Краски для бетонных полов. Полиуретановые и эпоксидные. Эпоксидная краска это
Эпоксидные эмали, краски
Эпоксидная краска, иногда называемая эпоксидной эмалью, – это очень прочная и долговечная защита, позволяющая продлить срок службы покрытого ею изделия и обеспечивающая презентабельный вид.
Эта краска прекрасно защищает от воздействия внешних факторов и выдерживает высокие нагрузки. Эпоксидная краска не истирается даже в условиях повышенного воздействия на нее. Ею покрывают полы производственных цехов, автомастерских, лестниц и автомобильных паркингов.
Также эпоксидная краска прекрасно подходит для обустройства бетонных стен, изделий и конструкций. Эта эмаль не подвержена неблагоприятным атмосферным явлениям, ее можно применять не только в закрытых помещениях, но и на открытых пространствах.
Эпоксидные краски различны по составу: они образуют покрытия с разными качественными характеристиками, в зависимости от используемых в составе смол и отвердителя. Они могут наноситься разными способами на холодную или предварительно разогретую поверхность. После высыхания эпоксидка может выдержать температурный режим вплоть до 150°С.
Также она может быть использована в качестве грунтовки под лакокрасочные материалы. Эпоксидные эмали необходимо разбавлять растворителем. Также необходимо внимательно следить за тем, чтобы краска не попала в глаза и на кожу (после высыхания ее будет проблематично удалить).
Использование эпоксидной краски имеет целый ряд преимуществ: ее можно наносить на еще не просохший бетон, что только улучшит качественные характеристики и обеспечит прекрасную сцепку. Она не желтеет со временем, обладает высокими гидроизоляционными свойствами, не взаимодействует с различными химическими веществами (кислотами, щелочами, горюче-смазочными материалами, растворами солей), высокая экологичность, отсутствие запаха во время работ, невысокая стоимость.
Недостатком эпоксидки является двухкомпонентность (перед использованием ее необходимо смешивать), а также проблематичность повторного окрашивания (довольно сложно изменить первоначальный цвет). Эпоксидную краску рекомендуют наносить в два тонких слоя с перерывом от 12 до 24 часов. Это связано со временем застывания.
Широкое применение эпоксидные эмали нашли в изготовлении наливных полов. Так как эпоксидные полы нетоксичны, они все чаще используются как вид напольных покрытий не только в промышленных, но и в жилых помещениях.
Благодаря прекрасному внешнему виду, сохраняющемуся в течение долгого времени, и великолепным эксплуатационным характеристикам, они ни в чем не уступают другим видам напольных покрытий.
Эпоксидное покрытие пола происходит в несколько последовательных этапов. Первый этап включает в себя подготовку основания, очищение его от загрязнений, пыли, мусора. Неровности и сколы на поверхности нужно зашпаклевать, так как это залог красоты и долговечности наливного пола.
На втором этапе происходит грунтование поверхности, для того, чтобы эпоксидная краска хорошо легла. Грунтовку распыляют тонким слоем несколько раз (количество зависит от пористости основания).
Следующим этапом становится нанесение основного слоя с применением специализированных полимерных растворов. Первоначально с помощью уровня или рейки определяют отклонение поверхности основания от горизонтали. По результатам измерений определяют толщину наносимого слоя (2-10 мм), затем эпоксидную эмаль заливают на заранее подготовленное основание. Между соединениями разных партий полимерных материалов выдерживают не менее 10 минут – за такой срок эпоксидная эмаль немного подсыхает и стыки становятся оптимальными для выравнивания. Четвертным этапом создают второй декоративный слой, если в этом есть необходимость.
Если хочется сделать идеальный пол намного быстрее и с меньшими затратами, можно использовать инновационный состав «Сделай ПОЛ». Этот материал укомплектован дозированным отвердителем и основой, что делает процесс нанесения быстрым и легким. Он наносится в один слой, что значительно быстрее и дешевле. При этом полученное покрытие по качественным характеристикам не будет ни в чем уступать эпоксидному наливному полу.
Поскольку состав «Сделай ПОЛ» выпускается в разных расфасовках, его можно использовать и на огромных площадях, и в крошечных помещениях, а также на открытых площадках. Приготовив состав за несколько минут, его надо всего лишь одним слоем нанести на очищенную поверхность, после чего использовать декоративные чипсы и недолго подождать высыхания. Полученный пол будет идеальным, а если обнаружатся какие-то изъяны, исправить их будет очень легко – разработчики комплекта предусмотрели все.
Другие полезные статьи: Защита бетонного пола
sdelaypol.ru
Эпоксидная краска (эмаль) - Легкое дело
Эпоксидная краска (эмаль)
Определение эпоксидных красок
Эпоксидная краска основана на эпоксидных смолах. Что же представляет собой сам эпоксид? Само слово «эпоксид» берет начало из Греции, где первая часть слова epi обозначает и переводится, как «над», а вторая часть слова – oxy, означает «кислый/едкий», т.е. по сути, окислитель.
Первое подобие эпоксидных красок появилось в 30х годах двадцатого столетия, сам же тип эпоксидной смолы был принят в производство почти спустя десятилетие – в 1947 году.
На данный момент эпоксидная эмаль (краска) является одной из самых прочных красок, которые противятся истиранию, например, такую краску используют при покраске полов, благодаря своей долговечности, отличному внешнему виду, стойкости цвета, она используется повсеместно при строительных или восстанавливающих работах.
Эпоксидная краска отлично выдерживают нагрузки, трение, даже то, которое происходит многократно и циклично, при воздействии агрессивных и абразивных материалов, поэтому такая краска применяется в самых суровых условиях для окраски пола – например, в автомастерских, производственных цехах, на автомобильных паркингах, на лестницах с большим потоком людей.
Помимо пола, данный тип эмали отлично подходит для покраски стен и крыш со стороны улицы, благодаря тому, что она не подвержена воздействию атмосферных явлений.
Свойства и состав эпоксидных эмалей
Эпоксидные эмали обладают свойствами эпоксидных смол. Данные смолы представляют собой синтетический олигомер, который в нынешнее время используется во всех существующих областях промышленности. Сами по себе эпоксидные смолы в чистом виде нигде не применяются, они получают свои ценные и уникальные свойства после процесса соединения с отвердителем и полного завершения процесса полимеризации. В зависимости от комбинации и пропорции различных типов смол с отвердителями, получают материалы с разными свойствами, от жестких, как металл до гибких, резиноподобных, каучуковых материалов. В зависимости от температуры и вида используемого отвердителя, эпоксидная смола делится на смолы горячего и холодного отверждения.
Лакокрасочные покрытия, которые основаны на эпоксидных смолах, обладают прекрасной способностью к сцеплению с окрашиваемой металлической поверхностью, деревянными, бетонными и другими типами окрашиваемых поверхностей. Помимо этого, эпоксидные краски отличаются повышенной твердостью, химической устойчивостью и высокой эластичностью.
Эпоксидная краска – это долговечное и прочное покрытие, продлевающее срок службы окрашиваемой поверхности, например, того же пола, гарантирующее отличный внешний вид по истечении времени. Данный тип краски отлично противостоит к агрессивным внешним раздражителям и воздействиям – например, химическим веществам, таким, как кислоты, щелочи, растворы солей, горюче-смазочные материалы, противостоит большим нагрузкам и имеет высокое сцепление с каменными строительными материалами, содержащими вяжущее вещество, заполнители различного размера и воду, например, бетоном.
Еще одной отличительной особенностью эпоксидных лакокрасочных материалов является гидроизоляционное свойство.
Преимущества гидроизоляционных красок:
1). Самозаживляемость, восстановление – т.е. при механическом давлении на такую краску она прогибается, но не разрушается, в итоге восстанавливая свои позиции. Такая возможность реализована за счет наличия фуриловых, перхлорвиниловых, эпоксидных и подобных смол, состоящих из синтетических соединений.
2). Поверхность, окрашенной эмалью подобного рода, «дышит». Т.е. если покрасить такой краской помещения, лишенные света, с высоким содержанием влаги, например, подвалы, то стены благодаря такой краске будут дышать, не создавая дополнительный конденсат.
3). Простота применения. Для того, чтобы нанести окрасочную гидроизоляцию на поверхность, перед этим необходимо прокрасить поверхность битумным или полимерным составом, для этого достаточно использовать обычный валик, кисть, швабру или налив с гребком. Прокрашивание необходимо проводить до образования сплошной, целостной пленки.
4). Защита от коррозии. Поверхности, которые окрашиваются с помощью гидроизоляционных эпоксидных эмалей, надежно противостоят коррозии.
Достоинства и недостатки эпоксидных красок
Сама эпоксидка не желтеет со временем и долго не стирается, даже если окрашивают ею пол в самолётных ангарах, автопаркингах, СТО, ремонтных мастерских, производственных цехах – т.е. в местах, где производится очень большое механическое трение по поверхности и действует высокое давление на пол. Высокопрочные эпоксидные наливные полы широко используются на многих промышленных объектах.
Ранее уже было заявлено про еще одно замечательное свойство эпоксидок – это устойчивость к атмосферным явлениям, т.е. данную краску можно смело применять на открытых поверхностях, крышах, стенах, окрашивать металлические соединения, например, на стадионах. Но неоспоримым ее преимуществом является то, что ее можно наносить на свежий, непросохший бетон. При строительстве объектов, которые сдаются строго в срок, такое преимущество иногда решающие в пользу эпоксидных лакокрасочных материалов.
Эпоксидные краски препятствуют размножению болезнетворных вредоносных бактерий и защищают поверхности от коррозии.
Оберегают поверхности из дерева от гниения и не дают проникать вредоносным насекомым внутрь поверхности, т.е. предотвращают возникновение и развитие биокоррозии.
Пол или стены, окрашенные плотным слоем цветной эмали, выглядят намного выразительней и привлекательней.
Однако преимущества данной краски иногда могут стать ее недостатками. Главный ее недостаток – это двухкомпонентность. Т.е. перед непосредственным применением такого типа краски ее нужно смешать. Иногда проблемы наблюдаются при повторном окрашивании такими эмалями.
Эпоксидная краска славится своими стойкими качествами, способностью к восстановлению, яркими цветами даже после воздействия агрессивных сред, однако это становится главным недостатком, если нужно будет менять цвет на другой – учитывая все свойства эпоксидок, сделать это будет довольно сложно.
Виды эпоксидных красок
Порошковая эпоксидка – это соединение эпоксидной смолы и пигментирующего компонента с модификатором и отвердителем.
Порошковые эпоксидные смолы формируют разнообразные антикоррозийные покрытия всевозможных цветов для любых изделий.
Такие краски подходят для окрашивания помещений изнутри, так как порошковые эпоксидные эмали плохо противостоят ультрафиолетовому уличному излучению.
Достоинства порошковых эпоксидных эмалей:
1). Создание полностью матового покрытия окрашиваемой поверхности
2). Выдержка больших механических и химических нагрузок
3). Устойчивость к химическим реагентам, таким, как жидкое топливо, кислоты, щелочи, ароматические и алифатические углеводороды
Недостатки порошковых эпоксидных эмалей:
Главным недостатком эпоксидных порошковых лакокрасочных материалов является предрасположенность к пожелтению, возникающая в итоге перегрева продукта в полимеризационной печи, особенно это касается газовых камер полимеризации.
В каких отраслях используют порошковые эпоксидные эмали? Наиболее часто данный тип красок применяют при изготовлении разнообразных прочных декоративных металлических покрытий, помимо этого, часто используют в тяжелой промышленности при обработке металлов и во всех видах химической промышленности.
Примеры применения эпоксидных порошковых красок мы видим на каждом шагу в быту и на работе: это металлическая мебельная фурнитура и сами мебельные изделия, печи и котлы для отопления, двери, промышленные станки, электротехническое оборудование и многое другое.
Важное правило нанесения порошковых эпоксидок – поверхность перед нанесением нужно обязательно обезжирить, убрать загрязнения, скрупулезно почистить и высушить.
Чтобы продлить срок службы окрашенного такой краской металлического изделия, его рекомендуется фосфатировать или хроматировать, учитывая тип металла, из которого было выполнено изделие.
Типы эпоксидных порошковых красок
Эпоксидная порошковая выпускается двух типов в зависимости того, какая температура полимеризации эмали установлена в полимеризационной печи:
1). Стандартная порошковая эпоксидка – отверждение происходит в период первых 10 минут при температуре порядка 220 °C;
2). Низкотемпературная эпоксидная эмаль – отверждение осуществляется в течение первых 20 минут при температуре в пределах 180 °C в печи полимеризации.
Виды эпоксидных красок:
1). Эпоксидные порошковые краски.
Основное их достоинство – идеальное сочетание отличных физико–механических и электроизоляционных характеристик. Покрытия на основе таких красок обладают большой адгезией и прочностью, как механической, так и химической.
2). Полиэфирные порошковые краски – современные краски обладают всеми преимуществами полиэфирных красок, при этом они менее токсичны. Применяются такие краски для предохранения поверхностей, которые подвержены трению, износу с помощью абразивных частиц, воздействию опасных химических веществ. Также их используются в качестве грунтовки перед нанесением других порошковых лакокрасочных изделий.
3). Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски.
Данный тип красок имеет низкую цену и не обладает таким высокими антикоррозийными свойствами, как краски, описанные выше. Также наблюдается не такая высокая устойчивость к химическому воздействию растворителей.
Такой гибридный порошок привлекает многих в строительстве из-за низкой цены, однако эти краски все так же тверды и стойки к перегреву в процессе отверждения, у них низкая чувствительность к ультрафиолету и химико-механическим воздействиям.
Такой вид красок идеально подходит для покраски домашних бытовых изделий, мебели для офиса, школы, сада (металлическая мебель), медицинской мебели, снарядов для спортивного зала, оборудования для супермаркетов, бизнес-центров, электро- и осветительного оборудования.
Эпокси-полиэфиры широко востребованы из-за своей реалистичности покрытия и возможности создавать многообразные декоративные элементы и росписи. Например, такой вид порошковой краски используется для окрашивания тоникой пленкой благородных металлов или покрытия бутылочек духов в парфюмерной промышленности.
Растворитель для эпоксидной краски
Желательно избегать использовать растворитель для эпоксидной краски, так его применение снижает качество самой краски и приносит ущерб конечному изделию.
Однако часто бывает так, что краска не используется и впоследствии, чтобы была возможность воспользоваться ею дальше, ее необходимо разбавить. Для этих целей и используется растворитель. После внесения в краску растворителя вязкость ее резко снижается, краска становится более текучей, ее легко наносить валиком или кисточкой на окрашиваемую поверхность. При добавлении растворителя меняются влагостойкие и прочностные показатели краски, она становится не такой гибкой и прочной, после высыхания такая краска может крошиться и ломаться.
Чтобы минимизировать такие негативные последствия, соотношение краски и растворителя тщательно подбирают, полученный состав размешивают и тестируют, если качество не устраивает, проводят повторную процедуру.
http://www.okorrozii.com
legkoe-delo.ru
краска для бетона полуретановая и эпоксидные группы
Бетонные покрытия, кажущиеся образцово-прочными и монолитными, нуждаются в обязательном упрочнении. Самый востребованный материал для обработки – краска, но, как выбрать подходящий состав? Некоторые группы красок для бетонных полов были рассмотрены в первой части статьи. Вторая часть продолжает общий обзор.
Полиуретановая краска для бетонного пола
Это современные материалы с высокой износостойкостью. Готовое покрытие получается эластичным и устойчивым к воздействию агрессивных средств, с хорошими показателями водонепроницаемости. Бетонный пол демонстрирует отличную химическую и механическую прочность, с идеальным глянцем и высокой атмосферостойкостью.
Состав экологичен, но имеет существенный недостаток – очень долгая сушка. Материал рекомендовано наносить в два слоя. Время высыхания варьируется от 2 до 14 суток. Две недели необходимы для того, чтобы пол набрал требуемую химическую стойкость.
Уретан — алкидные составы
Если использовать эту краску для работы с бетонным полом, можно получить большую степень укрывистости. Но, для моделирования идеально качественного и однородного покрытия потребуется нанесение нескольких слоев. Такие краски отличаются максимальной устойчивостью к истиранию, готовое покрытие претендует на длительный безремонтный срок эксплуатации.
Составы разбавляются уайт-спиритом, до достижения 15% плотности. Поверхность получает глянец, доступная палитра цветов отличается высоким разнообразием
Эпоксидная краска
Эпоксидные составы моделируют на поверхности пола прочную пленку, которая маскирует небольшие дефекты, улучшает декоративные свойства и предохраняет покрытие от негативного воздействия.
Сфера применения: окрашивание бетонных полов в технических, производственных, жилых, подсобных помещениях, в том числе с повышенной влажностью. Состав успешно применяется для обработки покрытий в гаражах, мастерских, то есть там, где присутствует риск химического воздействия.
Состав сформирован двумя компонентами на водной основе, которые соединяются перед началом работ в определенной пропорции. Для замешивания используется специальный миксер, обеспечивающий однородную консистенцию. Если состав приготовлен некорректно, достичь равномерного окрашивания не получится.
Недостатки материала:
- процесс технологические сложен, для достижения желаемого результата требуется длительное время;
- перед окрашиванием на основу должен быть нанесен грунтовочный слой;
- готовый состав отличается коротким периодом жизнеспособности, за который его надо успеть нанести. При использовании распылителя есть риск поломки устройства, если мастер не уложится в срок.
Готовое покрытие может эксплуатироваться через неделю, после полной готовности поверхностного слоя.
Преимущества материала:
- чем красить бетонный пол в гараже? Износостойкие эпоксидные краски успешно применяются для внутренних и наружных работ, в том числе в местах стоянок автомобилей и мини-мастерских;
- общий сухой остаток достигает 100%, что обусловлено отсутствием органических растворителей в составе. В закрытых помещениях работы проводятся комфортно, без неприятных, трудно проветриваемых запахов;
- работы могут вестись на свежем бетоне, спустя 5 суток после заливки, что сокращает сроки ведения работ, повышает сцепление краски с поверхностью. Готовое покрытие получается прочным, так как влага, необходимая для качественного вызревания, остается с толще бетона;
- состав запечатывает поры бетона, упрочняя его и решая проблему обеспыливания;
- эпоксидные составы отличаются высоко адгезией, особенно после первичной обработки аналогичным грунтом;
- декоративность. В зависимости от методики нанесения пол может стать глянцевым или рельефным. Гамма оттенков представлена по шкале RAL;
- краска для бетонного пола износостойкая, в том числе к воздействию ультрафиолета;
- простой уход.
Эпоксидные краски длительный период сохраняют свой первоначальный цвет, что особенно эффективно при обработке внутренних помещений
Как работать краской на эпоксидной основе
Принцип ведения работ зависит от состояния основного покрытия (старый или свежезалитый бетонный пол). Окрашивание свежей стяжки ведется спустя 5 суток после окончания работ, — тогда поверхность пола достаточно прочная, а уровень влажности оптимален для нанесения эпоксидных составов. Мастер должен снять верхний слой цементного молочка и открыть поры бетона, что удобно реализовать при помощи затирочной машины или жесткой щетки. После удаления мелкого мусора поверхность готова к нанесению краски.
Если стяжка уложена давно, повышенная влажность становится негативным фактором. Чтобы проверить влажность бетона можно приклеить к покрытию квадрат полиэтилена 400х400 мм и взглянуть на него на следующий день. Если на поверхности есть испарина или при прикосновении к полу чувствуется высокая влажность, она не готова к нанесению краски.
В обратном случае удаляются слабые участки – места крошения, отслоения, загрязнения. Поверхность очищается пылесосом, после нанесения первого слоя грунтовки трещины и щели ремонтируются эпоксидными шпатлевками.
Условия работы:
- марка бетона не ниже М200;
- температура материалов – 15-25 градусов;
- температура воздуха – 5-25 градусов
- температура пола – не ниже 5 градусов;
- влажность воздуха – не выше 80%.
Последовательность действий
- для грунтования можно выбрать материал, рекомендованный производителем эпоксидной краски;
- если таковых рекомендаций нет, в качестве грунтовки используется базовый состав, разбавленный на 10-20% водой;
- сам рабочий состав, вне зависимости от его назначения (грунтовочный либо покрасочный) замешивается, начиная с компонента А. Он помещается в емкость и перемешивается до однородности минуты две;
- не прекращая перемешивания, в емкость равномерно вливают компонент Б. Далее смесь размешивается 3 минуты. Рекомендовано менять направление вращения с основного на реверсивное;
- основное внимание уделяется зонам у стенок емкости, в углах между стенками и дном;
- при приготовлении грунтовки в смесь вводится требуемое количество воды.
После окончания замеса материал выдерживается 3-5 минут для выхода пузырьков воздуха – анаэрации
Выработка состава должна произойти в течение 30 минут. Рекомендовано в кратчайшие сроки разлить «змейкой» полученный грунт или краску по полу и быстро распределить ее валиком. При грунтовании повышенного внимания требуют участки повышенного впитывания. В результате должна получиться слегка блестящая матовая поверхность.
После грунтования участки, подлежащие ремонту, заполняются шпатлевкой. Первый слой краски наносится спустя сутки. Работы реализуются при помощи кисти, начиная с труднодоступных мест, затем состав распределяется валиком. Направление движений должно быть перемежающимся – поперечным и продольным.
Первый слой позволит получить фактурную поверхность, напоминающую апельсиновую корку. Второй слой даст выраженный глянцевый эффект, на этом этапе окрашивания поверхность может быть задекорирована специальными чипсами, входящими в комплект краски. Пол полностью готов к эксплуатации спустя 7 суток.
Краска для бетонных полов — цена
Качественно защищенное бетонное основание обрабатывается краской один раз в несколько десятков лет. Длительная эксплуатация полностью окупает все затраты, которые можно понести при покупке лакокрасочных составов. Качественная краска для бетонных полов, купить которую можно у официальных производителей, не может стоить слишком дешево.
Средние издержки складываются указанным образом:
- резиновые краски – 57 р/л;
- акриловые – 48 р/л;
- полиуретановые – 35-40 р/л;
- эпоксидные (краски для бетонного пола износостойкие) – цена 112 р/л
Если для покраски будет привлекаться бригада рабочих, объем затрат возрастет. Например, при заказе нанесения «Текстил» краски для бетонных полов, стоимость услуги превысит 35 р/м².
Советы и секреты
Профессиональные ремонтники рекомендуют прислушиваться к указанным советам:
- трудно сказать какой краситель подходит для обработки бетонного пола лучше всего. Мастер должен корректно оценить фактические условия эксплуатации и выбрать подходящий состав;
Изначально следует ознакомиться с составом краски и направлением ее применения. Для внутренних работ лучше выбирать полиуретановые и акриловые составы, для внешних – эпоксидные и резиновые
- чем покрасить бетонные полы в гараже? При обустройстве хозяйственных помещений отлично проявили себя составы на полиуретановой основе (цена/качество). При высоком уровне нагрузок выбор должен склониться в пользу эпоксидных разновидностей;
- если планируется обустройство маленькой мастерской, например, в гараже, лучше выбрать резиновую краску, которая «гасит» статичность оборудования. Также резиновые составы отлично подходят для обработки полов кухонь, летних веранд в загородных домах;
- при решении вопроса о том, чем покрасить бетонные полы или какой краской покрасить бетонный пол в гараже, следует учесть, что глянец обладает высокими эстетическими характеристиками, но на нем быстро появляются изъяны, грязь, царапины. Матовые поверхности более нейтральны и устойчивы к образованию дефектов.
Краска для бетонного пола в гараже, в комнате, на площадке должна быть подобрана таким образом, чтобы покрытие отличалось длительной и эффективной эксплуатацией, с чем современные материалы справляются лучше всего.
Как покрасить бетон (бетонный пол) прочной краской показано в видео:
Книги по теме:
obetone.com
Полимерная краска: разновидности и назначение
Полимерная краска представляет собой состав, который изготавливается по безотходной технологии. Данные смеси являются экологически чистыми, а формируются из полимерных порошков, которые наносятся на окрашиваемую поверхность разных изделий. Если покрытие осуществляется в заводских условиях, то после обработки поверхности или изделия полимерной краской основание нагревается и выдерживается при определенной температуре несколько минут.
Основные характеристики
Полимерная краска обладает множеством преимуществ, она стоит дешевле, так как не имеет растворителей, которые в жидких составах играют роль носителей для пленкообразования. Время отвердевания таких составов сокращено, так как пленкообразование происходит на большой скорости. Покрытие можно осуществить в один слой, что отличает данный состав от обычных красок, которые предусматривают необходимость многослойного нанесения с многократной сушкой.
В процессе работы исключаются такие сложные операции, как доводка до нужной величины параметра вязкости, а также контроль этого значения. Порошковые составы поставляются в готовом виде, что обеспечивает простоту их нанесения. Ознакомившись с ассортиментом такой продукции, вы сможете выбрать один из 5000 цветов, фактур и оттенков. После использования состава распылительное оборудование легко поддается очистке, так как устранить порошок гораздо проще, чем многократные слои жидкой краски.
Полимерная краска создает однослойное, довольно толстое покрытие, что позволяет экономить за счет стопроцентного содержания сухого вещества. При нанесении под давлением порошковые смеси теряют в объеме до 4 %, это является преимуществом перед жидкими материалами, которые теряют в количестве до 40 %. Полученные покрытия обладают превосходными физико-механическими показателями, а поверхность характеризуется химической устойчивостью.
Основные разновидности полимерных красок
Если вас заинтересовала полимерная краска, то стоит ознакомиться с ассортиментом данной продукции. Подобные материалы могут быть полиэфирными, эпоксидными, полиуретановыми или эпоксидно-полиэфирными. В качестве главного достоинства эпоксидных красок выступает отличное сочетание физико-механических и электроизоляционных качеств. Такие покрытия отличаются высокой адгезией, характеризуются химической устойчивостью и механической прочностью. Основания устойчивы к кислотам и щелочам, топливу, маслу, воде, что позволяет использовать эпоксидный состав для внутренней и наружной защиты магистральных трубопроводов.
Если вы планируете использовать эпоксидные полимерные краски, то можно с их помощью создать слой, толщина которого может достигать 500 мкм. При этом по всей поверхности будет наблюдаться хорошая твердость, высокая ударная прочность и эластичность. Однако существуют и недостатки покрытия, которые выражены в ограниченной атмосферостойкости. На открытых площадках может наблюдаться меление и склонность к пожелтению, что происходит из-за перегрева.
Область использования эпоксидных полимерных красок
Эпоксидная полимерная порошковая краска применяется с целью получения твердых покрытий, которые обладают устойчивостью к химическим реагентам и растворителям. Потребителями таких порошков являются области радиотехники и электротехники, в этих направлениях покрытия заменяют многие виды сложной электроизоляции. Покрывать с помощью эпоксидного состава можно электрические шкафы, офисную фурнитуру, медицинское оборудование и домашние принадлежности.
Область использования полиэфирных полимерных красок
Подобные составы используются для отделки предметов домашнего обихода, садовой, медицинской, металлической, офисной мебели, спортивных снарядов, а также электрооборудования и др. Огромным спросом полиэфиры пользуются благодаря уникальным декоративным качествам. Современная технология изготовления порошковых красок позволила расширить цветовую гамму покрытий и добиться разной фактуры.
Области использования полиэфирных и полиуретановых полимерных красок
Полиэфирная краска для полимерных покрытий используется для обработки туристических принадлежностей, сельскохозяйственных машин, автомобильных колес, а также алюминиевых и стальных профилей для дверных и оконных проемов. Полиэфирные составы универсальны, так как их можно использовать для внутреннего и наружного применения. В итоге удается получить глянцевую поверхность, блеск которой достигает 90 %. В качестве альтернативного решения можно выбрать полиэфирную смесь, которая позволяет сформировать матовую или полуматовую поверхность.
Полиуретановые краски на полимерной основе отличаются устойчивым блеском, характеризуются водо- и атмосферостойкостью. Они отлично претерпевают воздействие минеральных масел, топлива и растворителей. Полиуретановые краски используются для защиты изделий, которые подвергаются абразивному износу и трению. Их нанесение можно осуществлять на некоторые разновидности химического оборудования и емкости, предназначенные для хранения газообразных и жидких химических веществ. Можно наносить полиуретановые краски в качестве грунта перед использованием других порошковых красок, например полиакриловых или эпоксидных.
Назначение полимерной краски по металлу
Полимерная краска по металлу имеет в составе растворитель, специальные добавки, полистирол, а также пигмент. Данная смесь еще называется жидким пластиком и представляет собой раствор измельченного пенопласта в сольвенте или толуоле. Рассматривая полимерный состав для металла, можно привести в качестве примера ПС-160. Данная смесь используется для обработки трубопроводов, защиты металлоконструкций бассейнов, для покрытия металлических полов, а также для окрашивания несущих элементов зданий. Что касается трубопроводов, то сюда следует отнести и теплотрассы. Металлические полы могут покрываться на кораблях, внутри производственных и складских помещений. Такая полимерная краска для пола может защищать поверхности, которые постоянно контактируют с водой.
Назначение и свойства акриловых полимерных составов
Акриловые полимерные краски могут применяться для внутренних и наружных работ в области фасадов, а также при ремонте и окрашивании металлической кровли. Перед нанесением данного состава рекомендуется применить грунтовку. Среди характеристик данных смесей можно выделить длительный срок эксплуатации, который достигает 20 лет. Нельзя не упомянуть и возможность получения долговечного и прочного покрытия, отличную устойчивость к повышенной влажности, перепадам температур и воздействию солнца. Помимо прочего данные краски термо- и морозоустойчивы. После нанесения на поверхность они довольно быстро сохнут, образуя тонкую, гладкую и максимально прочную защитную пленку. В процессе эксплуатации она проявляет качества устойчивости к воздействию химических веществ и различных моющих смесей. Наносить акриловые краски очень просто, они не предусматривают необходимости применения дорогостоящего оборудования. Акриловые полимерные составы обладают высокой сцепляемостью с основанием, они экологически чисты и безвредны для здоровья человека.
Полиуретановая полимерная краска для бетона
Это красящее вещество выступает в качестве самого устойчивого перед влиянием негативных факторов. Поверхности не страшны нефтепродукты, химические составы и растворители. Благодаря этой характеристике полиуретановая краска может применяться для окрашивания гаражей, ангаров, промышленных помещений и подвалов. Поверхность после покрытия данным средством обретает качества защищенности от ударов и механических повреждений. Слой может быть глянцевым или матовым, а на один квадратный метр вы израсходуете примерно 400 г. Перед началом работ по окрашиванию поверхность обрабатывается грунтовкой, а после полиуретановая краска наносится в 2 слоя. Второй из них должен наноситься только лишь после полного высыхания первого, что произойдет примерно через сутки.
Заключение
Среди полимерных красок можно встретить универсальные, каковой является эпоксидная, которая может использоваться для внутренних и наружных работ. Плюс данного красителя состоит в том, что он способен заместить грунтовку, позволяя экономить.
fb.ru
Использование эпоксидных и акриловых красок
Добавлено: 11.04.2017 г.
Акриловые краски
Акриловая краска изготовлена из трех основных компонентов пигмента, связующего вещества, воды Связующим веществом называется синтетический материал, который получил название акриловой полимерной эмульсии.
Акориловые краски высыхают в результате испарения воды, во время которого краска образует стабильную химически эластичную пленку, которая состоит из пигмента и связующего вещества. Акриловые краски в отличие от масляных красок, характеризуется большей прочностью. При этом краска не крошится, а слой ее не образует трещин, ровная поверхность не отслаивается. Со временем акриловая краска не морщинится, она не подвержена к воздействию перепадов температур, а кроме того изменений условий влажности.
Акриловые краски существуют уже более полвека, и их светостойкость совершенно очевидна. Высыхает акрил быстро. По времени высыхания тонкого слоя, акрил можно сравнить с акварельными художественными красками. Если слои толще - высыхание медленнее, в пределах пяти минут, Ну и разумеется срок значительно возрастает если слой очень густой. Засохшую акриловую краску невозможно удалить водой, краска почти не поддается соскабливанию или счистке наждачной бумагой.
Эпоксиполиэфирные краски
Эпоксидная краска (эпоксид) это краска специального назначения. Главные области применения эпоксидов это электрическая изоляции, антикоррозийная защита. Эпоксид это хорошая альтернатива большому числу видов электроизоляции, которые ранее применялись в промышленности, например: компаундирование, обмотка лентой, пропитка жидкими красками и многие другие. Комплекс ценных свойств эпоксидов, простота и низкая стоимость электроизоляции определили доминирующее значение при применении в электротехнической промышленности, радиоэлектронной промышленности.
Эпоксид широко используется при необходимости антикоррозионной защиты. Характерные отличия покрытий эпоксидами это низкая стоимость, легкость обслуживания, долговременная защита в разных агрессивных средах (важное отличие). Эпоксид обладает хорошей стойкостью к кислотам и щелочам, ароматическим алифатическим и углеводородам, топливу, маслам и воде. Эти качества позволяют использовать эпоксиды для внутренней и наружной защиты магистральных трубопроводов. Приминяя эпоксиды, возможно получать покрытия с толщиной до 500 мкм которые обладают хорошей твердостью, отличной эластичностью и ударной прочностью. Эпоксидам характерны ударопрочность, гибкость, а также невысокая проницаемость и хорошая термостойкость.
Покрытие на основе эпоксидов отличаются исключительной адгезией, высокой прочностью и химической стойкостью. Эпоксиды можно применять на детали из разных металлов без грунтования поверхности перед окрашиванием. Можно наносить эпоксид в качестве грунта под жидкие и порошковые лакокрасочные материалы.
Эпоксидные краски наносятся различными способами, могут наноситься на холодную или предварительно нагретую поверхность.
При выборе типа краски следует принять во внимания условия при которых будет использоваться окрашенная поверхность.
За более подробной информацией обращайтесь:Тел.: 8(919)666-10-33E-mail: [email protected]
Здесь вы можете почитать ответы на часто задаваемые вопросы.
Камеры порошковой окраски широко используются для покрытия полимерно-порошковыми материалами металлических изделий, таких как металлические двери и ворота, заборы (заборные секции), решётки, металлические шкафы и ящики, огнетушители и другое пожарное оборудование и инвентарь, автомобильные колёсные диски, различные металлические профили (кровля и т.п.), металлическая мебель (в т.ч. медицинская) и фурнитура, скамейки и другие изделия для благоустройства территорий, оконные профили, канцелярские предметы, различные бытовые приборы, и многие другие металлические изделия, которые требуют окраски и которые выдерживают температуру от 120 до 250 градусов.
www.promliga.ru
Акриловая, резиновая, эпоксидная и полиуретановая краска для бетонного пола — что лучше?
Бетон — самый применяемый стройматериал во всем мире. Он владеет удобными параметрами и разнится большой крепостью, долголетием, стойкостью к действию внешних агрессивных сред.
Эти все качества полезны, но материал лишен эстетичности. Навряд ли кому будет понраву унылый серый цвет. Очень простой вариант поменять его — это применять краски для полов из бетона. Они оберегают поверхность от повреждений механическим путем, предохраняют образование сколов, увеличивают стойкость к химическим влияниям.
Существует несколько вариантов красящих материалов. Можно применять эпоксидные, акриловые полиуретановые составы и особенные грунтовки, владеющие великолепными тех. характеристиками. Чтобы понимать, что лучше, необходимо познакомиться поближе со спецификами каждого материала. И поэтому обозначим их минусы и также недостатки.
Эпоксидные краски
Сейчас вопрос, чем покрыть краской покрытие для пола в автогараже, промышленном цехе или на торговых складах, уже неактуален. В реализации есть прекрасная возможность найти широкий выбор средств, могущих разрешить данную проблематику. Достаточно популярное из них — эпоксидная краска — крепкое и прочное покрытие, увеличивающее рабочий срок основания из бетона и обеспечивающее ему красивый внешний вид.
Краска неуязвима к любым влияниям и не отзывается на большие нагрузки. Она с каким то периодом не истирается, что дает возможность применять материал в условии огромный проходимости. Эпоксидному составу не страшны атмосферные изменения, и поэтому покрывать краской им не только можно пол из бетона в середине помещений, но и уличные плоскости.
Самое основное хорошее качество материала — это шанс нанести его на «свеженький» бетон, не ждя его полного засыхания. От этого качество основания только становиться лучше.
Эпоксидная краска для полов из бетона имеет такие плюсы:
- Она с каким то периодом не желтеет.
- Имеет довольно высокие водоизоляционные свойства.
- Прекрасно сцепляется с плоскостью бетона.
- Не опасается действия кислот, щелочей, растворов солей и горюче-смазочных материалов.
- Дает возможность приобрести гладенький пол.
Краска не ядовита, и поэтому трудиться с ней можно без выполнения мер специальной осторожности. Нанести материал на поверхность сделанную из бетона необходимо в 2 слоя, притом второй — после полного засыхания первого (через 24 часа). Перед тем как наносить эпоксидного состава пол обязан быть сухим и идеальным, без ослабленных участков и грубых недостатков.
Первый слой разпределяют по основанию бетона при помощи шпателя, второй наносят валиком или кистью. Помещение плюс к этому следует прекрасно проветривать, а на себя необходимо одеть защитную одежду. Если средство случайно попадет в глаза, нужно будет бросить работу и вымыть их водой из крана.
Необходимо обратить свое внимание! Эпоксидные краски имеют маленькой срок сбережения — всего 6 месяцев. Сохранять их необходимо в закрытом состоянии при температуре не меньше -25 и не выше +25 градусов.
Плохие качества эпоксидных составов
Отдавая предпочтительность эпоксидному составу, необходимо учитывать плохие качества, которыми он владеет:
- Самоё-первое, эпоксидная краска — это двух-компонентный материал, который складывается из эпоксидной смолы и циклоалифатического полиамина. Перед потреблением «компоненты» нужно очень тщательно смешать с помощью ремонтного миксера — это сделать примитивно палкой не выйдет.
- Второе, готовенький разведенный материал подходит к применению на протяжении малого срока (время отмечено на упаковке).
- Третье, при вашем желании изменить цвет еще одно окрашивание сложно.
Акриловые красители
Краска на акриловой основе для полов из бетона
Что такое краска на акриловой основе? Это многокомпонентный состав, в основе какого лежит водная композиция из акриловых смол и разных полимеров. Покрытие, образованное таким составом, достаточно надежное и крепкое, устойчивое к механическим и химическим влияниям. И поэтому смело можно применять краски на основе акрила для напольной отделки в автогаражах и подвальчиках, на балконах и лестницах.
Плюсы акриловых составов такие:
- Они прочно оберегают бетон от ржавчины.
- Акрил разнится высокой атмосферостойкостью.
- Он экологичный.
- Моментально сохнет.
- Гарантирует водонепроницаемость и дополнительную влагостойкость.
- Нанести составы весьма просто, притом хватает одного слоя.
Акриловая износостойкая краска наноситься с помощью кисти, валика или разбрызгивателя. Время полного засыхания слоя — 12-14 часов. И этим этот материал тоже выигрывает у эпоксидных составов.
Резиновая краска
Полы наливного типа
Новая резиновая краска — продукт нового поколения. Это очень удобный материал, какой можно применять для внутренних и наружных работ, отделывать сухие и сырые плоскости. Он имеет гибкую структуру — при низкой температуре сужается, а при больших увеличивается. И поэтому слой с каким то периодом не потрескается, не покрывается небольшими трещинками и не шелушится.
Состав резиновой краски полностью не вреден для человеческого организма, так как в нем применяется вода и акрилатная дисперсия. Они делают гибкую пленку, которая с каким то периодом не выцветает. Краска превосходно отталкует влажность и грязь, оберегает окрашенную поверхность от действия экологии, плюс к этому основание бетона не перестает дышать.
Плюсы материала
Самое основное приоритет резиновой краски состоит в ее гибкости. Собственно благодаря ей она не шелушится и не потрескается от изменений температур и прочих отрицательных действий.
Также, полезны и прочие качества материала:
- Превосходная термостойкость.
- Очень большая износоустойчивость.
- Безопасность в экологическом плане.
- Большая адгезия ко всем существующим ремонтным поверхностям.
- Гидроизолирующие свойства.
- Влагонепроницаемость.
- Стойкость к негативным требованиям эксплуатации.
Резиновые краски — SUPER DECOR
Резиновая краска не имеет аромата, а окрашенную ее поверхность можно мыть с использованием мыльных растворов. Удостовериться в надёжности краски весьма просто. Ею сейчас красят уличные площадки кортов для игры в тенис, какие весьма долго хранят собственный красивый внешний вид, не обращая внимания на неизменную изменение и рабочую нагрузку сезонных условий погоды.
И еще одно обстоятельство — поверхность пола из бетона, отделаная резиновой краской, будет владеть противоскользящими качествами. Это означает, что на ней нереально будет подскользнуться и упасть. Если это учесть ситуации сфера использования материала существенно увеличивается.
Не забывайте про то, что резиновые краски продемонстрированы в богатой цветовой палитре. Благодаря этому можно получить не только хорошую облицовку, но и художественное покрытие.
Те, кто трудился с подобной краской, говорят, что у окрашенной плоскости достаточно хорошая на ощупь фактура, трещины на ней не заметны, неровности не видны. Профессионалы уверены в том, что по собственным особенностям резиновая краска значительно лучше материалов для фасадных работ.
Но описываемый материал тяжело именовать многофункциональным. Есть у него и плохие качества.
Негативные стороны
Материал не выделяется хорошей укрывистостью. С целью достижения необходимого результата нужно покрывать поверхность в 2-3 слоя, подождав полного засыхания каждого.
Слои необходимо нанести достаточно тонко — делать их толстыми нельзя ни в коем случае, так как свойства краски мгновенно потеряются.
Прочие материалы
Помимо указанных лакокрасочных материалов есть другие составы, какие тоже можно применять для защиты пола из бетона. Это полиуретановая эмаль и специализированные грунтовки.
Полиуретановая эмаль
Эмаль полиуретановая
Полиуретановая эмаль — двух-компонентный состав, владеющий большой кроящей способностью. Он показывает великолепные показатели механической и химической надежности, образовывая очень ровную блестящую поверхность с большой атмосферостойкостью.
Эмаль экономна, экологична, ее можно применять не только для покраски пола из бетона, но и для отделки железных и поверхностей из дерева, а еще для отделочных работ асфальта.
Минус у эмали один — она весьма долго сохнет. Нанести ее можно исключительно при плюсовых температурах (+5) и собственно тогда, когда воздушная влажность составит не больше 75%. Так как эмаль двухкомпонентна, ее необходимо очень тщательно смешивать.
Необходимо обратить свое внимание! Материал рекомендовано наносить в два слоя, притом второй — после полного засыхания первого. Время засыхания меняется от 2 до 14 дней (у любого изготовителя оно разное). Через 2 дня по окрашенному слою можно ходить, но заключительную механическую устойчивость поверхность приобретет только через 7 дней, а химическую — через 14 дней.
Грунтовка
Если нет средств для окрашивания пола из бетона, обезопасить поверхность его можно с помощью грунтовки. Она бывает 2-ух видов:
- Полиуретановая.
- Эпоксидная.
Грунтовка акриловая PREMIUM
Полиуретановые составы обеспыливают поверхность и прекрасно наполняют поры, обеспечивая упрочнение бетона. Полиуретановые грунтовки наносят с помощью валика, что уменьшает расход материала. С каким то периодом молекулы полиуретана, соединяясь с влажностью, какая имеется в воздухе, стают твёрдыми.
Эпоксидные составы по собственным техническим и рабочим характеристикам похожи полиуретановым грунтовочным смесям. Разность в одном. И те, и прочие средства можно применять для защиты основания из бетона. Вкусы определены собственно тогда, когда нужно приготовить основание к окрашиваемым работам.
Если пол необходимо покрыть краской полиуретановыми красками, применяют полиуретановую грунтовочную смесь. Если подобрана эпоксидная эмаль, заранее необходимо отделать основание бетона эпоксидной грунтовочной смесью. В данном самое основное отличие материалов.
Обобщение по теме
Полы из бетона сейчас используют не только при создании объектов промышленности. Очень часто можно их увидеть в автогаражах, на балконах, в домашних мастерских и кладовках. Чтоб обезопасить поверхность и дать ей более внешний эстетичный вид, применяют специализированные краски. Они дополнительно увеличивают устойчивость к износу плоскости, ее стойкость к механическим и химическим влияниям.
Бетон владеет пористостью и невысокой крепостью на растяжение, и поэтому он изнашивается очень быстро. Продлить эксплуатационные сроки могут помочь материалы, выбор каких детально описан в заметке.
Похожие статьи
kvartal-club.com.ua