Толстая фанера: основные типы и сфера использования. Фанера толстая
Фанера: цена за лист, размеры, толщина
Код товара: 000000
от 40 000 ₽: 00,00
от 10 000 ₽: 00,00
до 10 000 ₽: 00,00
Код товара: 000000
от 10 000 ₽: 00,00
от 10 000 ₽: 00,00
до 10 000 ₽: 00,00
Код товара: 000000
от 40 000 ₽: 00,00
до 40 000 ₽: 00,00
до 40 000 ₽: 00,00
Код товара: 000000
Цена 00,00
Цена 00,00
Цена 00,00
www.isolux.ru
основные типы и сфера использования
Толстой фанерой принято считать материал, толщина листов которого составляет: 18, 20, 21, 24, 27, 30, 35, 40 миллиметров. Ее особенностью считается высокая прочность и долговечность. Материал активно используется при создании несущих деталей в различных сооружениях, опалубки, предметов мебели и пр.
В продаже можно встретить листы фанеры, толщина которых достигает 40 миллиметров. Однако это изделие считается узкоспециализированным. Материал используют в процессе обустройства межэтажных перекрытий и для создания опалубки.
Разновидности
Толстая фанера производится несколько типов:
- 1. Клееная фанера (ФК). Ее главная особенность состоит в хорошей водостойкости.
- 2. ФСФ. Она создается из березового, а также соснового шпона с использованием фенолформальдегидных смол.
- 3. Ламинированная. Ее используют для создания опалубки. Применение технологии ламинирования предоставляет возможность обеспечить максимальную устойчивость к агрессивным внешним воздействиям.
Сфера использования
Отличные прочностные показатели делают сферу эксплуатации толстой фанеры весьма разнообразной:
- 1. Настилы под напольное покрытие.
- 2. Создание упаковочных материалов.
- 3. Обустройство межэтажных перекрытий.
- 4. Создание основы для рекламных стендов, щитов и пр.
- 5. Работы по изготовлению опалубки (зачастую, для заливания ленточного фундамента).
- 6. Декоративная отделка вагонов, яхт и кораблей.
- 7. Мебельное производство (создание стенок, полочек и прочих деталей).
- 8. Отделка фасадов временных сооружений.
- 9. Создание развлекательных и спортивных площадок.
Виды
Учитывая качество внешнего слоя шпона, толстая фанера разделяется на несколько сортов.
I – отсутствие каких-либо видимых дефектов и повреждений. Однако на материале могут присутствовать незначительные темные прожилки.
II – на данных листах фанеры могут находиться дефекты в виде несросшихся или сросшихся выпадающих сучков. Их диаметр не должен превышать шести миллиметров (не больше десяти на квадратный метр поверхности). Для фанеры этого сорта допустимой считается починка поверхности. Другими словами, заметные изъяны отделываются при помощи специализированных вставок из шпона.
III – качество фанеры соответствует материалу второго сорта. Однако количество сучков может быть неограниченным.
IV – все описанные выше пороки присутствуют на материале в неограниченном количестве. Но их диаметр не превышает двух сантиметров. Для этого материала характерным является тщательное склеивание слоев шпона. Это способствует улучшению технических характеристик фанеры.
Толстая фанера толщиной от 18 до 40 миллиметров - это универсальный стройматериал, который регулярно применяется в различных сферах строительства.
www.geliostd.ru
Мебельная фанера | Использование мебельной фанеры
В настоящее время существует множество строительных материалов, которые используются при ремонтных и отделочных работах. Одним из таких материалов, которые пользуются большой популярностью, является мебельная фанера. Она представляет собой прочное изделие, обладающие длительным сроком службы. По стоимости фанера намного дешевле, чем натуральное дерево. Такой материал используется для изготовления мебели.
Для начала следует разораться в том, что представляет собой такой материал, как мебельная фанера.
Что такое мебельная фанера?
Фанера представляет собой стройматериал, изготавливаемый путем склеивания нескольких слоев шпона. Шпон является тонкослойной древесиной. Для изготовления фанерной плиты используется нечетное число слоев шпона, начиная от 3 и больше. Для увеличения прочности изделия слой шпона клеится так, чтобы каждый последующий слой был расположен перпендикулярно предыдущему.
Чтобы создать мебель, используются фанерные листы толщиной 3-30 мм. Как правило, 3-хслойная фанера применяется для изготовления стенок шкафов и дна мебели и обладает невысокой прочностью. Пятислойный материал характеризуется высокой прочностью и используется в производстве мебели для изготовления столешниц.
Для изготовления лицевых поверхностей высококачественной мебели приобретается дорогая декоративная фанера.
Так как мебель из фанеры должна получиться не только долговечной и прочной, но еще и привлекательной по своему внешнему виду, ее изготовление осуществляется в специальных фабриках, где особое внимание уделяется выбору клея и деталям изделий.
Плюсы и минусы мебельной фанеры
На сегодняшний день фанера пользуется большей популярностью в мебельном производстве, чем ее натуральный аналог – дерево. Это связано с тем, что фанерные листы гораздо дешевле натуральной древесины. Кроме этого данный строительный материал обладает рядом преимуществ:
-
В первую очередь следует отметить тот факт, что фанера изготавливается из натурального материала, только в данном случае используются тонкие слои древесины. При всем этом стоимость листа фанеры намного ниже.
-
Несмотря на размеры фанерной плиты можно говорить о стабильности ее формы, которая достигается при использовании специального технологического процесса, а именно перекрестного наслаивания слоев шпона.
-
Еще одним преимуществом является широкий выбор размеров материала.
-
Высокая прочность фанерного листа по сравнению с древесиной той же толщины.
Кроме преимуществ данный строительный материал имеет и некоторые недостатки:
-
К ним относится большая масса одного листа по сравнению с деревянной плитой с такой же толщиной.
-
На торцах изделия имеются полоски, которые впоследствии портят внешний вид обрабатываемой поверхности. Из-за этого частота его применения несколько уменьшается.
-
Выбор материала для обработки фанерного листа ограничен. Так как при необходимости удалить старое покрытие и нанести новое можно снять и верхний слой самого материала. А это отразится на его качестве и долговечности.
-
Следует отметить также, что недобросовестные производители экономят средства на приобретении качественного клеевого состава и используют такие смеси, которые негативно воздействуют на здоровье человека. Следовательно, если не проверить соответствующие документы при проверке, могут возникнуть неприятные последствия. А в случае с древесиной, даже если она самого низкого сорта, такого не наблюдается.
Производство мебели с использованием фанеры
Мебельная фанера обладает хорошей гибкостью. Именно эта особенность данного материала часто толкает мастеров на изготовление какой-либо мебели своими руками. На самом деле ничего сложного в этом нет, если следовать определенным инструкциям.
Касаемо толщины материала нужно отметить, что при разной толщине листов применяется различный способ распиливания. Так, если толщина фанеры не более 1,5 мм, то резать его нужно только с помощью ножа, если же более 1,5 мм, до 6 мм, то для работы потребуется лобзик. При толщине изделия свыше 6 мм для резки фанеры необходимо будет воспользоваться дисковой пилой.
Не рекомендуется разрезать лист фанеры поперек волокон шпона, иначе материал начнет растрескиваться. Чтобы избежать этого, следует сделать небольшие надрезы ножом параллельно полосе распиливания.
Перед тем как закрепить листы при помощи шурупов или гвоздей нужно сначала сделать в плите отверстия, чтобы полотно не потрескалось.
В местах сгибания мебельной фанеры ее необходимо смочить водой, только после этого монтировать.
Для склеивания фанерного листа существует особая последовательность. Поверхность, на которую предполагается приклеить фанерную плиту, следует зачистить при помощи наждачной бумаги. Клей необходимо нанести тонким слоем. После этого материал сжимается до полного застывания.
Мебельная фанера считается хорошим материалом при изготовлении мебели. Несмотря на то, что фанерные изделия не так хороши по качеству, зачастую они превосходят натуральное дерево благодаря своим техническим показателям. При правильном выборе материала можно получить мебель хорошую мебель по небольшой стоимости, которая и прослужит длительное время, и будет иметь приятный внешний вид.
mosfanera.ru
Как согнуть фанеру - изменение формы
Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье. При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.
Особенности материала
В гипермаркетах можно приобрести уже готовую изогнутую фанеру. Но ее толщина будет не более 4 мм. Она станет отличным вариантом для изготовления арки. Можно встретить китайскую гибкую фанера, которая идеально сочетает в себе цену и качество. Если такие варианты вас не устраивают, тогда придется делать изгиб самостоятельно. Для того чтобы изогнуть более толстую фанеру, потребуется приложить усилия. Существует несколько видов технологий: например, распаривание, склеивание, зарезы и не только.
Стоит заметить несколько положительных сторон этого строительного материала. Цена на фанеру вполне приемлема. Ее используют для изготовления самых разных нестандартных конструкций. Более того, фанера является материалом, с которым сможет работать даже непрофессионал. Самое главное, понимать технологию изготовления гнутых поверхностей из фанеры. Об этом речь пойдет дальше.
Внимание к каждому слою
Изогнутая фанера
В процессе работы существует несколько сложностей. С чем они связаны? Главным образом, со структурой материала и технологического процесса того или иного метода изгибания. Например:
- Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».
- Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
- В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.
Подобный метод также можно использовать в домашних условиях. Для этого следует правильно использовать пар из кипящей кастрюли или чайника. Некоторые пользуются бытовыми утюгами, которые способны выдавать пар.
Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается. Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.
Метод распаривания
Придание формы
Лист фанеры в домашних условиях можно пропарить над кипящей в емкости водой. Важно, чтобы пар подавался песперебойно. Существует другой метод, который заключается в замачивании фанеры в ванне. Время замачивания напрямую будет зависеть от сложности изгиба и от толщины листа. Например, если фанера бакелитовая, то потребуется времени меньше. Если она бакелизированая, то времени потребуется больше.
- При замачивании в воде с температурой 60° С время замачивания увеличивается до 2 раз.
- При замачивании в воде с температурой 15–30° С период увеличивается в 20 раз.
Время пропаривания таблица
После пройденного времени замачивания, фанеру необходимо закрепить на шаблон и хорошо зафиксировать. Дождитесь полного высыхания. Если выгибание осуществляется поперек волокон, то изгиб будет максимально большим. Если вы решили сделать подобную операцию дома, то лучше комбинировать увлажнение с пропариванием. Пропаривание выполняется непосредственно в месте изгиба, а увлажняется верхний слой шпона.
Если вернуться к методу замачивания фанеры в ванне с водой, то после водной процедуры фанера станет достаточно эластичной.
Есть одна опасность! Очень высока вероятность того, что фанера может расслоиться. Поэтому для начала лучше всего попробуйте на небольшом кусочке фанеры, чтобы не испортить всю будущую конструкцию.
Схема сгибания
Процесс работы заключается в следующем:
- Фанера требуемой толщины замачивается в ванной.
- Каждые пять минут она проверяется на предмет ее эластичности.
- Если после тридцати минут фанера легко гнется, значит, процедуру следует закончить.
- Далее, размягченная деталь устанавливается на свое место, при этом ее необходимо закрепить саморезом.
- После полного высыхания изготовление требуемой конструкции можно продолжить.
Вот такой простой и примитивный метод сгибания фанеры под действием влаги.
Метод надрезания
Если вам необходимо согнуть фанеру толщиной от 16 до 22 миллиметров, то метод надрезания самый эффективный. Для этого потребуется наличие фрезы. Ею делаются надрезы в предполагаемом месте сгиба. При этом глубина надреза не должна превышать половину общей толщины заготовки. Также надрез должен доходить до шпона, который располагается в противоположном направлении, до той степени, чтобы не нарушить его. Если с одной стороны угол необходим другой, то надрезы в этих местах делаются другой ширины. По такому принципу выгибается фанера для изготовления лодки.
Далее, согнутую заготовку зажимают на форме, сверху которой наклеивается лист шпона. Период высыхания может занять двадцать четыре часа. В качестве клеящего вещества можно использовать ПВА или эпоксидку.
Склеивать ту или иную деталь допустимо как внутрь, так и, наоборот, зарезами. Если зарезы будут снаружи, то могут образоваться пустоты.
Склеивание
Склеивание фанеры
Для придания фанере изогнутого вида, из тонкого листа фанеры вырезается деталь «выкройка». Она укладывается на листе таким образом, чтобы направление шпона чередовалось. В результате конструкция будет иметь необходимую пластичность и жесткость. Каждый слой фанеры склеивается эпоксидным клеем. Для придания формы заготовку зажимают струбцинами на одни сутки. После окончания высыхания с детали удаляются все неровности и выступивший клей. По завершении заготовка шлифуется.
Сложные конструкции из фанеры
Сложные фигуры из фанеры
Одна из сложных конструкций, которую можно выполнить из фанеры, это арка.
Нередко возникает потребность в нескольких заходах по размачиванию фанеры. Особенно, если вы еще не добились требуемого угла.
Любым из вышеперечисленных методов вы можете осуществить изгиб фанеры. Если вы решили воспользоваться методом замачивания, то предварительно вам следует позаботиться о шаблоне. Зафиксировав деталь на шаблоне, вам точно не придется заново все переделывать. Сделать такой шаблон проще простого. Для этого берете рейку такой же длины как и длин детали. Затем из ДСП вырезаете несколько фрагментов и закрепляете их рейками. Количество таких фрагментов напрямую будет зависеть от длины изгибаемого листа. Потом на уже готовом каркасе фанерную слоенку закрепляете саморезами и ждете полного ее высыхания.
Несколько полезных советов
Изгиб
Для успешной работы важно помнить о нескольких нюансах. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Уже согнутые детали храните в помещении, в котором низкая влажность до 10%. Если вы выбрали метод пропаривания, то сгибать такие конструкции следует тогда, когда они еще теплые. Немаловажным фактором является и фирма, которая изготовила данный лист фанеры. Возможно, они смогут выгнуть фанеру под необходимый угол. Особенно, эта услуга окажется полезной, если не хотите или боитесь испортить купленный вами материал.
Итак, мы рассмотрели с вами разные методы. Большинство из них просты и вполне могут быть реализованы даже в домашних условиях. У вас все обязательно получиться. Делитесь своими комментариями о совершенных экспериментах при сгибе фанеры.
kakpravilnosdelat.ru
Гнутая фанера. Методы изгиба, загибание слоёв во время и после склеивания. Причины использования способов изгиба
Древесно-слоистая плита, больше известная нам как фанера, нашла широкое распространение, как в отделочных работах, так и в мебельном производстве. И одним из её уникальнейших свойств является возможность создания практически любого изгиба. Это позволяет создавать уникальные эстетичные конструкции и использовать материал более эффективно.
В данной статье мы рассмотрим, как происходит гнутье фанеры в промышленных и домашних условиях.
Необычная мебель из гнутой фанеры
Общие положения
Фото листов фанеры разной толщины
Что представляет собой древесно-слоистая плита? Это совокупность склеенных между собой специальным составом тонких листов древесины, шпонов. При этом чаще всего используются такие породы деревьев, как берёза, ольха, бук или сосна.
Такая особенность строения наделяет данный материал следующими преимуществами:
- Повышенная влагостойкость. В сравнении с обычным деревом гидрофобность данного материала ниже примерно в два раза. Это позволяет его использование в помещениях с повышенной влажностью и даже для отделки внешних фасадов.
Совет: для применения на улице рекомендуется использовать специальную фанеру с повышенной влагостойкостью марки ФСФ.Фенолформальдегидная смола, используемая в ней для склейки шпонов, гораздо устойчивее к сырости и перепадам температур.
Отделка стен листами фанеры
- Отсутствие коробления и меньшая подверженность процессам гниения.
- Привлекательный внешний вид с древесной фактурой.
Красивый природный узор на поверхности
- Лёгкость применения своими руками. Со столь податливым материалом очень просто работать.
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Не выгорает на солнце.
- Доступная цена. Значительно уступает в стоимости натуральной древесине, превышая при этом её по многим техническим показателям.
- Простота ухода. Инструкция позволяет применение бытовой химии для очистки поверхности рассматриваемого материала.
Удаление грязи с поверхности фанерного стола
- Экологическая чистота. Все ингредиенты абсолютно безопасны для здоровья человека. Это позволяет располагать изделия из данного материала даже в детской комнате.
Гнутая мебель из фанеры для детей
- Стойкость к истиранию. Не портится в местах частых контактов с руками, ногами или предметами интерьера.
- Долговечность. Благодаря совокупности вышеперечисленных качеств имеет длительный срок службы.
- Возможность создания плавных форм и изгибов. Это как раз именно то уникальное качество, которое позволяет добиться самых оригинальных конструкций, и именно о нём дальше пойдёт речь.
Обычная фанера для гнутья
Методы изгиба
Реклама
Согнуть фанеру можно двумя способами, которые мы с вами подробно разберём.
Совет: при использовании любого из методов не следует размещать волокна верхнего шпона поперёк изгиба.Это может спровоцировать излом.
Загибание слоёв во время их склеивания
Гнущаяся фанера производственным методом
Этот приём больше всего подходит для производства и заключается в следующем:
- Используются специальные криволинейные пресс-формы, прогретые паром и электрическим током.
- В них помещают проклеенные клеем для фане и изогнутые в требуемое положение листы шпона, влажность которых не превышает двенадцати процентов.
- Там они находятся до тех пор, пока клей не засохнет настолько, чтобы прочно держать новую форму материала.
Гнутоклееная фанера для школьных стульев создаваемая на специальных фабриках
Дома же вы не найдёте необходимого оборудования и поэтому можно ограничиться следующими действиями:
- Проклеиваете несколько тонких листов фанеры столярным клеем.
- Собственными руками сгибаете их под нужным вам углом.
- Фиксируете по краям эпоксидным раствором.
Древесно-слоистая плита в процессе сгибания
- Ждёте полного застывания.
Гнутоклееные изделия из фанеры разной формы
Способ вполне неплох, но нужно помнить, что он требует как в производственном случае, так и в домашнем изготовлении наличия именно тонких шпонов. Если же у вас уже готовая толстая фанерная плита, то переходим к описанию следующего метода.
Изгибание листа фанеры после склеивания
Загибание толстого образца древесно-слоистой плиты
Толстое изделие просто так не согнётся. Его требуется придать особенной обработке, чтобы размягчить материал и сделать его более податливым. И только после этого можно гнуть фанеру, поместив в предварительно подготовленный криволинейный шаблон.
Возможны такие виды обработки:
- На фабрике для этого используются промышленные паровые установки.
- В домашних условиях можно использовать пар от чайника для небольших деталей или бытовые парогенераторы.
Пропаривание чайником
- Большие листы стоит замочить в горячей воде для придания им эластичности. Очень важно следить в этот момент за тем, чтобы древесно-слоистая плита не расслоилась.Тут можно пойти двумя дорогами:
- Оставить изделие в горячей ванне на полчаса. Затем пометить его в жёсткую заготовку и оставить так на неделю.
Отмачивание в воде, имеющей высокую температуру
- Смочить заготовку обильным количеством h3O, немного согнуть и прогладить утюгом. Снова намочить, прогнуть и удалить влагу. И так до тех пор, пока фанера не примет надлежащую форму.
- Также можно прогреть изделие в печи до подходящего состояния. Но такой способ чреват появлением трещин в случае перегрева.
Сгибать же податливый после выбранной обработки фанерный материал можно следующими способами:
- Поместить фанеру в каркасный шаблон. Весьма надёжно и аккуратно, но требуется для начала его сделать, что требует дополнительных затрат и сил. Для фиксации в этом случае используются подготовленные распорки и система ремней.
Специальная конструкция для сгибания древесно-стружечной плиты
- Воспользоваться стальной полосой. Связываете её вместе с древесно-слоистой плитой и загибаете в любую причудливую форму. Металл при этом будет надёжно держать форму. После этого оставляете получившуюся конструкцию до полного застывания.
- С помощью пропилов. Это особенно целесообразно в случае особо толстых изделий. Наносите в месте изгиба череду надрезов, позволяющих провести загиб гораздо легче. Устанавливаете заготовку в нужном вам положении и заполняете образовавшиеся щели клеевым раствором.
Фанера, которая согнута в местах пропилов
Причины использования методов сгибания
Выше перечисленными методами можно добиться любых плавных форм, которые будут прочно держаться после просыхания заготовки. Так можно создавать и арки в дверных проёмах и закруглённые углы между стенами. Но особенно широкое применение на сегодняшний день загибание фанерных листов получило в производстве мебели.
Это позволяет:
- Свести к минимуму количество травмоопасных углов. В особенности это применительно для помещений, где проживают дети. Так как их непоседливость часто становится причиной опасных контактов с угловыми поверхностями обычной мебели.
- Увеличить эстетичную значимость интерьера. Потому что глазу намного приятнее наблюдать плавные, а не острые переходы. Скользящие поверхности успокаивают и улучшают настроение.
- Придать большую монолитность объекту и избавиться от порой огромного количества фиксирующих деталей. Что значительно усиливает прочность и надёжность конструкции.
Прекрасные образцы с обтекаемыми линиями и без крепёжных элементов
Заключение
Древесно-слоистая плита является прекрасным как отделочным, так и мебельным материалом. Более низкая стоимость и улучшенные технические характеристики делают её серьёзным конкурентом классической древесине. И что особенно примечательно, и чем ни в коем случае не может похвастаться дерево, это поразительная способность сгибаться в самые невообразимые формы, наделяя интерьер особенной эстетичностью.
Столик из погнутой фанеры
Видео в этой статье сможет предоставить вашему вниманию дополнительные сведения, которые имеют непосредственное отношение к рассмотренным материалам.
Используйте материалы и достижения современных технологий!
fanera-info.ru
