Основные технические характеристики керамогранита. Технические характеристики керамогранит
Характеристики керамогранита
Керамогранит весьма широко применяется для строительных работ. По своим свойствам он похож на фарфор. Это плитка одинарного обжига, а внешне красивее натурального камня.
В смесь, из которой готовится материал входят различные сорта глины, кварцевый песок, полевой шпат, а также красящие пигменты, то есть, в смеси имеются только натуральные компоненты.
Все составляющие материала добываются в карьерах, у глины должен быть совершенно определенный состав, от этого будут зависеть его свойства. На фабриках для каждого сорта предусматривается отдельный контейнер, далее они в точных пропорциях они смешиваются с другими компонентами.
Далее смесь идет в мельницы для измельчения до нужных размеров. Мельницы представляют собой большие трубы конусообразной формы, в них имеются жернова шарообразной формы из прочных пород камня.
Замес складируется в особых силосах, в каждом находится отдельный вид материалов, он хранится там до обжига и прессования. Как только компьютерная система сигнализирует о необходимости конкретного материала, сырье из нужного силоса отправляется в технологическую башню, где ее добавляют в замес.
Смесь делится на порции и уходит на прессование для обжига. После прессования плитка становится на несколько сантиметров больше, так как в ней остается влага.
Рабочий размер изделия формируется после обжига. Плитка обжигается в печи при высокой температуре до 1300 °С.
При воздействии жара, плитка структурируется и образуется единый материал, приобретаются все основные характеристики керамогранита. Изделие должно охладиться и получается прочная остеклованная плитка, не впитывающая влагу.
Если для изготовления плитки использовать двойную загрузку, каждая плитка будет уникальной, на ее поверхности будут неповторимые оттенки и необычные разводы.
Если использовать микротек, то после обработки измельченного замеса на изделии появятся рисунки с мелкими деталями высокой точности. Если использовать метод проходящей вены, то вся толщина плитки будет испещрена разноцветными венами, материал будет похож на натуральный мрамор.
Качество керамогранита во многом зависит от ответственности его производителя.
Свойства керамогранита
Керамогранит станет отличной альтернативой природному камню, при этом он дешевле и имеет отличные технические характеристики. В толще материала практически нет пор, поэтому он твердый и прочный.
- Он будет держать сосредоточенную нагрузку в 20 раз лучше цемента, железобетона и натурального камня, но материал нужно правильно уложить, только тогда можно будет почувствовать его великолепную прочность.
- Он не истирается, а цвет не меняется по всей толщине плитки. Материалу не страшны механические деформации, их на нем не будет видно. Это отличный вариант для общественных мест с большим потоком людей.
- В материал не будет въедаться грязь, его легко мыть, так как загрязняется только поверхность, глубже загрязнения не проникают.
- Замораживающаяся вода станет катастрофой для пористой плитки. Влага проникнет в поры и сделает плитку ломкой, со временем на изделии появятся необратимые дефекты и трещины, а со временем покрытие вообще разрушится.
- Керамогранит способен поглощать влагу, он может быть наружным материалом для облицовки, погода для него не имеет значения.
- Это огнестойкий материал, при нагревании он не выделяет токсических веществ. Он прекрасно выдерживает воздействие солнечных лучей и сохранит свой цвет.
- Плитку невозможно испортить, даже используя химию, для нее не страшны щелочи и кислоты, не нужно допускать контакта материала с фтористоводородной кислотой.
- Материал не проводит электроток, он прекрасно защитит от статического электричества.
Виды керамогранита
От пигмента на основе которого замешивается материал для керамогранита будет зависеть фактура и цвет изделия. Нужно сказать, что укладка керамогранита достаточно проста.
Наиболее прост и дешев керамогранит имеющий окраску «соль перец» Плитка цвета моноколор дороже, так как для нее нужны пигменты с солями редкоземельных материалов. Если материал имитирует цвет натурального камня, то он наиболее дорог.
Для его создания нужно смещать несколько пигментов. Зато изделие получается весьма привлекательным, на плитке можно воспроизвести практически любой узор. Наиболее популярен гомогенный полностью окрашенный керамогранит.
При подготовке всю массу плитки пигментируют, узор на ней остается одинаковым. Это долговечный материал, его поверхность будет выглядеть отлично даже после долгой эксплуатации, так как испарение верхнего слоя не влияет на рисунок.
Частично окрашенная плитка состоит из двух слоев, подложки и пигментированного покрытия, подложка остается в цвете соль – перец, окрашивается только поверхностный слой, это неплохой и дешевый материал.
Глазурованный керамогранит похож на обычную плитку, на его подложки имеется слой глазури, но та как основанием является керамогранит, срок эксплуатации сильно увеличивается.
Матовый керамогранит не обрабатывается после обжига, поэтому его фактура не меняется, это очень прочная плитка. Матовый неокрашенный керамогранит имеющий толщину более 8 мм. называется техническим, он небольшой по размеру, но толщина плитки больше, около 3 см.
Он такой же прочный как наливной пол, но выглядит эстетичнее его. Полуполированный и полированный керамогранит имеет зеркальную поверхность, он обрабатывается абразивными веществами, но его износостойкость снижается, за ним требуется серьезный уход, поверхность нужно постоянно обрабатывать при помощи специальной мастики, она создаст защиту от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
Верхний слой лаппатированного керамогранита частично полируется, поэтому можно на одной плитки объединить участки с разной фактурой. Чередование матовых и полированных пятен будет весьма эффектным, все технические качества материала сохранятся, такая плитка не будет скользить под ногами.
Если поверхность плитки непосредственно перед обжигом покрыть слоем минеральных солей, получится сатинированный керамогранит, изделие будет иметь отличный матовый блеск, при этом его качества сохранятся.
Для производства структурированного керамогранита используется много пресc — форм, чтобы структура готового изделия менялась, на поверхность такой плитки можно нанести специальные насечки, они будут препятствовать скольжению.
У ректифицированного керамогранита идеально ровная кромка плиток, после обжига они обрезаются при помощи алмазных кругов, после укладки такого изделия на поверхности не остается швов.
Глазурированный керамогранит перед обжигом покрывается эмалью. Эта технология поможет сделать материал в точности похожим на мрамор, дерево или травертин, при этом не применяется дорогое сплошное окрашивание, но для людных мест этот материал не подойдет, так как глазурь быстро сотрется. Если вы хотите сделать вентилируемые фасады, керамогранит станет идеальным материалом.
Он является прекрасным облицовочным материалом. Если использовать керамогранит для фасада, он станет строже, благодаря разнообразию его фактур и цветов можно воплотить самые сложные архитектурные решения.
Сейчас эта плитка все чаще используется для украшения коттеджей и домов. Керамогранитовая мозаика будет отлично выглядеть во внутреннем убранстве помещения, она поможет создать самые разнообразные композиции, подчеркивающие индивидуальность вашего дома.
Технический керамогранит подойдет для облицовки пола на промышленных предприятиях, либо отделки больших магазинов, автосалонов и гаражей.
dekormyhome.ru
Керамогранит: технические характеристики
Благодаря универсальности, отличным эксплуатационным и декоративным свойствам, керамогранит стал пользоваться большой популярностью в качестве декоративной отделки. Керамогранит, технические характеристики которого не уступают другим, причем, более дорогим облицовочным материалам, стал широко использоваться практически повсюду.
Сферы использования керамогранита
Его часто укладывают в качестве напольного покрытия в зданиях с большим потоком людей. Это аэровокзалы, развлекательные и торговые центры, метро, кинотеатры и вокзалы. Он отлично зарекомендовал себя в качестве декора в жилых помещениях: в бассейне, на кухне, в гостиной, коридоре и прихожей. Кроме того, его используют в рабочих и производственных зонах – гаражах, на кухнях предприятий общественного питания, на полах и столешницах химических лабораторий, больниц и т.п.
Плитка из керамогранита – универсальное покрытие с высокой степенью прочности. Ее устанавливают в местах с высоким механическим воздействием на пол. Лучше всего этот стройматериал подходит для напольного покрытия. Толщина выпускаемого материала может быть разной: тонкой – 0,7 см, средней – 1 см и 3 см максимум.
Технические свойства и достоинства материала
- Истираемость материала – один из самых важных факторов, который определяет потерю исследуемого вещества под воздействием абразивных сред. Чем меньшезначение, тем более износостойкой будет такая поверхность. Для керамического гранита этого значение составляет в среднем 15 см. По сравнению с другими марками плитка из керамогранита считается одним из лучших. Полированные, глазурированные, окрашенные, или прошедшие другую обработку поверхности обладают слабой износостойкостью.
- Удельный вес керамогранита приравнивается к удельному весу стекла, это примерно 2400 кг/куб. м.
- Твердость – характеризует прочность поверхностей, а также способность противостояния механическим нагрузкам – царапанью, вдавливанию и другим. По общепринятой шкале твердости Мооса, все строительные материалы расположены по увеличению показателей твердости. Исследуемая поверхность приобретает промежуточное место между материалом, который она повреждает и повреждающим ее саму. По этой шкале керамогранитная плитка располагается на 7-1 позиции, что подтверждает высокий уровень ее твердости.
- Механические нагрузки. Для искусственного гранита этот показатель очень важен, поскольку именно он чаще всего используется как напольное покрытие. Существует два показателя, определяющие механические характеристики такого покрытия – это степень прочности материала при изгибании и сильная нагрузка, под воздействием которой конструкция разрушается. Первый параметр – один из главных, который определяет прочность поверхности. Согласно установленным европейским стандартам нормой принято считать значение 27 Мпа. У поверхности искусственного гранита показатель 45-55 Мпа, то есть, прочность такого покрытия достаточно высокая. Второй показатель способствует разрушению поверхности конструкции. Для керамогранита этот показатель – 2000N, что значительно выше характеристик других аналогичных материалов.
- Коэффициент трения характеризует степень скользкости или не скользкости декоративной плитки.
- Устойчивость к химическим веществам. Этот показатель показывает устойчивость плитки не только к агрессивным составам, но и степень устойчивости к химическим веществам – кислотам, солям, щелочам, а также, средствам бытовой химии. Только плавиковая кислота может повердить поверхность керамогранита.
- Водопоглощение – еще один важный фактор, определяющий долговечность каждого строительного материала. У практически всех типов плитки он равняется 0,05 %. Это очень низкое значение, по этой причине она может быть использована в любых климатических условиях, независимо от сезона, как внутри помещения, так и на открытом воздухе. Керамогранит не впитывает влагу и не разрушается под воздействием перепадов температур, характеризуется очень высокой морозостойкостью.
Благодаря таким характеристикам, приобретаемым в процессе его изготовления, керамогранит стал одним из самых универсальных и востребованных материалов, используемых в отделочных работах.
sxteh.ru
Основные технические характеристики керамогранита
Технические характеристики керамогранитной плитки дают возможность использовать покрытие для отделки внутренних помещений и экстерьеров загородных домов, общественных заведений и стандартных квартир. Основные свойства плитки зависят от способа производства и наличия дополнительной обработки.
Износостойкость
Одна из наиболее значимых технических характеристик керамогранита – износостойкость, которая определяет срок службы напольных плит. Для градации истираемости используется система PTI, разработанная Porceleim Enamel Institute (исследовательский институт в США, специализирующийся на тестировании параметров керамических материалов).
При выборе напольной плитки рекомендуется учитывать назначение помещения и интенсивность движения, исходя из следующей классификации:
-
» Класс 1 (PEI I) подходит для малопосещаемых мест, где принято использовать мягкую обувь;
-
» Класс 2 (PEI II) рекомендован для укладки в частных домах – на кухнях, в ванной, где принято ходить в домашней обуви;
-
» Класс 3 (PEI III) можно использовать в любых помещениях, не имеющих прямого выхода на улицу. Такая плитка подойдет для небольших гостиниц или офисов;
-
» Класс 4 (PEI IV) рекомендован для укладки в помещениях со средней интенсивностью потока посетителей. К ним относятся различные жилые и общественные здания – рестораны и кафетерии, торговые центры, магазины и офисы;
-
» Класс 5 (PEI V) считается наиболее прочным, износостойким и долговечным. Напольная плитка с такими показателями пригодна для укладки на участках с любой интенсивностью движения – она может послужить надежным покрытием для крупных производственных зданий.
Технические характеристики керамогранита (ГОСТ) должны соответствовать требованиям, выдвигаемым нормативными документами для всех видов напольной керамической плитки (ГОСТ 6787-2001, ГОСТ 27810-2001) и проходить специализированные испытания.
Особенности обработки
Технические характеристики керамогранита определяют область его применения. Основное отличие фасадного и напольного покрытия заключается в окрашивании. Плитка для стен и фасадов состоит из подосновы и декоративного слоя, а при изготовлении облицовки для пола применяется технология сквозного окрашивания.Фактуры, рисунки и особенности рельефа керамический гранит приобретает, проходя через различные этапы и процедуры обработки.
Среди них можно выделить:
Технику сквозного окрашивания
При производстве плит с однородной фактурой и пигментацией используются оксиды различных металлов, в зависимости от эстетических задач. Поверхность при этом может быть не только естественной (рустикальной), но также матовой или полированной.
Смальтирование
Нанесение рисунка происходит до обжига, и в зависимости от метода, можно получить различные текстуры поверхности. Напыление дает возможность получить благородную матовую плитку, а в результате накатки образуется блестящий глянцевый слой.
Сатинирование
Технология предполагает добавление кристаллов с различной температурой плавления, что позволяет получить на выходе блестящую и очень приятную на ощупь плитку.
Множественное прессование
После формирования основы керамогранита, с помощью различных пресс-форм плитка приобретает различный рельеф. Добавление вкраплений, обработка выступов и впадин после обжига существенно расширяют имитационные способности материала.
Большинство технологий обработки керамического гранита были изобретены европейскими производителями. После доработки и адаптации они успешно применяются отечественными компаниями – Estima, Unitile (шахтинская плитка) и ООО «ЗКС» (уральский керамогранит), придавая изделиям отменные технические характеристики.
Второстепенные параметры керамогранитных плит
Риск скольжения считается важнейшей для напольной керамогранитной плитки технической характеристикой. Повысить уровень безопасности передвижения любой поверхности можно благодаря специальным антискользящим насадкам, резиновым дорожкам и прорезиненным накладкам.
Технические характеристика керамогранита для пола удовлетворяют большинство требований к безопасности среди существующих классов (R-13 – R-9), если речь не идет о совершенно гладких глазурованных или полированных плитах. Плиты из керамогранита не треснут под самыми тяжелыми вещами благодаря высокой прочности; покрытие легко держит нагрузку около 530 кг/см².
Уровень химической устойчивости (АА) позволяет покрытию свободно выдерживать длительные контакты с агрессивными веществами и средами. Плиты не утратят привлекательный внешний вид даже после попадания большого количества жидкости на поверхность.
Технические характеристики неполированного керамогранита позволяют не опасаться царапин и других бытовых повреждений (абразивными моющими веществами) при уборке и эксплуатации. Твердость покрытия (7 по шкале MOHS) сохраняет поверхность неповрежденной, поэтому плиты не требуют особого ухода или приобретения специальных очищающих жидкостей.
Плиты с легкостью выдерживают перепады и постоянные низкие температуры; технические характеристики керамогранита идеально подходят для отделки фасадов и обустройства придомовых территорий подобным покрытием даже в неблагоприятном климате. Выдающееся свойство материала – высокая морозоустойчивость – проистекает от небольшого водопоглощения (влага не попадает в глубокие слои плит).
Напольный керамогранит техническими характеристиками превосходит большинство современных строительных материалов, поэтому считается самым практичным и универсальным покрытием для любой зоны или помещения. Дополнительным преимуществом плит из керамогранита является неспособность собирать и накапливать радиацию; дерево, металл и природный камень далеко не такие стойкие.
Эстетические свойства плит
Декоративный эффект материала зависит от способа обработки. Технические характеристики глазурованного керамогранита немного ниже, чем у неполированного, но шлифовка плит до зеркального блеска и гладкости позволяет сделать помещения роскошным и светлым.
samara.technogres.ru
Состав и технические характеристики керамической плитки
2020 0
Керамическая плитка является популярным отделочным материалом. Этот тип облицовки используется при ремонте ванной, кухни, прихожей, а также для отделки уличных объектов. Чтобы понимать особенности керамики разного типа разберем её состав и основные показатели. Здесь учитываются такие характеристики, как водопоглощение, теплопроводность, морозостойкость и т. д. На основании этих данных делается заключение о целесообразности использования плитки в тех или иных областях ремонта.
При выборе обратите внимание на основные показатели изделия
Состав и способ изготовления
Керамику изготавливают из шихтовой массы, которая включает в себя следующие компоненты:
- каолин;
- песок;
- кварц;
- слюда;
- оксиды кальция, железа и других минералов.
Соотношение материалов, формирующих состав продукта, а также качество их соединения определяют класс готовой плитки и напрямую влияют на каждый коэффициент характеристик.
Принцип изготовления такой облицовки заключается в следующем:
- Шихту измельчают и тщательно просеивают, чтобы исключить попадание неперемолотых частичек.
- Затем состав доводится до однородности и помещается в печь, где под воздействием температуры частички минералов сплавляются.
- Прессом или высоким давлением придают большую плотность изделию.
Способы изготовления
После остывания, сформированные плитки, направляются на дальнейшую обработку, где приобретают декоративный вид. Они шлифуются, покрываются эмалью, глазурью и подвергаются другим манипуляциям.
Преимущества и недостатки
Популярность керамики в роли отделки обусловлена рядом положительных качеств. Керамическая плитка по свойствам превосходит большинство аналогичных материалов. Стоимость стандартного кафеля остается приемлемой. Конечно, чем выше класс плитки, тем она дороже, но её высокий срок службы окупает затраченные средства.
Преимущества керамики:
- долговечность;
- прочность;
- значительная степень износостойкости;
- минимальное водопоглощение;
- широкая сфера применения;
- гигиеничность;
- диэлектрик;
- пожаробезопасность;
- экологичность сырья;
- доступность;
- большой ассортимент форм, расцветок и т. д.
Конкретный коэффициент того или иного показателя зависит от марки материала и соблюдения технологии. Важно убедиться, что в состав шихты или декоративного слоя не входит токсичное сырье. С этой целью проверьте наличие у производителя сертификата соответствия критериям безопасности.
Керамическая плитка обладает массой преимуществ перед другими видами покрытий
Конечно, есть и недостатки. К ним, в зависимости от конкретных условий, относят следующие:
- трудоемкость монтажных работ;
- высокая теплопроводность;
- хрупкость при точечном воздействии;
- скользкость;
- твердость;
- хорошо пропускает звуки.
Технические характеристики
- Плотность керамической плитки. Это коэффициент пористости. По сути, это количество просветов или пузырьков воздуха между частичками шихты. Чем их меньше, тем качественнее считается керамика.
- Класс износостойкости кафельной плитки. Способность материала сопротивляться внешним механическим воздействиям. Первая категория не предназначена для большой нагрузки, а вот пятая – это сверхпрочный материал. В жилых домах, общественных зданиях, а также на некоторых уличных поверхностях используются промежуточные 2-4 классы.
- Водопоглощение. Оно напрямую связано с пористостью изделия, а также внешним покрытием. Для строительной плитки этот коэффициент находится в пределах 7%. А вот, например, керамогранит сводит его к нулю.
Основные технические показатели
Учтите, что характеристики плитки для стен и пола отличаются. Для напольного покрытия требования более жесткие и основательные, так как на него воздействует большая нагрузка.
Дополнительные показатели качества
- Химическая выносливость. Каждый класс плитки, выделенный по этому критерию, отличается по степени устойчивости к сильнодействующим веществам. Стандартный состав кафеля не вступает в реакцию с большим числом бытовой химии. Для сопротивления сильнодействующим реагентам вводят в шихту вспомогательные добавки. Данный вид керамики используется преимущественно в отделке производственных помещений и лабораторий.
- Теплопроводность. Коэффициент этого показателя часто является определяющим в выборе материала для частного дома. У большинства видов плитки коэффициент теплопроводности довольно высокий. Это значит, что такая поверхность быстро перенимает температуру окружающей среды. Именно поэтому полы из кафеля очень холодные. При установке системы обогрева плитка моментально станет теплой, но так же быстро и остынет.
- Морозостойкость. На данный коэффициент напрямую оказывает влияние водопоглощение материала. Чем меньше пор и ниже впитываемость, тем лучше плитка. Морозостойкий класс отделки используется в наружных работах. Такое покрытие выдерживает огромное количество циклов замерзания и оттаивания без изменения структуры.
- Стойкость к высоким температурам и термическому шоку. Этот критерий связан с теплопроводностью. Качественное изделие выдерживает резкие перепады температур. Огнеупорный кафель применяется в облицовке печей и каминов.
Описанные свойства плитки указываются на этикетке изделий. У каждой характеристики существует обозначение.
Условные знаки в маркировке
Если особых требований к покрытию у вас нет, можно ограничиться такими показателями, как прочность, износостойкость и водопоглощение.
Декоративное оформление
Помимо классификации плитки, существует условное деление материалов по их внешнему виду. Здесь немалую роль играет состав, а, точнее, верхний слой.
В первую очередь, отметим разное оформление материалов для пола и стен. Это касается формы, толщины и художественной композиции моделей. К тому же у напольной облицовки очень важным показателем является скользкость, которая влияет на коэффициент травмоопасности покрытия. Глянец обычно более скользкий, если только он не имеет специальной обработки. Матовые модели не гарантируют стопроцентной безопасности. Поэтому лучше подбирать рельефные изделия или наносить на плитку специальное напыление.
Характеристики фактуры важны в визуальном восприятии. Различают не только глянец и мат, но и нечто среднее между ними – сатин. Что касается цветовой палитры, сегодня ограничений нет. Насыщенный черный, нежный беж и классический белый конкурируют не только со всеми оттенками цветов радуги, но и более сложным декором. С помощью кафеля имитируют каменную кладку, древесину, ламинат, текстиль или кожу. В настенных композициях особенно популярным приемом является нанесение рисунка, который выглядит как панно, состоящее из отдельных элементов.
Плитка разнообразна по фактуре поверхности и цвету исполнения
При выборе отделки обращайте внимание и на декоративность, и на технические характеристики в равной мере. Чтобы не ошибиться, доверяйте проверенным производителям с незапятнанной репутацией.
Рекомендуем посмотреть видео:
gidpoplitke.ru
Технические характеристики и нормы для кафеля давно и подробно разрабатывают во многих странах мира. Существует несколько стандартов (норм) для установления технических характеристик керамических плиток, а также методов контроля и критериев приемлемости каждой характеристики. Самые известные из них - стандарты DIN (Германия), UPEG (Франция), BS (Великобритания), ASTM-ANSI (США), UNI EN (Италия).
В России действуют отечественные стандарты: ГОСТы № 6887-90 (плитка для полов), 13996-93 (фасадная керамическая плитка (Петербург). Но наиболее распространёнными и авторитетными считают нормы UNI EN, разработанные Европейской комиссией стандартизации (CEN) в Италии. Они действительны для всех стран Европы и для принявших их неевропейских стран.
В то же время стандарты UNI EN не имеют силы закона: допустима реализация керамических изделий, не удовлетворяющих их требованиям. Однако качество такой плитки справедливо можно поставить под сомнение, поэтому при выборе все же стоит предпочесть продукцию, имеющую знак качества UNI. Керамическая плитка обладает следующими качественными характеристиками:
Износостойкость – одна из главных характеристик напольной плитки, от которой зависит, как долго она будет сохранять свой вид без изменений. Срок службы плитки напрямую зависит от того, где она используется. Это значит, что для пола в разных помещениях нужно подбирать плитку определенной группы износостойкости.
Измеряется в условных единицах от 1 до 5 степени по шкале PEI. Каждая последующая степень означает увеличение срока службы на одну треть.
- Класс U – данная плитка не может использоваться как напольная.
- Класс 1 – плитка для покрытия полов, не подвергающаяся сильному абразивному загрязнению, служащих для хождения босиком, в мягкой обуви, например, в ванной комнате.
- Класс 2 – плитка для покрытия полов в помещениях, служащих для хождения в нормальной обуви, а также при наличии грязи, способствующей абразивности. Например, домашние кухонные помещения.
- Класс 3 – то же, что и 3, но с более экстремальными условиями абразивности. Например, коммерческие кухонные помещения, любые помещения жилого сектора (холл, коридор, лестница) и общественных помещениях с невысокой интенсивностью движения (небольшие рестораны, магазины)
- Класс 5 – керамическая плитка (Петербург) для покрытия полов в помещениях, служащих для регулярного хождения на протяжении большого периода времени с присутствием грязи. Подходит для мест большого скопления народа - рестораны, супермаркеты, аэропорты, пешеходные зоны и т.д.
Для облицовки стен внутри помещения подходит плитка любой группы. Для облицовки стен напольной плитки нет никаких противопоказаний.
Водопоглощение (пористость) – увеличение массы керамической плитки (выраженное в процентном соотношении к массе сухого материала) после поглощения плиткой максимально возможного количества воды. Во многом именно данная характеристика определяет многие технические и эксплуатационные характеристики плитки, такие, как морозостойкость и предельная прочность (способность плитки сопротивляться нагрузкам). В этом отношении керамическая плитка делится на 4 группы, при этом группа 1 – наиболее прочная напольная плитка, группа 3 – настенная, пористая.
Морозостойкость – способность керамических изделий, насыщенных водой, выдерживать многократное попеременное замораживание в воздушной среде и оттаивание в воде без признаков разрушения и без значительного снижения прочности. Иными словами, морозостойкость – это количество замораживаний / оттаиваний, которые выдерживает плитка, не разрушаясь. Плитка с водопоглощением меньше 3 % считается морозостойкой. Если плитку укладывают в помещении, эту характеристику можно игнорировать.
Механические характеристики (сопротивление изгибу и предел прочности) – связаны с сопротивляемостью при различных нагрузках. Сопротивление изгибу тем выше, чем ниже водопоглощаемость. Предел прочности на изгиб зависит также от толщины плитки: чем больше толщина, тем выше предел. Во избежание механических повреждений (трещин), при укладке напольной плитки необходимо избегать пустот, т.е. цементно-клеевая основа должна занять все пространство между полом и плиткой. Важно помнить, что пол, покрытый керамической плиткой, не обладает противоударной вязкостью, т.е. его противоударные свойства очень велики.
Поверхностная твердость, измеряющаяся сопротивляемостью на порезы, появление царапин. Определяется по шкале Мооса путём воздействия на плитку природными материалами. Чем выше твёрдость плитки по шкале Мооса, тем меньше царапин будет оставлять песок (это важно для напольной плитки). Следует иметь в виду, что царапины меньше заметны на матовой поверхности плитки, чем на блестящей.
Степень 1 - ТалькСтепень 2 - ГипсСтепень 3 - КальцитСтепень 4 - ФлюоритСтепень 5 - АпатитСтепень 6 - ОртосаСтепень 7 - КварцСтепень 8 - ТопазСтепень 9 - КорундСтепень 10 - Алмаз
Царапанию алмазом подвергаются все керамические изделия.
Химическая устойчивость определяет сопротивляемость агрессивному или механическому воздействию веществ, способных войти в соприкосновение с поверхностью плитки (бытовой химией, солями, кислотами). Согласно норме ЕН №122, после испытаний плитке присваивается класс устойчивости к агрессивным средам, исходя из характеристики повреждений.
- Класс AA: никаких изменений внешнего вида.
- Класс A: незначительные изменения внешнего вида.
- Класс B: средние изменения внешнего вида.
- Класс C: частичная потеря внешнего вида.
- Класс D: полная потеря первоначального вида.
Следует учитывать, что поверхность, облицованная плиткой, имеет швы. Хорошей степенью защиты от химических воздействий обладают только швы, заполненные эпоксидными материалами.
Характеристики сопротивляемости особым условиям температуры и влажности (перепады температуры, сопротивление растрескиванию).
Примечание: растрескивание может появиться вследствие неправильной укладки плитки (плохой раствор или клей, излишняя толщина и т.д.).
Коэффициент трения – степень скольжения поверхности керамической плитки (R). Согласно нормативом существует четыре категории:
- 0-0,19 – опасно
- 0,2-0,39 – на грани опасного
- 0,4-0,74 – удовлетворительно
- выше 0,75 – отлично
Размер и внешний вид. Тон - цветовая тональность данной партии плитки. По причинам технологического свойства практически невозможно добиться того, чтобы все плитки были идентичной тональности. При сопоставлении плиток друг с другом обнаруживаются небольшие расхождения в цвете. Поэтому по окончании производственного цикла, ещё до упаковки, производится компьютерная сортировка, в хорде которой группируются плитки, однородные по тону. Тон обозначается на упаковке цифрой или буквой.
Калибр – фактический размер плитки, который может отличаться от номинального на миллиметры. По причинам технологического свойства, особенно при производстве плитки с очень твердой основой, на выходе из печи плитка может отличаться по размерам. Поэтому перед стадией упаковки она сортируется по партиям с допуском разницы, установленной нормативами. Фактический размер указывается на коробке, а калибр обозначается цифрой.
Плитки разные по тону и калибру должны рассматриваться как разные изделия.
Важнейшие технические характеристики плитки в зависимости от ее назначения.
- Пол вестибюля в частной квартире – износоустойчивость.
- Пол и облицовка стен ванной комнаты – сопротивляемость химическим веществам.
- Пол и облицовка стен кухни. Пол – поверхностные механические и химические характеристики. Облицовка – химические характеристики.
- Пол и облицовка наружных стен – морозоустойчивость.
- Пол в общественном помещении – повышенный уровень твердости, износоустойчивости, сопротивляемости химическому воздействию и загрязнителям.
- Пол промышленного предприятия – уплотненная основа, большая толщина, особая износоустойчивость, сопротивляемость химическим воздействиям, хорошо использовать плитку с противоскользящей поверхностью (с соответствующими шипами и рифлением).
Примечание: осторожно с эмалированной глянцевой плиткой – при использовании её в местах с большой проходимостью людей существует опасность её быстрого потемнения.
mkplitka.ru
Керамогранит: технические характеристики | Ремонт квартир своими руками
Благодаря универсальности, отличным эксплуатационным и декоративным свойствам, керамогранит стал пользоваться большой популярностью в качестве декоративной отделки. Керамогранит, технические характеристики которого не уступают другим, причем, более дорогим облицовочным материалам, стал широко использоваться практически повсюду.
Сферы использования керамогранита
Его часто укладывают в качестве напольного покрытия в зданиях с большим потоком людей. Это аэровокзалы, развлекательные и торговые центры, метро, кинотеатры и вокзалы. Он отлично зарекомендовал себя в качестве декора в жилых помещениях: в бассейне, на кухне, в гостиной, коридоре и прихожей. Кроме того, его используют в рабочих и производственных зонах – гаражах, на кухнях предприятий общественного питания, на полах и столешницах химических лабораторий, больниц и т.п.
Плитка из керамогранита – универсальное покрытие с высокой степенью прочности. Ее устанавливают в местах с высоким механическим воздействием на пол. Лучше всего этот стройматериал подходит для напольного покрытия. Толщина выпускаемого материала может быть разной: тонкой – 0,7 см, средней – 1 см и 3 см максимум.
Технические свойства и достоинства материала
- Истираемость материала – один из самых важных факторов, который определяет потерю исследуемого вещества под воздействием абразивных сред. Чем меньшезначение, тем более износостойкой будет такая поверхность. Для керамического гранита этого значение составляет в среднем 15 см. По сравнению с другими марками плитка из керамогранита считается одним из лучших. Полированные, глазурированные, окрашенные, или прошедшие другую обработку поверхности обладают слабой износостойкостью.
- Удельный вес керамогранита приравнивается к удельному весу стекла, это примерно 2400 кг/куб. м.
- Твердость – характеризует прочность поверхностей, а также способность противостояния механическим нагрузкам – царапанью, вдавливанию и другим. По общепринятой шкале твердости Мооса, все строительные материалы расположены по увеличению показателей твердости. Исследуемая поверхность приобретает промежуточное место между материалом, который она повреждает и повреждающим ее саму. По этой шкале керамогранитная плитка располагается на 7-1 позиции, что подтверждает высокий уровень ее твердости.
- Механические нагрузки. Для искусственного гранита этот показатель очень важен, поскольку именно он чаще всего используется как напольное покрытие. Существует два показателя, определяющие механические характеристики такого покрытия – это степень прочности материала при изгибании и сильная нагрузка, под воздействием которой конструкция разрушается. Первый параметр – один из главных, который определяет прочность поверхности. Согласно установленным европейским стандартам нормой принято считать значение 27 Мпа. У поверхности искусственного гранита показатель 45-55 Мпа, то есть, прочность такого покрытия достаточно высокая. Второй показатель способствует разрушению поверхности конструкции. Для керамогранита этот показатель – 2000N, что значительно выше характеристик других аналогичных материалов.
- Коэффициент трения характеризует степень скользкости или не скользкости декоративной плитки.
- Устойчивость к химическим веществам. Этот показатель показывает устойчивость плитки не только к агрессивным составам, но и степень устойчивости к химическим веществам – кислотам, солям, щелочам, а также, средствам бытовой химии. Только плавиковая кислота может повердить поверхность керамогранита.
- Водопоглощение – еще один важный фактор, определяющий долговечность каждого строительного материала. У практически всех типов плитки он равняется 0,05 %. Это очень низкое значение, по этой причине она может быть использована в любых климатических условиях, независимо от сезона, как внутри помещения, так и на открытом воздухе. Керамогранит не впитывает влагу и не разрушается под воздействием перепадов температур, характеризуется очень высокой морозостойкостью.
Благодаря таким характеристикам, приобретаемым в процессе его изготовления, керамогранит стал одним из самых универсальных и востребованных материалов, используемых в отделочных работах.
(Просмотрено 116 раз, 1 просмотров сегодня)
Похожие статьи
remontset.ru
Технические характеристики керамического гранита
Благодаря особой технологии изготовления плиты керамогранита обладают прекрасными эксплуатационными свойствами:
- практически "нулевым" водопоглощением - менее 0,5 %;
- повышенной морозостойкостью;
- особой механической прочностью;
- большой прочностью на истирание, соответствующей PEI-V;
- стойкостью к воздействию химических реагентов.
Керамогранит обладает высокой прочностью на разрыв, стойкостью к истиранию и низким температурам. Единственным недостатком керамогранита является его хрупкость. Но если керамический гранит уложен грамотно: основание идеально ровное, а под плитами керамогранита нет пустот и воздушных карманов, то это надолго. Благодаря таким свойствам, керамогранит применяется как напольная плитка в жилых помещениях и в торгово-развлекательных зданиях с интенсивным движением. Керамогранит прекрасно используется для внешних работ - это и вентилируемые фасады с облицовкой керамогранитом, и укладка на горизонтальных поверхностях (террасы, входные группы) и облицовка вертикальных цоколей зданий.
| Параметры | Стандарт | Показатели по стандарту | Ед.изм. |
Производители керамогранита |
|||||||
| Kioto | Lungo | Fiorano | Aijia | Hitom | Керабуд | Estima | Kerama Marazzi | ||||
| Водопоглощаемость | ISO 10545-3 | <=0,5 | % | <=0,2 | <=0,2 | <=0,2 | <=0,5 | <=0,06 | <=0,07 | <=0,5 | |
| Прочность на изгиб | ISO 10545-4 | >=35 | H/мм2 | >=38 | 40 | >=42 | >=35 | 45 | 45 | >45 | |
| Разрушающая сила | ISO 10545-4 | min 1300 | Н | >=1700 | >=2500 | >2000 | |||||
| Износостойкость | ISO 10545-6 | max 205 | мм3 | 150 | <=140 | max 182 | 126 | 120-150 | |||
| Твердость по шкале Мооса | PN-EN 101 | >=6 | 6 | >=6 | >=6 | 7 | 7 | 7 | |||
| Устойчивость к загрязнению | ISO 10545-14 | min 3 | класс | устойчив | устойчив | 5 | min 3 | ||||
| Устойчивость к бытовой химии | ISO 10545-13 | min GB | UA | UA | устойчив | UA | |||||
| Морозостойкость | ISO 10545-12 | устойчив | устойчив | устойчив | >150цикл. | до -50 С0 | >200циклов | устойчив | |||
| Размер сторон | ISO 10545-2 | +0,6/-0,6 | % | +0,6/-0,6 | +0,5/-0,5 | +0,4/-0,4 | +0,1/-0,2 | менее 0,2% | |||
| Толщина | ISO 10545-2 | +5/ -5 | % | +4/ -4 | +4/ -4 | +4/ -4 | +0,6 | менее 3% | |||
| Кривизна грани | ISO 10545-2 | +0,5/-0,5 | % | +0,1/-0,1 | +0,09/-0,09 | +0,25/-0,25 | +0,2 | +0,1/-0,1 | |||
| Трапецеидальность | ISO 10545-2 | +0,6/-0,6 | % | +0,13/-0,13 | +0,1/-0,1 | +0,3/-0,3 | +0,4 | +0,3/-0,3 | |||
| Кривизна поверхности | ISO 10545-2 | +0,5/-0,5 | % | +0,13/-0,13 | +0,1/-0,1 | +0,3/-0,3 | +0,2/ 0,0 | +0,2/-0,2 | |||
www.ceram-kioto.ru
