Заделка швов в бетонных полах. Щели в бетонном полу чем заделать
чем и как заделать своими руками, видео-инструкция, фото
Чем заделать дыру в полу из досок? А отверстие, пробитое в фанерном настиле? Как устранить глубокую выбоину в бетонной стяжке или сквозное отверстие в железобетонной плите перекрытия?
В статье мы постараемся ответить на эти вопросы.
После замены стояков в перекрытии для общения с соседями не нужно звонить к ним в дверь.
Для начала давайте выясним, откуда вообще может появиться дыра в полу.
Согласитесь, что ситуация, когда поверхность внезапно проваливается под ногами, довольно маловероятна.
Высыхая, дерево меняет линейные размеры. Отсюда и щели.
Чем заделать дыры в бетонном полу? В общем случае вполне логично использовать для этого тот же бетон. Точнее, цементно — песчаную смесь.
грунтовка для пола
— отличной идеей будет прогрунтовать углубление. Это улучшит адгезию с цементно-песчаным раствором.[caption align="aligncenter"]
[caption align="aligncenter"] Грунтовка для пола – виды, характеристики и особенности применения» href=»https://shkolapola.club/ustroystvo/izolyaciya/393-gruntovka-dlya-pola»>грунтовка для пола — отличной идеей будет прогрунтовать углубление. Это улучшит адгезию с цементно-песчаным раствором.
[caption align="aligncenter"]плиточный клей для пола. Понятно, что при этом цена расходных материалов увеличится; но при небольших объемах ремонта разница, право же, не поставит вас на грань банкротства.
Сквозные отверстия вокруг стояков
Сквозное отверстие в перекрытии заделать несколько сложнее: нужны опалубка и армирование.
- Сколите края отверстия так, чтобы они образовали сужающийся книзу конус. Тогда бетонная пробка гарантированно не выпадет.
- Вырезав кусок фанеры или ОСП размером чуть больше отверстия, заведите его снизу и закрепите. Для этого можно использовать распорки, а можно положить сверху отверстия арматуру и подвязать фанеру к ней проволокой.
- Забросайте отверстие раствором примерно до середины. Не забудьте проштыковать раствор: чем меньше каверн, тем прочнее пробка.
- Вырежьте по размеру отверстия и положите в него кусок арматурной сетки. Можно просто вложить несколько отрезков толстой проволоки крест-накрест.
- Заполните раствором оставшуюся часть полости.
Внимание: стальные стояки лучше любым способом изолировать от бетона. Для этой цели можно использовать даже плотный полиэтилен (или, что разумнее, пеноизол — вспененный полиэтилен).
С чем связана инструкция? Контакт с бетоном ускорит коррозию стали; на ГВС и отоплении, помимо того, сцепление с перекрытием заставит стояки ощутимо потрескивать при нагреве и охлаждении. Тепловое расширение, знаете ли.
[caption align="aligncenter"]плиточный клей для пола. Понятно, что при этом цена расходных материалов увеличится; но при небольших объемах ремонта разница, право же, не поставит вас на грань банкротства.
Сквозные отверстия вокруг стояков
Сквозное отверстие в перекрытии заделать несколько сложнее: нужны опалубка и армирование.
- Сколите края отверстия так, чтобы они образовали сужающийся книзу конус. Тогда бетонная пробка гарантированно не выпадет.
- Вырезав кусок фанеры или ОСП размером чуть больше отверстия, заведите его снизу и закрепите. Для этого можно использовать распорки, а можно положить сверху отверстия арматуру и подвязать фанеру к ней проволокой.
- Забросайте отверстие раствором примерно до середины. Не забудьте проштыковать раствор: чем меньше каверн, тем прочнее пробка.
- Вырежьте по размеру отверстия и положите в него кусок арматурной сетки. Можно просто вложить несколько отрезков толстой проволоки крест-накрест.
- Заполните раствором оставшуюся часть полости.
Внимание: стальные стояки лучше любым способом изолировать от бетона. Для этой цели можно использовать даже плотный полиэтилен (или, что разумнее, пеноизол — вспененный полиэтилен).
С чем связана инструкция? Контакт с бетоном ускорит коррозию стали; на ГВС и отоплении, помимо того, сцепление с перекрытием заставит стояки ощутимо потрескивать при нагреве и охлаждении. Тепловое расширение, знаете ли.
[caption align="aligncenter"]
Сквозные отверстия вокруг стояков
Сквозное отверстие в перекрытии заделать несколько сложнее: нужны опалубка и армирование.
- Сколите края отверстия так, чтобы они образовали сужающийся книзу конус. Тогда бетонная пробка гарантированно не выпадет.
- Вырезав кусок фанеры или ОСП размером чуть больше отверстия, заведите его снизу и закрепите. Для этого можно использовать распорки, а можно положить сверху отверстия арматуру и подвязать фанеру к ней проволокой.
- Забросайте отверстие раствором примерно до середины. Не забудьте проштыковать раствор: чем меньше каверн, тем прочнее пробка.
- Вырежьте по размеру отверстия и положите в него кусок арматурной сетки. Можно просто вложить несколько отрезков толстой проволоки крест-накрест.
- Заполните раствором оставшуюся часть полости.
Внимание: стальные стояки лучше любым способом изолировать от бетона. Для этой цели можно использовать даже плотный полиэтилен (или, что разумнее, пеноизол — вспененный полиэтилен).
С чем связана инструкция? Контакт с бетоном ускорит коррозию стали; на ГВС и отоплении, помимо того, сцепление с перекрытием заставит стояки ощутимо потрескивать при нагреве и охлаждении. Тепловое расширение, знаете ли.
[caption align="aligncenter"] Плиточный клей для пола – главный козырь в монтаже плитки» href=»https://shkolapola.club/drugie/plitochnye/681-plitochnyj-klej-dlya-pola»>плиточный клей для пола. Понятно, что при этом цена расходных материалов увеличится; но при небольших объемах ремонта разница, право же, не поставит вас на грань банкротства.
Сквозные отверстия вокруг стояков
Сквозное отверстие в перекрытии заделать несколько сложнее: нужны опалубка и армирование.
- Сколите края отверстия так, чтобы они образовали сужающийся книзу конус. Тогда бетонная пробка гарантированно не выпадет.
- Вырезав кусок фанеры или ОСП размером чуть больше отверстия, заведите его снизу и закрепите. Для этого можно использовать распорки, а можно положить сверху отверстия арматуру и подвязать фанеру к ней проволокой.
- Забросайте отверстие раствором примерно до середины. Не забудьте проштыковать раствор: чем меньше каверн, тем прочнее пробка.
- Вырежьте по размеру отверстия и положите в него кусок арматурной сетки. Можно просто вложить несколько отрезков толстой проволоки крест-накрест.
- Заполните раствором оставшуюся часть полости.
Внимание: стальные стояки лучше любым способом изолировать от бетона. Для этой цели можно использовать даже плотный полиэтилен (или, что разумнее, пеноизол — вспененный полиэтилен).
С чем связана инструкция? Контакт с бетоном ускорит коррозию стали; на ГВС и отоплении, помимо того, сцепление с перекрытием заставит стояки ощутимо потрескивать при нагреве и охлаждении. Тепловое расширение, знаете ли.
[caption align="aligncenter"]Прогнившие доски, проломы
Как заделать дыру в полу, если провалилась прогнившая доска? Очевидное решение — ее замена на новую доску аналогичных размеров.
Однако это возможно лишь при соблюдении двух условий:
- Вы должны быть уверены, что проблема коснулась лишь одной доски. Если другие находятся в похожем состоянии — стоит ли затевать частичный ремонт, когда нужен капитальный?
- Доски не должны быть шпунтованными. Для замены одной шпунтованной половой доски в середине комнаты придется разбирать пол на половине его поверхности.
В общем-то, наиболее здравая рекомендация для описанной ситуации — вскрыть пол полностью, рассортировать доски в зависимости от их состояния и заменить дефектные. Часто лучшим вариантом становится и вовсе настил из фанеры или ОСП по старым лагам.
[caption align="aligncenter"]шпунтованной половой доски в середине комнаты придется разбирать пол на половине его поверхности.
В общем-то, наиболее здравая рекомендация для описанной ситуации — вскрыть пол полностью, рассортировать доски в зависимости от их состояния и заменить дефектные. Часто лучшим вариантом становится и вовсе настил из фанеры или ОСП по старым лагам.
[caption align="aligncenter"]шпунтованной половой доски в середине комнаты придется разбирать пол на половине его поверхности.
В общем-то, наиболее здравая рекомендация для описанной ситуации — вскрыть пол полностью, рассортировать доски в зависимости от их состояния и заменить дефектные. Часто лучшим вариантом становится и вовсе настил из фанеры или ОСП по старым лагам.
[caption align="aligncenter"] Шпунтованная доска для пола – облегченное решение проблемы» href=»https://shkolapola.club/derevyannie/394-shpuntovannaya-doska-dlya-pola»>шпунтованной половой доски
в середине комнаты придется разбирать пол на половине его поверхности.В общем-то, наиболее здравая рекомендация для описанной ситуации — вскрыть пол полностью, рассортировать доски в зависимости от их состояния и заменить дефектные. Часто лучшим вариантом становится и вовсе настил из фанеры или ОСП по старым лагам.
[caption align="aligncenter"]Щели между досками
Как своими руками устранить щели в старом полу?
Возможны несколько вариантов.
- Традиционно для этой цели использовались деревянные клинья. Они вырезались по длине щелей, смазывались столярным или универсальным клеем и вбивались в щели. Понятно, что для шпунтованной доски метод не подходит.
- Полная переборка пола обычно практикуется, если пол был настлан досками естественной влажности, что практикуется строителями в условиях дефицита времени и, извините, мозгов. После просушки щели могут занимать до 8 процентов площади пола.
- Альтернативное решение для крупнощелевого пола — укладка сверху фанеры или ОСБ толщиной от 12 миллиметров. Материал заодно выровняет его под финальное покрытие — ламинат или линолеум.
[caption align="aligncenter"] Шпаклевать придется как минимум на два раза: при высыхании шпаклевка дает небольшую, но заметную усадку.
Как видите, каких-то универсальных решений на все случаи жизни не существует. Все определяется причиной возникшей проблемы.
Немного больше о ремонте полов вы сможете узнать из видео в этой статье. Успехов!
shkolapola.club
Заделка швов в бетонных полах
Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.
Содержание:
- Необходимость нарезки швов в бетоне
- Классификация деформационных швов
- Изоляционные швы
- Усадочные швы
- Конструкционные швы
- Общие правила нарезки швов
- Способы герметизации швов
- Заделка швов герметизирующей мастикой
Необходимость нарезки швов в бетоне
Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.
Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.
Классификация деформационных швов
В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.
Изоляционные швы
Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.
Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.
Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.
Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.
При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.
Усадочные швы
Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.
Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.
Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.
Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.
Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.
Конструкционные швы
Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.
Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.
Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.
Общие правила нарезки швов
Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:
- Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
- Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
- Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
- Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.
Способы герметизации швов
Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.
Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:
- Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
- Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
- Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
- Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.
Заделка швов герметизирующей мастикой
В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.
Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:
- Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
- Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
- Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
- Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.
Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.
tolkostroyka.ru
Ремонт бетонного пола
Бетонный пол как основание для напольного покрытия обладает целым списком достоинств, к которым можно отнести его небольшую стоимость, устойчивость к воздействию внешней среды, а также долговечность. Однако, как и любому основанию, бетонному полу также со временем понадобится ремонт.
Причины ремонта бетонного пола
Бетонный пол может потерять свои первоначальные эксплуатационные свойства по множеству причин, а именно:
- С появлением трещин, выбоин или неровностей
- При разрушении изоляционных, конструкционных и усадочных швов
- При повышенном пылеобразовании
Все вышеперечисленные явления приводят к ухудшению эстетических характеристик пола (потере внешнего вида), вследствие чего использование такого пола затрудняется. Избежать таких неприятных явлений можно, своевременно выполнив ремонт бетонного пола.
Поэтому, если вы решили обустроить в доме бетонное основание, вам все равно придется столкнуться с основными способами выполнения ремонтных работ.
Ликвидация неровностей поверхности
При эксплуатации бетонного пола могут возникнуть неровности, которые подлежат обязательному устранению. Осуществить данный вид работ можно при помощи фрезеровальной машины. Поверхность бетонного основания фрезеруется на глубину до 1 см, а затем шлифуется для окончательной ликвидации неровностей.
Тщательно отшлифованный участок пола необходимо очистить от образовавшейся пыли при помощи строительного пылесоса.
После того, как поверхность очищена, можно приступить к пропитке, которая обеспечит укрепление бетонного пола.
В качестве пропитки можно воспользоваться эпоксидной или полиуретановой грунтовкой, предварительно разведенной сольвентом или растворителем Р-646 в пропорции 1:10.
На участок, обработанный шлифовальной машиной, наносится подготовленный раствор и разравнивается правилом или рейкой. После того, как раствор полностью полимеризуется, осуществляется окончательная шлифовка поверхности.
Устранение выбоин
Образовавшиеся со временем выбоины также подлежат обязательной и незамедлительной ликвидации. Обычно они возникают по причине нарушения технологии обустройства бетонного пола, поскольку при соблюдении всех правил и тонкостей укладки покрытие должно быть достаточно прочным.
Выбоины на бетонном основании можно ликвидировать следующим образом:
- С помощью алмазного диска на глубине около 2 см вырезаем разрушенный участок пола со всех четырех сторон.
- Далее перфоратором, предназначенным для больших объемов, или другими подручными инструментами убираем поврежденную часть бетонного покрытия.
- Удаляем с образовавшейся полости пыль с помощью пескоструйного аппарата или строительного пылесоса.
- Затем на поверхность очищенной полости наносим эпоксидную грунтовку или специальную грунтовку для минеральных ремонтных смесей.
- При помощи шпателя заполняем прогрунтованную полость ремонтным составом. Хорошо себя зарекомендовали такие составы как Ivsil Render и Консолит-Барс. Разравниваем ремонтный состав правилом или рейкой.
- После того, как состав высох и приобрел достаточную прочность, шлифуем его так, чтобы он стал на одном уровне с полом.
Учтите, что при глубине повреждения более 5 см ремонтную смесь необходимо наносить в несколько слоев.
Подобные латки стоит вставлять не только в поврежденных местах, но и в участках с повышенным уровнем технологических нагрузок. Таким образом, можно значительно уменьшить вероятность образования новых повреждений поверхности.
Дополнительное преимущество ремонта бетонного пола таким способом заключается в том, что в данном случае нет необходимости прекращать эксплуатацию помещения и производственные процессы на время осуществления ремонтных работ
Заделка трещин
Трещины в бетонном полу необходимо ремонтировать для предотвращения:
- Раскрашивания бетонного основания по краю трещины
- Дальнейшего удлинения и расширения трещины
- Проникновения влаги через трещину
Образования неровностей и трещин в напольном покрытии, которое планируется укладывать на бетонное основание
Для заделки трещин можно воспользоваться таким ремонтными составами как полимерно-модифицированный бетон (цемент с добавлением латекса), эпоксидные, полиуретановые смеси или цементные смеси на основе клея ПВА.
Технология заделки трещин, которые образовались при использовании бетонного пола, напрямую зависит от их глубины и прочих характеристик.
Устранить трещины глубиной до 2 мм можно следующим образом:
- Болгаркой (ручной шлифовальной машинкой) с алмазным диском увеличиваем трещину до глубины 1 см
- Удаляем промышленным пылесосом пыль с образовавшегося шва
Заливаем в полученную полость грунтовку - эпоксидную или полиуретановую, предварительно разведенную растворителем Р-646 в пропорции 1:10
Укладываем в шов ремонтный состав на основе полиуретана или эпоксидной смолы (как наполнитель можно использовать кварцевый просеянный песок). Если произошла усадка ремонтного состава - выкладываем еще один слой.
После полной полимеризации состава тщательно шлифуем поверхность.
Однако если на поверхности бетонного пола появились трещины большой ширины или трещины с разрушающейся кромкой, необходимо применить технологию «ремонта полосой». Также его целесообразно использовать в участках помещения с большим уровнем транспортных нагрузок.
Технология ремонта больших трещин выглядит следующим образом:
- С помощью алмазного диска делаем прорез в трещине глубиной не менее 5 см
- Вдоль трещины с двух сторон прорезаем каналы и убираем поврежденный участок бетона
- Образовавшийся участок углубляем, а затем удаляем пыль и грязь. Место разреза грунтуем полиуретановым или эпоксидным раствором на основе сольвента или растворителя Р-646
- Заполняем участок ремонтной смесью, и в случае усадки наносим еще один слой.
- Образовавшуюся поверхность шлифуем до уровня пола
Чтобы усилить полученный результат от ремонтных работ, можно воспользоваться металлическими скобами.
- Для этого трещину необходимо расширить при помощи болгарки до глубины не менее 2 см.
- Затем под углом 90 градусов к линии трещины через каждые 20-25 см сделать поперечные прорези 2 см глубиной и 15 см шириной.
- Грунтуем прорези и основание трещины. Очищаем их с помощью промышленного пылесоса.
- Далее укладываем в прорези небольшое количество ремонтной смеси и устанавливаем металлические скобы. Окончательно заделываем трещины и прорези той же ремонтной смесью, а после ее полимеризации шлифуем поверхность.
Таким образом, вы получите не только отремонтированные трещины, но и дополнительное армирование бетонного пола.
Реставрация деформационных швов
Со временем деформационные швы бетонного пола также могут изнашиваться и требовать ремонта.
Они могут быть подвержены разрушению и выкрашиванию краев, а также повреждению их герметичности. В данной ситуации необходимо предпринять следующие действия:
- С помощью алмазного диска расшить поврежденный шов. При этом неровные края стоит обрезать перпендикулярно основанию.
- Удалить из расшитого шва остатки бетона и другие непрочно держащиеся участки, образовавшуюся пыль и мусор
- На внутреннюю поверхность шва нанести эпоксидную грунтовку
- Заделать шов специальным ремонтным составом (лучше всего воспользоваться смесью на основе цемента с полимером)
- Разметить швы специальными стальными маркерами - стержнями, которые необходимо установить по всей длине шва на расстоянии не более 3 метров. Маркеры также устанавливаются на месте пересечения швов.
- После окончательной полимеризации ремонтного состава отшлифовать швы до уровня поверхности пола
- Удалить из шва маркеры и по их следам прорезать новый деформационный шов
- Образовавшийся шов пропылесосить и заполнить «Вилотерм-шнуром»
- Выполнить заключительную герметизацию швов, используя герметик на силиконовой основе (к примеру, Ризофлекс-62)
Удаление пыли с бетонного основания
Через некоторое время (это напрямую зависит от интенсивности эксплуатации напольного покрытия) на бетонном основании образуется пыль. Это очень нежелательное явления для производственных помещений, поскольку цементная пыль отрицательным образом сказывается на здоровье человека. Поэтому влажная уборка в помещении должна проводиться как можно чаще.
Обеспылить и покрасить бетонный пол можно при помощи различных покрытий, которые наносятся на его поверхность.
Для обеспыливания бетонного пола с небольшим уровнем нагрузки можно применить тонкослойные покрытия толщиной до 150 мкм. В этих целях можно использовать такие покрытия как Элакор-ПУ, Неомер-ЛП, Ашфорд-формула и др.
Тонкослойные покрытия, такие как грунтовка, пропитка для бетона или лак, следует наносить на предварительно очищенную от мусора и обеспыленную промышленным пылесосом поверхность пола. Бесспорное преимущество данного метода - существенная экономия финансовых средств.
Но чаще всего повышенному пылеобразованию подвержены бетонные полы под воздействием интенсивных нагрузок. Их невозможно обеспылить с использованием тонкослойного метода. Поэтому в данной ситуации целесообразно применить другую технологию, согласно которой на бетонный пол наносится защитный полимерный слой 250 мкм толщиной. Это может быть Ретроплейт, Эласт-ПУ, Элакор-ЭД Грунт и др.
Вне зависимости от выбранного метода обеспыливания, технология работ будет состоять из таких этапов:
- Чтобы улучшить сцепку бетонного пола и материала покрытия, поверхность основания необходимо отшлифовать с использованием шлифовальной машины
- Удалить с помощью промышленного пылесоса пыль и мусор, образовавшийся при шлифовке.
- Нанести на основание два слоя обеспыливающего состава с помощью кисти или валика. При этом расход пропитки составит до 500 г/м2. В случае необходимости можно воспользоваться водоэмульгирующими средствами.
- Внести под покрытие кварцевый просеянный песок с фракциями мелкого размера для придания поверхности антискользящих свойств.
Используя технологии, описанные в данной статье, можно своими руками выполнить качественный ремонт бетонного пола, вернув ему тем самым его первоначальные эксплуатационные характеристики, а также существенно повысить некоторые из них (например, обеспылив поверхность). Помните, что своевременно выполненные качественные работы - гарантия того, что бетонный пол прослужит вам еще долгие годы, и таким образом, сэкономит ваши финансовые средства. Очевидно, что любые ремонтные работы обойдутся на порядок дешевле, чем обустройство нового пола.
polguru.ru