигаться по только что нанесенному покрытию. Их количество должно соответствовать рабочим, которые пользуются игольчатыми валиками.
2. Ракель с устанавливаемым зазором. С помощью него материал равномерно распределяется по поверхности.
3. Растворитель для очистки инструментов.
4. Аэрационный игольчатый валик. С помощью него удаляются пузырьки воздуха.
5. Шпатель. Он пригодится в распределении материала в труднодоступных местах.
6. Дрель со специальной мешалкой. Она должна совершать не больше 600 оборотов в минуту. Размер мешалки - немного длиннее глубины емкости, в которой будет находиться материал.

fb.ru

двухкомпонентный вид, однослойный, как заливать

Полиуретановый наливной пол редко используется как покрытие в жилых апартаментах, так как изначально он имеет другое предназначение. Но такие полы могут стать отличным решением в помещениях подверженных механическим нагрузкам при более высокой влажности: в ванных, кухнях, прачечных или прихожих.

Однако, как и любой другой материал, наливные половые покрытия требуют  соблюдения определенных технологий, и конечно знания о том, где их желательней применять.

Что такое полиуретановый пол и где его используют

Полиуретановые полы это один из видов наливного покрытия. При их укладке получаются бесшовные поверхности, которые за счет полиуретановых смол в своем составе обладают высоким качествами.

На заметку

Такое половое покрытие очень простое по технологии укладки, полное высыхание происходит на протяжении 5-7 дней, но ходит по нему можно уже спустя 4-5 часов.

Высокая прочность материала достигается за счет добавления в состав смеси кварцевого песка. Еще одна особенность в том, что можно создать фактурную поверхность, что делает его отличным материалом для применения на уклонах.

Чаще всего наливные полиуретановые полы применяют в помещениях, где они будут подвержены высоким механическим нагрузкам: торговых центрах, складах, или бассейнах. Но возможны и другие постройки, с возможной укладкой такого полового покрытия:

• В холодильных камерах. Полиуретановое покрытие вполне способно выдержать перепады температур, а тем более их низкие значения.
• На парковках. Ежедневное механическое воздействие не способно быстро привести в негодность материал полов.
• В больницах, где требуется частая уборка.
• В офисах.
• В производственных цехах. Даже с использованием некоторых типов химикатов.
• Автомойках. Повышенная влажность и прямое воздействие воды не приводят к порче полиуретановых полов.

И, конечно, не лишены своего смысла использование наливного полиуретанового полового покрытия в жилых квартирах и домах, особенно на кухне, или например в ванной.

Но, зависимо от назначения помещения стоит выбрать тот или иной тип наливного полиуретанового пола, обладающего подходящими характеристиками.

Виды покрытий

Зависимо от планируемых нагрузок на половое покрытие (по сути, в каком помещении будет использоваться) могут применяться два вида полиуретановых настилов.

1Однослойные. Или как еще их называют тонкослойные покрытия. Их укладывают в комнатах и помещениях, где не будет осуществ

prestigpol.ru

Полиуретановые наливные полы своими руками

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность - это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта;
2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то полимерное покрытие будет состоять из трех слоев. Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

• Предприятия, промышленные помещения и заводы;
• Парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
• Медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
• Торговые и складские площади;
• Торговые и выставочные залы;
• Гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Общая схема устройство наливных конструкций - количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

• Повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
• Эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
• Химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
• Экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
• Пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
• Высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами — при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Материал Стоимость (руб)

Полимерстоун-1, 1 кг	343-370
Полимерстоун-2, 1 кг	339-350
ПС-Грунт, 1 кг	289-300
Протексил, 1 л	169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг	245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг	210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг	220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг	10-20

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием;
2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол;
3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу;
4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

• Два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
• Металлическая ракля и шпатель;
• Игольчатый валик, подошвы с шипами;
• Электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Полиуретановые наливные полы - технология устройства своими руками

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям;
2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона;
3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м;


Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

4. Далее постепенно, не останавливая работу инструмента, добавляют нужное количество компонента “Б”. Промешивают смесь в течение 2-3 м, особе внимание следует уделить объему у дна и стенок емкости. После замешивания, смесь оставляют на несколько минут в покое и приступают к заливке подстилающего слоя;
5. Заливка смеси осуществляется по периметру всего помещения из расчета 400-500 г/м2. Подстилающий слой служит черновым основанием и помогает нивелировать мелкие дефекты, поры и повреждения. Толщина первого слоя 1-1,5 мм. Для равномерного распределения смеси используется металлический шпатель;
6. При нанесении подстилающего слоя применяют метод “на сдир”, то есть используют небольшое количество раствора, который распределятся шпателем, расположенным под прямым углом. Не допускается образование потеков, луж и избытка смеси. Через 15-20 м поверхность пола засыпают песком с размером фракции 0,4-0,6 мм из расчета 1,5-2 кг/м2;


Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

7. Засыпка песка выполняется аккуратно. Не допускается “шаркать” по поверхности пола и ходить по уже засыпанной площади. Среднее время полимеризации полиуретана с песком 8-12 ч, при температуре 20-25 °С. После высыхания излишки песка удаляются. Для этого используется щетка с жестким ворсом и строительный пылесос;
8. Подстилающий слой с песком необходимо запечатать. Это делается путем нанесения еще одного слоя “на сдир” из расчета 300-500 г/м2. Запечатывание выполняется аналогичной смесью;
9. На заключительном этапе, выполняется заливка финишного или лицевого слоя. Компоненты “А” и ”Б” смешиваются согласно инструкции. Толщина слоя обычно не превышается мощность в 3 мм. После заливки и распределения смеси раклей, слой должен отстояться в течение 10-15 м, после чего основание прокатывают игольчатым валиком.

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Читайте также:

otdelkaexp.ru

Наливной полиуретановый пол – универсальное покрытие + Видео

Благодаря промышленникам, наливной полиуретановый пол заполучил первую волну почитателей, оценивших его сроки эксплуатации в условиях высоких нагрузок. Однако дизайнеры интерьеров увидели в наливных полимерных составах еще и новый декоративный материал.

Наливные полы из полиуретана – выдающиеся особенности

Первоначально полиуретановые полы, равно как и прочие полимерные составы, использовались и продолжают использоваться на предприятиях химической промышленности, фармакологии, на складах и даже в гаражах. На первых ценят их устойчивость к кислотной и щелочной среде, а на вторых – отличную прочность и эластичность.

Что именно представляет из себя полиуретан, детально вам может рассказать только хороший химик, но не факт, что вы поймете из всего сказанного хотя бы половину. Если говорить на человеческом языке, то этот материал полностью синтетичен, он относится к большой группе полимеров (макромолекулярные соединения) и подгруппе эластомеров – особо эластичных полимеров, которые способны возвращаться к исходному виду после снятия нагрузки.

Дамы, предпочитающие обувь на высоких каблуках, понимающе закивают головой – конечно, ведь из полиуретана получаются отличные набойки на каблуки, долговечные и достаточно мягкие. Мужчины же вспомнят о монтажной пене – вспененном полиуретане, который отлично герметизирует и утепляет, а еще создает прочное крепление. Полиуретановые полы объединят и тех, и других – женщинам, наверняка, понравится их декоративность, а мужчин очарует прочность и долговечность.

Существует две группы составов: однокомпонентные и двухкомпонентные.

• Однокомпонентные наливные полы – наиболее популярные составы, с которыми очень просто и быстро работать. Применяются, в основном, в сфере жилого строительства, в качестве декоративного и защитного покрытия.
• Двухкомпонентные полы – эти составы предпочитают профессиональные промышленные строители, которые согласны мириться с определенными сложностями в работе с ними в обмен на повышенную прочность и долговечность.

Характеристики – сочетание удачных качеств

Обе группы составов имеют общие характеристики, присущие всем наливным полам на основе полиуретана.

• Текучесть и пластичность – даже на плохой основе наливной полиуретановый пол покажет себя с самой лучшей стороны. Мастеру только и нужно, что разлить готовую смесь по поверхности, а она дальше сама определит, какие углубления ей следует заполнить, и в какую сторону уклон основания. В итоге получается абсолютно ровная поверхность, словно с обложки глянцевого журнала.
• Устойчивость к переменам – полиуретановая поверхность весьма устойчива к сменам температурного режима и влажности. А это качество существенно расширяет сферы его применения – полиуретановый пол одинаково комфортно будет чувствовать себя как в ванной, так и на кухне.
• Износостойкость – этот параметр напрямую влияет на частоту проведения ремонтных работ. В случае с полимерными наливными составами о ремонте пола можно забыть надолго – даже при постоянно высокой проходимости (торговые и выставочные центры, магазины, учебные  и медицинские заведения) наливной пол на основе полиуретана выдержит несколько десятилетий.
• Простота ухода – ввиду отсутствия накопления статического электричества полиуретановые поверхности не притягивают к себе пыль. Низкая адгезия в затвердевшем виде обеспечивает постоянную чистоту напольного покрытия. Высокая прочность и эластичность позволяют избежать образования царапин, а отсутствие швов на готовой поверхности препятствует накоплению грязи. Для ухода за полом не требуется никаких особенных клинеров – достаточно влажной тряпки.
• Ударопрочность – как в промышленных, так и в домашних условиях пол постоянно подвергается механическим ударам. Однако чтобы повредить полиуретановый пол, нужно очень постараться.
• Отсутствие токсичных веществ – полимеры в большинстве своем нетоксичны, и полиуретан тому не исключение. В данном случае отсутствие токсинов – отнюдь не рекламный трюк, а факт, позволяющий использовать это напольное покрытие даже в детских комнатах и комнатах, где живут и работают люди с различными аллергиями.
• Невысокая стоимость – по сравнению с большинством натуральных напольных покрытий (дерево, камень), стоимость полиуретановых полов действительно очень низкая, особенно если учесть их длительный срок эксплуатации.

Справедливости ради, следует упомянуть и о недостатках. Так, наливные составы очень сложно демонтировать, демонтаж невозможен без разрушения целостности покрытия. Кроме того, невозможен их частичный ремонт – в случае повреждения придется либо закрыть глаза на дефект, либо делать полностью новую заливку.

Совокупность полезных характеристик позволяет использовать полиуретановые составы практически во всех сферах жизни и производства. Огромную популярность составы завоевали в сфере дизайнерского оформления квартир – с помощью многочисленных колеров, полимерных пленок и прочих приемов дизайна полиуретановый наливной пол может стать главным украшением помещения.

Для административных зданий, бизнес-центров такие полы тоже будут наилучшим вариантом. Они не боятся острых дамских шпилек и колесиков чемоданов и с достоинством переносят ежедневные нагрузки. Декоративные свойства менее важны для производственных объектов, куда важнее прочностные характеристики.

Наливной полиуретановый пол – технология монтажа

При желании полиуретановые наливные полы можно уложить своими руками, без привлечения специалистов. Новичкам однозначно лучше работать с однокомпонентными составами. Учтите, что на всю процедуру устройства пола у вас уйдет в среднем неделя, причем большую часть времени придется ждать, пока полностью не затвердеет пол.

Для начала следует подготовить основание и нанести грунт. Наилучшая основа – бетонная стяжка, впрочем, пол можно заливать и поверх дерева, и поверх керамической плитки. Деревянная поверхность перед заливкой ошкуривается и шлифуется грубой наждачной бумагой, чтобы поднять древесный ворс и увеличить адгезию материалов. Керамическое основание следует избавить от непрочных фрагментов и зашпаклевать все щели. С бетонным все проще – если оно ровное и прочное, без видимых трещин и ямок, достаточно провести шлифование, чтобы содрать верхний пористый слой.

В некоторых случаях, когда полы обладают существенным уклоном или дефектами, в целях экономии средств рекомендуется залить базовый слой наливного пола. Для этого слоя используются недорогие цементно-полимерные составы, которые выровняют уклон и заполнят дефекты. Тем не менее, даже применение таких смесей не отменяет грунтования. Грунт укрепляет сцепление материалов, поэтому если он очень легко и быстро впитывается в поверхность, значит,  следует провести грунтовку повторно.

Иногда для увеличения сцепления поверх прогрунтованного основания насыпают мелкий кварцевый песок.

Когда грунт полностью высохнет, можно приступать к заливке смеси. Хотя нет, еще один шаг важно ни в коем случае не пропустить – по периметру стен в зоне их контакта со смесью следует наклеить ленту из вспененного материала. Лента обеспечит наличие технического зазора, который останется, когда состав застынет, а вот саму ленту можно будет вынуть и выбросить.

Замешивать состав следует строго по инструкции, не превышая количество жидкости на объем сухого материала. Готовую смесь следует заливать, начиная с дальнего угла, и двигаясь к двери, разравнивать состав с помощью ракели – специального выравнивающего инструмента с регулируемым зазором.

Оптимальная толщина полиуретанового слоя – 1,5 мм для квартир и 3 мм для общественных зданий. Разровняв смесь ракелью, пройдитесь по всей поверхности аэрационным валиком, который поднимет со дна все пузырьки воздуха. Чтобы по поверхности было удобно передвигаться, не нарушая целостности слоя, наденьте краскоступы – насадки на обувь с большими шипами. Когда пол высохнет, поверх него следует нанести слой полиуретанового лака, что называется, для закрепления результата.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые и эпоксидные наливные полы.

Полиуретановые наливные полы — одна из разновидностей покрытий пола на полимерной основе. Наряду с полимерными промышленными полами на других органических смолах, они весьма востребованы в промышленном и гражданском строительстве. Технология нанесения полиуретановых промышленных напольных покрытий в нашей стране имеет многолетнюю историю; отработаны технологические приёмы укладки материалов,  многочисленные специалисты имеют за плечами десятки тысяч квадратных метров уложенных полимерных полов.

Полиуретановые наливные полы имеют ту же водостойкость, прочность на сжатие и разрыв, эластичность, химическую стойкость, что и полимерные покрытия пола на эпоксидной и метилметакрилатной основе.

К достоинствам полиуретановых наливных полов относят высокую эластичность и, как следствие, ударопрочность; низкую истираемость, стойкость к вибрациям и звукопоглощение. Есть и недостатки: невысокая химическая стойкость, чувствительность к повышенной влажности воздуха и наличие неприятного запаха. По поводу запаха следует сказать, что он выветривается по мере полимеризации материала и через 2-3 суток запах исчезает полностью. Отдельно в линейке полиуретановых материалов выделяют однокомпонентные составы, отверждаемые влагой воздуха, обладающие всеми свойствами промышленных окрасочных тонкослойных напольных покрытий, но более удобные и быстрые в укладке.

В каких случаях предпочтение отдаётся полиуретанам, а в каких эпоксидам?

Для производственных помещений с протекающими химико-технологическими процессами критически важна химическая стойкость напольных покрытий. Это пищевые и химические производства, склады химреактивов, животноводческие предприятия.  В этом контексте полиуретановые наливные полы уступают эпоксидным полам, и их применение не оправдано.

Благодаря повышенной эластичности, полиуретановые полы наилучшим образом подойдут для помещений с деформируемыми основаниями (например, деревянными), основаниями с наличием раскрывающихся трещин или основаниями, подвергающимися регулярным динамическим нагрузкам. Это спортивные и тренажёрные залы, детские игровые площадки, спортивные раздевалки и комнаты отдыха персонала.

Как эпоксидные, так и полиуретановые промышленные полы для повышения устойчивости к истиранию и повышенным нагрузкам, применяются в высоконаполненном виде с сухим кварцевым песком без потери текучести и удобоукладываемости.

Промышленные покрытия АЛЬФАПОЛ на полиуретановой основе:

АЛЬФАПОЛ ПУ-2

alfapol.ru

Наливной полиуретановый пол – универсальное и практичное покрытие

Полиуретан широко используют в строительной индустрии. Он применяется в качестве герметиков и клеев, при устройстве напольных покрытий, как гидроизоляционные мембраны для кровель и др. Наливной полиуретановый пол представляет собой жесткое, но эластичное покрытие, которое может выдерживать постоянные механические, химические и динамические нагрузки. Он относится к группе промышленных полов, которым не страшны отрицательные температуры, вода и абразивы. Покрытие из полиуретана занимает особую нишу в ряду полимерных наливных полов. Оно с успехом эксплуатируется на различных предприятиях и в общественных зданиях с высокой проходимостью людей.

Сфера использования

Благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам, наливные полы из полиуретана нашли свое применение в качестве покрытий:

• для промышленных цехов и складов;
• для развлекательных и торговых центров;
• для медицинских и спортивных учреждений;
• для морозильных камер;
• для паркингов, гаражей и автостоянок;
• для залов ожидания и неотапливаемых помещений.

Достаточно часто наливной полиуретановый пол устраивают для упрочнения бетонного основания и его защиты от разрушений, а также как трещиноперекрывающий слой.

Особенности полиуретанового пола

Технология устройства наливных полов позволяет получать идеально ровную горизонтальную поверхность. При этом соблюдается соответствие высоким требованиям, предъявляемым к промышленным напольным покрытиям:

• сопротивление сжатию, механическим ударам и вибрации;
• отсутствие возможности образования трещин;
• звуко-, теплоизоляция и термостойкость;
• противоскольжение;
• беспыльность;
• простота ухода и ремонта;
• химическая стойкость;
• эстетичность;
• длительный срок службы;
• монолитность – отсутствие швов и зазоров;
• устойчивость к действию агрессивных атмосферных осадков;
• морозоустойчивость.

В состав полиуретанового наливного пола, кроме полимерной смолы, входят различные добавки:

• минералы;
• отвердители;
• пигменты, позволяющие получать разнообразные цветовые решения.

Для улучшения прочностных характеристик в смесь добавляют кварцевый песок, гранитную или кремниевую крошку, а также корунд. Некоторые полимерные составы разбавляют органическими растворителями.

Специальное противоскользящее покрытие делают на спусках или в цехах, где эта функция является необходимой (мясо- и жирокомбинаты, молокозаводы и автомойки). Внешне оно напоминает апельсиновую кожуру. Подобный эффект получают при помощи соответствующих химических составов. Но следует понимать, что наливные полы на наклонной поверхности сделать достаточно сложно, для этого потребуются профессионалы.

Ровность полиуретановых покрытий позволяет мыть их не только вручную, но и при помощи моющих машин.

Варианты наливных полов из полиуретана

Качественное покрытие способно правильно распределять нагрузки от работающего оборудования, а также выполнять защитные и укрепляющие основание пола функции. Количество наполнителя в составе смеси, по отношению к ее массе, влияет на прочностные характеристики готовых полиуретановых покрытий:

• до 10% - мало наполненный самонивелирующийся раствор;
• до 50% - средне наполненный;
• до 90% - высоко наполненный.

Кроме этого, наливные полы подразделяются на тонкослойные и усиленные. Тонкослойные полиуретановые покрытия имеют два слоя толщиной от 0,3 до 1,5 мм. Первый из них является грунтовочным, а второй – финишным. Данное покрытие служит в качестве антикоррозионного, гидроизоляционного или защитного слоя для высокопрочного бетонного основания.

В структуре усиленного полиуретанового пола, толщина которого может составлять до 2,5 мм, находится три слоя:

1. грунтовочный, выполняющий роль подложки или пропитки, обладающей адгезионными свойствами;
2. промежуточный с наполнителем, отвечающий за прочность;
3. финишный – как правило, без наполнителя.

Усиленный наливной пол выравнивает и укрепляет цементное или бетонное основание. Его можно укладывать на деревянные поверхности, камень или плитку, но для этого рекомендуется предварительно замазать все трещины и выбоины, а также сделать цементную стяжку.

Устройство наливного полиуретанового пола

Технология выполнения наливного пола состоит из нескольких необходимых этапов. Рассмотрим краткое ее описание.

1. Подготовка основания. Для монолитных покрытий она имеет существенное значение. Основание должно быть прочным, поэтому слабые отслаивающиеся слои необходимо удалить, избавиться от жирных пятен, пыли и грязи.
2. Устройство стяжки и нанесение шпаклевки. Цементная стяжка делается при необходимости. На старом основании шпаклевкой заделывают трещины и углубления, затем шлифуют и заново очищают от пыли.
3. Наносят грунтовочный слой, который обеспечит прочное соединение наливного пола с основанием, и выдерживают его 1-3 часа. Разравнивают раствор валиком.
4. Укладывают промежуточный слой, порционноналивая смесь на основание. Чтобы внутри не оставалось пузырьков воздуха, по свежеуложенному раствору прокатывают игольчатый валик и сглаживают поверхность раклей. Через 4-6 часов можно приступить к следующему этапу.
5. Устройство финишного слоя происходит по вышеописанному принципу. Разница состоит в том, что ходить по готовому полу можно будет не раньше, чем через 24 часа. А полное отвердение наступит через 3-5-7 суток, в зависимости от толщины покрытия.

Декоративные наливные полы получают путем добавления пигмента или использования флоков (чипсов) из ПВХ с дальнейшим нанесением бесцветного лака.

Уникальные свойства полиуретанового наливного пола делают его достаточно популярным. А такие качества, как беспыльность и антистатичность, позволяют использовать покрытие в цехах с высокими санитарными требованиями.

semidelov.ru

Устройство наливных полимерных полов, технологии и особенности

Цельные покрытия, структурированные из полимерных материалов называют полимерными полами. Они различны многочисленными достоинствами и хороши не только своим презентабельным визуальным видом, но практичностью и долговечностью.

Потребители утверждают, что эти конструкции легко монтируются, служат долгий срок, стойкие к влиянию химических и механических факторов. Плюс, такой тип полов не собирает пыль, а ухаживать за не составит сложности. Используют наливное полиуретановое покрытие в помещениях, у которых бетонная поверхность, имеющая растрескивания либо деформирующее основание. Такое покрытие — эффективный защитник цементных оснований от влажности и агрессивных сред.

Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: нормативы СНиП

Устройство полиуретановых полов предполагает выполнение условий к бетонному основанию, изложенных в нормативных актах СНиП 2.0.13-88 “Полы”. Эти нормативы нужно обязательно соблюдать. В разрезе это напольное покрытие является трехслойным и состоит из:

1. Импреганта – низковязкой однородной жидкости, пропитывающей поверхности из дерева, кирпича и бетона.
2. Двухкомпонентного покрытия – фиксирующего слоя, который является однородным упругим покрытием с повышенным уровнем адгезивности.
3. Антикоррозийного покрытия – защитного слоя, целенаправленностью которого является улучшение стойкости к механическим воздействиям.

Если вы решили произвести устройство наливных полимерных полов собственноручно, во время выполнения работ учтите следующие нормативные обязательные условия:

• Предельная ограниченность – 3 градуса.
• Должны отсутствовать обогреватели и сквозняки (речь идет о принужденном движении воздуха).
• Влажность воздуха – не более и не менее 80%.
• При работах в помещении должно быть тепло, но не жарко – +25 градусов.

Оборудование для устройства полимерных полов

Для процесса понадобится:

1. Специальные шипованые подошвы, которые нужны, для передвижения только нанесенному покрытию. Их численность должна соответствовать работникам, которые применяют игольчатые валики.
2. Специализированное приспособление, предназначенное специально для разравнивания заливки (ракель) с выставленным зазором. Растворитель для чистки строительного инвентаря.
3. Аэрационный валик, для удаления образовавшихся воздушных пузырей.
4. Шпатель, который понадобится в ровном распределении материала в труднодоступных участках.

Дрель с миксером. Она должна совершать не более 600 вращений за минуту. Величина миксера незначительно длиннее глубины емкости, в которой перемешивается расходный материал.

Основание для полимерных полов, этапы подготовки

Основания у полиуретанового покрытия бывают разные:

• Бетонный монолит с предприятия ЖБИ (оптимальный вариант для укладки). Бетон залитый, специалистами (для складов и паркингов).
• Самовыравнивающаяся смесь. Стяжка (при небольшой нагрузке на пол).
• Керамическая плитка (рекомендуется произвести до бетонного основания, но можно залить и поверх керамики).
• Топпинг (только после предварительной обработки топпинга).
• Мрамоная крошка.

Полимерное покрытие сильно отличается от бетонного. Чтобы было хорошее прилипание к бетону, нужно избавиться от факторов, которые препятствуют прилипанию: непрочнодержащихся частиц бетона, загрязнения бетона, цементного молочка. Немаловажную роль играет квадратура контактирования полимера с бетоном. Чем объемнее реальная квадратура контакта, тем лучше прилипание.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание под нанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола. У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого. Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Укладка покрытия полов из полиуретана

После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию. Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2. На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).

Грунтование поверхности

Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.

Основной слой

Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем. В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания. Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.

Температурно — влажностный режим

Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели. Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида. При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.

Декорирование и финишный слой

Укладывая полимерное основание своими руками, для улучшения эстетических свойств большинство применяют «чипсы» про которые писалось немного выше. Когда завершился декор, то наносят финишный слой. В основе которого полимерный состав либо лак.

Как произвести расчет объем материалов?

Для вычисления затраты материалов нужно знать толщину и плотность покрытия. Пол можно выполнить с кварцевым песком либо без него. Если без наполнителя, то расчет такой: на 1 метр в квадрате потребуется 1 литр раствора (толщина 1 миллиметр). Надо умножить полученную цифру на плотность, указанную изготовителем на упаковке.

Немного об особенностях приготовления состава

Качество свойство покрытия будет зависеть верного соотношения ингредиентов. У всех растворов различных производителей свои пропорции смеси. Смешивая компоненты, следует удостовериться, что отвердитель весь вылит из банки. Также обязательно необходимо должное внимание уделить достижению определения смесителя оптимальной модели с определенной мощностью, параметрами и формой насадки. Соединяя компоненты нужно направлять массу снизу вверх и при этом не захватывать излишки воздуха, иначе в последующем осложнить процесс его устранения из материала.

Обязательно соблюдайте меры предосторожности!

Наносить полимерное покрытие рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. Если материал попал на открытые участки кожного покрова, следует обратиться за медицинской помощью. Работать нужно строго в перчатках и в защитных очках.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

pol-zalivka.ru

---

• 
  Настройка водяного теплого пола
• 
  Как правильно подключить теплый пол к сети с терморегулятором
• 
  Виды напольного покрытия
• 
  Толщина фанеры на пол
• 
  Как правильно полы или полы
• 
  Инфракрасный теплый пол монтаж под ламинат
• 
  Высота напольного плинтуса
• 
  Утепление пола керамзитом под стяжку
• 
  Сделать раствор для заливки полов
• 
  Как правильно положить плитку в ванной на пол своими руками
• 
  Утеплитель пола под стяжку