Каменный ковер для пола и стен. Полы из каменной крошки
Каменный ковер для пола и стен — Стройфора
Декоративная и прочная разновидность наливного пола, называемого каменный ковер, вызывает интерес у строителей и имеет своих поклонников.
Основные достоинства – высокая декоративность, великолепные возможности создания стилей как мягких, пастельных, так и экспрессивных, множество фактур и цветосочетаний, плюс бесшовность и высокая прочность. Но эти преимущества далеко не единственные.
Но стоит сказать, что каменный ковер имеет очень мало общего с другим наливным покрытием, называемым – цветной песок, хотя эти два вида покрытий часто сравнивают и путают. Главное отличие вида покрытия «цветной песок» скрывается в гладкости, твердости и фактуре покрытия, сравнимой с бетоном. Технология состоит в смешивании песка фракций 0,8-1,2 мм с эпоксидными смолами и затиркой «вертолетом». Цвет покрытия зависит от цвета песка, а применяют его для полов производственных помещений.
Но применение покрытия каменный ковер дает неограниченный простор для дизайна – это вертикальные поверхности, мозаика и трафаретное нанесение, композиции с люминофорами, любые оттенки и цвета. Как более дорогой вариант – применение заполнителя из камней, относящихся к полудрагоценным. Фактура покрытия может быть самой разной и неожиданной, так как применяются зерна от 1 мм до 15 мм, хотя и это не предел.
Подробнее о составе покрытия каменный ковер. Связующее – прозрачные полимеры, использование в качестве заполнителей цветных кварцевых песков и стружки фракций 2-5 мм, гальки, мраморной крошки, морских камней и полудрагоценных дает простор фантазии.
Основные виды каменных ковров
- ковер на вертикали – для ступеней, стен и бассейнов
- ковер «открытый» - поверхность рифленая, с массажными свойствами, антискользящая. Кроме того, натуральность покрытия полная, можно устроить у себя в ванной кусочек морского берега
- ковер «запечатанный» - сверху наливается финишный слой. Прозрачная эпоксидная и полиуретановая смола создает совершенно гладкую поверхность, заполненную разноцветными камнями.
Основные плюсы каменного ковра
- абсолютная водонепроницаемость, для ванн и бассейнов и везде, где требуется защита от воды, покрытие эффективно и беспроигрышно для дизайна
- не боится солнца, не выгорает и не выцветает, можно применять на улице. Температурный диапазон нереален – называют цифры под тысячу градусов по Цельсию от минуса до плюса.
- по прочности вне конкуренции. Ни плитки, ни наливные полы не сравнить с каменным ковром по стойкости к износу, истиранию, всяческим царапинами и деформациям. Линолеумы и паркет, естественно, живут намного меньше. Расчетный срок эксплуатации для каменного ковра не определяется, так же как для керамогранита.
- хорошая звукоизоляция, легкий уход, гигиеничность
- возможность выполнить все работы собственноручно
Область применения – для пола ванных комнат и санузлов, для кухонь и прихожих, для балконов и террас, для садовых дорожек и площадок, для автомойки, отмостки и цоколя, годится также и для устройства полов и пандусов гаража. Применение окатанного кварцевого песка, прошедшего промывку, сушку и фракционирование, позволяет сэкономить более затратную составляющую – смолу. Но также используют и дробленый песок, имеющий неровные грани.
Сделать каменный ковер своими руками потребует значительного труда и затрат, а возможность - требует одного обязательного условия. Прочность на сжатие основания под каменный ковер должна быть не менее 20 Мпа (200 кг/с). Убедиться, что основание достаточно прочно, возможно и не лабораторно, а простыми методами, с применением ударных инструментов. Если при ударах, нанесенных острым концов слесарного молотка со средней силой не образуется вмятин и сколов глубже, чем три миллиметра, прочность основания можно считать достаточной. Количество ударов делают около тридцати, звук при ударе звонкий.
Еще одно условие – основание должно быть сухим. Предел значения остаточной влажности 4%. Проверку также можно осуществить просто. Если закрыть участок поверхности «герметично» (для этого подойдет полиэтиленовая пленка, проклеенная скотчем по контуру) и оставить на сутки, придавив грузом – например, парой мешков цемента, то при отсутствии конденсата на пленке можно начинать работу, влажность в норме.
Для работы потребуются инструменты – терки из пластика для разравнивания, кисти – макловицы для нанесения грунтовки и связующего, и линейка с карандашом для разметки.
Кроме основных компонентов, потребуются проникающая грунтовка, возможно применение ПВА, и средство для финишного защитного покрытия. Рационально применение полиуретанового или эпоксидного лака.
Технология устройства каменного ковра
- На подготовленное (выравнивание, сушка и обеспыливание, один слой проникающей грунтовки для усиления адгезии) основание наносится слой эпоксидной двухкомпонентной грунтовки. Компоненты перемешивают непосредственно перед нанесением, работу нужно выполнять быстро. Слой требуется наносить равномерно шпателем или кистью, затем оставить на сутки или более, в зависимости от температуры воздуха – пока грунт полностью не просохнет. Рекомендуемый материал – эпоксидный двухкомпонентный состав 8001П.
- После полного высыхания грунтовочного слоя наносят первый слой связующего полимера, работу также требуется делать в хорошем темпе, так как полимер будет схватываться быстро, а слой наполнителя нужно будет наносить так, чтобы крошка и камни влипали в связующий слой. Времени между операциями нет, поэтому рациональнее наносить полимер валиком или ракелью (ракель, еще называют – ракля, это инструмент для устройства наливных полов, для выравнивания и «разбегания» смеси. Напоминает скребок или нож, имеет удобную ручку).
- Самый важный этап – нанести наполнитель на связующий слой тонким слоем, не пропуская участки, и равномерно. Наполнитель должен «влипнуть» в полимер. Ровную поверхность получают, используя терки, вдавливая и укладывая крошки и камушки в вяжущий слой.
- Последний этап – запечатывание наполнителя в один или два захода. Для пола гаража, дорожки или крыльца можно остановиться на нанесении одного слоя. Если это пол кухни или ванной, и требуется совершенно гладкая и ровная, но не скользящая поверхность, делают второй слой. Материал – двухкомпонентный полиуретановый или эпоксидный лак, инструмент - валик.
Лак должен высохнуть полностью, время сушки зависит от условий в помещении или на улице и от характеристик примененного лака. Производители дают рекомендации по нанесению покрытия, и их нужно придерживаться, так как применение полимеров требует соблюдения некоторых тонкостей, как все современные технологии.
Для создания интересных вариантов интерьера каменный ковер дает неисчерпаемые возможности. Применение наполнителей разных размеров – однотонной кварцевой крошки в сочетании с цветной галькой, вкрапления из светящихся камней, обработанных люминофором, различные мозаики и комбинации фактур… фантазии нет предела, а получаемый результат – прочный водостойкий пол на все времена.
stroyfora.ru
Полы из мраморной крошки - Компания Каменный сад
Сегодня для финишной отделки жилых и офисных помещений применяется широкий ряд напольных покрытий. Каждому варианту присущи собственные преимущества и недостатки, определяющие долговечность, эксплуатационные характеристики и эстетичность.
Полы из мраморной крошки – технология обустройства известная уже тысячелетия, не принадлежат к высокотехнологичным новшествам современности, однако ничуть не умаляют их достоинства. Благодаря своим физико-механическим свойствам устройство полов из мраморной крошки может проводиться в различных типах помещений производственного и общественного назначения.
Устройство мозаичных полов из мраморной крошки
Мозаичные покрытия устраивают в основном в общественных зданиях, вестибюлях, коридорах, вокзалах, торговых учреждениях, на лестничных площадках и т.п.
Этот вид покрытия относится к монолитным полам и обладает рядом положительных качеств:
- гигиеничность
- влагонепроницаемость
- достаточно высокая прочность на истирание.
Мозаичный пол состоит из цементно-песчаной прослойки толщиной 20мм и верхнего слоя покрытия из мозаичного раствора толщиной 20-25мм.
Подготовка основания под мозаичное покрытие.
Подготовка заключается в тщательной очистке пола от строительного мусора, затем поверхность обрабатывают электрощеткой для придания шероховатости и обеспыливают пылесосом. До начала работ по укладке покрытия нужно определить отметку чистого пола и перенести ее на все стены помещения с помощью водяного уровня.
Установка жилок.
Жилки обычно используют стеклянные, алюминиевые или латунные толщиной 4мм. Для установки жилок производят разметку карт, согласно проекта. Карандашом наносят отметки контура карт на стены на уровне отметок чистого пола.
Возле отметок устанавливают на растворе маяки из деревянных брусков для устройства контурных или исходных рядов жилок. Отметка маяков должна соответствовать отметке чистого пола.
Вдоль рядов по установленным маякам натягивают шнур так, чтобы он не провисал. Затем его пригружают к маякам. Вдоль шнура, втапливая до уровня шнура, устанавливают на растворе жилки, подрезая их в случае необходимости. Окончательно закрепляют жилку, обжимая раствор кельмой с обеих сторон. Раствор для крепления жилок должен иметь марку 150.
Приготовление мозаичного состава и устройство покрытия.
До начала работы необходимо оборудовать узел по приготовленю мозаичного раствора в специальном помещении или под навесом. Узел оборудуют в непосредственной близости к подъемнику, с помощью которого мозаичный раствор подают к месту работы. Мраморную крошку до приготовленя смеси нужно промыть и сортировать по размерам. Загрязненная крошка плохо связывается с цементным вяжущим и в дальнейшем выкрашивается из мозаичного покрытия.
Для устройства нижнего слоя мозаичного покрытия применяют жесткий цементно-песчаный раствор с осадкой конуса 25-35мм марки 150. Для верхнего слоя мозаичного покрытия состав приготовляют из цемента, каменной крошки, каменной муки и, если нужно получить цветное покрытие, пигментов. Марка состава - не ниже 150.
При использовании каменной крошки твердых каменных пород (гранит, лабрадорит) или разбеливателей, пигментов марка используемого цемента должна быть не ниже 300.
Приготовляя мозаичный состав, необходимо обратить внимание на правильность гранулометрического (зернового) состава каменной крошки: в мозаичную смесь обычно вводят крошку с зернами различного размера, чтобы мозаичное покрытие имело равномерное насыщение крошкой по всей поверхности.
Крошку для мозаичных полов изготавливают из полирующихся пород: мрамор, гранит, базальт и др. Максимальный размер крошки не должен превышать 15мм и 0,6 толщины мозаичного покрытия.
В мозаичный состав вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после шлифовки мозаичного покрытия на поверхности было 75-85% площади каменных заполнителей и 25-15% цементного камня. Такое соотношение между крошкой и вяжущим получается при расходе заполнителя из крупной крошки не менее 0,8куб.м на 1куб.м смеси.
Пропорция воды, цемента, песка и крошки в мозаичном растворе (по массе)
|
класс прочности покрытия на сжатие |
осадка конуса, см |
материал |
|||
|
вода |
цемент |
песок |
камень |
||
|
В35 |
2-4 |
0,65 |
1 |
2 |
3,4 |
|
В55 |
2-4 |
0,5 |
1 |
1,4 |
2,4 |
|
В60 |
2-4 |
0,4 |
1 |
1 |
1,7 |
Минеральные пигменты добавляют в количестве, необходимом для придания мозаичному покрытию нужного цвета, но не более 10% массы цемента.
Если мраморная крошка имеет темные цвета, то, как связующее вещество можно использовать стандартный серый портландцемент. В случае со светлой крошкой для эстетичности рекомендуется применять либо белый цемент, либо внести разбеливающие добавки. Для этой цели подойдет мраморная «мука» или мраморный «отсев».
Совет. Для получения более широкой цветовой палитры можно использовать железный сурик – для красного состава, ультрамарин – для синего, охру – для желтого, окись хрома – для зеленого.
Воду в мозаичный состав вводят в таком количестве, чтобы он получился жестким, малоподвижным. Подвижность смеси практически определяют путем сжатия ее в кулаке: состав не должен выдавливаться между пальцами, а образовавшийся при сжатии комок - рассыпаться на ладони. При проверке стандартным конусом осадка состава должна быть в пределах 0-1см.
Перед укладкой прослойки необходимо смочить основание цементным молоком и равномерно размести его веником. Раствор цементно-песчаной прослойки укладывают в карты и разравнивают гладилками, толщина прослойки 20мм. После схватывания прослойки, но до начала затвердевания, в карты укладывают мозаичный состав, уплотняя его до уровня жилок ударами плоскости гладилки.
В период затвердевания мозаичное покрытие необходимо защищать от быстрого высыхания. Для этого на второй день после укладки покрытия (когда оно достаточно затвердело для ходьбы по нему) его поверхность засыпают слоем опилок не менее 30мм и в течение 7-10 суток поливают водой не реже одного раза в сутки. В жаркую погоду или при температуре воздуха в помещении выше 15°С полы необходимо поливать не менее двух раз в сутки в течение 3-4 дней.
Шлифовка мозаичного покрытия.
Производить работы по шлифовке покрытия можно по истечение 3-6 суток, когда его прочностьисключает возможность выкрашивания каменной крошки. Сначала производят оттирку затвердевшей поверхности покрытия абразивными крупнозернистыми материалами с целью удаления слоя цементного камня и обнажения каменной крошки. Поверхность, подлежащую оттирке, сначала смачивают водой и посыпают кварцевым песком. Выполнять оттирку без песка нельзя, т.к. на поверхности появятся царапины от жесткого крупнозернистого камня при контакте с более мягким материалом покрытия.
После оттирки обычно на поверхности покрытия обнаруживается выкрашивание отдельных зерен. Крупные поврежденные места шпатлюют цементным раствором того же цвета, что и покрытие. Смоченную поверхность небольших поврежденных мест посыпают сухим непокрашенным или подкрашенным цементом и втирают его в поры и царапины мраморными брусками.
При шлифовке мозаичную поверхность обрабатывают мелкозернистыми абразивными камнями до наибольшего обнажения мраморной крошки, что наступает, когда с крупной крошки снимают примерно половину ее толщины. Для отделки полов обычно применяют мозаично-шлифовальные машины, с соответствующими абразивными камнями.
Перед началом оттирки и шлифовки пола к мозаично-шлифовальной машине необходимо подвести воду, подсоединив один конец напорного рукава к машине, а другой - к водопроводу. Вода под рабочий орган машины должна подаваться так, чтобы она покрывала тонким слоем всю поверхность, охватываемую шлифовальными камнями. После чистого шлифования мозаичного покрытия поверхность очищают от шлама и начисто промывают водой. В результате такой обработки поверхность пола становится ровной, гладкой и матовой.
stone-dv.ru
Бетонно-мозаичные полы: пошаговая инструкция по монтажу
Несмотря на то, что бетонно-мозаичные полы можно увидеть в древнегреческих храмах, они и сегодня не утратили своей популярности и активно используются в частных домах. При изготовлении в бетон добавляется гранитная, мраморная, кварцевая крошка, отработанные при производстве изделий из натурального камня.
Устойчивое к истиранию покрытие используют в торговых и административных центрах, в зданиях аэропортов и вокзалов, на открытых площадках и террасах. В этой статье рассмотрим технологию монтажа бетонно-мозаичных полов, их преимущества и недостатки.
Состав мозаичного основания
Декоративные узоры выкладывают на подготовленное бетонное основаниеМозаичный бетонный пол изготавливается с добавлением мраморной крошки, обладающей высокой прочностью и привлекательным внешним видом.
Мозаично-бетонный пол состоит из двух слоев:
- бетонная стяжка толщиной 25—40 мм;
- финишное декоративное покрытие включает в себя бетон с добавлением крошки мрамора или частиц камней горной породы. Толщина составляет 15-30 мм в зависимости от размера крошки натурального камня.
Мозаичная крошка делится на 3 класса:
- цветная: бежевые, зеленые, красные, черные камни;
- серая;
- белая.
Цветная мозаика бывает природных оттенков и выполненная в цвет под заказ.
Бетонно-мозаичный пол имеет общую толщину 40—70 мм, в состав входят натуральные компоненты, обладающие повышенной прочностью.
Преимущества
Бетонно-мозаичные полы прочны и эстетичныМозаичные полы используются в общественных помещениях с большой проходимостью людей. Они зарекомендовали себя такими качествами:
- Повышенная устойчивость к выгоранию и истиранию, способность выдерживать ударные нагрузки. Горные породы обладают повышенной плотностью. Полы из такого материала актуально применять в местах большого скопления людей.
- Легкость ухода за таким покрытием обеспечивается тем, что при больших загрязнениях их можно мыть абразивными средствами.
- Не выделяют вредных веществ, являются экологически чистыми и безопасными.
- Устойчивы к воздействию влаги, все составляющие не теряют своих качеств при воздействии воды. Даже при подтоплении пол останется в хорошем состоянии.
- Все используемые материалы не горят и не поддерживают горение. Можно использовать в производственных и складских помещениях.
В отличие от бетонных серых полов такое покрытие не требует укладки финишного покрытия и смотрится привлекательно и богато.
Недостатки
Такие покрытия не подойдут для жилых помещений, так как холодны на ощупьТак же как и остальные декоративные и отделочные материалы мозаика имеет ряд недостатков:
- используемые для заливки основания материалы холодные на ощупь, по такому полу не захочется ходить босиком. Бетон обладает достаточно высокой теплопроводностью, для повышения теплоизоляции необходимо уложить теплосберегающий материал;
- при регулярном воздействии на покрытие агрессивных веществ на поверхности могут образоваться желтые пятна;
- продумываем дизайн так, чтобы он не выходил из моды на протяжении десятилетий. Покрытие имеет долгий срок службы, чтобы его заменить, нужно снимать весь слой бетона.
Натуральная крошка стоит дорого, но за счет своей прочности окупает себя в процессе эксплуатации.
Мозаичный пол своими руками
Бетонно-мозаичный пол достаточно просто сделать своими руками при соблюдении технологии выполнения работ. В этой связи целесообразно рассмотреть последовательность укладки мозаичного покрытия.
Подготовительные работы
Бетонную плиту нужно привести в порядокПеред началом работ нужно выполнить мелкий ремонт плиты: заделать цементным раствором все щели, трещины, впадины.
Этапы подготовки поверхности:
- Для качественного сцепления раствора с бетоном поверхность очищаем от пыли и обильно смачиваем. Крупные трещины расширяем болгаркой, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, приготовленным в пропорции 1:3. Оставляем до полного высыхания.
- Металлической ручной или электрической щеткой проходим по всей плоскости основания, чтобы придать ему шероховатую структуру. Это обеспечит лучшую адгезию с бетонным раствором.
- Очищаем основание плиты от пыли с помощью пылесоса.
- Устанавливаем направляющие маяки строго по горизонтальной плоскости, чтобы указать уровень заливки пола. При использовании одноцветного раствора без орнамента маяки устанавливаем с шагом 1-1,5 м. Если в проекте предусмотрено создания пола с рисунком, тогда выделяем контуры орнамента направляющими из алюминия, стекла, пластика. Закрепляем маяки на бетонный раствор или заглубляем их в стяжку.
Верхняя граница направляющих маяков должна находиться в одной горизонтальной плоскости с полом.
Подготовка раствора
До приготовления раствора каменную крошку промываем. Если использовать загрязненную мозаику, она плохо схватится с бетоном и в процессе эксплуатации выпадет из основания. О том, как наносить орнамент на бетонное основание смотрите в этом видео:
Для укладки стартового слоя стяжки используем жесткий цементный раствор марки М 150.
Для формирования финишного слоя применяется раствор, который включает:
- цемент М 150 используем для крошки пород средней твердости, М 300 для мозаики из твердых пород и в случае добавления пигментов;
- каменная крошка и мука;
- красящие пигменты должны составлять не более 10% от массы цемента.
Пропорции приготовления раствора с каменной крошкой указаны в таблице:
| Класс сжатия покрытия | Осадка конуса | Каменная крошка | Цемент | Песок | Вода |
| В 60 | 2—4 см | 1,7 | 1 | 1 | 0,4 |
| В 55 | 2—4 см | 2,4 | 1 | 1,4 | 0,5 |
| В 35 | 2—4 см | 3,4 | 1 | 2 | 0,65 |
Раствор готовится одним объемом на все помещение. Для этого сначала смешиваем сухие составляющие, а затем их засыпаем в воду и хорошо перемешиваем.
Чтобы мозаичное покрытие было равномерно распределено, в бетонную смесь насыпаем перемешанную мозаику из разных по размеру фракций.
В раствор вводим столько крошки, чтобы в процентном соотношении каменная крошка занимала 75—85% площади, а цемент – 15—25% поверхности основания.
Заливаем покрытие
Для укладки нижнего слоя стяжки готовим обычный цементный раствор в пропорции 1:3. Заливаем стяжку, выравниваем ее в горизонтальной плоскости с помощью правила, пузырьки воздуха удаляем игольчатым валиком. Мастер-класс по заливке пола смотрите в этом видео:
Пошаговая инструкция по устройству финишного слоя:
- Финишный мозаичный слой заливаем после того, как стяжка немного схватилась, но полностью не затвердела.
- Готовую смесь согласно орнаменту заливаем в ячейки до уровня направляющих маяков.
- Раствор разравниваем вибрационным устройством или правилом, его нужно хорошо уплотнить, чтобы не осталось пустот в покрытии. Цементное молочко убираем резиновым скребком во избежание образования цементной пленки на мозаичном основании.
- Достаем направляющие маяки и заливаем места их расположения раствором.
Для предотвращения растрескивания слоя до полного высыхания поверхности накрываем основание полиэтиленовой пленкой. Раз в день пленку снимаем, поверхность смачиваем и снова накрываем.
Шлифуем пол
Около недели понадобится, чтобы бетон набрал прочность. После этого покрытие необходимо зашлифовать. О том, как шлифовать готовый бетонный пол, смотрите в этом видео:
Этапы шлифовки:
- Первым этапом пол засыпаем песком, выполняем грубую зачистку шлифовальной машиной с насадкой из карборундового камня.
- Убираем песок с пола и осматриваем поверхность. Если образовались выбоины или выпали камни, пустоты заделываем раствором того же оттенка, что и покрытие. Места с небольшими повреждениями смачиваем, посыпаем сухим цементным раствором (на прокрашенных участках с добавлением пигментов), втираем в повреждения мраморным брусом.
- Шлифуем поверхность сначала насадкой с грубым, а затем с мелким абразивным камнем.
- Последним этапом полируем мозаичный декоративный слой войлочными насадками с использованием полировального порошка и промываем водой.
После шлифовки пол приобретает блескПосле выполнения шлифовки пол приобретает матовый вид, становится ровным и гладким.
Гладкие поверхности лучше отталкивают воду и грязь и дольше эксплуатируются.
При соблюдении вышеописанных правил можно с легкостью залить мозаичные полы своими руками, которые прослужат более 30 лет без потери внешнего вида и прочностных характеристик.
Похожие статьи:
gurupola.ru
Мраморно-мозаичные полы ООО ”Минерал-Арт-Дизайн”. Санкт-Петербург.
Мраморно-мозаичные полы широко применяются при строительстве промышленных и гражданских зданиях , в коридорах и вестибюлях, на лестничных площадках, при этом для устройства полов используется дешевая мраморная крошка белого или серого цвета, серый или белый цемент, специальные добавки для бетона.
В загородном домостроении , при создании особенного интерьера помещения, используют цветные мраморно-мозаичные полы , позволяющие сочетая оттенки цветного цемента и мраморной крошки, создать неповторимые декоративные рисунки.
Мозаичный состав представляет собой смесь мраморной крошки, цемента и пигмента. Поверхность покрытия такого затвердевшего состава шлифуют до вскрытия фактуры мрамора и полируют. Мраморная крошка может быть любого цвета и размера, цементный раствор – серым, белым или цветным. Возможность получения любых оттенков практически безгранична.
Покрытие мозаичных полов состоит из нижнего слоя – цементно-песчаной прослойки толщиной не менее 20 мм и верхнего слоя из мозаичного раствора толщиной не более 25 мм. Основание должно быть прочным и незыбким. Отклонение поверхностей подстилающего слоя бетона, стяжек от горизонтальной плоскости или от заданного уклона допускается не более 0,2%. Работы по устройству полов могут проводиться только по окончании всех строительных и монтажных работ, при производстве которых может быть повреждено покрытие пола.
Вяжущим веществом для изготовления мозаичных (террацевых) растворов служит портландцемент марки не ниже 400. Цвет цемента выбирают в зависимости от сложности принятого рисунка и общих требований архитектурного оформления помещения. Белый и цветные цементы применяют для декоративных покрытий.
В мозаичную смесь лучше вводить крошку различной зернистости (фракции) для равномерной насыщенности покрытия. При отсутствии мелких фракций крошки увеличивается расход цемента, увеличивается усадка и возможность появления трещин. При марке цемента 400 мозаичный растворы приготовляют в составе от 1:2,4 до 1:3,4 (цемент/крошка). При марке цемента 500 – 1:4. Для прочности покрытия каменную крошку перед приготовлением раствора тщательно промывают. Грязная и запыленная крошка непрочно связывается с цементом, а, следовательно, будет выкрашиваться при шлифовании. Расход смеси (цемент и крошка) на 1кв.метр пола при толщине заливки 3 см - составляет порядка 50-60 кг.
Пигменты (красители) предварительно смешивают с серым или белым цементом для получения цветного цемента. Обычно используются железооксидные пигменты, которые обладают хорошей щелочеустойчивостью, красящей способностью и светоустойчивостью. Краситель и каменную муку вводят в цемент сухими. Подготовленное таким образом вяжущее смешивают с крошкой в растворосмесителях с принудительным перемешиванием смеси в мокром состоянии.
Количество воды должно быть минимальным в целях снижения усадки мозаичного раствора, но таким, чтобы были обеспечены удобоукладываемость и его уплотнение. Обычно на одну массовую часть цемента добавляют примерно 0,5 части воды по массе.
Укладка мраморно-мозаичного пола
Одноцветное мозаичное покрытие укладывают на поверхность прослойки по деревянным маячным рейкам, толщина которых равна толщине мозаичного слоя (20-25 мм)., как правило, не раньше, чем схватится раствор прослойки, но до его полного затвердения. Рейки устанавливают строго по уровню на расстоянии не реже 1,5 м друг от друга. Поверхность стяжки непосредственно перед укладкой мозаичного слоя тщательно очищают от мусора, пыли и увлажняют. Доставленный к месту укладки раствор перед укладкой тщательно перемешивают для равномерного распределения каменной крошки.
Чтобы выровненный слой раствора сделать более плотным, его утрамбовывают поверхностным вибратором или виброрейкой.
Уложенный между рейками мозаичный раствор разравнивают и утрамбовывают до тех пор, пока смесь не перестанет быть подвижной и поверхность покрытия равномерно не увлажнится. Катком прокатывают весь пол сначала в одном направлении, потом повторяют ту же операцию в перпендикулярном направлении. Места стесненные и недоступные уплотняют трамбовкой (доской 200х350х50 мм) массой не менее 10 кг.
Выступающее на поверхности цементное молоко осторожно удаляют кистью или совком, чтобы не образовалась твердая пленка цементного камня. После этого поверхность покрытия еще раз выравнивают до совершенно ровного покрытия.
При уплотнении и заглаживании мозаичного раствора необходимо следить за равномерной насыщенностью покрытия каменной крошкой, при необходимости добавляя свежий раствор и утрамбовывая. Рейки снимают, а оставшиеся борозды заполняют раствором, тромбуют и заглаживают в одной плоскости с общей поверхностью. Борозды заполняют до того, как схватится все покрытие, чтобы избежать полос. Исправить такой пол уже нельзя. Поэтому при работе необходимо учитывать фактическое время схватывания применяемого вяжущего и иметь в виду, что начало схватывания цементного теста наступает не ранее 45 мин, а конец – не позднее 12 часов с момента его укладки.
Чтобы предотвратить образование трещин от осадки здания, покрытия отделяют от стен, колонн и фундаментов под оборудование прокладками из толя или рубероида. В дальнейшем эти прокладки закрывают плинтусом.
Шлифовать и полировать покрытие можно только после полного его затвердения. Пол в период твердения следует предохранять от быстрого высыхания. Для этого его покрывают полиэтиленовой пленкой. Отопительные установки в здании можно включать через несколько недель после окончания работ с полом, причем температура должна повышаться постепенно.
Многоцветное мозаичное покрытие в зависимости от сложности рисунка укладывают двумя способами: без прокладок и с прокладками. При первом способе на границе различных по цвету частей покрытия устанавливают временные деревянные рейки до частичного затвердения уложенного раствора каждого тона. При втором способе между различными по цвету частями укладывают постоянные прокладки и жилки (например, из нержавеющей стали, стекла, пластика), обеспечивающие требуемый декоративный вид пола.
Для устройства полов без прокладок требуется больше времени, так как раствор каждого следующего цвета можно укладывать только после схватывания и некоторого отвердения предыдущего смежного участка. В первую очередь укладывают мозаичный раствор на участке между стеной и маячными рейками для образования фриза.стройстве мозаичных покрытий с прокладками жилки служат маяками при укладке раствора. На затвердевшей прослойке жилки укрепляют цементным раствором. Высота их должна быть равна толщине мозаичного слоя покрытия. Примороженные на прослойке или уплотненные в слой прослойки жилки образуют жесткий каркас для набивки мозаичного раствора в соответствии с заданным рисунком. Перед установкой на место жилки, вырезанные из листов металла, тщательно выправляют деревянным молотком - киянкой. Работу начинают с нанесения мелом на поверхность прослойки контуров рисунка. Если раствор прослойки еще не затвердел, в нем по контуру рисунка делают лопаткой прорези, в которые вставляют жилки так, чтобы их верхняя кромка была на одном уровне с поверхностью пола. После выверки с помощью рейки и уровня верхней кромки жилки дополнительно укрепляют раствором. Наличие жилок позволяет укладывать мозаичный раствор бесперебойно, так как не нужно ждать, когда он схватится на смежном участке.
При установке жилок криволинейного очертания пользуются деревянными шаблонами.
При устройстве полов с разделительными жилками раствор надо уплотнять осторожно, чтобы жилки не сместились от вибрации и не нарушились очертания рисунка. Поэтому уплотняют его легкими ручными катками и трамбовками, а не электровибраторами. Далее удаляется цементное молоко.
К отделке мозаичного покрытия приступают когда мозаичный слой приобретает прочность, при которой мраморная крошка не выкрашивается от механического воздействия. При температуре не ниже 15˚ С такую прочность покрытие приобретает через 5-7 дней после укладки.
Поверхность мозаичного слоя после его уплотнения и затвердения оказывается покрытой пленкой из цементного молока, скрывающей рисунок пола и придающей покрытию однотонный вид. Неровности такого покрытия обычно превышают по своей величине допустимые.
Для получения ярко выраженного рисунка применяют следующие виды отделок: обдирку, шлифование и полирование.
При обдирке удаляется верхний слой цементной пленки и обнажается рисунок пола шлифовальными машинами с крупнозернистыми абразивными камнями. Перед обдиркой поверхность смачивают водой и посыпают кварцевым песком слоем 5-6 мм во избежании появления царапин. Машину перемещают дугообразными движениями, вода под рабочий орган машины подается тонким резиновым шлангом. Обрабатываемая поверхность должна быть покрыта водой тонким слоем. Недоступные места обрабатываются вручную абразивными камнями в обойме.
Шлифование – обработка поверхностей среднезернистыми абразивными камнями, дополнительно шлифуя мелкозернистыми. С крупной крошки снимается около половины ее толщины. После обработки пол промывается водой.
Полирование состоит из следующих операций: шпаклевка, чистое шлифование, лощение и полирование. После грубого шлифования и промывки водой мелкие поры и трещины шпатлюют цементным раствором с мраморной мукой того же цвета что и покрытие. Мрамор и цемент берется в равных количествах, которые смешивают в сухом виде. Для цветных полов вводится пигмент. Затем выполняют чистое шлифование. Лощат поверхность природным шиферным камнем. Поверхность должна стать гладкой и матовой. После промывки водой приступают к полированию: обрабатывают поверхность войлочными кругами, одновременно посыпая полировочный порошок.
www.mineraly.ru
