Сухие смеси для выравнивания полов: виды и особенности применения. Сухая смесь для пола
Смеси для выравнивания пола - виды, особенности и тонкости работы
Отделка и облицовка пола современными напольными покрытиями выполняется только после обустройства надежной и ровной поверхности основания. Это касается, как прочных железобетонных оснований, так и старых деревянных полов.
Для коррекции уровня и ремонта поверхности используются смеси для выравнивания пола, которые позволяют провести подготовку и заливку раствора в кратчайшие сроки.
Особенности и преимущества сухих смесей
Смеси для выравнивания от различных производителей
Основным компонентом, входящим в состав всех смесей выступает цемент, в некоторых случаях – гипс. Роль заполнителя играет мелкофракционный кварцевый песок и известняк.
Размер фракции заполнителя напрямую влияет на толщину создаваемого слоя и условия использования готового раствора. То есть, черновое выравнивание сильно поврежденного пола, лучше проводить смесью с крупными фракциями. Для сглаживания и выравнивания небольших перепадов и шероховатостей, используют смеси, с фракциями наполнителя до 0,5 мм.
Помимо традиционных компонентов нивелирующая масса содержит специальные присадки — полимерные добавки, которые придают готовому раствору повышенное сцепление, пластичность и исключают появление трещин при высыхании.
Содержание специальных добавок значительно расширяет ассортимент и область применения смесей. Например, смеси для выравнивания деревянного пола, содержат синтетическое стекловолокно, которое увеличивает и повышает адгезию с деревянной поверхностью.
Разнообразные виды ровнителей применяются для уличных работ и выравнивания основания под укладку напольных покрытий. Существуют составы для финишного выравнивания, наиболее часто используемые в качестве конечного покрытия, которое не требует дополнительной облицовки.
Игольчатый валик используемый для распределения по поверхности
Среди достоинств растворов для выравнивания пола можно выделить следующее:
- Высокая прочность и сцепление;
- Малое время схватывания и затвердевания;
- Простота заливки и нанесения;
- Легкость распределения по поверхности;
- Широкий ассортимент составов для любой основы;
- Отсутствие деформаций после высыхания;
- Минимальная толщина выравнивающего слоя;
- Высокий срок эксплуатации.
Готовые сухие смеси отличаются грамотно подобранными компонентами, смешанными в нужной пропорции. Ввиду этого, практически полностью исключаются ошибки и неточности при заливке правильно разведенных растворов.
Среди минусов нивелирующих составов можно выделить только одно – это цена и затраты на проведение работ.
При выборе составов в сухом виде, в первую очередь, следует проверять дату изготовления товара. Так как, бумажная упаковка с внутренним полиэтиленовым мешком, не способна полностью исключить проникновения воздуха и влаги внутрь упаковки.
Это особенно важно для продукции, которая была выпущена более трех-четырех месяцев назад. При покупке, следует обязательно уточнить данный нюанс или попросить продавца, подобрать смеси из последней поставки.
Классификация и доступные разновидности
Цементные составы или ровнители - применяются при сильных повреждения поверхности и для создания чернового выравнивающего слоя
При классификации сухие смеси для выравнивания пола разделяют две группы. Первая – это смеси, различающиеся по составу содержащихся компонентов. Вторая – это классификация по области применения и назначению.
В зависимости от состава, среди смесей принято выделять следующие:
- Цементные – универсальные составы, используемые для выравнивания практически любых полов и оснований. Имеют богатый ассортимент различных модификаций, используемых при определенных условиях и подходящие для ремонта поверхности любой сложности. В состав данных смесей входит специальный цемент, практически не дающий усадки. Могут быть применены для обустройства выравнивающего слоя толщиной 3-50 мм;
- Гипсовые – специальные ровнители, используемые при работе в сухих помещениях, с минимальным содержанием влаги. Входящий в состав гипс, способен быстро впитывать влагу, что исключается применение для выравнивания оснований и полов в ванных комнатах, санузлах, прачечных. Наиболее часто используются при ремонте и выравнивании поверхностей, которые не подвержены высоким нагрузкам.
Самовыравнивающиеся финишные составы для скрытия мелких неровностей и повреждений
По области применения и назначению смеси для выравнивания разделяют на два вида:
- Выравнивающие — составы, применяемые для ремонта и первичного выравнивания чернового пола, имеющего сильные повреждения и дефекты. Данный вид, предназначен для ручного нанесения и формирования выравнивающего слоя до 50-60 мм. Входящие в состав готового раствора крупнофракционные компоненты, не дают идеального результата и предполагают применение более мелкодисперсионных растворов;
- Самовыравнивающиеся – применяемые для финишного выравнивания поверхности, толщиной до 10 мм. Консистенция раствора, предполагает равномерное и беспрепятственное растекание по обрабатываемой площади. При заливке больших объемов, для распределения используются специальные ручные инструменты.
При финишной отделке на больших площадях, производится разграничение помещения на секции, разделенных небольшими швами до 10 мм. Работа по выравниванию производится только при соблюдении технологии и наличия, как минимум, двух человек.
Так как, время высыхания большинства готовых растворов достаточно мало и одному работнику, не справится с замешиванием, заливкой, распределением и выравниваем смеси.
Приготовление и замешивание своими руками
Портландцемент с минеральными добавками является одни из основных компонентов
Несмотря на явные преимущества сухих смесей, многие люди до сих пор предпочитают использовать старый и проверенный временем состав – цементно-песчаный или бетонный раствор.
Такой раствор сохнет практически 30 дней, при несоблюдении технологии возможны просадки и образований впадин, а после высыхания могут образоваться трещины. Но он значительно дешевле, что и является его главным и единственным преимуществом.
Для самостоятельно замешивания такой смеси потребуется следующее:
- Одна четверть цемента марки М500;
- Три четверти мелкофракционного песка.
Величина фракции песка не должна превышать 5 мм. При собственноручном просеивании, рекомендуется провести два-три цикла и только после этого производить смешивание с цементом.
Для смешивания компонентов лучше всего использовать металлическую или пластиковую емкость с плоским дном. Первым делом, выполняется засыпка сухих компонентов в нужной пропорции, после постепенно добавляют воду и тщательно перемешивают раствор.
По консистенции цементная смесь должны напоминать густую и вязкую жидкость, без содержания сухих частиц, комков и вкраплений песка. При замешивании своими руками, желательно воздержаться от использования дешевого и некачественного цемента. Так как, даже применение качественных компонентов не всегда является гарантом хорошей и ровной поверхности после застывания.
Мелкозернистый речной песок обеспечивает хорошую текучесть и распределение
С точки зрения состава, смешение цемента и просеянного песка, на более чем на 80% напоминает состав сухих смесей. Остальные 10-20% — это различные присадки и полимерные добавки.
Для увеличения пластичность готового раствора, в процессе “приготовления”, можно добавить немного пластификатора для бетона. Это жидкость, используемая при замешивании бетонных и цементных растворов, которая обеспечивает подвижность и адгезию готовых смесей.
При необходимости увеличения прочностных качеств, в раствор добавляется немного ПВА. Клей обеспечит более быстрое схватывание и затвердевание, что отразится на скорости выполнения работ и потребует больше времени для замешивания раствора.
Некоторые мастера, при самостоятельном замешивании, рекомендуют добавлять немного стирального порошка или сыпучих моющих средств. Это помогает избежать образования трещин в процессе высыхания – моющие присадки замедляют процесс испарения влаги.
Несоблюдение и отклонение от технологии замешивания цементного раствора, особенно при добавлении сторонних компонентов, обязательно скажется на прочности выравнивающего слоя. Не рекомендуем проводить эксперименты, если вы не уверены в результате.
Подготовка основания под заливку
Черновое основания ложно быть очищено от пыли и налипших загрязнений
Технология использования и применения смесей для выравнивания пола предполагает заливку только на заранее подготовленную поверхность.
В качестве подготовки, выполняются следующие работы:
- Вынос мебели и лишних объектов;
- Демонтаж старого напольного покрытия;
- Очистка поверхности от пыли и грязи;
- Ремонт и устранение повреждений;
- Грунтовка поверхности по всей площади основания.
Осуществляя уборку и очистку поверхности, следует провести отбивку налипшей грязи, цемента, шпатлевки и других строительных растворов. Для более тщательно очистки, желательно использовать строительный пылесос.
Для деревянных полов, следует провести тщательную проверку основания на предмет сгнивших досок, полотен материала или покрытия. При их обнаружении, произвести демонтаж и замену поврежденных участков. При обустройстве пола по грунту, обязательно укладка гидроизоляционного покрытия, которое будет препятствовать проникновению влаги.
При желании, производится укладка и обустройство теплоизоляционного слоя. Для этого применяются утеплители на основе вспененного стирола – пенополистирол или полистиролбетон.
Если при выравнивании бетонных полов не планируется обустройство дополнительных гидро- и теплоизоляционных систем, то производят устранение трещин и отверстий в плите основания.
На завершающем этапе, перед заливкой нивелирующей массы выполняется грунтовка поверхности. Для этого используется грунтовочный праймер, который можно приобрести в готовом виде или развести самостоятельно. При хорошем впитывании, производится грунтовка в два перекрывающих слоя.
Советы и важные нюансы при работе
Основные этапы при проведении отделочных работ с использование самовыравнивающихся растворов
Сухие смеси для выравнивания пола от современных производителей, могут иметь различный состав и отличаться друг от друга. Основные компоненты, как правило, идентичны, но состав полимерных наполнителей запатентован и держится в секрете.
При разведении и замешивании, обязательно соблюдение всех приложенных инструкций и советов, которые указаны на упаковке. Нарушение рекомендация производителя и отклонение от технологии, непременно скажется на эксплуатационных характеристиках выравнивающего слоя.
Абсолютно нежелательно увеличение количества добавляемой воды и введение дополнительных присадок, собственного производства. Так как, это может вызвать повышенное пенообразование раствора, а как следствие потерю прочностных качеств. При замешивании, можно использовать только холодную воду и состав, содержащийся в упаковке.
Соблюдение температурного режима и влажности воздуха – еще одно из обязательных условий. Допустимая влажность при использовании выравнивающихся составов 85-90%, температурный диапазон – 5-25 °C.
Не рекомендуется превышать количество смеси, расходуемой на обработку одно квадратного метра пола. Крайне нежелательно, использование финишных составов для ремонта черновых оснований, так как в процессе высыхания, возможно образование пустот внутри цементного слоя.
Читайте также:
otdelkaexp.ru
Смеси для промышленных полов, какие лучше использовать
Материал, из которого выполняется напольное покрытие, должен иметь особую прочность. При выборе смесей для заливки покупатели не напрасно выказывают особую придирчивость. Экономия на качестве состава, из которого выполнены полы, выливается в итоге в большие расходы на их капитальный ремонт. Тем более, особые требования выдвигаются к промышленным полам. Они несут немалые механические нагрузки от передвижения людей и тяжелого автотранспорта, статические нагрузки от многоярусных стеллажей и многотонных станков.
Зачем упрочнять бетонные полы?
Заливка пола цементно-песчаной смесью
Обычно для промышленных полов устраивается бетонная стяжка – одно из самых прочных и надежных покрытий. К сожалению, оно имеет одно слабое место – это поверхность бетона, которая от перепадов температур и повышенной нагрузки начинает потихоньку растрескиваться и разрушаться. Первоначально опасности подвергаются всего каких-то 2-3 мм верхнего слоя, но если вовремя не устранить проблему, последствия могут быть критическими.
Поэтому хороший руководитель предприятия при устройстве бетонных полов обязательно заботится об их упрочнении. Для промышленных полов разработаны особые разновидности материалов для получения поверхности с упрочненным верхним слоем:
- минеральные выравнивающие смеси;
- наливные полимерные материалы;
- сухие упрочняющие смеси;
- жидкие пропитки.
Это материалы с особыми свойствами, при их использовании на производстве и внешний вид покрытия улучшается, и срок службы продляется, причем не менее чем в 3 раза.
Сухие выравнивающиеся смеси
Эти материалы изготавливают на основе минеральных наполнителей. Они образуют покрытия с упрочненным верхним слоем благодаря включению в состав полимерных модификаторов. Применяются при устройстве наливных полов в помещениях с повышенными нагрузками: в гаражах, промышленных цехах, складах, в которых используются вилочные погрузчики. Стяжки из смесей «Ceresit CN 76», «Реапол-20» используются как окончательный слой, не требующий дополнительного упрочнения.
Сухие упрочняющие смеси
Строители называют сухие упрочняющие смеси топпингами. Это полимерцементные составы на основе корундовой и кварцевой крошки. Их втирают в мокрый бетонный пол специальными затирочными машинами. Смесь проникает в поры свежего бетона и составляет с ним единое целое. Результат – высокая устойчивость к износу, нагрузкам и точечным ударам, стойкость к проникновению влаги, воздействию химических веществ.
Поверхности, обработанные сухими упрочняющими смесями, не нуждаются в дополнительном выравнивании, имеют привлекательный внешний вид, при желании им придают любые цветовые оттенки.
Пропитки
Пропитки для бетонных промышленных полов
Бывают одно- и двухкомпонентными, отличаются по области применения. Однокомпонентными пропитками рекомендовано обрабатывать покрытия, упрочненные топпингом. Они придают им дополнительную прочность, устойчивость к истираемости и привлекательную глянцевую поверхность. Удобны из-за простоты нанесения: достаточно равномерно распылить состав по напольному покрытию, и через 2 часа пол с упрочненным верхним слоем готов к дальнейшей эксплуатации.
Пропитки, состоящие из двух компонентов, производятся чаще всего из эпоксидной смолы. Они прекрасно работают как самостоятельное упрочняющее покрытие для свежеуложенного бетонного пола. Перед началом работы компоненты тщательно смешивают, а потом валиком наносят состав на бетонный пол. Дополнительные плюсы применения таких пропиток – обеспыливание минеральных поверхностей, защита от проникновения влаги в поры бетона, повышение химической стойкости наливных полов.
Полимерные жидкие смеси
Полимерные жидкие смеси
Наливные полы из полимерных составов зарекомендовали себя как особо прочное и долговечное напольное покрытие. Неудивительно, ведь их основа – эпоксидная смола или полиуретан, самые надежные составы для промышленных полов с упрочненным верхним слоем. Поэтому, несмотря на более высокую по сравнению с другими видами промышленных полов цену, их все чаще выбирают для различных производственных и общественных помещений:
- офисов и холлов общественных зданий;
- залов ожидания аэропортов и вокзалов;
- складов и гаражей;
- автомоек и производственных цехов;
- образовательных и лечебных учреждений.
Стоимость промышленных полов, выполненных из полимеров, оправдана их качеством. Они не впитывают влагу и не реагируют на колебания температуры воздуха, агрессивные химические вещества не могут причинить им вреда. Опыт использования таких полов в местах большого скопления людей показал, что их поверхность устойчива к истираемости. Свойство, особенно ценное для общественных помещений – прекрасный внешний вид. В зависимости от желания заказчика бесшовное покрытие приобретает цвет любого оттенка палитры. Итоговая пропитка придает ему сверкающий глянец или благородный матовый блеск.
Единственным недостатком полимерных покрытий считается необходимость тщательной подготовки для них базового основания. Предпочтительнее наносить жидкий полимерный состав на свежеуложенные бетонные полы, тщательно выровненные и набравшие прочность. Если бетонное основание старое, оно требует ремонта, устранения всех трещин и неровностей. Стяжку, выполненную смесью на основе гипса, перед укладкой полимерных смесей лучше удалить полностью.
Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!
Самые интересные вопросы
pol-zalivka.ru
Какие сухие смеси для наливных полов выбрать
В наше время все чаще для выравнивания полов используются готовые сухие смеси, которые являются основой для наливных полов и стяжки.
У данных смесей есть несколько главных задач — это:
- повысить прочность пола;
- устранить возможные неровности поверхности;
- подготовить пол для окончательной обработки, то есть укладки плитки, линолеума, паркета.
Давайте разберемся, что же собой представляют наливные полы.
Среди их преимуществ стоит выделить:
- высокую прочность, устойчивость к трещинам,
- экономичность расхода,
- высокая скорость высыхания – от 4 часов до двух суток,
- безопасность и экологичность,
- устойчивость к перепадам температур,
- удобство нанесения за счет оптимальной консистенции и способности к самовыравниванию.
Наливной пол используется в тех случаях, когда необходимо добиться идеально ровной его поверхности.
ВИДЕО ПО ТЕМЕСуть в том, что такой раствор смеси, благодаря своим физическим возможностям подчиняется силе тяготения, заполняет все возможные неровности и исправляет кривизну пола.
Качественные сухие смеси для наливных полов, инструкция и немного терпения – сделают свое дело и с задачей по выравниванию пола легко справится даже новичок.
Смесь Ветонит и Кнауф для наливного пола
Наливные смеси для выравнивания пола марки Ветонит ценят за высокую скорость высыхания.
- Состав на основе цемента, подходит для устранения неровностей полов в квартирах, общественных зданиях и помещениях, офисах.
- Разрешен для применения в системах водяных и электрических полов, применяется в заливке быстро твердеющих тонких наклонных поверхностей.
Поверхность после выравнивания можно облицевать керамической или натуральной плиткой, положить текстильный ковер, покрытие из ПВХ, пробку, плавающий паркет.
Производитель предлагает несколько вариантов состава:
- Ветонит 3000,
- Ветонит 5000,
- Ветонит Ваатери Плюс.
Инструкция по применению:
-
- Перед нанесением наливного пола необходимо очистить поверхность от остатков предыдущего покрытия, устранить дефекты, нанести грунтовку.
- Затем Ветонит замешивают в воде в пропорциях согласно инструкции и в течение получаса наносят на поверхность.
- Уже через три часа по ней можно будет ходить. Спустя 6 часов можно обработать основание шлифовкой, а через сутки уложить напольное покрытие. Оптимальный температурный режим для выполнения работы от +10 до +25С.
Существует еще такой вид стяжки, как сухая стяжка для пола, разработанная немецкой компанией Кнауф, откуда и получила свое одноименное название. Сухая смесь Кнауф идеально подходит для пола, как в жилых помещениях, так и в офисах и кабинетах административных зданий, то есть везде там, где есть средняя нагрузка на пол.
Knauf или же иными словами насыпной пол – это современная технология черновой стяжки, изобретенная в Германии.В основе этой стяжки находится керамзитный влагостойкий песок с размером фракции 1-4 мм.
Специалисты компании Кнауф разработали 4 вида технологий по изготовлению стяжки (альфа, бета, вега и гамма).
Наиболее широкую популярность приобрела технология Кнауф Вега, благодаря более низкой стоимости и при этом высокой надежности и эффективности. Сухая стяжка Вега состоит из нескольких составляющих, в числе которых сама составляющая пола Knauf, сухая засыпка, кромочная ленточная полоска, шурупы, клей и пароизоляционная пленка.
Особенности теплого пола
На сегодняшний день одной из самых популярных стяжек для теплых полов можно назвать цементно-песчаную смесь. Такая смесь изготавливается из цемента, обычно это марка цемента М500, и песка более крупных фракций или же мелкого гравия, при этом составная часть цемента по отношению к песку составляет ориентировочно 1/3.
Фракционность песка и гравия напрямую влияет на качество стяжки и ее долговечность, поэтому не стоит пренебрегать в работе этим моментом. Также, ни в коем случае, не стоит замещать цемент гипсом, так как он хорошо впитывает влагу, что может привести к появлению конденсата.
Для того, чтобы упростить процедуру самостоятельного изготовления стяжки для теплого пола, современные производители создали уже полностью готовые сухие смеси для теплого пола, которые также состоят из песка и цемента в необходимых пропорциях.
В такие готовые сухие смеси добавляются пластификаторы или специальные полиамидные волокна.
Пластификаторы являются очень важным элементом, так как они делают готовую смесь намного пластичнее, уменьшают количество использованной при изготовлении воды, и как итог стяжка становится прочней и долговечней.
Но, самая главная функция пластификаторов – это выведение из смеси воздушных пузырьков, которые непосредственно влияют на уровень проводимости тепла и увеличивают риск по образованию в полу трещин.
Для того чтобы не ошибиться с выбором сухой смеси для теплого пола, надо обратить внимание на несколько важных моментов:
- какой материал является основой пола;
- какая толщина слоя будет при одноразовой заливке;
- нужный уровень прочности, который будет влиять на сжатие, растяжение и изгиб;
- время, необходимое для того, чтобы смесь хорошо застыла.
Сухая смесь для теплого пола должна иметь характеристики, которые бы обеспечивали ей наименьшую усадку, это обеспечивает отсутствие трещин, а также, швов, которые могут возникать в местах последовательных заливок.
Расход
Для того чтобы узнать, какой будет расход сухой смеси в том или ином случае, необходимо определиться с толщиной слоя.Толщина же слоя зависит от нескольких факторов.
- Толщина зависит и от требуемого качества к его основанию.
В случае если раствор из сухих смесей, имеет предназначение только для выравнивания пола, то толщина слоя должна быть не меньше 2 см. В этом случае, также можно добавить и пластификаторов, что позволит увеличить толщину до 3 см. Если же полы будут иметь меньшую толщину, то вскоре это приведет к трещинам на поверхности.
Обычно толщина стяжки варьируется около 20-30 мм и это зависит в основном от желаемого напольного покрытия и, конечно, от состояния самого основания пола.
Ориентировочно на 1 кв. метр поверхности нам понадобятся сухие смеси для выравнивания пола в объеме около 36 килограмм.
Необходимо запомнить, что толщина стяжки не должна превышать тех рекомендаций, которые указано на упаковке производителем, чтобы избежать переделок в будущем.
ВИДЕО
Цена вопроса
На вопрос, где купить смесь для наливного пола, строители отвечают – в специализированных магазинах, где многие компании предлагают более выгодные цены на наливные полы, особенно при оптовых закупках.
Если вы покупаете эту продукцию впервые, можно воспользоваться консультацией продавца, который поможет выбрать правильный состав исходя из ваших задач и особенностей напольного покрытия, которое вы будете укладывать поверх наливного пола.
Вконтакте
Google+
ДРУГИЕ ЗАПИСИ
osmesi.ru
Смеси для выравнивания пола и их расход
Финишная отделка полов с помощью современных материалов проводится лишь после устройства прочной, идеально ровной и долговечной основы. Выравнивать полы приходится не только в домах, приобретенных на вторичном рынке жилья, но и в новостройках. Застройщики сдают квартиры с черновой отделкой поверхности базового пола, которая не всегда соответствует нормативным требованиям. Для исправления данного недостатка используют готовые смеси для выравнивания пола, которые быстро разводятся водой в соответствии с инструкцией и наносятся слоем необходимой толщины на основание.
- Что входит в состав смесей для выравнивания основания пола
- Особенности выбора выравнивающих смесей для пола
- Как выравнивают поверхность бетонного пола
- Как проводят подготовку основания на разделительном слое
- Как выравнивают смесями деревянные полы
- Как избежать ошибок при выравнивании пола
Очень важно при выравнивании полов пользоваться специальными сухими смесями
Смеси, реализуемые в сухом виде в мешках, называют ровнителями. При этом все материалы подобного назначения можно разделить на две основные группы. К первой из них относят самовыравнивающиеся смеси, которые имеют после разведения жидкую субстанцию, легко растекающуюся по полу. После нанесения раствора образуется ровная горизонтальная поверхность без особого вмешательства человека. Во второй группе находятся простые ровнители, которые после замешивания превращаются в раствор густой консистенции. Для распределения такого раствора по основанию чернового пола приходится использовать специальные инструменты, а именно шпатель и правило.
Быстро распределить самовыравнивающуюся смесь по поверхности пола можно с помощью шпателя
В качестве связующего (вяжущего) вещества в большинстве самовыравнивающихся смесей чаще всего выступает цемент, гораздо реже — гипс. Заполнителем может служить кварцевый песок, а также молотый известняк, фракции которого имеют округлую форму. От размера фракций заполнителя зависит толщина выравнивающегося слоя. Грубое выравнивание пола с многочисленными дефектами проводят с помощью смесей, содержащих крупные фракции (до 1,2 мм). Незначительные шероховатости основания заливаются смесями, размер фракций заполнителей которых составляет 0,3-0,5 мм. За улучшение адгезии и увеличения способности к растеканию отвечают модифицирующие добавки, которые не позволяют материалу трескаться и расслаиваться.
Важно!Прочность на сжатие готового основания, полученного после окончательного затвердения самовыравнивающейся смеси, составляет 10-30 МПа. Это гарантирует стабильность формы, необходимой для качественной укладки напольных покрытий всех видов.
Выбор материала-ровнителя зависит от множества факторов, главным из которых является назначение помещения. При этом цементные смеси считаются более универсальными, так как могут применяться практически в любых условиях. Самовыравнивающие стяжки, для устройства которых приобретаются сухие смеси для выравнивания пола на основе гипса, обычно используют в помещениях с нормальной степенью уровня влажности. Производители указывают тип помещений, для которых подойдет конкретный вид ровнителя. Поэтому внимательно изучайте текст инструкции.
Производители выпускают сухие смеси для выравнивания пола для разных оснований, что необходимо учитывать при выборе материала
Также важно при выборе выравнивающей смеси учитывать тип несущего основания, для которого предназначен материал. Это может быть:
- цементно-песчаная стяжка;
- бетон;
- гипс;
- асбоцемент или ангидрит;
- гипсокартонные листы;
- перекрытия из деревянных досок и др.
Некоторые составы можно наносить лишь на высохший и окончательно «созревший» бетон, возраст которого исчисляется шестью месяцами и более. Другие смеси производитель разрешает наливать непосредственно на свежеуложенные стяжки, влажность которых отличается повышенным уровнем, или же на «молодой» бетон. С особой осторожностью следует выбирать сухие смеси для выравнивания основания деревянного пола. При этом предпочтение отдается только высокоэластичным выравнивающим материалам, которые наносятся на основание, обработанное особым праймером, значительно улучшающим адгезию поверхности. Можно приобрести смесь для выравнивания деревянного пола Vaateri Fine (Vetonit), изготовленную на цементной основе с добавлением стекловолокна.
Важно!Всегда добивайтесь от продавцов информации об условиях применения предлагаемой сухой смеси. Особенно это актуально для материалов, не имеющих на упаковке необходимых данных. Остерегайтесь подделок, которыми переполнен рынок строительных и отделочных материалов.
Оказывает влияние на выбор материала-ровнителя и срок, отведенный заказчиком на выполнение работ. Если необходимо провести выравнивание пола в сжатые сроки, то приобретаются быстротвердеющие смеси. Существуют материалы, высыхающие в течение нескольких часов. При этом по полученной поверхности пола можно сразу не только ходить, но и стелить финишное покрытие, выбранное для пола. Большинству наливных полов дают неделю на окончательное высыхание и затвердение, после чего спокойно приступают к укладке ламината, ковролина, плитки и других напольных покрытий.
Важно! При заливке пола в больших помещениях, площадь которых превышает 100 квадратных метров, используют материалы, выпущенные для машинного нанесения. При этом задействуются специальные растворосмесительные машины, позволяющие нескольким рабочим за одну смену залить выравнивающей смесью до одной тысячи квадратных метров половой поверхности.
- Работы начинают с тщательного очищения поверхности бетонного пола.
- Затем щеткой с жестким ворсом наносят слой грунтовки, предназначенной для оснований с большой степенью впитывания.
- Далее замешивают строительным миксером раствор из сухой смеси, соблюдая рекомендации производителя.
- Сразу же проводят заливку пола подготовленной смесью до нужного уровня.
- В это время помощник готовит очередную порцию раствора, чтобы обеспечить безостановочную заливку бетонного основания.
- С помощью игольчатого валика равномерно распределяют смесь в местах соединения отдельных порций раствора.
Размешивание сухой смеси для выравнивания пола с водой проводят с помощью строительного миксера или дрели, снабженной специальной насадкой
Важно!На время, необходимое для полного высыхания и затвердевания нанесенных, самовыравнивающихся смесей, влияет толщина слоя, уровень температуры и влажности в ремонтируемом помещении. При этом наливной пол, устроенный из смесей с цементной основой, оберегают от действия сквозняков и воздушной тяги. Это необходимо делать с целью предотвращения неравномерного застывания смеси.
В некоторых случаях наливные полы устраивают с помощью разделительных материалов, обеспечивающих автономность поверхности покрытия от базового основания. При этом работы выполняются по следующему алгоритму:
- Сначала на стене, используя уровень, отмечают простым карандашом высоту заливки выравнивающей смеси.
- Затем на основание стелют изолирующую пленку, заводя ее края на стену и закрепляя их скотчем.
- Далее устанавливают по всему помещению маяки-треножники.
- С помощью регулировки центрального стержня маяка устанавливают высоту будущего пола.
- С помощью уровня выравнивают все маяки, корректируя при этом высоту центрального стержня.
- После этого наливают в чистую емкость воду, а затем засыпают тонкой струйкой сухую смесь, активно перемешивая раствор миксером. Выждав 2-3 минуты, повторяют перемешивание раствора с помощью строительного миксера или дрели, снабженной специальной насадкой.
- Выливают подготовленную смесь на пол и быстро замешивают следующую порцию. Выливают раствор на пол до тех пор, пока уровень его поверхности не совпадет с метками на стенах и маяками.
- Поверхность наливного пола обрабатывают игольчатым валиком, обеспечивающим равномерность распределения используемой смеси.
- К эксплуатации пола приступают через время, указанное производителем в инструкции. Обычно речь идет о двух-четырех часах.
Устройство наливных полов необходимо выполнять нескольким рабочим, чтобы обеспечить качественное сцепление смеси на отдельно залитых участках поверхности основания
Важно!Установку маяков для устройства наливного пола большой толщины проводят с помощью промежуточных опор, выполненных из кубиков подходящего размера. Высоту этих приспособлений контролируют уровнем. К основанию кубики фиксируют с помощью раствора, имеющему аналогичный состав, что и выравнивающая смесь. Затем раскладывают на кубики профили-маяки. Естественно, все коммуникации прокладываются заранее до начала работ по выравниванию пола.
Деревянные полы также можно выровнять самовыравнивающимися смесями, предназначенными специально для данного вида основания. При этом удается получить ровную поверхность независимо от степени коробления элементов деревянного пола. При этом толщина самовыравнивающего покрытия может достигать 5-20 миллиметров. От толщины слоя напрямую зависит расход смеси для выравнивания пола в конкретном помещении.
Подготовка поверхности деревянного пола отличается от аналогичной процедуры, выполняемой на бетонном основании. Ведь в этом случае приходится закрепить саморезами или шурупами подвижные доски пола. Шляпки гвоздей и иных крепежных элементов заглубляют ниже уровня пола. Затем проводят шлифовку деревянного пола, освобождая материал от остатков краски и лака. Большие щели заделывают самовыравнивающейся смесью, замешанной гуще, чем рекомендовано производителем. Также для заделки щелей используют акриловую шпаклевку. Необходимо дать время для высыхания материала, нанесенного в щели.
Затем проводят грунтовку поверхности деревянного пола водозащитным составом, препятствующим проникновению влаги и обеспечивающим лучшее сцепление материалов. Стены закрывают изоляционной пленкой. В местах соединения пола и стен по периметру помещения прокладывают шов из пенополистирола. Отмечаем уровень будущего пола.
Важно!На грунтованный деревянный пол укладывают специальную армированную сетку, захлестывая полотна на 5 сантиметров. Сетку фиксируют профессиональным строительным степлером.
Игольчатый валик обеспечивает равномерное распределение смеси в местах соединения отдельных порций раствора
Далее остается лишь замешать смесь по инструкции и провести ее быстрое нанесение на поверхность деревянного пола. Также игольчатым валиком помогают смеси равномерно распределиться по всему основанию. Сушку наливного пола проводят в условиях, рекомендованных производителем самовыравнивающейся смеси.
Читайте про ремонт пола в хрущевке.
Чтобы провести качественно работу по выравниванию пола с помощью сухих смесей, разведенных в необходимой пропорции, необходимо следовать инструкции, приложенной производителем к каждому виду материалов. Все ошибки связаны с пренебрежительным отношением к рекомендациям, размещенным на упаковке сухой смеси. Помните, что чрезмерное добавление воды с целью увеличения объема получаемого раствора снижает эксплуатационные характеристики наливного пола. Также следует соблюдать температурные требования, особенно, если работы проводятся в межсезонье. Вообще, лучше доверить выравнивание пола профессиональным бригадам, имеющим навык работы со всеми видами выравнивающих смесей.
mrpol.su
