Как использовать фиброволокно для армирования стяжки? Пропорции фибры для стяжки
Фибра для стяжки пола: какая бывает
Качество материала для изготовления черновой стяжки играет большую роль. От него зависит, будет ли трескаться покрытие, проседать или вспучиваться. В идеале основа для напольного покрытия должна обладать такими характеристиками, как нулевой уровень, равномерность, отсутствие дефектов. Этого можно добиться, используя материалы высокого качества.
Мастерство укладчика также играет немаловажную роль. Ровное основание станет гарантом беспроблемного наложения напольного покрытия, будь то паркет или плитка. Уложить основание пола с помощью цемента без ям и трещин весьма проблематично. Стяжка сама по себе является очень хрупкой конструкцией. Материал не обладает достаточной гибкостью и может с легкостью прогнуться или растрескаться.
Для решения подобных проблем было изобретено немало наполнителей цементного раствора. Одним из них является фиброволокно. Этот материал представляет собой структуру, состоящую из волокон. Фибра может быть нескольких видов – металлическая, базальтовая, из полиамида или полипропилена. Целью материала является улучшение качеств раствора, предназначенного для заливки черновой стяжки. Благодаря этому волокну проблемы с трещинами и неровностями уходят.
Что делает наполнитель?
Прежде всего, стоит отметить, что фиброволокно – полноценная замена железной армированной сетки, используемой для заливки основания. Дело в том, что применение сетки весьма проблематично, особенно, если речь идет о больших площадях покрытия.
Фибра способна заменить ее и, более того, улучшить качество самого раствора. Волокно делает цемент более эластичным, не дает ему разрываться и напитываться влагой. При укладывании слои получаются более ровными, работать с таким материалом намного проще и приятней.
Основные преимущества фиброволкна:
- Материал придает цементу прочность, целостность конструкций не нарушается в течение многих лет.
- Волокно обладает таким уникальным свойством как устойчивость к перепадам температур. Пол не будет бояться морозов.
- Материал способен понизить степень проникновения влаги в стяжку.
- Основание с применением волокна сохнет намного быстрее, что существенно облегчает работу с полом в дальнейшем.
- Качество цемента улучшается, проблем с трещинами или проседанием не наблюдается в течение многих десятков лет.
Наполнитель равномерно распределяется в массе раствора по всем направлениям, чего, например, нельзя сказать о стальной сетке. По сути, фиброволокно исполняет роль армирования. В его задачу входит не только улучшение качеств раствора, но и придание ему гибкости. Это позволяет укладывать слои под нулевой уровень без проблем и проволочек. Застывание стяжки происходит быстро, в период эксплуатации пола основание не будет расслаиваться или трескаться.
Типы волокна
Базальтовое волокно
Его свойства значительно отличаются от остальных. Главным и существенным отличием станет устойчивость к агрессивным атмосферным явлениям, природным катаклизмам. Базальтовый наполнитель не позволяет основанию пола деформироваться или расслаиваться. При использовании цементного раствора с применением базальтовой фибры, целостность строительной конструкции сохранится в случае сквозных трещин. Только это волокно характеризуется повышенной прочностью, гибкостью и способностью выдерживать очень низкие температуры.
Специалисты советуют применение этого наполнителя при строительстве домов и помещений в зонах с сейсмической нестабильностью, в северных широтах и в регионах с повышенной влажностью. Этот факт лишь доказывает уникальные качества базальтового фиброволкна. Укладка черновой стяжки пола с добавлением этого вида фибры значительно повысит качество покрытия. Оно не будет трескаться и расслаиваться на протяжении всего периода эксплуатации.
Полипропиленовое волокно
Этот материал отличается от базальтового тем, что он применяется не только для улучшения качеств цементного раствора, но и используется в приготовлении смесей для оштукатуривания стен и изготовления легкого бетона.
Там, где металлический наполнитель не уместен, прибегают к помощи полипропиленового волокна. Однако срок службы этого материала немного меньше чем у базальтового. Материал также обладает стойкостью и прочностью, способен выдерживать удары. Расслоение черновой стяжки с применением этого наполнителя не произойдет.
Полипропиленовое волокно очень популярно и широко применяется во всех отраслях строительной промышленности. Его ценовая политика намного привлекательней, если сравнивать с базальтовым волокном. Однако следует помнить о том, что существует много фальсификатов.
Выбирайте сертифицированный товар. Некачественное волокно способно разрушить стяжку, придется переделывать основание. Фальсификат, попадая в стяжку, начинает выделять токсичные вещества, способные нанести существенный вред здоровью хозяев. Всегда обращайте внимание на сертификаты, если их нет, значит, материал не стоит приобретать.
Как применять волокно?
Производители фибры указывают соотношения волокна к цементу на упаковках или же материал сопровождается специальной инструкцией. Способ применения фибры довольно прост. Существует два самых распространенных способа смешивания наполнителя и раствора.
- Фибра добавляется в сухую смесь. Содержимое перемешивается и затем разбавляется водой.
- Материал добавляют в смесь цемента и воды, так называемое цементное молоко, затем раствор смешивают с остальными компонентами.
Некоторые мастера добавляют фибру на последнем этапе приготовления раствора. Ее просто забрасывают в бетономешалку. Материал очень хорошо расходится в растворе по всем направлениям, впитываясь в каждую частичку структуры. Для изготовления цементной заливки общая расчетная формула выглядит следующим образом:
0,9 до 1,5 кг/1м³ (объем рассчитывается в зависимости от желаемой степени прочности)
Объем материала рассчитывается исходя из цели использования цементного раствора. В случае с заливкой покрытия, целью считается прочность и устойчивость к растрескиванию. Основываясь на этом рассчитывайте количество употребляемого материала на см³.
Современный материал значительно облегчит укладку пола, сделает его прочным и ровным. Альтернатива стальной сетки начинает пользоваться все большей популярностью. Мастера, работающие с цементным раствором и укладкой полов, оценили все преимущества фиброволокна. С ней цемент проще укладывается, период сушки цемента сокращается, не нужно волноваться за появление трещин и изгибов.
doctorpol.ru
Использование фиброволокна для стяжки пола
При проведении строительных работ или ремонтных работ применяется большое количество цементного раствора. Без него нельзя выложить кирпичную стену или произвести надежную штукатурку. Цементный раствор широко применяется для заливки полов или другими словами, для стяжки. Использование простого раствора, без наполнителей, всегда связано с некоторыми проблемами. Во-первых, раствор может давать усадку, то есть, после высыхания, он уменьшается в объеме. Это может привести к появлению трещин и, как следствие, возможность проникновения влаги внутрь стяжки. Если такая стяжка находится на улице, то не трудно себе представить, что будет с ней на следующий год. Чтобы этого не происходило, в цементный раствор стараются добавлять материалы, которые сводят к минимуму его усадки, увеличивая при этом, его прочность.Как пример использования таких добавок – это бетон, который получается путем добавления в раствор щебня. Частные застройщики для этих целей используют бой кирпича, что тоже способствует улучшению эксплуатационных характеристик таких поверхностей. На сегодняшний день, в результате усиленных поисков, промышленность предлагает использовать для этих целей, полипропиленовое фиброволокно, как один из самых эффективных армирующих материалов, способных свести к минимуму недостатки применения цементных растворов.
Фиброволокно: состав
Фиброволокно получено на основе искусственного материала – полипропилена. Состоит из полипропиленовых волокон длиной 3-18мм, диаметр которых составляет около 20мкм. Этот материал имеет низкую электропроводность, что очень важно и, что дает возможность использовать его в различных сферах народного хозяйства. Для улучшения связующих свойств на поверхность фибры наносится маслянистое вещество.
Свойство фибры
Этот материал имеет целевое направление и предназначен для армирования цементных растворов. Рекомендуется его использовать для выполнения стяжек пола. Добавляя фибру в раствор можно получить материал, имеющий массу положительных свойств:
- Стяжка, выполненная с использованием такой добавки, отличается прочностью и долговечностью.
- Минимальное время полного высыхания.
- Устойчивость к перепадам температур. Возможно применение под открытым небом, так как имеет устойчивость к действию солей – антиобледенителей.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям.
- Устойчивость к механическим усилиям и истиранию.
Такая поверхность не имеет усадки и, как следствие, не имеет сколов и трещин на протяжении длительного срока эксплуатации. Список достоинств цементного раствора с добавкой фиброволокна не полный и его можно продолжать. К примеру, этот материал равномерно распределяется в растворе, заполняя практически все пространство в отличие от армирующей сетки. При этом увеличивается пластичность цементного раствора, что позволяет ему заполнять самые маленькие трещины или раковины. Если к этим достоинствам добавить низкую цену фиброволокна, по сравнению с другими армирующими материалами, то в результате получается уникальный материал, не имеющий недостатков. Единственное предостережение для тех, кто решил использовать фиброволокно – это наличие сертификата качества. Это связано с тем, что возможны подделки или выпуск определенными фирмами похожих материалов, на основе абсолютно других составляющих.
Особенности раствора с фиброй
При использовании фиброволокна в качестве добавки к цементному раствору никак не влияет на использование дополнительных добавок, улучшающих эксплуатационные характеристики раствора. Раствор совместно с любыми известными добавками, применяющимися для получения бетона. Для приготовления качественного раствора, ее следует тщательно перемешивать, с постепенным добавлением армирующего наполнителя. Причем сначала делается сухой раствор и, только после этого можно добавлять жидкость. Чтобы деньги небыли выброшены на ветер, эту операцию следует производить с помощью механических помощников, например, бетономешалки. Вручную тщательно перемешать раствор проблематично. Как вариант, если необходим небольшой объем раствора, можно использовать электродрель и строительный миксер.Качественные показатели цементного раствора (бетона) зависят от объема фиброволокна, внесенного в раствор. Для улучшения эксплуатационных характеристик раствора достаточно внести около 300г на один кубический метр раствора. Для получения более качественной смеси достаточно добавить 600г этого материала. Для получения максимального эффекта от применения фибры следует добавить в раствор или бетон 800-900г армирующей добавки.Для того, чтобы сделать 1 метр квадратный качественной стяжки нужно затратить 40-45г фиброволокна, при толщине слоя около 50мм. Если перевести эти расчеты в денежный эквивалент, то на 1 метр квадратный стяжки пойдет от 8 до 9 руб, что говорит об экономической целесообразности применения этого уникального материала. Вполне очевидно, что расход фиброволокна зависит от условий эксплуатации такого покрытия. Если это жилая квартира или дом, то возможно минимальное использование этого материала, а если это дорожное покрытие, то возможна максимальная концентрация для получения самого высокого эффекта.
Применение фиброволоконного наполнителя
Изготовление полусухой стяжки пола является одной из основных сфер применения фиброволокна в строительстве, как при строительстве здания из нуля, так и во время ремонтных работ. Кроме этого полипропиленовые нити можно с успехом использовать:
- При изготовлении различных строительных материалов, таких как пеноблоки, полистиролбетон, огнеупорные изделия, штампованный бетон и, конечно же, строительный раствор.
- При строительстве фундаментов, для заливки отмосток вокруг зданий, а также для изготовления дорожных покрытий.
- При сооружении высотных зданий, мостов, кабельных и транспортных тоннелей, а также других промышленных объектов, подверженных большим нагрузкам и влиянию окружающей среды.
Уникальные свойства материала и, как следствие, также уникальные свойства цементного раствора, получаемые в результате добавки к нему фиброволокна, снижает вероятность появления проблем в строительных конструкциях, связанных с использованием металлической сетки в качестве армирующего материала.
Делаем стяжку своими руками с добавлением фиброволокна
Чтобы получить качественную стяжку применяется полусухой раствор с добавлением фиброволокна. При этом нужно придерживаться технологии и следить за тем, чтобы поверхность была ровной и прочной. Это связано с тем, что впоследствии, будет применяться современный отделочный материал, требующий качественного основания. Это может быть линолеум, паркет или ламинат. Все эти напольные покрытия следует укладывать на ровную, хорошо подготовленную поверхность. Для того, чтобы сделать такую стяжку своими руками, необходимо пройти через несколько этапов:
- Подготовка основания. Поверхность пола исследуют на наличие трещин, бугров и ям. Если необходимо, то эти недостатки устраняются при помощи шпаклевки, а если перепады серьезные, то лишнее убирается с помощью инструмента: например, перфоратора. Как правило, очень серьезно влияют на качество стяжки бугры, которые уменьшают слой стяжки над ними, что приводит к ослаблению стяжки в этих местах.
- Установка маяков. Качественная стяжка – это та стяжка, которая выполнена строго горизонтально. Это достигается с помощью маяков, которые выставляются по всей поверхности пола через определенные расстояния. Для этого можно использовать непосредственно сам раствор или другие строительные материалы, например, кусочки кирпича, посаженные на раствор. После этого маяки должны схватиться, чтобы их нельзя было сдвинуть.
- Приготовление раствора. Песчано-цементный раствор готовится в соотношении: 1 часть цемента на 3 части песка. Количество фиброволокна зависит от требований, предъявляемых к стяжке, исходя из условий эксплуатации и лежит в пределах от 300 до 900г на метр кубический. Сначала смесь замешивают в сухую, после чего добавляют определенное количество воды, для получения нужной консистенции. Чтобы не «промазать» с жидкостью, последнюю часть следует вливать в сухой раствор, небольшими порциями.
- Укладка термоизоляции. Чтобы жилье имело хорошие показатели по энергоэффективности, следует уложить перед заливкой стяжки термоизоляцию. Бытует мнение, что для обычного пола термоизоляция не нужна, а нужна она лишь для теплого пола. К сожалению, это не так. Чтобы не платить лишних денег за энергоносители и не обогревать соседей, следует подумать о монтаже теплоизоляции, что многие и делают в наше время. Это не прихоть, а необходимость, продиктованная реалиями современности.
- Устройство стяжки. После того, как поверхность подготовлена, маяки выставлены, а раствор замешан, можно приступать к заливке пола. Ориентировочная толщина стяжки лежит в пределах 30-50мм и никак не меньше. Стяжка выравнивается при помощи правила, согласно установленных маяков, которые и делают стяжку ровной по горизонтали. Если сверху нужно положить еще слой стяжки, например, финишной, то это делается только после полного высыхания предыдущего слоя с обязательной грунтовкой высохшего слоя.
- Доводка поверхности. Такие напольные покрытия, как линолеум предпочитают гладкую поверхность, без наплывов и небольших бугорков. Шлифовать (затирать) поверхность следует во время заливки, не дав стяжке застыть. Для этого берется терка (с помощью ее затирают оштукатуренные поверхности) и таким же способом затирают стяжку. Шлифовку, также можно произвести (окончательную) после того, как по стяжке можно будет ходить. Для этого можно взять шлифовальный круг и пройтись по поверхности стяжки. Он уберет малейшие бугорки, после чего результаты шлифовки будут видны не вооруженным глазом.
После завершения формирования стяжки пола ей дают возможность окончательно схватиться. Для более качественного затвердевания стяжку рекомендуется накрывать полиэтиленовой пленкой, а в особо жаркие периоды следует ее увлажнять при помощи пульверизатора. Желательно, чтобы она сохла при оптимальных температурах. При повышенных температурах процесс ускоряется, что негативно сказывается на качестве основания. Как было сказано выше, такая стяжка быстро сохнет и уже через 12 часов по ней можно ходить, а через 4-5 дней на стяжку можно укладывать напольное покрытие. В сравнение, на обычную стяжку можно укладывать напольные покрытия не раньше, чем через 2 недели.
Цена фиброволокна
Сырье расфасовано в полиэтиленовые мешки, весом по 18кг. При этом в мешках находится по 20 пакетов весом 900г каждый. Выпускается такая продукция с длиной нитей 6, 12 и 18мм в зависимости от назначения. Считается, что фиброволокно с нитями длиной 12мм, идеально подходит для стяжки пола жилых помещений. На рынке стройматериалов можно найти продукцию отечественных производителей и китайских мастеров контрафактной продукции. Стоимость фиброволокна во многом зависит от количества заказанного товара и вида оплаты. Поскольку, это материал новый, то узнать, насколько качественный данный вид продукции, можно в результате экспериментальной покупки. Достаточно купить один мешок и использовать, чтобы решить для себя, стоит ли использовать такую добавку в дальнейшем.
Инстаграм
superarch.ru
Фибра для бетона: свойства, применение
Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?
Содержание:
- Зачем применяется фибра для бетона
- Преимущества соединения бетона с микрофиброй
- В каких сферах используется фибра
- Какие существуют разновидности фибры
- Как и где применяется фибра в зависимости от длины
- Технология замешивания фибры
- Дополнительная информация
- Купить фибру для бетона
Зачем применяется фибра для бетона
В современном строительстве широко применяется такой универсальный и проверенный материал, как бетон. Объясняется это свойствами бетона, такими как:
- прочность;
- долговечность;
- возможность использования для возведения, монтажа и отделки самых разных объектов;
- невысокая стоимость.
Бетон хорош во многих отношениях и аналога ему до сих пор не изобрели. Несмотря на обилие новых материалов, он все равно не выходит из употребления и будет востребован еще не одно десятилетие. Но при этом есть у бетона и свои недостатки. При постоянных и интенсивных нагрузках, под воздействием погодных факторов, ветра и влаги, при температурных перепадах и усадке этот материал подвержен механическим повреждением, таких как растрескивание и разрушение. В особенности страдают края и места соединений элементов бетонных конструкций. Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации в раствор добавляются волокна микрофибры – благодаря этому отличный строительный материал становится еще лучше.
Преимущества соединения бетона с микрофиброй
При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества:
- пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
- морозоустойчивость;
- водонепроницаемость;
- отсутствие деформации после застывания;
- устойчивость к истиранию;
- прочность и долговечность.
В каких сферах используется фибра
Области применения фибры практически неограничены – как и бетона.
- Она используется для сооружения бетонных дорожных покрытий и площадок, гидротехнических объектов (бассейнов, водостоков, водопроводных каналов и водохранилищ), мостов и свай для них, заливки фундамента, торкретирования и оштукатуривания, возведения монолитных конструкций и промышленных помещений (ангаров, складов, торговых залов).
- Также применяется и при изготовлении фигурных отливаемых изделий любой формы и размеров, что позволяет создавать оригинальнее архитектурные дизайны для украшения зданий.
- Нередко раствором, в составе которого есть полипропиленовые, стеклянные, базальтовые или другие волокна, оформляют фасады здания, так как бетон совершенно не изменяет свой внешний вид, но при этом становится пластичнее, лучше держит форму и длительное время не разрушается. Благодаря использованию фибры можно предотвратить деформацию, растрескивание и сколы на краях бетонных соединений и сборных конструкций.
Какие существуют разновидности фибры
В зависимости от сырья и размеров выделяют следующие разновидности.
- Фибра стеклянная. Этот вид используется только для отелочных и декоративных работ, так волокна быстро становятся хрупкими и не способны выдержать большую нагрузку в бетонных конструкциях. При добавлении этих стекловолокон в раствор значительно экономится расход цемента и воды – на 15 и 20% соответственно. Расход на один квадратный метр бетона – в среднем один килограмм.
- Фибра базальтовая. Основные преимущества этой разновидности: негорючесть материала, нетоксичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам. Особенность волокон в том, что при соединении с цементом они полностью в нем растворяются и повышают его прочность. Благодаря своим характеристикам базальтовая фибра может применяться для возведения жаростойких бетонных конструкций. На один квадратный метр бетона расходуется от 1,5 кг материала. Расход цемента и воды снижается при использовании базальтовой фибры также на 15 и 20 %.
- Полипропиленовая фибра для бетона. Эта разновидность материала обладает отличными техническими характеристиками, в разы повышает прочность бетона, не образует трещин и очень долговечна без снижения своих свойств и качеств. Наиболее часто применяется для сухой стяжки пола, монтажа стен и фундамента. Расход материала на один квадратный метр составляет примерно 1 кг.
- Стальная фибра для бетона. Наиболее популярный и часто используемый вид материала, так как может обеспечить неограниченные возможности в строительстве. Придает постройкам и конструкциям высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям, надежность и долговечность. Расход материала на один квадратный метр – от 30 до 40 кг.
- Фибра анкерная. Этот материал представляет собой кусочки проволоки, добавляется в бетон, если требуется оформить изгибы зданий и других сооружений, придает конструкции дополнительную прочность. На один квадратный метр бетона требуется от 20 до 40 кг материала. Расход цемента и воды снижается на 15 и 20 %.
Также фибра бывает в зависимости от предназначения и сферы использования разных размеров – 6, 10, 12, 18 и 20 мм в длину и от 0,3 до 0, 5 мм в диаметре. Для работы с различными материалами – бетоном, штукатуркой, сухими смесями и растворами – предназначены различные виды фибры.
Как и где применяется фибра в зависимости от длины
Производители не напрасно разработали несколько разных вариантов длины этого материала.
- Фибра небольшого размера – 6 мм – применяется для повышения прочности и улучшения геометрической формы при работе с такими смесями, как цемент, песок, гипс, в штукатурных и затирочных смесях, а также при работе с пено-бетоном.
- Фибра для бетона размером в 12 мм используются для укрепления и увеличения прочности различных плит перекрытия, неавтоклавных газо- и пенобетонов, для наливных полов из бетона и фундаментов, свай, пустотелых бетонных конструкций, гидротехнических объектов.
- Самая крупная фибра с волокнами длиной 18-20 мм предназначена для работы с тяжелыми и особо тяжелыми бетонами, которые замешиваются с добавлением крупного наполнителя – щебня, гравия, крупнозернистого песка. Незаменима при возведении мостов, укладке дорожного покрытия и других габаритных сооружений, требующих повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям.
Технология замешивания фибры
- Для того чтобы соединить фибру с цементом, гипсом и другими смесями необходимы, помимо самих материалов, бетономешалка или растворосмеситель и вода. Есть несколько способов замешивания раствора. Как правило, используется чаще всего следующая технология.
- Вначале в бетоносмеситель засыпается сухое сырье – цемент, песок, гравий или их смесь, фибровые волокна - затем добавляется вода в соответствии с пропорциями, указанными производителем на упаковке.
- Нарушать эти пропорции не рекомендуется. Со слишком густым раствором будет сложно работать, а чрезмерно жидкий даст большую усадку, станет хрупким и быстро даст трещины. Для приготовления раствора требуется от 5 до 10 минут перемешивания. Если желательно увеличить эластичность материала, в смесь добавляется также пластификатор. Иногда фибру затворяют именно в пластификаторе, а не воде перед добавлением в цементную смесь.
- Когда требуются небольшое количество материала, замешивание можно производить и с помощью миксера. Иногда применяется и другая технология приготовления строительной смеси. Вначале фибра заливается водой. После того, как волокна равномерно распределятся по всему объему, их соединяют с цементом.
- Расход фибры для бетона зависит от того, для каких целей будет использоваться раствор. Так, для полов достаточно 30 кг/м3, а для стен порядка 50-55 кг/м3.
Дополнительная информация
- В продаже фибра доступна потребителю в пакетах различного объема от одного до двадцати килограммов. Небольшие пакеты упакованы дополнительно в гофрированные паллеты из плотного полиэтилена. Пакеты могут быть как полиэтиленовыми, так и бумажными. Если говорить о применении материала, то гораздо удобнее использовать его в бумажной упаковке. При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей.
- Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса.
- Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.
- Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. Обычно время рассчитывается по очень простой формуле: ко времени, необходимому для смешивания в аппарате цементного раствора без фибры следует прибавить еще 15 %, если фибра добавляется. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты.
- При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова. В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут.
- Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях.
- Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко.
Купить фибру для бетона
- Многих удивляет, почему цена фибры для бетона настолько разнится. Стоимость определяется, прежде всего, исходя из того, на какой основе изготовлен материал. Самые дорогостоящие те, для производства которых использовались полипропиленовые синтетические волокна. Самые доступные – изготовленные из стали и проволоки. Но, учитывая большой расход последних, едва ли удастся что-то сэкономить. Поэтому выбирать вид фибры стоит не по цене, а по ее качествам и предназначению.
- Не последнюю роль играет также производитель и регион. Один и тот же сорт разных марок может существенно различаться в цене. Если стройматериалы доставляются издалека, цена на них может значительно возрастать.
Фибра для бетона любого вида незаменима в современном строительстве, на сегодняшний день без этого материала не обходится ни один монтаж железобетонных и других конструкций. В качестве вывода можно сказать, что главным ее достоинством является способность придавать прочности бетону и другим материалам.
strport.ru
Фиброволокно для стяжки пола, армирование полусухой смеси фиброволокном | Всё о полах в квартире и доме
Вступление
Продолжая серию статей о полусухой стяжке, нельзя обойти вниманием фиброволокно, этот важнейший элемент раствора полусухой стяжки. Однако будет ошибкой считать, что фибра используется только для технологии полусухой стяжки.
Что такое фиброволокно
Само слово фибра, произошло от латинского слова fibra, которое переводится как волокно. В слове фиброволокно более уместно использовать второе значение слова фибра – жила, это из анатомии.
В строительстве фиброволокно правильно называть полимерные волокна для объемного армирования цементных растворов (бетона, пенобетона, цементной стяжки).
По строению каждое фиброволокно это отрезок тонкого волокна из полипропилена, длиной от 6 до 40 мм. Товарный вид фибры очень напоминает отходы полимерного производства.
Назначение фибры
Назначение фибры зависит от её длины, толщины и коэффициента упругости используемого полимера. Так для объемного армирования изделий из пенобетона используется фибра до 40 мм длиной. Для тяжелого бетона используется фибра 12-20 мм. Для малоувлажненного раствора полусухой стяжки нужна фибра не боле 6-7 мм. Назначение фибры обычно указано на упаковке и должно определяться производителем опытным путём.
Говоря простым языком, фибра в цементном растворе заменяет традиционное армирование сеткой. Благодаря равномерному распределению в объеме раствора фибра значительно улучшает вяжущие свойства раствора, делает его устойчивым к расслоению, образованию трещин. Волокна снижают показатели усадки и улучшают сопротивление внешним воздействиям (тепло–холод, увлажнение–высыхание).
class="eliadunit">Применение фиброволокна в мокрых цементных растворах
При приготовлении мокрого цементо-песчаного раствора используется фибра 12-20 мм. Фибра добавляется в бетономешалку в последнюю очередь. После добавления фибры раствор перемешивается еще не менее 5 минут, чтобы волокна равномерно распределились по объему раствора. Пропорции фибры описаны тут.
Применение фиброволокна в полусухой стяжке
Для полусухой стяжки используется фибра не длиннее 6-7 мм. Добавляется фибра в основные компоненты полусухой смеси.
Применение фибры в тяжелых бетонах
В тяжелых бетонах используется фибра до 40 мм длиной. Помимо полипропиленовой фибры и в тяжелые бетоны добавляется стальная фибра, это специальная проволока длинной до 40 мм.
Стоит отметить, что свое применение находит не только полипропиленовая фибра. Есть варианты использования:
- Металлической фибры;
- Базальтовой фибры;
- Фибры из стекловолокна.
Однако фиброволокно из полипропилена является универсальным и именно оно рекомендовано для стяжек пола, особенно для полусухой стяжки.
Производители
- Фиброволокно Micronix, ООО "СпектрСтрой", Москва.
- Компания "ООО "Полимер", Ростов-на-Дону
- Фибра полипропиленовая Руссеал RS-12 мм, мебельная компания «Russeal » Санкт-Петербург.
- Компания: Росфибра (оптовые продажи, 11 Представительств в России).
©opolax.ru
Еще статьи
class="eliadunit">
opolax.ru
Как использовать фиброволокно для армирования стяжки?
Поиск по сайту:
Фиброволокно для стяжки позволяет получить более однородную массу с усиленными вяжущими характеристиками строительных смесей. Армирующее фиброволокно придает большую прочность и одновременно эластичность бетонному изделию, повышает его устойчивость к ударам. Фиброволокно для стяжки методом экструзии получают из полипропилена. Длина волокон 12-40мм, диаметр около 20 мкм. Фибра имеет слабую электропроводимость, маслянистое вещество на поверхности ее волокон улучшает проникание материла в бетонный раствор.
Что дает применение фиброволокна для стяжки?
- Быстрое получение ровной поверхности без микротрещин, с минимальной последующей усадкой.
- Низкая стоимость армирования в сравнении с применением противоусадочной стальной сетки.
- Эффект объемного армирования, усиление структуры бетона.
- Фиброволокно сохраняет армирующие свойства в течение всего срока службы бетона, тогда как металлическая сетка со временем отслаивается.
- Стяжка, армированная фиброволокном, не подвержена горению.
- Это универсальная добавка для любого раствора на основе цемента или гипса.
- Устойчивость к механическому, термическому и гидровоздействию.
- Стяжки с фиброволокном более устойчивы к истиранию (на 60%), возможность расслоения и сколов бетона полностью исключена.
Существующие типы фиброволокна: полипропиленовое (наиболее популярное), базальтовое (для тяжелых бетонов), стекловолокно (для элементов декора), фибра стальная.
Как показывает практика, наибольший технико-экономический эффект достигается при дозировке от 0,6 до 2 кг/м3.
Особенности работы с фиброволокном:
- Материал совместим со всеми добавками для бетона.
- Для приготовления качественного раствора полипропилен добавляют к смеси постепенно. Вначале готовят сухую смесь, которую разводят водой.
- Количество введенной добавки определяет качество стяжки:
- улучшит качество рабочей смеси добавка фиброволокна из расчета 300г на 1м3 готового раствора;
- 600г добавки значительно повысят прочность бетона;
- 800-900 г — гарантируют максимальный результат.
Коэффициент прочности на растяжение возрастает примерно в 2 раза, а степень усадки при высыхании снижается на 10-15%.
Полусухая стяжка пола с применением фиброволокна – один из наиболее востребованных видов строительных и ремонтных работ. Раствор имеет плотную консистенцию, при надавливании из него не сочится вода, что позволяет избежать протекания сквозь перекрытия. Оптимальная толщина полусухой стяжки 50-100мм, на локальных участках с выступами для выравнивания пола допускается толщина 40мм (площадь одного такого участка не может превышать 2м кв).
Как сделать полусухую стяжку, армированную фиброволокном
- Подготавливают рабочую поверхность — неровности сглаживают шпаклевкой. После этого поверхность очищают, моют, удаляю излишки влаги.
- Делая отметки на стенах, определяют уровень заливки. Выставляют маячки из деревянных колышков и саморезов, закрепляя их цементом.
- Готовят смесь (полусухой цементный раствор). Вначале готовят сухую смесь из портландцемента и песка в пропорции 1:3 (можно добавить пластификаторы). Исходя из прочностных требований к стяжке определяют расход фибры – от 300 до 900 г/м3. Сухую смесь несколько минут разводят водой до требуемой густоты.
- Укладывают термоизоляцию (при обустройстве теплых полов).
- Заливают пол рабочей смесью на высоту 30-50мм. К заливке следующего слоя (если в этом есть необходимость) можно приступать после полного застывания предыдущего.
- Стяжку выравнивают рейкой-правилом или вибратором (для жидкого раствора) или катком (полусухую смесь).
- Застывшую стяжку шлифуют, для выравнивания поверхности и придания ей прочности.
Сырая стяжка должна устояться. Чтобы не дать ей пересохнуть (например, в жару) и уберечь от сквозняка, стяжку нужно время от времени увлажнять, а также укрывать полиэтиленовой пленкой. Время застывания раствора (при использовании жидкого раствора) – 2-3 недели, для полусухой стяжки – это 4-5 дней. После этого можно укладывать напольное полотно.
Важно! Применение фиброволокна не заменяет стальную арматуру. Стальная сетка не дает стяжке бухтеть и удерживает основной массив. Фибра лучше армирует структуру стяжки, но появившуюся трещину (а возможно и такое) фиброволокно не свяжет и не сможет остановить ее рост. Поэтому, если речь идет об ответственной (несущей) конструкции, то для получения наилучшего эффекта лучше всего использовать оба метода армирования.
Сделайте ДОБРО, ПОДЕЛИТЕСЬ этой страницей в соц. сетях
Вконтакте
Google+
LiveJournal
Одноклассники
Мой мир
landbuilding.ru
Нормы расхода фибры на стяжку, 1м3 бетона, штукатурку, промышленные полы
Расход фибры для стяжки, штукатурки, бетонных и строительных смесей
На основании многочисленных исследований проведенных в различных строительных институтах мира, сделаны выводы и приняты нормы, разработаны методические рекомендации по расходу базальтовой фибры. При проектировании и строительстве бетонных конструкций различного назначения, нормы расхода фибры на 1 м3 бетона, или относительно массы цемента, могут существенно отличаться. Различные пропорции добавления базальтовой фибры в строительные растворы, по-разному влияют на их физико – механические свойства. Также существенную разницу, в плане воздействия на характеристики бетона, имеет диаметр и длина базальтового волокна.
Пропорции и норма расхода фибры при обустройстве стяжки пола
Рекомендуемый расход фибры для стяжки пола - 1% от массы цемента, при такой пропорции, прочность на изгиб увеличивается на 50 - 70%, на сжатие на 15 - 30%, соответственно, армирование стяжки металлической сеткой уже не требуется. При устройстве промышленных полов на твердом основании, толщиной до 12см, рекомендуется добавлять базальтовую фибру в количестве 1% от массы цемента, такое армирование является альтернативой металлической сетке, при этом прочность поверхности увеличивается на 60%, ударная прочность увеличивается в 3 – 5 раз, исключается растрескивание и расслаивание бетона. При устройстве полов в промышленных помещениях по грунту, и при воздействии на них высоких нагрузок в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать фибру совместно с арматурой или металлической сеткой. Рекомендуемая длина волокна - 12-16мм.
Рекомендации по армированию базальтовой фиброй фундаментов и плит перекрытия
При обустройстве фундаментов и плит перекрытия норма расхода базальтовой фибры будет разной, в зависимости от марки бетона пропорция будет от 0,5 до 1% от массы цемента в бетоне, при этом прочность бетонной конструкции на изгиб увеличится на 50-70%, прочность на сжатие до 30%. Базальтовые волокна увеличивают виброустойчивость бетонных конструкций, их прочность на осевое растяжение и величину максимального прогиба, что делает их применение актуальным в сейсмически опасных районах, в качестве укрепления монолитных железобетонных каркасов. Рекомендуется использовать базальтовое волокно длиной 12 – 15мм, толщиной 17 – 19 микрон.
Расход фибры при обустройстве штукатурки
Расход базальтовых волокон при обустройстве штукатурки: 0,4 – 0,6% от массы вяжущего, для усиления сцепления с оштукатуриваемой поверхностью, предотвращения образования трещин, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости, а соответственно и повышения долговечности штукатурного слоя. Для дисперсного армирования штукатурных растворов, рекомендуется использовать волокна длиной 3,2 – 6,4мм, толщиной 13 микрон.
Армирование базальтовой фиброй блоков из ячеистых бетонов
Нормы расхода и пропорции базальтовой фибры при производстве пенобетонных, газобетонных, полистиролбетонных блоков – 0,25% от массы цемента, при этом прочность блока на изгиб увеличивается до 70%, а на сжатие до 30%, значительно уменьшается количество производственного брака и количество сломанных блоков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. При дисперсном армировании пенобетонных блоков базальтовыми волокнами наблюдалось незначительное увеличение теплопроводности изделий. Рекомендованные размеры волокон – длина 12мм, толщина 15 – 17 микрон.
Изучением влияния базальтовых волокон на физико - механические свойства бетона занимается большое количество институтов мира - Лаборатория базальтовых волокон Институтаматериаловедения АН Украины, НИИЖБ, ЦНИИпромзданий, ЛатНИИстроительства, АрмНИИСВ, Basaltex Masureel Group, Department of Textiles (Ghent University Belgium), Penn State (США), Technische Universitet Dresden и др.
Купить базальтовую фибру в Краснодаре Вы можете у нас, продукция всегда имеется в наличии на наших складах, работаем по наличному и безналичному расчету
Скачайте полную информацию по базальтовой фибре
Также советуем прочитать:
Виды фибры (какая бывает фибра)
Области применения базальтовой фибры
Понравилась статья? Не ленись - поделись!
www.enrost.ru
Использование полипропиленовой фибры для стяжек и наливных полов
Компоненты смеси и ее приготовление
Обычно пропорции цемента и песка в стяжках находятся в пределах 1:3 - 1:41/2 от сухого веса. Смеси богаче, чем 1:3, больше подвержены трещинообразованию и осыпанию. Напротив, обедненные смеси могут не набрать нужной прочности сопротивлению нагрузкам в процессе эксплуатации. Следует учесть и функциональное назначение полов. В местах, подвергающихся постоянной тяжелой нагрузке (например, в местах движения транспортных средств) или там, где не должно быть неровностей (в больницах, операционных залах), необходима пропорция 1:3, при обычном использовании пропорция 1:4.Рис. 1Для точного определения количества песок отмеряется по весу. Но поскольку оборудование по взвешиванию может отсутствовать на стройплощадке, песок можно отмерять по объему в пересчете на упаковку цемента и затем рассчитывать согласно таблице 2:Приведенные объемы базируются на расчете по весу песка насыпной плотностью 1500 кг/м3. Для влажного песка вес увеличивается на 20%.Из добавок для использования в стяжках, покрытиях и топпингах лучше других зарекомендовала себя KRENIT - высококачественная полипропиленовая фибра, специально разработанная для этой цели. KRENIT уменьшает пластическую усадку и водоотделение, снижает проницаемость и риск расслоения, увеличивает прочность (в том числе на истирание), ударную стойкость и долговечность материала. Эти полипропиленовые волокна, имеющие номинальную толщину 50 мкр, имеют следующие технические характеристики (таблица 3):Полипропиленовая фибра KRENIT вводится в объеме 0,91кг/м3 (1 кг) на 2 т стяжки. Ее волокна специально обработаны для лучшей дисперсности, тем не менее смесь необходимо тщательно перемешивать.Тщательное перемешивание материала является существенным при получении высококачественной стяжки. Вот почему очень важен правильный выбор смесителя. Смесители со свободным ходом не в состоянии перемешать материалы с низким содержанием воды до приемлемой консистенции. Проведенные испытания показывают, что использование таких смесителей приводит к агломерации цемента. Поэтому для приготовления цементно-песчаных стяжек рекомендуется применять мешалки только принудительного действия, например вибромешалки, роторные или насосные. Из них наиболее эффективны вибромешалки, но хотя их нечасто можно встретить на стройплощадке, они всегда присутствуют у поставщиков высококачественного бетона.Для определения нужного количества воды необходимо замешанный для стяжки раствор сжать в ладони, пока вода не начнет сочиться, затем открыть ладонь - стяжка должна быть достаточно влажной для формирования шарика и не слишком сухой, чтобы крошиться.
Укладка стяжки с фиброй
Фибра KRENIT длиной 6 мм и диаметром 50 мкр может быть использована во всех типах стяжек. При этом не надо использовать стальную сетку. В то же время без структурной стальной арматуры по-прежнему обойтись нельзя.Швы должны быть образованы через3-4 м или может быть залита бесшовная стяжка, что нередко приводит к образованию трещин. Длинные полосы стяжки трескаются по мере высыхания и усадки. И хотя использование фибры и меньшие размеры элементов стяжки позволяют избежать появления таких трещин, края полос могут осыпаться.Большинство стяжек могут быть связанными, несвязанными или плавающими.Наливная связанная стяжка должна иметь толщину около 20-40 мм. Она располагается на предварительно затвердевшем бетонном основании, загрубленном (с обнажением крупного наполнителя), очищенном от пыли, мусора и жировых пятен.Установив маяки, основание смачивают водой. Затем на бетонную основу наносится щеткой связующий слой - жидкий цементный раствор кремовой консистенции.Обработанная таким образом площадь должна быть залита стяжкой за 20 мин., а в жаркую погоду или в прогреваемых помещениях - не позже, чем за десять минут. В противном случае жидкий раствор схватится и потеряет свою связующую силу.Стяжку наливают на прогрунтованную поверхность с таким расчетом, чтобы ее уровень был примерно на 10 мм выше маяков: чем суше материал, тем выше должен быть уровень стяжки над маяками в связи с усадкой.Затем надо сильно утрамбовать стяжку до уровня и полного уплотнения. Полностью уплотнить стяжку вручную очень тяжело, но так как от этого зависит прочность стяжки и ее связь с основой, для уплотнения желательно использовать каток или плоский вибратор.Рис. 2Окончательная обработка стяжки производится деревянной или металлической рейкой. Следующая полоса обрабатывается в том же порядке.После окончания работ связка не должна быть толще 40 мм: более толстый слой подвержен образованию раковин. Даже опытным строителям трудно избежать их появления.Минимальная толщина для несвязанной стяжки - 50 мм. Она располагается на водонепроницаемой мембране или бетонном основании, которое не обладает хорошей адгезией, например на гладком высокопрочном бетоне, или на основе, которая содержит водоотталкивающие добавки. Поэтому необходимости в загрублении основы и грунтовочном цементировании нет. Напротив, необходимо проявить осторожность, чтобы не повредить водозащитную мембрану или изоляционный слой, особенно при использовании временных швеллеров или реек.Несвязанная стяжка очень восприимчива к раковинам и порам, т.к. мембрана или слабоадгезионная поверхность может препятствовать хорошему схватыванию. Увеличение толщины, а следовательно, веса может уменьшить возможные проблемы. Признано, что несвязанная стяжка толщиной 100 мм, преимущественно с мелким наполнителем (около 10 мм), уменьшает риск до минимума.Плавающая стяжка должна иметь толщину не менее 65 мм, если она лежит на запечатанном бетоне или изоляционном материале. Плавающую стяжку, лежащую на плотном покрытии, чрезвычайно тяжело связать с основанием, для этого используют, как правило, обычную стяжку, которая требует меньше усилий для достижения связывания. При заливке такой стяжки требуется большая ответственность, так как непрочный изоляционный слой может привести к низкой прочности стяжки.Обычно при заливке плавающей стяжки на стыках образуются закругления. При использовании бетонной панели повышенной толщины риск образования закруглений минимален. Использование фибры в стяжке позволяет увеличить скорость строительных работ, уменьшить риск пластической усадки и трещинообразования, но не предотвращает образования закруглений.Если плавающая стяжка толщиной 65 мм лежит на гибких изоляционных матах или панелях, существует только одна возможность получить нужное уплотнение: сначала, не выравнивая, уложить слой стяжки толщиной 25 мм и оставить его на 24 часа для самоуплотнения. Оставшиеся 40 мм стяжки гораздо легче уложить и выровнять.Уровень стяжки по периметру должен быть выполнен очень тщательно для облегчения оборудования помещения плинтусами. В местах предполагаемой установки плинтусов, отопления и желобов перед укладкой стяжки рекомендуется установить временные маяки по периметру стен.В целях нивелирования используются квадратные деревянные рейки или стальные уголки с поверхностью для установления нужного уровня. Их устанавливают на цементный раствор или укрепляют на бетонной панели. Влажную стяжку укладывают по выставленному уровню.
slugba111.ru
