Производство и продажа пилорам «pilorama-chita»

Циклевка паркета своими руками без пыли. Циклевочная ручная машина


Циклевочная машина своими руками | Строительный портал

При ремонте деревянные поверхности принято циклевать. Это делается с целью устранить все неровности, удалить глубокие загрязнения и обновить старые покрытия. Совершенно невозможно представить, что такую работу выполняли когда-то вручную с помощью скребков-циклей. Вполне возможно, что при реставрации паркетов в домах вельмож подобные приемы практикуют и сегодня, однако циклевочная машина, чудо современной инженерной мысли, позволяет выполнить перечисленные работы качественнее и намного быстрее.

Содержание:

  1. Необходимость циклевочных работ
  2. Понятие циклевочной машины
  3. Оборудование для циклевки
  4. Устройство циклевочной машины
  5. Самодельная циклевочная машина

 

Необходимость циклевочных работ

Паркетное напольное покрытие нуждается в периодическом уходе. Несмотря на долговечность подобного пола, в ходе его длительного использования возникает потребность проведения мелких ремонтных работ: замены мастичного или лакового покрытия. Циклевать паркетное покрытие принято непосредственно после укладки, когда занимаются восстановлением лакировочного покрытия паркетного пола или его заменой.

Как правило, циклевочные работы проходят в два этапа: первый - грубая обработка, которая состоит в выравнивании покрытия, удалении пятен и устранении следов от старых загрязнений и ножек, а также снятии старого лака; второй - чистовая шлифовка и подготовительные работы к нанесению нового покрытия.

Инструмент для циклевания паркета является шлифовальным. Такая машина может успешно использоваться для работы на паркетном покрытии и на другом деревянном полу: к примеру, на палубном настиле. Это актуально, если крепление доски проводилось с помощью скрытых скоб. Использование циклевочной машины для паркета считается удобной для проведения работы в углах, участках у радиаторов отопления и стен, прочих «слепых зонах».

Понятие циклевочной машины

При выполнении работы на больших площадях требуется серьезный циклевочный аппарат, который носит название паркетошлифовальная трехдисковая машина. Работа в этом случае будет выполняться быстрее, а результат будет лучше. В условиях домашних работ и небольших помещений вполне подойдет ручная циклевочная аппарат, с помощью которого не менее удобно шлифовать «слепые зоны».

Ручные циклевочные машины по конструкции бывают вибрационного, ленточного, эксцентрикового, дельтаобразного и прочих типов. Все конструкции снабжены патрубками для подключения пылесоса и позволяют легко менять рабочие шлифовальные насадки. Машинки для циклевки паркета могут быть рассчитаны на различное время непрерывной работы, так как разные модели имеют различную мощность. Бытовые аппараты по питающему напряжению рассчитаны на 220В, а профессиональные требуют промышленное питание в 380В.

Оборудование для циклевки

Для шлифовки и циклевки паркета используется следующее оборудование:

  • Циклевочная барабанная машина. В большинстве случаев для бытовой циклевки пола принято использовать машины с шириной барабана 200 миллиметров. До начала работы необходимо внимательно осмотреть пол на наличие торчащих гвоздей и посторонних вещей, убрать из помещения весь строительный мусор.
  • Одно- и трехдисковые шлифовальные машины. Данные аппараты, как правило, используются при профессиональной работе для проведения качественной финишной шлифовки на полах высокого уровня с увеличенными требованиями, новом массиве и паркете, а также перед выполнением тонировки паркета или пола. Данное оборудование можно применять при покрытии лаком для промежуточной межслоевой шлифовки.
  • Аппараты для шлифовки труднодоступных мест и кромки. Раньше для циклевки кромки и труднодоступных мест, недоступных для габаритных шлифовальных машин, использовались цикли, а затем - «болгарки». Но технологии не стоят на месте и сегодня выпускаются специальные машины - так называемые «сапожки».
  • Абразивные материалы. Для различного оборудования нужны разные абразивные материалы - наждачная бумага в рулонах разной ширины и зернистости. Длина одной заправки обычно составляет 700 миллиметров. Расход абразивного материала сильно отличается, зависимо от перепадов высоты между досками, возраста паркета, типа предыдущего защитного покрытия – морилка, лак, краска, олифа и способен повлиять на конечную стоимость циклевочной машины.
  • Вспомогательные материалы и оборудование: ножницы для резки абразивного материала, ключи для установки наждачной бумаги на барабанную машину, шпатлевка, лоток, валик, веник, пылесос, респиратор для органов дыхания.

Устройство циклевочной машины

Паркетно-шлифовальная машина имеет компактный корпус, обычно с откидной крышкой над барабаном и ручкой выдвижного типа для переноски аппарата. Шлифовальный барабан имеет простое устройство для прикрепления шлифовальной шкурки. Для крепления в барабане шкурки выполнен паз и установлены 2 зажимных валика с лысками.

Совмещая при помощи специальных ключей лыски с пазом, принято заправлять концы шкурки, натягивать её поворотом зажимных валиков один к другому и закреплять шлифовальную шкурку. Поверхность барабана циклевочных машин имеет эластичное покрытие, которое обеспечит плотное и равномерное натяжение шлифовальных шкурок для достижения высокого качества обработанной поверхности.

Для шлифования обычно применяется шлифовальная шкурка в рулоне шириной 200 миллиметров на саржевой основе. Привод шлифовальных барабанов осуществляется от электрического движка через клиноременную передачу. Клиновый ремень натягивается посредством смещения поворотной плиты мотора. Боковые колеса имеют полиуретановое покрытие, предотвращающее  повреждение пола при передвижении машины.

В современных циклевочных машинах имеется механизм, что позволяет регулировать уровень нажатий на поверхность пола, и механизм для регулировки оставшегося расстояния от станка до стены помещения. Устройство циклевочной машины позволяет обрабатывать поверхность возле стен при снятых плинтусах, а также отвечает за легкость управления и превосходную маневренность аппарата.

Механизм управления, который размещается на стойке, обеспечивает перевод станка из транспортного положения, в котором барабан является поднятым над полом, в рабочее положение, когда шлифовальный барабан касается поверхности. В современных аппаратах установлены механизмы быстрого подъема барабана, которые облегчают управление циклевочной машиной при работе.

Самодельная циклевочная машина

Ранее при обработке деревянных поверхностей необходимо было приложить трудоемкие ручные действия, чтобы добиться желаемого результата. Сегодня в продаже появились различные шлифовальные станки. Однако цена циклевочных машин от производителя достаточно высокая, и поэтому застройщики их используют нечасто.

Совсем не обязательно покупать такой дорогой шлифовальный станок, ведь его вы можете сделать самостоятельно. Самодельная циклевочная машина состоит из электрического двигателя, который установлен на передвижной станине, гибкого вала и шлифовального круга.

Можно использовать круглый двигатель от старой стиральной машины. Станину размером 180 на 500 на 20 миллиметров вырежьте из толстого листа железа. Одну длинную сторону обрежьте ровно с помощью фрезерного станка по металлу, потому что ровная сторона необходима для крепления площадки с движком.

Выберите такие размеры площадки для циклевочной машины своими руками – 160 на 180 на 10 миллиметров. Сделайте разметку и просверлите сверлом три отверстия. Затем разметьте по отверстиям торец станины, что ровно обрезана, просверлите в нем отверстия и нарежьте резьбу метчиком. Притяните тремя болтами площадку к станине и разместите по шпилькам отверстия для крепежа движка к площадке.

Шлифовальные круги можно заказать токарю, выберите их такие размеры – ширина 38 миллиметров, диаметр 55 миллиметров, бортики по 4 миллиметра и проточка в глубь на 4 миллиметра. Первый каток просверлите под посадку на вал мотора. Во втором сделайте проточку под 2 подшипника. Разогрейте каток до температуры, чтобы шипела попавшая на него вода, получится легко вставить 2 подшипника.

Последним этапом работы будет сверление в уголке отверстия и создание разметки в станине. Катки должны располагаться на одной линии. Расстояние между центрами шлифовальных кругов в будущей циклевочной машине должно быть близко 300 миллиметров. На катки обязательно натяните резину, как современных шлифовальных станках. Ширина ленты и резины – близко 30 миллиметров. Резину можно взять от камер мопеда или велосипеда.

Теперь вы знаете, как сделать циклевочную машину, и для чего она нужна. Чтобы облегчить себе работу, безусловно, можно купить шлифовальный станок в торговой сети вашего города. Однако если вы хотите сэкономить, то сделайте циклевочную машину своими руками. Это не так уж и сложно!

strport.ru

Циклевочная машина – конструкции, виды, правила эксплуатации + Видео

Циклевочные работы – как это делается?

Паркетное напольное покрытие требует периодического ухода. Несмотря на долговечность, в ходе его длительной эксплуатации возникает необходимость в проведении мелких работ по ремонту: замены лакового или мастичного покрытия и т.д.

Паркетное покрытие циклюют сразу после укладки, когда приходит время восстановления лакировочного покрытия такого пола или его замены. Циклевочные работы, как правило, включают два этапа:

  • грубая обработка, состоящая в выравнивании покрытия, устранении пятен и следов от ножек и старых загрязнений, снятии старого лака и т.д.;
  • чистовая шлифовка и подготовка к нанесению нового покрытия.

Устройство для циклевания паркета, по сути, является шлифовальным. Оно может успешно применяться не только для работы на паркетных покрытиях, но и на других деревянных полах: например, на палубном настиле. Особенно, если крепление доски велось при помощи скрытых скоб. Применение этой машины удобно для работ в углах, участках у стен и радиаторов отопления, других «слепых зонах».

Циклевочная машина – виды конструкции

Циклевочная машинка может иметь ленточную или барабанную конструкцию, предназначенную для выполнения начальной шлифовки, грубых зачистных работ. Для выполнения финишного чистового шлифования предназначено устройство, имеющее плоскую дисковую конструкцию шлифовального механизма. Его применяют после работы ленточной машиной.

Современная машина для циклевки независимо от размеров в своей конструкции имеет специальный патрубок для подключения системы пылеудаления или пылесборника. В простейшем случае это обычный пылесос. Но его применение позволяет оперативно удалять мелкую пыль, так как обработка ведется абразивными шкурками различной зернистости с образованием большого количества мелкой пыли.

Путем замены абразивной шкурки (от более крупного зерна до мелкозернистой) шлифование пола доводится до чистового состояния. Как правило, в работах используются не менее четырех номеров абразивной шкурки.

Машина для циклевки – выбираем вариант для своих целей

При выполнении работ на поверхностях большой площади нужен серьезный циклевочный аппарат (паркетошлифовальная машина). Если в основе его конструкции лежит плоскошлифовальный диск, то лучше, если машина трехдисковая. Так работа выполняется быстрее и результат, как правило, лучше.

К тому же наличие трех шлифовальных кругов позволяет гарантированно выполнить качественную шлифовку хотя бы одним из них. Кроме того, в комплекте поставки от производителя обычно идут сменные насадки разных типов.

В условиях небольших помещений или домашних работ вполне подойдет ручная циклевочная машина. Ею не менее удобно обрабатывать «слепые зоны». По конструкции ручные машины бывают ленточного, вибрационного, эксцентрикового, дельтаобразного и других типов. Все конструкции снабжаются патрубками для подключения пылесоса, имеют возможность легкой смены рабочей шлифовальной насадки.

Машинка для циклевки может быть рассчитана на разное время непрерывной работы, поэтому различные модели будут иметь различную мощность. По питающему напряжению бытовые модели рассчитаны на 220 В, в то время как профессиональные могут требовать промышленное питание в 380 В.

Для практического применения и выполнения работ по напольному покрытию из паркета лучше всего иметь комплект, куда войдут ПШМ и ручная машинка для шлифовки. Последнюю удобно использовать для работ в местах, куда сложно добраться ПШМ. Хотя при этом нужно соблюдать аккуратность в работе, чтобы участки не отличались чистотой обработки.

Как уже говорилось, номеров абразивной шкурки должно быть не менее четырех – от сорокового до сто двадцатого. Количество абразивной шкурки берется из расчета одного комплекта на каждые двадцать метров площади. Для вырезания шлифкругов или ленты понадобятся ножницы, карандаш, инструменты минимального набора (отвертка, плоскогубцы и пр.).

ogodom.ru

Машинка для паркета - описания и отличия

Ремонт напольного покрытия, в частности, такого как паркет, не обходится без применения спецтехники. Это и компактные модели, и весьма громоздкие машины. И каждая машина имеет собственное назначение. Отдельное место среди всей этой техники занимает машинка для паркета, предназначенная для шлифовки и циклевки. Среди них имеются различные версии, которые отличаются своей конструкцией, принципом действия и таким фактором как цена.

Классификация, виды циклевочных машин

Непрофессионалу сложно разобраться в качестве подобной циклевочной техники, и понять какой спектр работ можно выполнять, но зато можно разобраться в том, к какому классу техники относится инструмент. Профессиональные циклевочные инструменты обычно имеют громоздкие размеры, однако, среди них имеются и компактные модели. Условно все их разделяют по принципу действия. Выделают следующие категории циклёвочных машин:

  • Барабанные;
  • Ленточные;
  • Вибрационные;
  • Дисковые;
  • Эксцентриковые (орбитальные).

 

Цены на такие устройства абсолютно разные, а стоимость зависит от целого ряда факторов.

Барабанная машина СО -206

Барабанная машина СО -206

Барабанные и ленточные модели относятся к шлифовальным инструментам, работающим при вращении соответствующих циклевочных цилиндров. Барабанная машина имеет всего один цилиндр, который отвечает за шлифовку поверхности паркета. Он снабжается съемным шлифовальным покрытием в виде прямоугольной ткани с абразивным напылением, которая и отвечает за шлифование паркета. Такая машина — это преимущественно громоздкий аппарат, предназначенный для профессиональной обработки паркета. Ввиду постоянного образования древесной пыли такие инструменты снабжаются объемным пылесборником, который накапливает ее, сохраняя в чистоте окружающее машину пространство.

Ленточная машина, в отличие от барабанных инструментов, имеет сразу 2 цилиндра, которые одновременно крутятся в одном направлении и заставляют двигаться абразивную ленту, замкнутую в кольцо. Ленточные машины весьма компакты и могут использоваться на сложных участках паркета. Профессионалы редко пользуются такой машиной, поскольку её применение связано с повышенным образованием мусора – древесной и лаковой пыли. Она при шлифовке быстро накапливается, мешает контролю над работой инструмента и не может использоваться без сопутствующего оборудования – строительных пылеуборочных машин.

Помимо упомянутых выше барабанных и ленточных моделей машин широко применяются дисковые машины. На них устанавливаются специальные абразивные диски или накладки на липучках, которые монтируются на рабочий орган машин. Такие машинки отличаются габаритами и назначением. Большие модели машин используются на крупных площадях паркета, они также как и барабанные установки снабжаются пылесборником огромных размеров. Их конструкция отличается количеством используемых абразивных дисков, и таким фактором как цена. Но помимо крупных моделей также используются и компактные угловые шлифовальные машины. Они также могут снабжаться пылесборником, но меньшего размера.

Кроме упомянутых инструментов также используются и вибрационные, которые имеют в своем составе вибрирующую площадку, которая, как и в случае с дисковыми моделями, снабжаются накладками с абразивным напылением. Разница в конструкции таких моделей невелика, и большинство их них имеют компактные размеры. Основным отличием, которым наделена такая машинка, является форма площадки. Различают машины с прямоугольными, круглыми и даже треугольными шлифовальными площадками.

С точки зрения инноваций, самыми продвинутыми моделями являются циклевочные орбитальные или эксцентриковые. Они сочетают в себе сразу два типа движений. Вибрационные и вращательные движения вкупе дают наилучшую степень обработки. Поэтому цена на них одна из самых высоких.

Назначение

Также все эти паркетные модели разделяются по процессам, которые можно с их помощью выполнять. Каждая машина имеет свою мощность и скорость обработки поверхности паркетно пола. Часть из них используется только для шлифования деревянной поверхности паркета, а часть – для циклевания паркета. Циклевке подвергают старые поверхности паркета. В процессе ее проведения снимается старый слой потрескавшегося, потемневшего от времени или выгоревшего под солнцем лака. Циклевка паркета проводится ленточными и барабанными машинами. Они способны проводить грубую обработку, которая быстро удаляет остатки лака на паркетных поверхностях. Аналогично этими же инструментами проводится и грубая шлифовка паркета, позволяющая сровнять неглубокие трещины и царапины паркетных плашек. Глубина такой обработки паркета в зависимости от используемых расходных материалов и степени обработки может составить от 1 до 2 мм. При помощи угловых шлифовальных машин проводят циклевание в труднодоступных местах у стен, тяжелой мебели на ножках или без, вблизи объектов отопительных систем и в угловых участках.

Дисковая углошлифовальная машина FLIP

Дисковая углошлифовальная машина FLIP

Более тонкую обработку поверхностей на последующих этапах шлифовки проводят дисковыми, плоско площадными и вибрационными машинами. Такая  машина позволяет добиться гладкой поверхности готовой к финишной обработке. Финишную обработку проводят самым качественным инструментом – орбитальными машинами. Они доводят покрытие до совершенства.

Где взять

Циклевочная машина не покупается для работ, которые проводятся раз в пятилетку. Цена найма команды, у которой уже есть циклевочная машина, значительно ниже. В этом случае мы рекомендуем обратиться к нам, оставив заявку на ремонт пола. Наши сотрудники показавшие качество своей работы на объектах в Москве и в Московской области готовы проявить свои профессиональные навыки непосредственно и на вашем объекте. Все необходимое оборудование, в том числе и  циклевочная машина, у нас уже есть и мы готовы ее использовать, чтобы усовершенствовать ваш паркет.

Напутствие

Для того чтобы циклевка полов проходила быстро и качественно нужно правильно подобрать набор используемой техники и расходных материалов, в частности абразивных тент, накладок и т.п. Москва – место, где подобное оборудование сложно найти, а цена на него достаточно высока. Если же даже найти такую технику, как машина для циклевки, уже проблема, стоит все же обратиться к людям, для которых это является ежедневной работой. Профессионалы тратят на этот процесс минимум времени, оставляя больше времени на обработку пола и обеспечение качества его покрытия.

www.bestremont.com

Ручная циклевка паркета – технология и подводные камни

Аккуратное циклевание с последующим нанесением лака или масла – оптимальный способ обновить изношенный паркетный пол. Сделать это можно тремя способами – вызвать мастера-циклевщика, арендовать паркетошлифовальную технику или выполнить всю работу вручную. Здесь мы подробно расскажем о последнем варианте. Что собой представляет ручная циклевка паркета, какой инструмент для нее нужен и как красиво отциклевать паркетный пол своими руками? Все ответы в нашей статье.

Ручная циклевка и шлифовка: в чем разница

Несколько десятилетий назад циклевание и шлифование паркета были совершенно разными работами. Циклевочные машины срезали с поверхности пола тонкий слой древесины, создавая целый ворох стружки. Шлифовкой считалась обработка абразивами (наждаком).

Сейчас циклевочные агрегаты практически никто не применяет. Для циклевки и шлифовки используется одно и то же оборудование – паркетошлифовальные машины разной конфигурации. Они заправляются абразивами, следовательно, любая современная «обдирка» паркета по сути является шлифовкой.

Но более грубую обработку пола по привычке называют циклевкой, ведь она тоже позволяет убрать неровности и снять довольно толстый слой древесины вместе со старым лаком или краской. А последующие работы (с более мелким абразивом) считают шлифовкой. Четкой границы между циклеванием и шлифованием здесь нет.

А вот в случае с ручной циклевкой пола все осталось по-старому. Здесь технологические этапы обработки паркета четко разделены. Циклевка выполняется с помощью специального инструмента – цикли – и подразумевает срезание верхнего слоя древесины. А после этого полы шлифуют наждачной бумагой, доводя поверхность до идеальной гладкости.

Инструменты и материалы для ручной циклевки

Одно из преимуществ циклевания полов вручную – минимальные материальные затраты. Для работы понадобится недорогой инструмент и небольшое количество наждака. Они обойдутся на порядок дешевле, чем аренда паркетошлифовальных машинок и покупка абразивов для их заправки.

Ваш основной инструмент – ручная цикля для паркета (часто ее еще называют скребком). Она имеет простейшую конструкцию – небольшая удобная ручка и прикрепленное к ней металлическое лезвие. Лезвие загнуто под определенным углом, чтобы удобнее было срезать с древесины верхний слой. Циклю можно сделать своими руками, это несложно:

  1. Из полотна ненужной столярной ножовки толщиной 0,8–1,5 мм вырезают заготовки.
  2. Их края обрабатывают напильником.
  3. Затем каждую заготовку загибают, зажав в тиски.
  4. Загнутую часть затачивают.
  5. В готовом лезвии сверлят отверстие и закрепляют в ручке с помощью болта.
  6. Ручку можно обмотать изолентой или закрасить.

Но, поскольку магазинная цикля стоит совсем недорого, ее удобнее купить. Кроме того, заводской инструмент имеет эргономичную ручку и правильную заточку. С ним удобнее работать. Выбирая циклю в магазине, обратите внимание на следующее:

  • Оптимальная ширина лезвия – около 5 см. Более широкий инструмент трудно двигать по дереву, а слишком узким придется делать чересчур много движений.
  • Эффективнее в работе цикля с короткой ручкой (особенно, если это ваша первая циклевка паркета вручную). Она позволяет обрабатывать паркет более качественно.
  • Покупайте сразу несколько инструментов на случай, если во время работы они совсем затупятся, испортятся или окажутся неудобными.

Собственно, для самой циклевки ничего, кроме цикли, не нужно. Но отциклеванный паркет придется еще зашлифовать, а потом покрыть лаком или маслом. Поэтому сразу запаситесь мелким наждаком (Р80–120) или абразивной сеткой и купите все необходимое для лакировки (лак, валик, кисти). Если в полу есть щели, глубокие царапины и выбоины, понадобится также шпаклевка для паркета и шпатель для ее нанесения.

Подготовка пола к циклеванию

Перед тем как взять в руки циклю, паркет следует отремонтировать:

  • Отваливающиеся паркетины можно приклеить или закрепить гвоздем. Гвоздь вбивают в предварительно просверленное отверстие так, чтобы его шляпка была утоплена в древесину на 5 мм.
  • Скрипящие плашки скрепите между собой. Для этого просверлите на их стыке отверстие под углом 45° к поверхности и вбейте в него смазанный клеем деревянный штифт. После отвердения клея срежьте выступающую часть штифта рубанком.
  • Прогнившие и изъеденные жучком элементы паркета нужно заменить на новые. Так же стоит поступить с плашками, у которых есть глубокие повреждения – прожоги, вмятины, въевшиеся пятна. Если глубина повреждения больше глубины циклевки, оно останется заметным после обработки пола.
  • Очень широкие щели заделайте деревянными планками в тон паркету. Более мелкие промежутки заполняются шпаклевкой уже после циклевки.

Отремонтированный паркетный пол тщательно пропылесосьте и протрите влажной ветошью. На поверхности не должно оставаться песка и камушков, так как они затупляют циклю. Из-за этого работать сложнее, а на паркете могут образоваться дефекты.

Циклевка пола вручную: как это делается

  1. Наденьте плотную рабочую одежду. Желательно также использовать респиратор, чтобы защититься от мелких опилок.
  2. Непосредственно перед началом циклевания увлажните паркет с помощью мокрой ветоши или обрызгайте из пульверизатора. Эта хитрость облегчит работу циклей. Также многие мастера советуют прогладить обрабатываемый участок горячим утюгом через влажную тряпку.
  3. Начинайте циклевку с центра комнаты, постепенно передвигаясь к стенам.
  4. Прижмите циклю к полу и плавно, медленно, неотрывно ведите ее вдоль волокон древесины. Старайтесь не менять силу нажатия. Инструмент должен снимать ровный тонкий слой паркета вместе с загрязнениями и старым лаком. После цикли на полу остается чистая, ровная «дорожка».
  5. Такими полосами обработайте всю поверхность паркета. У самых стен циклю удобнее двигать вдоль кромки, а не вдоль плашки. По мере того, как лезвие инструмента затупляется, его следует затачивать. Высохший пол периодически увлажняйте.
  6. Закончив первый этап циклевки, повторите обработку. Но на этот раз двигайте циклю в обратном направлении.
  7. Если в паркете есть очень глубокие повреждения, может понадобиться не двукратная, а трехкратная циклевка.
  8. По завершении работы уберите с поверхности всю стружку и опилки.
После циклевки

Отциклеванный пол еще не готов к эксплуатации. После обработки циклей следует еще несколько обязательных этапов реставрации паркета:

  1. Шлифовка. На этом этапе пол должен быть сухим и чистым. Без шлифмашины его можно отшлифовать руками или ногами. В первом случае надо просто взять кусок наждака и легкими, широкими движениями обработать поверхность. Ваша задача – не стереть слой древесины, а лишь убрать оставшиеся после циклевки заусенцы и ворс. Второй вариант – приклеить кусок мелкой абразивной сетки к подошве обуви. Тогда работать придется ногами (что не менее утомительно, чем вручную). Если у вас есть электрический полотер, можете схитрить и использовать его. Прикрепите наждак на тканевой основе к щетке инструмента и обработайте пол. Это менее трудоемкий вариант. В любом случае, по мере истирания абразив нужно заменять на новый. По завершении шлифовки тщательно уберите всю пыль.
  2. Шпаклевка. Выровненный паркет следует покрыть специальной шпаклевочной пастой, чтобы заполнить все щели, трещины и другие мелкие, но глубокие дефекты. Важно! Не экономьте шпаклевку и обязательно обрабатывайте всю поверхность пола. Иначе на поверхности образуются пятна. Когда паста затвердеет, по паркету нужно еще раз пройти наждаком (Р100–120) или абразивной сеткой, чтобы убрать излишки шпаклевки. Снова пропылесосьте всю поверхность пола и стены, на которые могла попасть пыль от шлифовки.
  3. Нанесение защитного покрытия. Используйте лак на водной основе или паркетное масло. Паркет нельзя оставлять после циклевки «незащищенным» – он очень быстро загрязнится вновь. Поэтому наносите защитное покрытие сразу по завершении циклевочных работ. Для лакировки лучше взять матовый лак – он поможет скрыть огрехи самостоятельной циклевки и неравномерный цвет древесины.

Подводные камни ручного циклевания

Теперь вы знаете, как вручную отциклевать паркет в своем доме. Но прежде чем идти в магазин за циклей, оцените свои силы. Единственный плюс ручной циклевки – ее дешевизна. Зато здесь есть несколько подводных камней – минусов, о которых обычно узнают только в процессе:

  • Работа эта очень утомительная и требует времени. Скажем, на восстановление пола в одной комнате при такой технологии уходит несколько дней. При этом все время вы будете заняты тяжелым физическим трудом.
  • Качественно отциклевать паркет вручную непросто. Это не тот случай, где ручная работа лучше машинной. Нужно регулировать силу нажатия цикли, ровно ее вести, снимать слой одинаковой толщины по всей площади комнаты. Малейшая ошибка – и на поверхности пола образуется канавка. Поэтому работать придется медленно и крайне аккуратно. Желательно также перед началом потренироваться на менее заметном участке паркета.
  • Во время ручной шлифовки образуется пыль, которая оседает на все поверхности в помещении.

Поэтому все специалисты и домашние мастера сходятся на том, что циклевать паркет вручную стоит, только если другие варианты недоступны. Когда есть возможность, лучше найти современное паркетошлифовальное оборудование и обработать полы с его помощью. Так будет дороже, зато в несколько раз легче и быстрее.

Ну а если вы хотите получить гарантированный отличный результат с минимумом усилий, поручите все работы по ремонту, циклевке и лакировке паркета специалистам. В Санкт-Петербурге их профессионально выполняет компания «Get-Parket». Звоните +7 (812) 986-51-96, и мы восстановим ваши паркетные полы, независимо от того, в каком состоянии они сейчас.

ciklevka-parketa.spb.ru

Циклевочная машина своими руками - Легкое дело

Циклевочная машина своими руками

При ремонте деревянные поверхности принято циклевать. Это делается с целью устранить все неровности, удалить глубокие загрязнения и обновить старые покрытия. Совершенно невозможно представить, что такую работу выполняли когда-то вручную с помощью скребков-циклей. Вполне возможно, что при реставрации паркетов в домах вельмож подобные приемы практикуют и сегодня, однако циклевочная машина, чудо современной инженерной мысли, позволяет выполнить перечисленные работы качественнее и намного быстрее.

Необходимость циклевочных работ

Паркетное напольное покрытие нуждается в периодическом уходе. Несмотря на долговечность подобного пола, в ходе его длительного использования возникает потребность проведения мелких ремонтных работ: замены мастичного или лакового покрытия. Циклевать паркетное покрытие принято непосредственно после укладки, когда занимаются восстановлением лакировочного покрытия паркетного пола или его заменой.

Как правило, циклевочные работы проходят в два этапа: первый - грубая обработка, которая состоит в выравнивании покрытия, удалении пятен и устранении следов от старых загрязнений и ножек, а также снятии старого лака; второй - чистовая шлифовка и подготовительные работы к нанесению нового покрытия.

Инструмент для циклевания паркета является шлифовальным. Такая машина может успешно использоваться для работы на паркетном покрытии и на другом деревянном полу: к примеру, на палубном настиле. Это актуально, если крепление доски проводилось с помощью скрытых скоб. Использование циклевочной машины для паркета считается удобной для проведения работы в углах, участках у радиаторов отопления и стен, прочих «слепых зонах».

Понятие циклевочной машины

При выполнении работы на больших площадях требуется серьезный циклевочный аппарат, который носит название паркетошлифовальная трехдисковая машина. Работа в этом случае будет выполняться быстрее, а результат будет лучше. В условиях домашних работ и небольших помещений вполне подойдет ручная циклевочная аппарат, с помощью которого не менее удобно шлифовать «слепые зоны».

Ручные циклевочные машины по конструкции бывают вибрационного, ленточного, эксцентрикового, дельтаобразного и прочих типов. Все конструкции снабжены патрубками для подключения пылесоса и позволяют легко менять рабочие шлифовальные насадки. Машинки для циклевки паркета могут быть рассчитаны на различное время непрерывной работы, так как разные модели имеют различную мощность. Бытовые аппараты по питающему напряжению рассчитаны на 220В, а профессиональные требуют промышленное питание в 380В.

Оборудование для циклевки

Для шлифовки и циклевки паркета используется следующее оборудование:

  • Циклевочная барабанная машина. В большинстве случаев для бытовой циклевки пола принято использовать машины с шириной барабана 200 миллиметров. До начала работы необходимо внимательно осмотреть пол на наличие торчащих гвоздей и посторонних вещей, убрать из помещения весь строительный мусор.
  • Одно- и трехдисковые шлифовальные машины. Данные аппараты, как правило, используются при профессиональной работе для проведения качественной финишной шлифовки на полах высокого уровня с увеличенными требованиями, новом массиве и паркете, а также перед выполнением тонировки паркета или пола. Данное оборудование можно применять при покрытии лаком для промежуточной межслоевой шлифовки.
  • Аппараты для шлифовки труднодоступных мест и кромки. Раньше для циклевки кромки и труднодоступных мест, недоступных для габаритных шлифовальных машин, использовались цикли, а затем - «болгарки». Но технологии не стоят на месте и сегодня выпускаются специальные машины - так называемые «сапожки».
  • Абразивные материалы. Для различного оборудования нужны разные абразивные материалы - наждачная бумага в рулонах разной ширины и зернистости. Длина одной заправки обычно составляет 700 миллиметров. Расход абразивного материала сильно отличается, зависимо от перепадов высоты между досками, возраста паркета, типа предыдущего защитного покрытия – морилка, лак, краска, олифа и способен повлиять на конечную стоимость циклевочной машины.
  • Вспомогательные материалы и оборудование: ножницы для резки абразивного материала, ключи для установки наждачной бумаги на барабанную машину, шпатлевка, лоток, валик, веник, пылесос, респиратор для органов дыхания.

Устройство циклевочной машины

Паркетно-шлифовальная машина имеет компактный корпус, обычно с откидной крышкой над барабаном и ручкой выдвижного типа для переноски аппарата. Шлифовальный барабан имеет простое устройство для прикрепления шлифовальной шкурки. Для крепления в барабане шкурки выполнен паз и установлены 2 зажимных валика с лысками.

Совмещая при помощи специальных ключей лыски с пазом, принято заправлять концы шкурки, натягивать её поворотом зажимных валиков один к другому и закреплять шлифовальную шкурку. Поверхность барабана циклевочных машин имеет эластичное покрытие, которое обеспечит плотное и равномерное натяжение шлифовальных шкурок для достижения высокого качества обработанной поверхности.

Для шлифования обычно применяется шлифовальная шкурка в рулоне шириной 200 миллиметров на саржевой основе. Привод шлифовальных барабанов осуществляется от электрического движка через клиноременную передачу. Клиновый ремень натягивается посредством смещения поворотной плиты мотора. Боковые колеса имеют полиуретановое покрытие, предотвращающее повреждение пола при передвижении машины.

В современных циклевочных машинах имеется механизм, что позволяет регулировать уровень нажатий на поверхность пола, и механизм для регулировки оставшегося расстояния от станка до стены помещения. Устройство циклевочной машины позволяет обрабатывать поверхность возле стен при снятых плинтусах, а также отвечает за легкость управления и превосходную маневренность аппарата.

Механизм управления, который размещается на стойке, обеспечивает перевод станка из транспортного положения, в котором барабан является поднятым над полом, в рабочее положение, когда шлифовальный барабан касается поверхности. В современных аппаратах установлены механизмы быстрого подъема барабана, которые облегчают управление циклевочной машиной при работе.

Самодельная циклевочная машина

Ранее при обработке деревянных поверхностей необходимо было приложить трудоемкие ручные действия, чтобы добиться желаемого результата. Сегодня в продаже появились различные шлифовальные станки. Однако цена циклевочных машин от производителя достаточно высокая, и поэтому застройщики их используют нечасто.

Совсем не обязательно покупать такой дорогой шлифовальный станок, ведь его вы можете сделать самостоятельно. Самодельная циклевочная машина состоит из электрического двигателя, который установлен на передвижной станине, гибкого вала и шлифовального круга.

Можно использовать круглый двигатель от старой стиральной машины. Станину размером 180 на 500 на 20 миллиметров вырежьте из толстого листа железа. Одну длинную сторону обрежьте ровно с помощью фрезерного станка по металлу, потому что ровная сторона необходима для крепления площадки с движком.

Выберите такие размеры площадки для циклевочной машины своими руками – 160 на 180 на 10 миллиметров. Сделайте разметку и просверлите сверлом три отверстия. Затем разметьте по отверстиям торец станины, что ровно обрезана, просверлите в нем отверстия и нарежьте резьбу метчиком. Притяните тремя болтами площадку к станине и разместите по шпилькам отверстия для крепежа движка к площадке.

Шлифовальные круги можно заказать токарю, выберите их такие размеры – ширина 38 миллиметров, диаметр 55 миллиметров, бортики по 4 миллиметра и проточка в глубь на 4 миллиметра. Первый каток просверлите под посадку на вал мотора. Во втором сделайте проточку под 2 подшипника. Разогрейте каток до температуры, чтобы шипела попавшая на него вода, получится легко вставить 2 подшипника.

Последним этапом работы будет сверление в уголке отверстия и создание разметки в станине. Катки должны располагаться на одной линии. Расстояние между центрами шлифовальных кругов в будущей циклевочной машине должно быть близко 300 миллиметров. На катки обязательно натяните резину, как современных шлифовальных станках. Ширина ленты и резины – близко 30 миллиметров. Резину можно взять от камер мопеда или велосипеда.

Теперь вы знаете, как сделать циклевочную машину, и для чего она нужна. Чтобы облегчить себе работу, безусловно, можно купить шлифовальный станок в торговой сети вашего города. Однако если вы хотите сэкономить, то сделайте циклевочную машину своими руками. Это не так уж и сложно!

Статьи по теме

http://strport.ru

legkoe-delo.ru

Ручная цикля – как сделать инструмент своими руками? + Видео

Циклевка, цикля – эти слова у многих людей не вызовут никаких ассоциаций, хотя еще лет 20 назад без этого процесса и инструмента не обходился ни один ремонт паркета. Впрочем, и сегодня ручная цикля является актуальным инструментом, который не заменят даже механические приспособления.

Циклевка и шлифовка – в чем разница?

Понять назначение циклевки будет гораздо проще в сравнении со шлифовкой. Название процесса произошло от названия ручного инструмента «цикля», который имеет вид небольшой ручки с металлической заточенной пластиной, согнутой под углом 90°. Многие называют циклю скребком, и, в общем-то, так оно и есть, поскольку рабочий процесс заключается в снятии слоев древесины путем соскребания. Не обязательно попробовать этот способ на практике, чтобы понять, насколько это трудоемкий и медленный процесс, но именно так обрабатывались паркеты до появления циклевочных и шлифовочных машин.

Довольно часто эти понятия путают, называя циклевочными шлифовочные аппараты и наоборот. Однако, если разобраться, то принцип работы именно циклевочных агрегатов заключается в снятии определенного слоя стружки с поверхности пола, как это делает рубанок, только в больших масштабах. Кстати, цикля электрическая дает довольно грубые результаты, углы нужно дорабатывать ручным инструментом, плюс ко всему, циклевочные агрегаты «боятся» шляпок гвоздей и саморезов.

Шлифмашины действуют совершенно по-иному принципу, выравнивая поверхность с помощью абразива. Этому процессу не помешают ни гвозди, ни неровности – результат после обработки можно считать финишным перед лакировкой или покрытием мастикой. Существует два типа шлифмашин: дисковая плоскошлифовальная и барабанная. Барабанные, чаще всего, используются, когда нужно отшлифовать большую площадь деревянного пола или снять слой старого лака или краски.

Такой агрегат обладает существенным недостатком – неравномерностью обработки поверхности, поскольку даже опытному мастеру не всегда удается выдерживать один уровень шлифования. Плоскошлифовальная дисковая машина лишена большинства недостатков барабанной. Поверхность после обработки практически идеально ровная, без полос и перепадов. Следует отметить, что циклевочные машины уже давно вытеснены шлифовочными, хотя само название употребляется в простонародье. Кстати, ручной инструмент, в отличие от механического, находит применение и в наше время.

Ручная цикля – в чем необходимость?

В случаях снятия старых слоев лака или краски шлифовочные машины отлично справляются с общей площадью, однако существует масса мест, куда аппарату не добраться. Это места под батареями, углы, подходы к дверям, кроме того, не всю мебель можно поднять и вынести… В таких случаях мы можем частично решить проблемы с помощью вибрационной дельта-шлифмашинки, у которой форма подошвы выполнена специально для труднодоступных мест. Однако, как бы ни был хорош аппарат, не всегда можно достать нужное место, или же существует опасность порчи предмета шлифовальным диском.

Кроме того, вибромашинка может не справиться с возложенной задачей даже в доступных местах, по той причине, что лак или мастика, нанесенные ранее на поверхность, расплавляются на полу при вибрации и забивают абразивную шкурку. В итоге вместо шлифовки получается какое-то размазывание старого лака. Вот в этих случаях и спасает ручная цикля для паркета. Поскольку инструмент недорогой, рекомендуется для постоянного использования приобрести несколько штук, ведь цикля достаточно быстро затупляется, а отвлекаться на частую заточку весьма накладно. Обратите внимание на такую разновидность инструмента, как цикля треугольная, у которой сразу три рабочие кромки.

Сломать инструмент достаточно сложно – там и ломать-то нечего! А если каким-то чудом вам все же удалось это сделать, гораздо проще и дешевле (если пересчитать временные затраты в валюту) приобрести новый инструмент, чем возиться со старым. Никакого особого способа хранения для цикли не нужно – ее можно закинуть в общий ящик с инструментами, однако лучше хранить в обычном сухом ящике, чтоб она не затупилась от взаимодействия с другими  предметами.

Цикля для паркета – премудрости работы

Следует отметить, что циклюют только с целью зачистки. Выравнивание же достигается путем обработки поверхности рубанком. Работать циклей достаточно просто, однако знание некоторых нюансов вам не помешает. Обработка нового паркета начинается шерхебелем – особой разновидностью рубанка для обработки грубых поверхностей с многочисленными неровностями, затем рубанком проводится финишная зачистка.

Обрабатывают поверхность паркета вдоль волокон, снимая не очень толстый слой древесины. Для того, чтобы облегчить процесс строгания, рекомендуется протирать паркет мокрой тряпкой или смачивать мокрой щеткой, поскольку с влажной древесиной легче работать. Когда рубанок и шерхебель выполнили свою миссию, на «сцену» выходит цикля. «Сцена» должна быть аккуратно выметена, чтобы не осталось и следа песчинок или иных материалов, кроме древесины, поскольку их наличие приводит к быстрому затуплению инструмента. Пол также перед работой протирают влажной тряпкой, увлажняют поверхность и во время работы.

Циклюют также вдоль волокон паркетной доски, ведя циклю на себя и снимая тонкую стружку. В зависимости от внешнего вида паркета, иногда может возникнуть необходимость циклевать его до трех раз. В случае если древесина отслаивается и задирается, то циклевать нужно с другой стороны. После такой обработки останется много ворса – удалить его нужно хорошо наточенной циклей, пол должен быть абсолютно сухим и не увлажняться. После финишной обработки паркет можно натереть мастикой или покрыть лаком.

Хозяйке на заметку – цикля своими руками!

Иногда в циклевании нуждается совсем незначительная деталь, например, вы решили поменять планку в паркете или обработать мебельную ножку перед окраской. Не бежать же ради этого в строительный магазин! Действительно, бежать незачем – для работы вы можете использовать куски стекла. Для стеклянных циклей лучше всего подходит стекло толщиной до 2 мм – более толстый материал быстро придет в негодность.

Самые удачные куски по форме получаются, если разбить стекло следующим образом: заверните стекло в бумагу или ткань, чтобы не пришлось собирать потом осколки, положите его на свернутый кольцом шпагат и торцом рукоятки молотка ударьте в центр стекла. Вам нужны осколки с плавными изломами – выбираете такие куски, удаляете с них щеткой или влажной тряпкой мельчайшие осколки и укладываете их в коробку.

Если хотите сделать инструмент, приближенный к оригиналу, то вам для этого понадобится полотно старой столярной ножовки, толщина которого колеблется в районе 0,8-1,5 мм.

С размерами вы можете поэкспериментировать – сделайте сразу несколько инструментов с разными параметрами. Из ножовки вырубите или вырежьте заготовки и обработайте края напильником. Затем зажмите заготовки в тиски, подложив под металл деревянные плашки, чтобы не повредить его. На поверхности должна остаться та часть, которая будет загнута. Возьмите стальной брусок или кусок твердого металла и, постепенно надавливая на край, водите бруском вперед-назад, увеличивая силу давления. Таким образом, у вас получится загнуть заготовку и не сломать ее.

После этого обработайте заготовку на точильном станке или на бруске. Когда полотно будет заточено, посредине просверлите в нем дырку для крепления на ручку и закрепите. Ручку приготовьте заранее из любой плашки, сделав один край широким для крепления металлической пластины. Для удобства обмотайте ручку изолентой или покрасьте. В рабочем комплекте рекомендуется иметь не меньше 5 инструментов.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Циклевка паркета своими руками без пыли с помощью и без машины для циклевки паркета. Циклевочная машина

Содержание статьи:

Снятие с поверхности паркетного пола старого слоя лака и последующее отшлифовывание неровностей называется циклевка паркета. Она должна производиться через каждые 7, максимум 12 лет. Кроме того, ее используют для приведения в должный вид свежеуложенного покрытия.  

Есть два способа проведения работ:

  • Вручную
  • С помощью специальной машины

Первый способ очень долгий и достаточно трудоемкий. Поэтому чаще прибегают ко второму способу.

 

Этапы и технология проведения работ

Работа проводится в два этапа:

  • Удаление загрязнений, перепадов высот и старого лакового слоя.
  • Шлифовка, на этом этапе убираются следы циклевки, придается идеальный вид и покрытие подготавливается к нанесению верхнего защитного слоя: лака либо масла.

Этапы работ:

  1. Сначала демонтируют плинтуса, выносят мебель и мусор, освобождая помещение. Важно! Пол перед циклевкой мыть не нужно!
  2. Далее производится черновая циклевка паркета: используя крупный абразив (с зерном Р 24 – 40) удаляется старое покрытие (масло, мастика, пропитка, лак или воск), пол выравнивают от перепадов и неровностей.
  3. По периметру комнаты обрабатывают края и углы, а также труднодоступные места ( например, под батареями), пользуясь углошлифовальной машиной.
  4. Затем шкуркой среднего (60 – 80) зерна производят шлифовку, удаляя царапины, оставшиеся от грубой циклевки, и снимая остатки старого покрытия.
  5. Если имеется необходимость, шпатлюют сколы, зазоры, трещины, щели. Мелкой шкуркой – нулевкой (100-120) окончательно шлифуют, удаляя следы шпатлевки и доводя пол до идеально гладкого состояния.
  6. Шлифуют края комнаты мелкой шкуркой, используя эксцентриковую или углошлифовальную машину.
  7. Перед нанесением лака, твердого воска, тонировки или масла производят дошлифовку (тонкую доводку), при помощи плоскошлифовальную циклевочной машины, например, Колумбус, Трио или Сингл.
  8. Убирают пыль пылесосом.
  9. Наносят первый слой лака. Если пол из экзотических пород дерева – оливы, венге, бамбука и т.п.) – наносят грунтовочный лак.
  10. Мелкой шкуркой делают межслойную шлифовку, удаляя поднявшийся ворс древесины, используя плоскошлифовальную циклевочную машину.
  11. Снова нужно пропылесосить помещение.
  12. Затем можно нанести следующие слои лака.
  13. После ожидают полного отверждения (кристаллизации) лака, которое происходит в течение недели со дня нанесения последнего слоя. В это время пол не моют, мебель не расставляют. Также нельзя накрывать пол картоном или пленкой, так как перекрывается доступ воздуха и лак медленнее сохнет.

 

Виды машин для циклевки полов

Невозможно произвести циклевку без использования специального оборудования и абразивных материалов. По сути, устройства для циклевания являются шлифовальными. Их успешно применяют не только для паркета, но и для любых деревянных полов, например, для палубного настила.

Виды машин:

  • Ленточного или барабанного типа, применяют для начальных шлифовальных работ или грубой зачистки. Ширина барабана в этих устройствах – 20 см. Важно! Наткнувшись на торчащий гвоздь, такая машина выйдет из строя. То есть до начала работ необходимо тщательным образом осмотреть комнату, удалив предметы, способные повредить оборудование.
  • Плоскошлифовальная машина для циклевки паркета с дисковой конструкцией шлифовального механизма, используется для финишного чистового шлифования после ленточной машины. С помощью нее можно добиться качества работ профессионального уровня. Такой машиной можно обрабатывать и новый паркет, а также деревянный массив. Плоскошлифовальные машины бывают с одним или тремя дисками.

Независимо от размера, современная циклевочная машина имеет в конструкции патрубок, в который подключают систему пылеудаления или пылесборник. Говоря по – простому, пылесос. Это позволяет оперативно собирать мелкую пыль при работе абразивными шкурками, которые образуют много мелкой пыли. Меняя шкурку от крупнозернистой до шкурки мелкого зерна, шлифование доводят до идеального чистового состояния. Необходимо применение минимум четырех видов шкурки от 40 до 120. На 120 м используется один комплект шкурки.

 

Какой вариант машины выбрать?

Циклевочная машина выбирается в зависимости от цели и вида работ. Если нужно обработать большие площади, нужен серьезный агрегат – паркетошлифовальная машина. Выбирайте машину, имеющую три диска. Работа пойдет быстрее с гораздо лучшим результатом. Из трех дисков хотя бы один гарантированно сделает качественную шлифовку. К тому же в комплекте есть сменные насадки разного типа.

Для использования дома, в квартире или в небольшом помещении будет достаточно ручной машинки. Ею также можно обработать неудобные «слепые зоны». Есть разные типы конструкций ручных машин:

 

  • Эксцентриковые
  • Ленточные
  • Дельтаобразные
  • Вибрационные

Все они снабжены патрубком для подсоединения пылесоса, а также есть возможность легко заменить шлифовальную насадку.

Модели циклевочных машин различаются также по мощности, от которой зависит время непрерывной работы. Бытовые модели рассчитаны на напряжение 220В, а для профессиональных может потребоваться 380В.

На практике лучше иметь набор из ПМШ и ручной шлифовальной машинки, которой можно обработать труднодоступные места, куда не пройдет ПШМ.

 

Выполнение циклевки своими руками

В квартире циклевка паркета своими руками делается вручную или с использованием циклевочной машины ручного типа с пылесборником, который не даст пыли осесть на потолке и стенах. Также понадобится:

  • Шкурки различной зернистостиВыполнение циклевки своими руками
  • Шпаклевочная паста
  • Лак

Сначала осмотрите внимательно пол. Если обнаружите, что между паркетинами есть щели или они плохо закреплены, паркет лучше заменить, так как время упущено.

  1. Если паркет пригоден для циклевки, сначала снимите плинтусы. Если они прикручены шурупами, не трогайте их, иначе можно случайно повредить паркет.
  2. Уберите с пола мусор, гвозди и шурупы – то, что может повредить шлифмашину.
  3. Проведите грубую первую шлифовку машиной барабанного типа,
  4. Средней шлифовкой, проведенной плоскошлифовальной машиной, уберите следы от грубой шлифовки, затем при помощи угловой машинки проведите доводку, обработав углы и труднодоступные места.
  5. Зашпаклюйте щели шпаклевочной пастой. Для этого, перемешав пасту, нанесите ее на всю поверхность пола, используя шпатель. Пасту можно использовать готовую или смешать ее с чистой шлифовальной пылью. Сохнет паста примерно час.
  6. Проведите тонкую шлифовку, чтобы убрать лишнюю шпатлевку, и пропылесосьте.
  7. Теперь покройте пол лаком.
  8. Дождитесь высыхания – двое суток.
  9. Следующим этапом произведите промежуточную шлифовку для сцепления всех слоев.
  10. Снова пропылесосьте и нанесите лак.
  11. Дождитесь кристаллизации и полного высыхания, только потом можно расставлять мебель.

 

Циклевка без пыли

Во время проведения циклевальных работ образуется много пыли. Но может оказаться, что в комнате уже поклеены новые обои или покрашены стены, повешена дорогая люстра и сделан натяжной потолок. Что же со всем этим будет? Да и убираться после проведенной работы совсем не хочется! «Возможна ли циклевка паркета без пыли?» – задумываетесь вы.

Это возможно в случае:

  • Применения современного оборудования с мощным пылесборником
  • Мастер правильно этим оборудованием пользуется
  • В помещении отсутствуют сквозняки

Циклевка без пылиДля работ без пыли применяется дорогостоящее профессиональное оборудование с хорошими фильтрами и мощным пылесборником. Такими машинами можно обрабатывать пол из экзотического дерева, содержащего масла и красящие пигменты, пыль от которых, оседая на обоях и мебели, может их окрасить. Очистить их будет невозможно.

Для циклевки паркета без пыли хорошо подойдет оборудование, производимое немецкой фирмой Lagler. Последние поколения машин типа Hummel производят работы, называемые еврошлифовкой или евроциклевкой. Эта профессиональная ленточного типа машина снимает старый слой лака, производя грубую шлифовку, обеспечивая великолепное качество работы и высокую производительность. Используя трехступенчатую регулировку, можно подобрать наиболее оптимальный режим работы. Машину можно использовать для работы в полностью отделанном помещении.

На следующем этапе применяется машина Lagler Trio с тремя шлифовальными дисками. Каждый из дисков вращается вокруг своей оси и все три – вокруг общей. Отсутствие пыли обеспечивается за счет плавной посадки дисков и высокоэффективного пылеотсоса.

Углы и поверхности под радиаторами обрабатываются машиной Flip с удлиненной шлифовальной насадкой и мощнейшим пылесосом.

Паркет – натуральный материал и гораздо более устойчивый к механическому воздействию, чем, скажем, линолеум или ламинат. И если состояние паркетного пола со временем ухудшилось, то не нужно сразу с ним расставаться – при помощи циклевки паркет можно быстро, а главное, совсем не дорого, отреставрировать на 90%.

polguru.ru