Полусухая стяжка пола: технология, этапы работ. Стяжка полусухая технология
Механизированная полусухая стяжка пола: технология, оборудование
Содержание статьи
Экономически целесообразна механизированная полусухая стяжка пола при больших объемах и простой конфигурации помещений/площадок. Несмотря на название технологии, полностью обойтись без ручного труда невозможно – площадки под направляющими изготавливаются вручную, смесь предварительно наносится на поверхность и разравнивается по ходу движения стяжкоукладочной машины лопатами.
Укладка полусухой стяжки механическим способом.
Производительность механизированной укладки стяжки зависит от характеристик оборудования, составляет от 50 м2/час.
Технология изготовления
Для механизации процесса применяется следующее оборудование для полусухой стяжки пола внутри помещений:
- пневмонагнетатель – перемешивает компоненты бетона и подает их по шлангам на место укладки;
- стяжкоукладочная машина – перемещается по направляющим и уплотняет слой пескобетона кареткой;
Миллинг-машина для укладки стяжки.
- затирочная машина – одно- или двухроторная, уплотняет лопастями поверхность стяжки и срезает неровности конструкционного материала.
Затирочная машина.
Важно! На всех этапах оборудование обслуживается рабочими, поэтому производительность зависит от их квалификации и взаимодействия дуг с другом.
Подготовка основания
Поскольку бетон укладывается не на плиту, а на пленку гидроизоляции, акустический материал или утеплитель, сцепление с основанием невозможно в принципе. Поэтому стяжка становится самостоятельным слоем, воспринимающим нагрузки и передающим их дальше на перекрытие.
Основание должно быть прочным, более-менее ровным, поэтому подготовительные работы выглядят следующим образом:
- удаление значительных выступов, рыхлого слоя;
- высушивание мокрых участков и обеспыливание;
- двухслойная грунтовка составами глубокого проникновения.
В зависимости от назначения стяжки на этом же этапе в нее укладываются материалы:
- звукоизоляционные или звукопоглощающие маты для увеличения акустических свойств;
- утеплитель для снижения теплопотерь в полах;
- гидроизоляция для отсечения влажного воздуха;
- коммуникации, проходящие под полами;
- контуры теплого пола водяного или электрического;
- проволочная сетка, армирующая бетон в нижней трети для восприятия растягивающих нагрузок.
Гидроизоляционная пленка полностью исключает адгезию стяжки с основанием.
По периметру стен на высоту стяжки приклеивается лента демпферная из упругого материала. На нее переносится отметка верхней точки, а затем и горизонтального уровня.
Важно! Наличие всех указанных слоев внутри стяжки не обязательно, кроме демпферной ленты и пленочной гидроизоляции.
Приготовление и подача бетона
Основной сложностью при бетонировании выравнивающих стяжек является доставка смеси к месту проведения работ. Для мокрых стяжек бетон подается бетононасосами, полусухой раствор подать ими невозможно. Поэтому применяется специальная машина – пневмонагнетатель:
- рама оснащена дышлом и колесным шасси для прицепной транспортировки между объектами;
- компоненты бетона загружаются в смеситель через воронку, о края которой вспарываются мешки цемента;
- гидроцилиндры нагнетают давление для транспортировки готового бетона по шлангам на объект;
- на выходе смесь поступает в гаситель – тренога с круглым баком, внутри которого сбрасывается избыточное давление полусухого бетона.
Приготовление и подача бетона через гаситель пневмонагнетателем.
Некоторые модели пневмонагнетателей дополнены ковшами-питателями, подготавливающие замес при транспортировке агрегата в пятне застройки. Приводом этого мобильного оборудования служит дизельный двигатель. Процесс выглядит следующим образом:
- после подсчета объемов бетона для стяжки пола оборудование устанавливается на улице возле песчаной кучи и мешков цемента;
- вяжущее и наполнитель засыпаются в бункер лопатами, перемешиваются и увлажняются расчетным количеством воды;
- пневмоцилиндры подают смесь на место укладки под напором;
- бетон поступает в гаситель, который можно перемещать по комнате за рукоятки.
Распределение бетона гасителем.
Важно! В зависимости от мощности привода и параметров смесителя производительность составляет 0,2 – 0,4 куба за цикл или 4 – 6 кубов ежечасно, что превосходит скорость ручного приготовления стяжки на порядок.
Укладка стяжки
После того, как рабочие приняли весь расчетный объем смеси для комнаты, монтируется другой механизм – стяжкоукладчик (миллинг-система):
- станина перемещается на роликах по утопленным в бетон направляющим;
- перпендикулярно этой траектории движется каретка с закрепленной в ней оснасткой;
- бетон уплотняется полосами равномерно с одинаковым усилием.
Принцип работы миллинг-системы.
Направляющие устанавливаются по уровню вручную на расстоянии 2 – 4 м в зависимости от комплектации миллинг-системы.
После изготовления полосы стяжки одна направляющая переносится на другую сторону для уплотнения следующей полосы. При собственном весе 60 – 100 кг (ширина 2,5 – 4 м, соответственно) и мощности привода 0,34 кВт установка обладает производительностью 70 – 110 квадратов стяжки ежечасно, что недостижимо для ручного способа изготовления конструкции.
Идеальное качество уплотнения и плоскостности механизированной стяжки.
По окончании работ места, на которых лежали направляющие (обычно вдоль стен), остаются неуплотненными и не затертыми. Оборудование непригодно для участков сложной конфигурации – эркеры, криволинейные и радиусные стены. Поэтому стяжку на указанных участках изготавливают правилом (полутером) вручную.
Важно! Полусухая смесь разравнивается двумя рабочими пред кареткой вручную, оператор управляет скоростью и траекторией движения.
Затирка поверхности
На следующем этапе применяется затирочная машина по бетону. Существует два типа оборудования:
- однороторная машина затирочная – 4 лопасти, электрический или бензиновый привод, ручное перемещение за рукоятки;
Заглаживающая однороторная машинка.
- заглаживающая машина двухроторная – 8 лопастей, самодвижущийся механизм с операторским креслом для больших объемов работ.
Самодвижущаяся двухроторная затирочная машина.
Оснастка срезает неровности свежеуложенного бетона, качество плоскостности чаще всего превосходит погрешность измерительного инструмента – между стяжкой и правилом не пролезает даже бумажный лист.
Выравнивание стяжки заглаживающим аппаратом.
Важно! Если без вышеуказанных механизмов можно обойтись, замесив, уложив и выровняв стяжку ручным инструментом, то без затирочной машины необходимое качество поверхности обеспечить невозможно.
Нарезка деформационных швов
Даже при минимальном содержании воды в бетоне полусухой стяжки во время формирования цементного камня в конструкционном материале возникают внутренние напряжения. Систематизировать раскрытие трещин позволяют деформационные швы, необходимые только для больших поверхностей стяжки от 36 м2.
Нарезка швов деформационных в свежей стяжке.
Их нарезают кельмой или более прочным, специальным инструментом насквозь или на 1/3 минимум после затирки, но до завершения гидратации. Типовая карта деформационных швов выглядит следующим образом:
- линии соединяют центры колонн;
- соединяются с углами помещения;
- в помещениях без колонн поверхность стяжки нарезается картами формата 6 х 6 м.
Пример схемы деформационных швов.
Чтобы швы не становились мусоросборниками, не накапливали влагу и не портили интерьер, их заливают полиуретановым или силиконовым герметиком.
Совет! Если стяжка предназначена для эксплуатации в помещениях с высокими механическими нагрузками, швы усиливают специальным профилем (уголок).
Уход за бетоном
В полусухой стяжке происходят те же процессы гидратации, что и мокрой, поэтому в помещении неизбежно повышается влажность, хотя и в меньшем объеме. Минимальное водоцементное соотношение В/Ц не влияет на сроки формирования цементного камня и набора им 70% прочности.
Укрывание полусухой стяжки пола пленкой.
Конструкция получается прочнее, бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, но напольные покрытия можно укладывать на 15-й день. Исключение составляет кафель, керамогранит, мозаика, которые укладываются на плиточный клей на 29-й день минимум.
Важно! Для предотвращения раскрытия трещин достаточно увлажнять поверхность обрызгиванием первые 3 суток и укрывать все это время стяжку полиэтиленом.
Таким образом, механизированная стяжка обладает высочайшей производительностью и качеством поверхности. Минимальная влажность внутри комнат позволяет сократить время отделочных работ.
Хорошая реклама
Самое читаемое
masterskayapola.ru
Полусухая стяжка пола; этапы, технология, метод, материалы и фото | Экcпресспол
Полусухая стяжка пола в Москве и Московской области — Полы
Качественная полусухая стяжка пола с фиброволокном – залог долговечности будущего пола
На рынке строительных и ремонтных работ существуют различные технологии выравнивания полов: мокрая стяжка, полусухая стяжка пола, наливные полы. Все виды стяжки пола имеют общее назначение –выравнивание пола и обеспечение шумо и теплоизоляции. У всех есть свои преимущества и недостатки. Мы остановили свой выбор на полусухой стяжке пола с фиброволокном и это не случайно. Данная технология является самой прогрессивной на современном строительном рынке. Основным моментом этой технологии является работа с полусухими растворами, а минимальное количество воды уменьшит процесс усадки и образования трещин, сокращает срок начала эксплуатации стяжки. Основным преимуществом полусухой стяжки является идеальная ровная поверхность без дополнительной обработки, при этом отклонение уровня пола составит до 2 мм на каждые 1 м2 поверхности. Такого качества не добьешься традиционной мокрой стяжкой. Маяки и сама стяжка будет выполнена за один прием, что сохранит монолитность и исключит растрескивание пола. Применение полипропиленовой фибры в смеси для полусухой стяжки пола имеет огромное преимущество по сравнению со стальной строительной сеткой. Полипропиленовая фибра исключает образование трещин на начальных стадиях созревания смеси, в то время как функция стальной сетки — уменьшение образования уже появившихся трещин в стяжке.
Метод. Полусухая стяжка пола: технология, этапы работы, материалы, оборудование
Песок крупный фракции не менее 2,5 мм. Сеяный мытый.Цемент; М500 (42,5) марки, бренды Holcim LafargeФиброволокно Propex 12 мм.Пластификатор; Rehau, Uponor, FlexDry (для теплых полов)Профессиональное оборудование — Hilti, BMS Worker, Brinkman, Sola, BOSH
У полусухой стяжки пола есть только один минус — это минимальная толщина нанесения от 40 мм. Полусухая стяжка пола является финишным слоем и не требует дополнительного выравнивания текучими смесями!
Данную технологию мы практикуем с 2002 года — используйте наш опыт в решении подобных задач! Без рекламаций — ЭКСПРЕССПОЛ
expresspol.ru
назначение, характеристика, достоинства и недостатки, инструменты и материала, подготовительные работы, этапы монтажа, советы
Качественно выполненная полусухая стяжка пола по многим параметрам выгодно отличается от других видов аналогичных работ 
Качественно выполненная полусухая стяжка пола по многим параметрам выгодно отличается от других видов аналогичных работ, целью
которых является выравнивание поверхности. Такое покрытие занимает промежуточное положение между сухим и мокрым способами стяжки.
Назначение полусухой стяжки
Применение полусухой стяжки обусловлено желанием ускорить процессы по формированию качественных оснований под напольное покрытие.
- Сфера применения таких стяжек представлена торговыми центрами, офисными и административными помещениями, гостиницами, жилыми помещениями, больницами, детскими садами и школами.
- Полусухие стяжки чаще всего используются под устройство полов из плитки и керамогранита.
- Полусухие стяжки могут наноситься на поверхность из дерева, бетона, утрамбованного песчаного или гравийно-песчаного грунта.
Применение полусухой стяжки обусловлено желанием ускорить процессы по формированию качественных оснований под напольное покрытие 
Также читайте материалы:
Полусухая стяжка (видео)
Достоинства и недостатки
Метод полусухого выравнивания поверхностей обладает значительным количеством преимуществ, основными среди которых являются следующие:
- технология, по которой выполняется полусухая стяжка, характеризуется высокой степенью мобильности и абсолютной автономностью всех процессов;
- полная предсказуемость всех задействованных в работе процессов исключает любые накладки с наличием или отсутствием материалов;
- дозировка всех входящих в состав смесей добавок допускает лёгкое изменение технических характеристик готового раствора в соответствии с конкретными требованиями;
- нет необходимости использовать подъёмную технику, благодаря возможности применять пневматические нагнетатели;
- исключается протечка раствора, что позволяет сократить расходы на гидроизоляционные материалы;
- полусухая стяжка пола обходится значительно дешевле других способов, используемых для выравнивания поверхностей.
Как и любой строительный процесс, выполнение полусухой стяжки не лишено определённых недостатков. К наиболее значимым относятся:
- для качественного замеса рабочей смеси требуется использовать специальное оборудование;
- новизна технологии не позволяет определиться со всеми тонкостями и нюансами процесса выполнения такого покрытия даже строительным специалистам;
- такое покрытие нельзя подвергать воздействию влаги, так как незавершённый процесс гидратации может спровоцировать образование трещин и деформационных изменений;
- недостаточное или некачественное уплотнение вызывает выкрашивание и скрип стяжки под уже выполненным напольным покрытием.
Мы вам также предлагаем прочитать статью об особенностях технологии насыпных полов.
Полусухая стяжка пола обходится значительно дешевле других способов, используемых для выравнивания поверхностей 
Инструменты и материалы
Кроме специальных смесей, которыми предполагается осуществлять процесс полусухой стяжки, качественное выполнение работ предполагает использование:
- пневматического нагнетателя, оснащённого шлангом;
- бетономешалки;
- шлифовальной машинки;
- строительного или лазерного уровня;
- маячков;
- терморезчика;
- набора мастерков;
- двухметрового правила;
- утрамбовывающей виброплиты;
- шпателя;
- полиуретановой или деревянной тёрки.
Если при укладке планируется использовать армированную сетку, то следует приобрести кромочную ленту, противоусадочную сетку и проволоку. В состав смеси входит песок, цемент, вода, а также специальные затвердители и пластификаторы.
Полусухая стяжка, выполненная на плавающей основе, обладает высоким уровнем теплоизоляции и требует применения:
- плиточного клея или самонивелирующего раствора, которым сглаживаю крупные неровности;
- наплавляемого рулонного материала для выполнения гидроизоляционных работ;
- любого вида утеплителя.
Кроме того, для полусухой стяжки с применением фиброволокна необходимо использовать кромочную ленту на основе пеноизольных соединений.
Полусухая стяжка, выполненная на плавающей основе, обладает высоким уровнем теплоизоляции 
Подготовительные работы
Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку и приготовлении рабочего раствора.
Подготовка основания
Любая стяжка выполняется на полностью очищенную поверхность. Кроме того, необходимо тщательно устранить все сколы основания и глубокие трещины. Все расслоения в основании требуют зачистки с последующим шпаклеванием. После всех выполненных работ выставляется метка нулевого уровня.
Приготовление рабочего раствора
- Если предполагается использовать фиброволокно, то в шланговый пневматический нагнетатель необходимо засыпать смесь из песка, фиброволокна и цемента. После тщательного смешивания добавляется вода, а раствор повторно перемешивается.
- При необходимости использовать армирующую сетку раствор готовится из портландцемента и сеяного песка. Такой состав позволяет изготовить смесь непосредственно на рабочем месте. Добавление пластификаторов делает рабочий раствор более эластичным и удобным в работе.
- Кроме того, допускается использовать уже готовые смеси, обладающие специально подобранным и оптимальным составом. Такие смеси остаётся только в соответствии с инструкцией разбавить водой и тщательно вымесить.
Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку 
Этапы монтажа
Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в соответствии с технологией «плавающей стяжки» и заключается в следующих этапах:
- качественная уборка и грунтовка основания;
- укладка специальной кромочной ленты;
- укладка двухсантиметрового стартового слоя с последующей трамбовкой;
- укладка арматурной сетки;
- укладка четырёхсантиметров полусухой смеси;
- выравнивание залитого раствора по лазерному уровню и установка маячков;
- затирка поверхности посредством тёрки и тщательное шлифование;
- застывшая поверхность смачивается и на неё выкладывается цементно-песчаный раствор, который затирается при помощи деревянной или полиуретановой тёрки;
- выравнивание по уровню;
- демонтаж маячков и затирка мест их установки;
- итоговое шлифование готовой поверхности.
Если используется рабочий раствор, в составе которого уже есть фиброволокно, то в применении армирующей сетки нет необходимости.
Изготовления полусухой стяжки (видео)
Советы и рекомендации
- Чтобы схватывание полусухой стяжки произошло более качественно и эффективно, необходимо покрыть выполненную поверхность слоем полиэтиленовой плёнки.
- Основной процесс высыхания занимает порядка двенадцати часов.
- Для монтажа напольного покрытия из керамики полусухую стяжку следует выдержать не менее четырёх суток, а укладку ламинатного покрытия или паркета можно выполнять спустя двадцать восемь дней.
- Технология полусухой стяжки с добавлением фибры основана на минимальном количестве используемой воды, которая необходимо исключительно для качественной гидратации цементной смеси.
Полусухая стяжка позволяет скрыть большинство коммуникаций, добиться идеальной горизонтальности под декоративное покрытие, увеличить тепло- и звукоизоляцию перекрытий. Такое покрытие очень востребовано при необходимости сократить время на выравнивание.
polaremont.ru
