Изготовление промышленных бетонных полов с использованием мраморной крошки. Полы с мраморной крошкой технология

Пол из мраморной крошки, технология

Как сделать мраморный пол своими руками Мозаичные полы из мраморной крошки или тераццо создают на основе дробленого мрамора разных цветов.

Такой пол чаще всего можно видеть в торговых залах, офисных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях.

Они пользуются огромной популярностью благодаря высокой степени прочности, выносливости, устойчивости к различного рода механическим повреждениям, истиранию и воздействию чистящих средств, в состав которых входят химические вещества. Кроме того, отличительной чертой полов из мраморной крошки является экологичность и высокий уровень гигиеничности.

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

Как сделать мраморный пол своими руками Данный вид покрытия прочен и красив

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Как сделать мраморный пол своими руками

Как сделать мраморный пол своими руками Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

подготовка основания;
монтаж разделительных полос;
приготовление раствора;
заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Как сделать мраморный пол своими руками Разделительные жилы позволят создавать узоры

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

очистить плиту от всевозможных загрязнений;
заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Как сделать мраморный пол своими руками Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

Как сделать мраморный пол своими руками По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

Как сделать мраморный пол своими руками

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Как сделать мраморный пол своими руками Для прочного покрытия используйте цемент марки М500

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.

Как сделать мраморный пол своими руками Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Как сделать мраморный пол своими руками Устройство пола по плитам перекрытия

Как сделать мраморный пол своими руками Чем приклеить фанеру к стяжке

Материалы: http://gurupola.ru/napolnye-pokrytiya/poly-iz-mramornoj-kroshki.html

razvitielife.ru

Применение мраморной крошки и мраморного щебня при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов (тераццо)

В промышленных масштабах мраморная крошка и мраморный щебень наиболее широко применяется при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов, которые отличаются высокой декоративностью и эксплуатационными свойствами (стойкость к износу, стойкость к выцветанию, экологическая чистота).

Декоративная фактура тераццевого пола получается в результате добавления в бетонную массу цветных минеральных наполнителей (мраморной или каменной крошки). После затвердевания поверхность шлифуется и при необходимости покрывается упрочняющими пропитками.

Наливные одноцветные и многоцветные бетонно–мозаичные полы используются в общественных местах:

торговых центрах и магазинах
офисных и деловых центрах
образовательных и медицинских учреждениях и др.

Укладка мозаичного пола допускается так же и в производственных помещениях, исходя из требований к условиям эксплуатации пола и использования определенных минеральных наполнителей, обеспечивающих нужный уровень физико–механических свойств. Используя современные технологии обработки бетона, упрочняющие пропитки и герметики, можно получить высоко–декоративное и долговечное покрытия, с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Технология заливки бетонно–мозаичных полов

Мозаичный (террацевый) пол состоит из двух слоев:

нижний слой (стяжка) выполнен из жесткого цементно–песчаного раствора марки 75 состава 1:3 — 1:4 или низкомарочного бетона.

верхний слой (бетонно–мозаичная смесь) выполнен из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки. Толщина лицевого слоя составляет 15 — 20 мм.

Основные технологические операции:

подготовка основания пола
установка реек/жилок
приготовление мозаичного раствора
устройство покрытия
шлифовка и полировка мозаичных покрытий.

Основание будущего пола

Основой будущего мозаичного пола могут быть:

бетонный подстилающий слой
железобетонные плиты межэтажных перекрытий
цементно–песчаная стяжка.

Необходимо удостовериться в том, что основание прочное, жесткое и имеет бороздчатую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, выбоин или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также надо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативам. В виду того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 — 20 мм, им не исправляют дефекты основания.

Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.

Установка реек/жилок

Террацевое покрытие может быть одноцветным и многоцветным.

Для одноцветного пола на основание устанавливают маячные рейки через 1 — 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по рисунку, который задан проектом или разрабатывается на основе имеющихся материалов. В этом случае на основание наносят разметку орнамента, по которой устанавливают на ребро прокладки (жилки). Разделительные жилки делают из полосок стекла толщиной 3 — 5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют так, чтобы он был в уровне чистого пола. Жилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенной стяжке под мозаичный слой.

Приготовление мозаичного раствора

Декоративное напольное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже М 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.).

В состав растворов для отделочного покрытия наливных бетонно–мозаичных полов входят:

вяжущее
минеральная мука
декоративные заполнители
пигменты.

Вяжущее

Основой для мозаичного раствора или вяжущим выступает портландцемент марки не ниже М 400.

Для серых и темных покрытий применяют обычный серый портландцемент. Для полов с повышенными декоративными качествами используют белый портландцемент (ГОСТ 965–78) или цветные портландцементы (ГОСТ 15825–80). Иными словами, в раствор вводят цемент того цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка готового наливного покрытия.

Минеральная мука

Светлое покрытие можно получить также при введении в серый цемент разбеливающие добавки, эта операция в подготовке раствора мозаичного пола называется разбеление.

В качестве разбеливающих добавок применяют каменную муку с размером зерен до 0,5 мм. Чаще всего используют мраморную муку белого или других светлых пород и других минеральных пылевидных наполнителей с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (200 кгс/см²). Выбор минерала зависит от того, какие прочностные и коррозионностойкие свойства требуется придать готовой смеси.

При этом надо принимать во внимание, что разбеливающая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент или строго регулировать объем добавки.

Количество применяемой для осветления мраморной муки варьируется от 20 до 40% от массы цемента и зависит от того, какая марка цемента используется. Например, для цемента марки М 400 во избежание снижения прочности покрытия добавляют не более 20% мраморной муки.

Мраморный наполнитель также служит в качестве уплотнителя бетонной смеси — заполняя пустоты, замедляет схватываемость и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и ведет к уменьшению количества усадочных трещин, облегчению выхода пузырьков.

Декоративные заполнители

Декоративными заполнителями для бетонно-мозаичных полов служит мраморная крошка или щебень фракции от 2,5 до 15 мм, а также гранитная и другая минеральная крошка.

Предел прочности заполнителя при сжатии должен быть не менее 60 МПа (600 кгс/см²).

Чаще всего применяют крошку, полученную от дробления полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, лабрадорита, базальта и др.). Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Заполнители из мрамора и мраморного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. В тоже время заполнители из твердых каменных пород (гранит, гравий, габбро) изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Для предотвращения значительного истирания цементного камня, его разрушения под воздействием внешних факторов, уменьшение процесса пылеобразования бетонной поверхности, рекомендуется в конце всех работ обработать полы упрочняющими пропитками.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративными получаются покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75 — 85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть — цементным камнем. Такие покрытия отличаются высокой декоративностью и стойкостью к истиранию.

Мраморная крошка, используемая для террацевых полов бывает одноцветной и многоцветной и делиться по размерам зерен на три группы:

крупные: 10 — 15 мм (МК)
средние: 5 —10 мм (МС)
мелкие: 2,5 — 5 мм (ММ).

В раствор следует добавлять и крупную, и мелкую каменную крошку, так как только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. Количество крупной крошки должно составлять 0,8 м³ на 1 м³ раствора, а объем добавляемой мелкой крошки должен быть на 10 — 30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему): цемент белый, цветной или серый марки 400 — 1 часть; крошка ММ — 1 часть; крошка МС — 1 часть и крошка МК — 1 часть; вода — 0,5 части. Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора.

Пигменты

Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то в качестве красителей для бетона рекомендуется использовать минеральные красители:

охра (желтый цвет)
железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный цвет)
окись хрома (зеленый)
ультрамарин (синий)
перекись марганца (черный) и т.д.

Предварительно смешанные с сухим цементом (разбеленного серого или белого цвета) пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойкими, т. е. не изменять цвета от действия самого цемента и других материалов, содержащих щелочь. Также они должны обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.

Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола.

Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату, чтобы исключить получение другого оттенка на одной площади при следующем замесе.

Из всех вышеперечисленных компонентов вручную готовят раствор на бойке (в ящике). Смесь перемешивают в сухом виде, добиваясь равномерного распределения по массе крупной крошки. Воду доливают постепенно, лучше из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки.

Устройство покрытия

Бетонно–мозаичные покрытия полов выполняют при температуре воздуха не ниже 5 С°. Эта температура поддерживается до приобретения прочности не менее 50% от проектной.

Как уже упоминалось, одноцветные смеси мозаичных наливных полов укладывают между маячными рейками полосами через одну, аналогично бетонным. В местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.

Смесь уплотняют виброрейками, в местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками (массой не менее 10 кг.) или вручную катком.

Скапливающееся цементное молоко удаляют скребками с резиновой прокладкой для того, чтобы избежать образования на поверхности цементной пленки. После уплотнения раствора поверхность тщательно выравнивают и заглаживают.

Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение 5 — 7 дней, смачивая один раз в сутки водой и укрыв полиэтиленовой пленкой, рогожами или матами

Цветные напольные мозаичные смеси укладывают по мере расстановки жилок, выравнивание и уплотнение осуществляют по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.

Физико–механические показатели бетонно–мозаичного пола

Прочность нижнего слоя и мозаичного покрытия при сжатии должна быть не менее 20 МПа (200 кгс/см²).

При правильном соблюдении технологического процесса бетонно–мозаичные полы набрав все свои прочностные свойства должны обладать следующими техническими характеристиками:

прочность при сжатии бетона — 30 МПа или 300 (кгс/см²)
прочность на растяжение при изгибе — 5 МПа или 50 кгс/см²
морозостойкость — не менее 50 циклов
водопоглощение — не более 6 %
истираемость — не менее 0,94 г/см²

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 — 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки — шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

обдирка
грубое и мелкое шлифование
полирование.

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 — 80 и № 230 — 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Средства защиты и ухода за мозаичными полами

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

упрочняющие пропитки
герметики

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

Пропитки можно использовать для обработки нового и старого террацевого покрытия.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов». Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

www.rsk-mtk.ru

Мозаичные полы из мраморной крошки — Все о гипсокартоне

Мраморная крошка – не самый модный отделочный материал, но, тем не менее, на протяжении многих десятилетий производство ее не прекращается. Получают ее с помощью дробления мрамора различных цветов, и в промышленных масштабах применяют для изготовления литьевого мрамора, мемориальных элементов. Пользуются популярностью и мозаичные полы из мраморной крошки (тераццо), отличающиеся высокими эксплуатационными свойствами и декоративностью.

Полы из мраморной крошки — характеристика Наливные одноцветные или же многоцветные мозаичные полы можно часто видеть в торговых и деловых центрах, офисах, медицинских и образовательных учреждениях, сервисных центрах, на автомойках и в прочих помещениях. В отличие от простых бетонных, они выглядят привлекательно, а в прочности нисколько им не уступают. Популярность их обусловлена износостойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к выцветанию, экологичностью и гигиеничностью.

Еще один плюс – из мрамора не высекается искра, а значит допустимо обустройство такого пола в помещениях с повышенными требованиями к пожаробезопасности. Технология устройства бетонно-мозаичного пола Наливные полы из мраморной крошки состоят из цементно-песчанной основы и слоя мозаичного раствора, толщина которого составляет 20-25 мм. Устраивая полы из мраморной крошки – технология довольно проста – придерживаются таких этапов:

подготовка основания под мозаичный пол; установка разделительных жилок и реек; приготовление раствора; выполнение заливки пола; шлифовка и финишная отделка мозаичного пола. Подготовка основания Подходящим основанием под пол из мраморной крошки являются железобетонные плиты перекрытия, бетонное основание, цементно-песчаная стяжка. Перед заливкой необходимо убедиться в его прочности и выполнить подготовительные мероприятия: поверхность следует очистить от мусора; серьезные дефекты устранить; выполнить заделку отверстий возле труб и различного оборудования; обработать поверхность электрощеткой или другим способом, чтобы придать ей шероховатость; обеспылить; непосредственно перед нанесением смеси, смочить водой. До начала укладки раствора нужно также определиться с уровнем пола, соответствующие отметки нанести на стены по всему периметру помещения. Установка разделительных жилок При устройстве одноцветного пола на основание через 1-1,5 м укладывают маяки (рейки или газовые трубы). Если же запланировано многоцветное покрытие, то потребуется на полу выполнить разметку будущего рисунка и установить по контуру разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов, закрепив их с помощью цементного раствора или слегка утапливая в стяжке, которую выполняют до укладки мозаичного слоя. Верх жилки должен располагаться вровень с предполагаемым уровнем пола. Многоцветный пол получают, используя разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов Приготовление мозаичного состава Для приготовления мозаичного состава используют цемент, каменную муку, иногда пигмент, воду и мраморное зерно разного размера: МК – крупная крошка 10-15 мм; МС – средняя 5-10 мм; ММ – мелкая 2,5-5 мм, что обеспечивает равномерное распределение его по всей поверхности. Чтобы бетонные полы с мраморной крошкой смотрелись лучшим образом, необходимо, чтобы после шлифовки 75-80% площади пола занимал каменный заполнитель, а 25-15% – раствор. В качестве вяжущего вещества используют пртландцемент серого или других цветов марки М400 и выше. Иногда необходимый оттенок получают, вводя разбеливающие добавки, чаще всего берут мраморную муку, охру, окись хрома, ультрамарин (15-30% от массы цемента в зависимости от его марки). Перед приготовлением смеси мраморную крошку промывают, чтобы улучшить ее сцепление с раствором. Все компоненты тщательно смешивают в сухом виде, а потом постепенно, лучше с помощью лейки, добавляют воду. Раствор должен получиться жестким и малоподвижным. Область применения зависит от фракции мраморной крошки Приблизительный состав раствора может выглядеть так: цемент – 1 часть, мраморная крошка ММ – 1 часть, МС – 1 часть и МК – тоже 1 часть, вода – 0,5 части. Что касается воды – ее количество нужно регулировать в зависимости от влажности крошки, излишняя влажность не идет раствору на пользу, ухудшая его качество. Этапы устройства пола Устройство полов из мраморной крошки начинается с нижнего слоя, его выполняют из цементно-песчаного жесткого раствора или низкомарочного бетона, который укладывают в карты и разравнивают гладилками. После схватывания, но до затвердевания смеси, укладывают мозаичный раствор, уплотняя его с помощью гладилок, виброрейки или легких трамбовок массой не менее 10 кг, до уровня разделительных жилок. Скапливающееся на поверхности цементное молоко необходимо удалять резиновыми скребками, чтобы не образовалась цементная пленка. После уплотнения раствора, поверхность нужно тщательно выровнять и загладить. Маячные рейки снять и заполнить борозды раствором. В течении 5-7 дней, в период затвердения пола, нужно поддерживать его во влажном состоянии, смачивая раз в сутки водой, прикрывая пленкой, матами, рогожей или опилками. Шлифовка и полировка пола После того, как раствор приобретает достаточную прочность (приблизительно через 5-7 дней), приступают к следующей операции – шлифованию. Отполированный мозаичный пол смотрится просто великолепно Сначала выполняется грубая обдирка шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. Перед ней пол обязательно посыпают влажным песком. После завершения процедуры песок удаляют, пол осматривают, заделывают выбоины, если они появились. Далее выполняется грубая и мелкая шлифовка с применением абразивных камней № 60-80 и № 230-325. И окончательный лоск наводят с помощью войлочных кругов и полировального порошка. Для более подробного ознакомления, предлагаем вам ознакомиться с видео: Уход за мозаичным полом, ремонт Мозаичные полы довольно неприхотливы в уходе и не требуют применения каких-либо специальных веществ и трудоемких процедур. Но даже они со временем могут потерять привлекательность. В такой ситуации ремонт пола из мраморной крошки может спасти ситуацию. Вернуть былой блеск поможет полирование. Следующим этапом может стать обработка поверхности специальными упрочняющими пропитками или герметиками, которые увеличивают срок службы бетонного пола. Наносить их следует согласно инструкции. Большего декоративного эффекта можно добиться, покрыв пол специальным лаком. В заключении Технология изготовления полов из мраморной крошки очень стара. Их можно видеть еще в древнегреческих дворцах и храмах, которые сохранились до наших дней, но, тем не менее, это покрытие не утратило своей актуальности. В статье мы рассмотрели основные преимущества мозаичного пола, познакомились с технологией его устройства.

www.ispovednik.ru

Устройство мозаичных полов из мраморной крошки

Мозаичные покрытия устраивают в основном в общественных зданиях, вестибюлях, коридорах, вокзалах, торговых учреждениях, на лестничных площадках и т.п.

Этот вид покрытия относится к монолитным полам и обладает рядом положительных качеств:

- гигиеничность

- влагонепроницаемость

- достаточно высокая прочность на истирание.

Мозаичный пол состоит из цементно-песчаной прослойки толщиной 20мм и верхнего слоя покрытия из мозаичного раствора толщиной 20-25мм.

Подготовка основания под мозаичное покрытие.

Подготовка заключается в тщательной очистке пола от строительного мусора, затем поверхность обрабатывают электрощеткой для придания шероховатости и обеспыливают пылесосом. До начала работ по укладке покрытия нужно определить отметку чистого пола и перенести ее на все стены помещения с помощью водяного уровня.

Установка жилок.

Жилки обычно используют стеклянные, алюминиевые или латунные толщиной 4мм. Для установки жилок производят разметку карт, согласно проекта. Карандашом наносят отметки контура карт на стены на уровне отметок чистого пола.

Возле отметок устанавливают на растворе маяки из деревянных брусков для устройства контурных или исходных рядов жилок. Отметка маяков должна соответствовать отметке чистого пола.

Вдоль рядов по установленным маякам натягивают шнур так, чтобы он не провисал. Затем его пригружают к маякам. Вдоль шнура, втапливая до уровняшнура, устанавливают на растворе жилки, подрезая их в случае необходимости. Окончательно закрепляют жилку, обжимая раствор кельмой с обеих сторон. Раствор для крепления жилок должен иметь марку 150.

Приготовление мозаичного состава и устройство покрытия.

До начала работы необходимо оборудоватьузел по приготовленю мозаичного раствора в специальном помещении или под навесом. Узел оборудуют в непосредственной близости к подъемнику, с помощью которого мозаичный раствор подают к месту работы. Мраморную крошку до приготовленя смеси нужно промыть и сортировать по размерам. Загрязненная крошка плохо связывается с цементным вяжущим и в дальнейшем выкрашивается из мозаичного покрытия.

Для устройства нижнего слоя мозаичного покрытия применяют жесткий цементно-песчаный раствор с осадкой конуса 25-35мм марки 150. Для верхнего слоя мозаичного покрытия состав приготовляют из цемента, каменной крошки, каменной муки и, если нужно получить цветное покрытие, пигментов. Марка состава - не ниже 150.

При использовании каменной крошки твердых каменных пород (гранит, лабрадорит) или разбеливателей, пигментов марка используемого цемента должна быть не ниже 300.

Приготовляя мозаичный состав, необходимо обратить внимание на правильность гранулометрического (зернового) состава каменной крошки: в мозаичную смесь обычно вводят крошку с зернами различного размера, чтобы мозаичное покрытие имело равномерное насыщение крошкой по всей поверхности.

Крошку для мозаичных полов изготавливают из полирующихся пород: мрамор, гранит, базальт и др. Максимальный размер крошки не должен превышать 15мм и 0,6 толщины мозаичного покрытия.

В мозаичный состав вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после шлифовки мозаичного покрытия на поверхности было 75-85% площади каменных заполнителей и 25-15% цементного камня. Такое соотношение между крошкой и вяжущим получается при расходе заполнителя из крупной крошки не менее 0,8куб.м на 1куб.м смеси.

Пропорция воды, цемента, песка и крошки в мозаичном растворе (по массе)

класс прочности покрытия на сжатие	осадка конуса, см	материал
класс прочности покрытия на сжатие	осадка конуса, см	вода	цемент	песок	камень
В35	2-4	0,65	1	2	3,4
В55	2-4	0,5	1	1,4	2,4
В60	2-4	0,4	1	1	1,7

Минеральные пигменты добавляют в количестве, необходимом для придания мозаичному покрытию нужного цвета, но не более 10% массы цемента.

Воду в мозаичный состав вводят в таком количестве, чтобы он получился жестким, малоподвижным. Подвижность смеси практически определяют путем сжатия ее в кулаке: состав не должен выдавливаться между пальцами, а образовавшийся при сжатии комок - рассыпаться на ладони. При проверке стандартным конусом осадка состава должна быть в пределах 0-1см.

Перед укладкой прослойки необходимо смочить основание цементным молоком и равномерно размести его веником. Раствор цементно-песчаной прослойки укладывают в карты и разравнивают гладилками, толщина прослойки 20мм. После схватывания прослойки, но до начала затвердевания, в карты укладывают мозаичный состав, уплотняя его до уровня жилок ударами плоскости гладилки.

В период затвердевания мозаичное покрытие необходимо защищать от быстрого высыхания. Для этого на второй день после укладки покрытия (когда оно достаточно затвердело для ходьбы по нему) его поверхность засыпают слоем опилок не менее 30мм и в течение 7-10 суток поливают водой не реже одного раза в сутки. В жаркую погоду или при температуре воздуха в помещении выше 15°С полы необходимо поливать не менее двух раз в сутки в течение 3-4 дней.

Шлифовка мозаичного покрытия.

Производить работы по шлифовке покрытия можно по истечение 3-6 суток, когда его прочностьисключает возможность выкрашивания каменной крошки. Сначала производят оттирку затвердевшей поверхности покрытия абразивными крупнозернистыми материалами с целью удаления слоя цементного камня и обнажения каменной крошки. Поверхность, подлежащую оттирке, сначала смачивают водой и посыпают кварцевым песком. Выполнять оттирку без песка нельзя, т.к. на поверхности появятся царапины от жесткого крупнозернистого камня при контакте с более мягким материалом покрытия.

После оттирки обычно на поверхности покрытия обнаруживается выкрашивание отдельных зерен. Крупные поврежденные места шпатлюют цементным раствором того же цвета, что и покрытие. Смоченную поверхность небольших поврежденных мест посыпают сухим непокрашенным или подкрашенным цементом и втирают его в поры и царапины мраморными брусками.

При шлифовке мозаичную поверхность обрабатывают мелкозернистыми абразивными камнями до наибольшего обнажения мраморной крошки, что наступает, когда с крупной крошки снимают примерно половину ее толщины. Для отделки полов обычно применяют мозаично-шлифовальные машины, с соответствующими абразивными камнями.

Перед началом оттирки и шлифовки пола к мозаично-шлифовальной машине необходимо подвести воду, подсоединив один конец напорного рукава к машине, а другой - к водопроводу. Вода под рабочий орган машины должна подаваться так, чтобы она покрывала тонким слоем всю поверхность, охватываемую шлифовальными камнями. После чистого шлифования мозаичного покрытия поверхность очищают от шлама и начисто промывают водой. В результате такой обработки поверхность пола становится ровной, гладкой и матовой.

Полировка мозаичных полов.

Полировка мозаичных полов проводится при соответствующем указании в проекте.

После шлифовки, как провило, обнаруживаются выколы, царапины, трещины, поэтому перед окончательной отделкой полов эти дефекты шпатлюют цементной шпатлевкой с добавлением пигмента соответствующего цвета. После затвердевания шпатлевки приступают к чистой шлифовке мозаично-шлифовальной машиной, поверхность пола при этом смачивают водой. Шлифовальную машину перемещают медленно круговыми движениями.

После шлифовки убирают шлам и протирают пол опилками. Затем с помощью деревянной лопаты и веника их убирают.

Полировку мозаичного покрытия выполняют шлифовальной машиной с войлочным кругом.

Смотри также Дефекты мозаичных покрытий, причины их появления и способы устранения

www.stroitel.cn.ua

Укладка мозаичных полов - особенности технологии

Известно, что работы по устройству мозаичных полов связаны с большими трудовыми затратами, а также требуют наличия эстетического вкуса у их потенциального исполнителя. Вот почему порядок формирования напольных покрытий, изготавливаемых на основе мозаичного материала, заслуживает особого рассмотрения. Как производится укладка мозаичных полов, будет рассмотрено в этой статье.

Виды наливных полов

В современных видах наливных полов в качестве мозаики используются чаще всего осколки таких распространённых строительных материалов, как мрамор, стекло или керамическая плитка. Кроме того, это может быть натуральный камень или же другие природные минералы.

Мраморная крошка

Наша статья посвящается рассмотрению техники обустройства мозаичных полов на основе мраморной крошки, которая довольно часто применяется в современном строительстве. В зависимости от используемого в этих составах связующего различают следующие виды напольных покрытий:

массивные или «толстые» мозаичные полы, изготавливаемые на основе чистого цемента;
покрытия из мозаики средней толщины, при изготовлении которых помимо цемента используются специальные полимерные добавки;
полы с относительно тонким покрытием, в состав которых входят лишь мраморная крошка и полимерная составляющая.

Достоинства и недостатки

Высокая эстетичность

Внешняя привлекательность мраморного материала позволяет использовать его при декорировании самых различных элементов интерьера.

С целью разумного и экономного потребления этого дорогого минерала была разработана методика использования его в виде мелкой крошки, образующейся при производстве мраморных изделий. В настоящее время на рынке вы можете встретить множество разновидностей такой крошки, отличающихся как по величине фракций, так и по цвету.

Вариаций цветов каменной крошки много

К достоинствам мозаичных полов на основе мраморного материала следует отнести такие их свойства, как:

высокая механическая прочность;
устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных сред;
высокая износоустойчивость;
простота ухода за поверхностью;
эстетичность.

Пол из мраморной крошки

Обратите внимание! Недостатком полов этого класса является низкий уровень комфорта (из-за постоянно холодной поверхности), а также подверженность крошки выгоранию под воздействием ультрафиолета. Помимо этого полы из мраморной крошки с трудом демонтируются, так что при их замене вы можете столкнуться с большими сложностями.

Ещё одним значимым недостатком таких полов является их высокая стоимость.

Текстура мозаичного пола

Порядок обустройства мозаичный полов на основе мраморной крошки предполагает следующую последовательность операций:

Подготовка основания, выравниваемого посредством цементной стяжки.
Установка специальных разделителей.
Подготовка мраморной смеси.
Заливка состава и шлифовка поверхности.

Устройство мозаичных полов

Рассмотрим каждый из указанных этапов работ более подробно.

Подготовка основания

Подходящая основа — цементная стяжка

Качественная укладка мозаичных полов возможна лишь при условии тщательной подготовки используемого для их обустройства основания. С этой целью сначала удаляется старое напольное покрытие, а затем подготавливается так называемый «черновой» пол. Самой подходящей основой для такого пола считается монолитная железобетонная плита, закрытая сверху цементной стяжкой.

Схема мозаичного пола

Процесс подготовки чернового основания включает в себя следующие обязательные операции:

В том случае, когда в полу обнаружены небольшие выемки, трещины или пустоты – их необходимо тщательно зашпаклевать, а затем залить самовыравнивающейся смесью (при проведении этой процедуры особое внимание следует уделить местам прохода через пол труб стояка).
Затем нужно зачистить поверхность основания с помощью жесткой металлической щётки, что способствует улучшению его сцепления с наливным покрытием.
Подготовка основания под мозаичный полПосле этого вам следует удалить все образовавшиеся при чистке основания микрочастицы (как говорится, обеспылить подготавливаемую к заливке поверхность).
По завершении подготовительных операций вы можете перейти к установке специальных разделителей, распределяемых по поверхности на расстоянии порядка полутора метров один от другого (иногда эту операцию совмещают с заливкой цементной стяжки). Отметим, что в качестве таких разделителей удобнее всего использовать металлические профили со стороной в 25 мм.
Для подготовки сложного мозаичного рисунка вам потребуется целый набор разделителей, подбираемых для каждой вставки индивидуально. Для этих целей применяются тонкие пластины из латуни или алюминия, а иногда используются разделители в виде стеклянных перегородок.

Изготовление мраморной смеси

Обратите внимание! Для заливки мозаичного пола используется мраморная крошка различной величины, что позволяет в той или иной мере детализировать подготавливаемый рисунок. Для достижения требуемого уровня детализации допускается использовать крошку с размерами фракции 5, 10 или 15 мм, подбирая их соотношение в требуемой пропорции.

Порядок подготовки рабочей смеси выглядит следующим образом:

Можно добавлять цветные красителиСначала мелкая крошка различного размера смешивается в равных пропорциях (перед добавлением мраморной крошки в раствор рекомендуется промыть все её фракции проточной водой, что позволяет заметно улучшить их сцепление с цементом).
Затем к ней добавляется цемент марки М400 в соотношении 1:2.
При изготовлении цветного пола в смесь добавляются особые натуральные красители (охра, мраморная мука, железный сурик или подобные им). Таких добавок в готовой смеси должно быть не больше 30%.
Перед разведением сухого состава водой необходимо тщательно перемешать его, после чего можно будет понемногу доливать жидкость (вплоть до получения смеси требуемой консистенции).

Заливка пола

Заливка мраморного пола осуществляется в два захода, что позволяет получить сверхпрочное двухслойное покрытие.

Порядок заливки пола следующий:

Сначала замешивается обычный цементно-песчаный раствор типа М150, который не должен быть слишком густым.
Затем черновое основание смачивается этим же раствором, который прежде разводится водой до жидкого состояния.
Вслед за этим основной раствор раскладывается по картам и выравнивается при помощи деревянной рейки до тех пор, пока не получится идеально ровное покрытие толщиной не менее 2 см.
После того как подготовленный слой затвердеет до состояния, позволяющего спокойно ходить по нему – можно будет перейти непосредственно к заливке мраморной смеси. С этой целью раствор мраморной крошки равномерно раскладывается по нишам (картам), а затем аккуратно разравнивается специальной гладилкой.
По заполнении всех подготовленных к заливке карт поверхность будущего пола оставляется на просушку, на которую должно отводиться порядка 6–7-ми дней.

Заливка мраморной смеси

Шлифовка поверхности

С целью придания поверхности напольного покрытия более привлекательного и элегантного вида после просушки она обязательно шлифуется. Для проведения этой процедуры вам потребуется специальная шлифовальная машинка, оснащённая подвижным диском с закрепляемыми на нём абразивными насадками.

Обратите внимание! Для облегчения и ускорения процедуры шлифовки обрабатываемую поверхность рекомендуется смачивать водой с одновременным нанесением на неё мелкого кварцевого песка. При обнаружении на поверхности каких-либо дефектов, их необходимо заполнить подготовленным ранее цементным раствором, и после высыхания последнего основательно затереть с помощью мраморного бруска.

Отшлифованный пол

При изготовлении мозаичного пола со сложным рисунком помимо операции шлифовки потребуется отполировать его поверхность. Для полировки поверхности вы можете воспользоваться той же шлифовальной машинкой, оснащённой специальной войлочной насадкой. Окончательная обработка пола производится с использованием специальной притирочной пасты, значительно повышающей эффективность работ.

Иногда требуется дополнительная полировка

Последняя редакция: 10.04.2016 Автор: Вадим Андреевич

polsvoimirukami.ru

Изготовление промышленных бетонных полов с использованием мраморной крошки

При создании пола на промышленном предприятии важно добиться того, чтобы поверхность была максимально прочной. Это является главным требованием, поскольку в рамках того же производственного цеха механическая нагрузка на пол может быть очень высокой. Справиться с такой задачей вполне могут бетонные полы с добавлением мраморной крошки. Да, на сегодняшний день имеются более современные технологии, когда бетонный пол выполняется с использованием различного рода пластификаторов и химических добавок, но, во-первых, речь идет конкретно о полах промышленных, которые должны создаваться единожды на долгие годы, и эксперименты здесь не уместны, а, во вторых, полы с применением мраморной крошки отличаются высокими эстетическими качествами.

Объекты для создания пола с мраморной крошкой

Промышленные полы – понятие растяжимое. По факту такими полами может стать поверхность в учреждениях различного характера. Сюда можно отнести такие помещения:

склады
гаражи
производственные цеха
автомойки
фойе административных и учебных зданий и т.д.

По факту производство промышленных полов основано на использовании бетона с добавлением пигментов для придания поверхности требуемого цвета и мраморной крошки, которая выступает одновременно и пластификатором для придания смеси эластичности и заполнителем для увеличения степени монолитности.

Основы создания пола из мраморной крошки

Создание бетонного пола с добавлением мраморной крошки предполагает необходимость сделать бетонную стяжку, толщина которой будет колебаться от 25 до 50 миллиметров. После того как она высохнет, ее нужно тщательно обезжирить и очистить от пыли, и только после этого приступать к заливке смеси. Отметим, что мраморная крошка включает в себя следующие материалы на основе натурального мрамора:

мраморный щебень
мрамор молотый
мраморная «мука»
мраморный отсев

Идеальный вариант, когда есть возможность использовать несколько различных фракций мрамора. Это обеспечит минимальное количество пустот в составе бетонного раствора, что придаст напольному основанию большей прочности. После того как бетон застыл, его подвергают сначала шлифовальным процессам, а после полировальным. Именно эти этапы позволяют сделать пол красивым, когда мраморная текстура будет выражена в максимальной степени. Данный фактор и делает эстетическую привлекательность полу. Кроме этого, шлифовка-полировка позволяет сделать пол идеально ровным, если были допущены дефекты при его заливке.

zaleypol.ru