Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, советы по выбору и устройству. Эпоксидное покрытие для бетонного пола

Эпоксидное покрытие для бетонного пола

Один из самых практичных типов пола для гаража или технического помещения – бетонная стяжка. Однако само по себе покрытие неидеально. Стяжка впитывает в себя масла, бензин, пыль и грязь, что портит весь вид помещения и осложняет уборку. Для защиты бетона от загрязнений используют финишные отделки, например, эпоксидное покрытие для бетонного пола или шпатлевку. Составы наносятся прямо на стяжку и не дают техническим жидкостям и сору оседать на поверхности пола.

Пропитки

Если вы планируете наносить финишную отделку стяжки самостоятельно, присмотритесь к праймерам (грунтовкам) для бетона. Пол с таким покрытием не пылит и не пачкается. А главное – наносить пропитки очень просто, для этого не нужна сложная техника.

Шпаклевка для бетонного пола – это многосоставная смесь с полимерными включениями. Плюс пропиток в том, что они плотно впитываются в бетон. После высыхания на поверхности пола не образуется пленки или корочки, которая может отшелушиться со временем. Полимерные праймеры обладают высокой степенью адгезии, что обеспечивает высочайшую прочность покрытия. Кроме всего прочего пропитки повышают жесткость самого бетона, они делают стяжку устойчивой к химикатам, температурным скачкам и грязи.

Существует три основных вида праймеров для бетона:

• Водно-дисперсионные. Основная функция составов – повышение прочности пола. Помимо этого, они снижают «пыльность» поверхности. Шпатлевки имеют среднюю стоимость среди аналогов.
• Полиуретановые. Чаще всего подобные вещества используют для гидроизоляции стяжки. Также он пригоден для мелкого ремонта незначительных повреждений пола. Для этого в пропитку добавляют песок и покрывают трещины получившейся массой.
  
• Эпоксидные. Составы на основе смол состоят из двух компонентов, которые разводят перед обработкой в нужной пропорции. Наиболее эффективна эпоксидная шпаклевка для бетонного пола в гидроизоляционных работах.

Совет! Если вы не планируете покрывать стяжку после обработки праймером декоративной отделкой, лучше использовать в качестве защитной пропитки водно-дисперсионные составы. Подобные покрытия покупают и под обработку полиуретановыми красками.

Полимерные покрытия для стяжки

Вещества на основе полимеров (полиуретановые грунтовки) имеют массу положительных свойств, кроме одного – цены. Кроме того, на 1 м2 уходит от 250 до 500 грамм. Вещество наносят в два слоя, второй делают примерно в 2 раза тоньше, расход покрытия составляет 100-200 г на 1 м2.

Средство наносят густо в два слоя. Вещество проникает в структуру бетона, связываясь там с его молекулами. Благодаря этой особенности полимерные покрытия не оставляют на поверхности пленки. Полиуретановая грунтовка защищает поверхность пола от пыли и не дает ему впитывать грязь и воду.

Полимерные составы уникальны тем, что препятствуют разрушению бетона. Они укрепляют молекулярные соединения стяжки, делая ее крепче. Поэтому, если вы хотите не только защитить пол от загрязнений, но и сделать его прочнее – смело приобретайте пропитки на основе полимеров.

Нанесение полимерной пропитки

Полимерное покрытие для бетонного пола наносится на очищенную сухую стяжку. Допустимая влажность бетона не должна превышать 5%. Важно, чтобы с момента заливки стяжки до покрытия пропиткой прошло минимум 30 дней.

Полиуретановую грунтовку для бетонного пола наносят на пол порционно, размазывая по поверхности валиком или строительной шваброй. Чтобы придать стяжке какой-нибудь цвет в состав пропитки добавляют цветной колер. Подобную технологию используют как в качестве самостоятельного покрытия, так и в качестве основы под покраску.

Наносить состав можно только при положительных температурах (от 0 до 16 градусов). Влажность не должна быть меньше 70 процентов. При более низких показателях необходимо провести искусственное увлажнение. Для этого развешивают мокрую ткань в помещении или устанавливают электрический увлажнитель. Сухой воздух приведет к низкой полимеризации состава.

Двухфазные эпоксидные грунтовки

Вещества на основе смол можно наносить только при положительных температурах от +5 градусов. Они стоят даже выше полимерных составов. Их также наносят в два слоя, расход примерно тот же, что и у полиуретановых пропиток.

Краски для стяжек

Помимо пропиток, существуют специальные краски по бетону. Они отличаются большей стойкостью, нежели обычные отделочные составы. Подобными материалами обрабатывают полы в технических помещениях или гаражах. Основой для веществ выступают полимеры и цветные пигменты. Существует несколько видов защитных красок, отличающихся характеристиками и составом:

• ПВХ составы обеспыливают стяжку;
• краски на основе полиуретана препятствуют проникновению агрессивных веществ в стяжку;
• эпоксидные краски делают пол крепче.

Для гаражей и технических помещений оптимальны двухкомпонентные эпоксидные краски. После высыхания состава на поверхности образуется прочное покрытие. Пленка из эпоксидных смол обладает высокой адгезией. Плюс покрытия в том, что оно не пузырится и не шелушиться при эксплуатации. Со временем оно может истереться, но его легко обновить, просто залив новый слой состава. Эпоксидные вещества идеальны для покрытия гаражей, технических помещений и цоколей.

Главная функция краски – обеспыливание пола. Помимо этого, она придает стяжке эстетичный внешний вид и не дает влаге проникать в структуру пола.

Перед нанесением эпоксидной краски необходимо подготовить поверхность. Ее тщательно очищают и удаляют металлической щеткой цементное молочко (в случае, если пол залит недавно). Если стяжка старая – заделывают трещины и обезжиривают пятна от краски или химикатов.

После очистки пол моют водой с добавлением клея ПВА или. Также популярен вариант чистки раствором соляной кислоты: на 9 частей воды 1 часть вещества. Спустя 24 часа высохшую поверхность чистят веником или щеткой. Когда вся поверхность обработана – приступают к окраске.

Оба компонента краски перед нанесением нужно 24 часа выдержать в помещении с комнатной температурой (не менее 18 градусов). Далее оба компонента выливают в отдельные сосуды и вымешивают. После чего в основу понемногу вливают отвердитель и перемешивают.Обратите внимание! Краска пригодна для нанесения ограниченный срок времени. Поэтому наносить ее нужно очень быстро.

Краски на основе резины

Резиновые покрытия имеют отличные гидроизоляционные свойства и высокие эксплуатационные качества. За ними просто ухаживать, их можно обрабатывать агрессивными составами. Они устойчивы как к высоким, так и к низким температурам. После высыхания краски на поверхности образуется резиновая пленка. Однако у покрытия есть один недостаток – оно получается идеально ровным, даже глянцевым. Это повышает риск скольжения в заморозки. Поэтому на месте проезда колес авто рекомендуют наклеить текстурную резину, например, транспортерную ленту.

Перед нанесением резиновых красок пол очищают от застарелых загрязнений и пыли. После чего поверхность обезжиривают наждачкой. Затем пол промывают на два раза: раствором соды и чистой водой. После высыхания поверхность готова к покраске.

Состав наносят в два слоя. Краску после открытия тщательно вымешивают, но не разбавляют. В течение нанесения состав периодически помешивают.

Резиновый пол

Помимо жидких покрытий, существуют твердые составы для бетонных полов на основе резины. Они имеют большую стоимость, но прослужат дольше красок. Существуют следующие виды резиновых покрытий:

• плитные модули;
• рулонные материалы;
• крошка с клейким составом на основе полимеров.

Рулонные и плитные материалы имеют схожую технологию монтажа и состав. Модульный пол собирают по кускам, закрепляя на замки (они бывают разных форм). Рулонную резину просто стелют на пол и закрепляют клеем. Для обоих видов покрытия используют клей на основе полиуретана. Перед укладкой отделки пол очищают и реставрируют при необходимости.

Для гаражей и СТО лучше покупать резину средней толщины от 0,5 до 5 см. Слишком толстый слой стоит дороже, но особого смысла в такой трате нет. Покрытие в 1-2 см выдержит постоянный контакт с колесами авто.

Напольные покрытия в форме крошки выпускают в мешках разного веса. Добавляя в состав красители можно придать поверхности пола практически любой оттенок. Однако цвет вкраплений все равно не перекроется.

Перед нанесением резиновую крошку смешивают с красителем и ждут, пока она полностью окрасится. Затем в вещество вливают клей, тщательно перемешивая. Массу наносят на ровную и чистую поверхность, после чего выкатывают валиком и катком.

Итог

При выборе материала для обработки пола в гараже важно учитывать то, с чем поверхность чаще всего контактирует. Если вы работаете с агрессивными веществами – выбирайте вещества на основе ПВХ. Для простого гаража важно, чтобы покрытие не скользило и не пачкалось. Помните, что основа для пола должна быть ровной. Дефекты пола могут нарушить свойства покрытий. Если в помещении большие перепады и неровности, а средств на исправление дефектов нет – оптимально использовать краски и праймеры.

bouw.ru

советы по выбору и устройству

Пол с полимерным покрытием

Покрытие пола, выполненное из бетона, обладает достаточным количеством положительных свойств. Оно  ̶  прочное, долговечное, экологичное. Однако для придания лучших декоративных и эксплуатационных качеств бетонное основание нуждается в обработке и финишном покрытии.

Полимерные полы устраиваются как  в промышленных помещениях, так и в квартирах, офисах, общественных учреждениях. Рассмотрим различные виды средств для нанесения на основание из бетона: краски, пропитки, наливные полы, ярким представителем которых является полимерное покрытие для бетонного пола «Этал» и другие.

Содержание статьи

Свойства бетонного пола

Бетонный пол представляет собой наиболее распространенное и долговечное основание. Его вполне по силам устроить своими руками, используя минимальный набор необходимых инструментов и доступные материалы. Кратко ознакомимся, что такое бетонная стяжка, какие свойства ей присущи.

Основание, выполненное из бетона, в упрощенном виде представляет собой пол из смеси связующего, в роли которого выступает цемент, наполнителей (песок, гравий, каменная крошка), воды и добавок. Требования к бетонному полу изложены в СП 29.13330.2011 «Полы».

Бетонное основание незаменимо в условиях повышенных нагрузок, однако оно популярно и в жилых помещениях.

Если бетонные полы выполнены в полном соответствии с технологией укладки и с использованием качественных ингредиентов, они наделены весомыми преимуществами:

• долговечность;
• пожаростойкость;
• стойкость к агрессивным средам;
• износостойкость и механическая прочность;
• простота в уходе;
• стойкость к влажности и температурным перепадам;
• безопасность для здоровья человека;
• бюджетная стоимость.

Однако верхний слой бетонного основания  ̶  непрочный из-за застывшего цементного молочка. В процессе эксплуатации на нем образуются сколы и трещины. Что самое неприятное, он начинает пылить.

Цементная пыль может проникать в узлы оборудования, укорачивая срок его эксплуатации. Для здоровья человека такая пыль представляет большую угрозу. Она может стать причиной заболеваний дыхательных путей и кожи, аллергии, поражать слизистые оболочки. К тому же, бетон имеет не слишком привлекательный внешний вид и холоден.

Поэтому, не получится ограничиться исключительно заливкой пола бетонной смесью. Такое основание подлежит дальнейшей обработке, в зависимости от требований, предъявляемых к нему и условий эксплуатации.

Вне зависимости от того, будет ли производиться укладка финишного покрытия, после заливки бетонной стяжки непременно осуществляется ее шлифовка, которая позволяет устранить дефекты поверхности и удалить хрупкий верхний слой.

Виды полимерных покрытий

Важно! Обработка бетона необходима, несмотря на то, что это покрытие надежное и прочное.

При выборе состава следует учитывать:

• назначение объекта:
• вид нагрузок, которые будет испытывать основание;
• условия эксплуатации;
• состояние бетонного пола;
• необходимость декорирования.

Рассмотрим, какие средства на полимерной основе могут применяться для финишной обработки бетонных оснований.

Полимерная пропитка

Для обеспыливания бетонного пола, нашли широкое применение пропитки на органической основе. Полимерная пропитка для бетона глубоко (на 2-6 мм) проникает в бетонное основание, заполняет и связывает поры верхнего слоя, делая его более прочным, стойким к воздействиям различных сред.

Акриловые пропитки

Эти составы не отличаются большим сроком службы, их следует обновлять через 2-3 года. Используются акриловые пропитки и на основаниях, не подвергающихся значительным нагрузкам. Однако с проблемой образования пыли они достойно справляются. К тому же, они  являются стойкими к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Пропитка на акриловой основе

Расход пропитки: 0,2-0,35 л/кв.м.

Полиуретановые составы

Это наиболее популярный и экономичный вид пропиток. С помощью полиуретановых составов можно заметно повысить прочность, влагостойкость и износостойкость бетона, провести обеспыливание основания и улучшить его внешний вид. Их минус — присутствие резкого запаха и невозможность использования при влажности пола более 5%.

Полиуретановая пропитка

Средний расход на один слой: 200-400 г/кв.м.

Эпоксидные пропитки

Двухкомпонентный эпоксидный состав хорошо обеспыливает бетонную поверхность, защищает от влаги, воздействия ГСМ. Стойкость к нагрузкам у такой пропитки несколько хуже, чем у полиуретановой, однако она не имеет запаха.

Эпоксидная пропитка

Расход пропитки: 200-300 г/кв.м. В последнее время появились водно-эпоксидные пропитки, которые характеризуются пониженной вязкостью, что позволяет обеспечить лучшее проникновение в верхний слой бетона.

Латексная пропитка

Составы на основе латекса хорошо борются с образованием пыли, устойчивы к солнечному свету. Они образуют защищающее от действия абразива и агрессивных сред покрытие. Не имеют запаха, так как в качестве растворителя выступает вода. Их можно наносить на свежий бетон. Однако, также как и акриловые, не подходят для полов, испытывающих высокие нагрузки.

Пропитка на основе ПВХ-смол

Такие пропитки глубоко проникают в лицевой слой бетона, обеспечивают хорошую защиту от нагрузок и истирания. Они быстро сохнут, противостоят агрессивным средам, однако у них плохие грязеотталкивающие свойства.

Протексил

Расход состава: 0,2-0,35 л/кв.м. В различные виды пропиток могут быть добавлены красители. Такие составы сделают бетонный пол более привлекательным, придадут поверхности оттенок.

Полимерная краска

Толщина нанесения этих тонкослойных полимерных покрытий не превышает 500 мкм, поэтому, как правило, они наносятся на поверхности, не подвергающиеся серьезным нагрузкам.

Окрашивание бетонного пола преследует несколько целей:

• Эстетическая составляющая. Серый бетон выглядит не слишком привлекательно. С помощью краски можно значительно облагородить основание.
• Защитные функции. Окрашивание позволит увеличить срок службы пола, усилить влагозащищенность, стойкость к воздействиям атмосферных и агрессивных сред, повысить механическую прочность и гигиеничность.
• Устранение мелких дефектов в виде трещин и сглаживание неровностей.

Для подготовки бетонной поверхности к окрашиванию применяются различные виды грунтовок.

Важно! Использование для обработки бетонного основания схемы пропитка-грунтовка-краска, является наиболее верным вариантом.

Грунтовка для бетонных поверхностей

Для простоты сравнения, сведем описание наиболее часто применяющихся для бетонных поверхностей красок в таблицу:

Тип краски	Расход,       г/ кв.м.	Время высыхания	Свойства	Прочее	Фото
Акриловая	300-400	1-3 дня	влагостойкость; стойкость к высоким температурам; без запаха; стойкость к солнечному свету; морозостойкость; подходит для наружных и внутренних работ; бюджетность; область применения- полы с невысокой нагрузкой.	Наносится в 2 слоя. Краски могут быть матовыми, глянцевыми, полуматовыми.	Акриловая краска
Эпоксидная	250	24 часа	стойкость к истиранию; прочность; стойкость к ГСМ; хорошая адгезия; стойкость к атмосферным явлениям; возможность нанесения на влажный бетон; использование для внешних и внутренних работ; экологичность; быстро твердеет, поэтому краску  следует быстро использовать.	Двухкомпонентная краска по бетону полимерная. наносится в 2 слоя. Небольшой выбор расцветок.	Эпоксидная краска
Полиуретановая	400	1-2 дня (полный набор прочности происходит через 2 недели)	стойкость к химии; стойкость к ударам, механическим повреждениям; применима для работ внутри и снаружи помещения; хорошая укрывистость; декоративность; довольно высокая цена.	Матовые и глянцевые составы	Полиуретановая краска
Резиновая	100-200	40-50 мин.	стойкость к атмосферным явлениям; стойкость к истиранию и механическим повреждениям; эластичность; экологичность влагостойкость; возможность нанесения при минусовых температурах, рабочий диапазон -50…+60 градусов; декоративность; не очень высокая укрывистость; высокая стоимость.	Нанесение в 2 слоя. Все цвета по каталогу RAL	Резиновая краска

• В последнее время, для нанесения на рабочие бетонные поверхности стало популярным тонкослойное полиуретановое покрытие для бетонных полов «полимерный камень». Оно наносится на вновь устроенные бетонные полы и на старые покрытия.
• Этот состав обладает повышенной долговечностью, хорошим проникновением в поры бетона, большей стойкостью к химическим веществам и любым видам воздействия, чем обычная полиуретановая эмаль.
• Он может наноситься без предварительной грунтовки пола, так как обладает повышенной адгезией. Толщина наносимой пленки не превышает 150 мкм. Время сушки пола между нанесением слоев составляет не более 4 часов.
• Тяжелые нагрузки на основания разрешаются через 24 часа после нанесения. В результате использования этого состава получается высокопрочное покрытие полимерное бетона.

Полиуретановое покрытие «Полимерный камень»

Наливной пол

Этот самовыравнивающийся состав является очень популярным покрытием бетонного основания. Толщина его нанесения обычно составляет 4-5 мм. После того, как жидкий состав застынет, образуется монолитная поверхность, обладающая отличными прочностными характеристиками.

Поверхность может быть, в зависимости от требований владельца недвижимости, гладкой, фактурной, иметь включения минеральных частиц.

Полы на полиуретановой основе

В последнее время, такие покрытия являются наиболее популярными за счет их физических и химических свойств.

• Они подходят для укладки на основания, на которые действуют серьезные статические и динамические нагрузки.
• Такое покрытие полимерное для бетонных полов хорошо переносит перепады температур, действие прямых солнечных лучей, в нем сочетаются прочность и эластичность.
• Полиуретановый пол пожаробезопасен, гигиеничен, не скользит.
• Имеет прекрасные декоративные качества.
• Состав обладает неприятным запахом.
• Раствор нельзя наносить на влажные основания.

Полиуретановый наливной пол

Полы на эпоксидной основе

Эпоксидные полы устраиваются в местах с нагрузками средней интенсивности. Материал можно использовать на старые бетонные стяжки и свежеуложенные бетонные основания.

• Допускается наносить раствор на влажный бетон.
• Покрытие устойчиво к внешним воздействиям, химии, не боится влаги (эпоксидный наливной пол можно устраивать под открытым небом), обладает высокой механической прочностью, хорошими грязеотталкивающими свойствами, отличается простотой в уходе.
• Полученное основание обладает прекрасными декоративными качествами, не поддается воздействию ультрафиолета, экологично, пожаробезопасно.
• Полученный после смешивания компонентов, раствор жизнеспособен не слишком долгое время, поэтому требуется некоторый профессионализм от людей, с ним работающих.
• Покрытие довольно чувствительно к ударным нагрузкам. При падении тяжелых предметов могут образоваться трещины.

В этом сегменте довольно популярны наливные полы «Этал», которые характеризуются хорошими эксплуатационными характеристиками и бюджетной ценой.

Эпоксидный наливной пол

Полы на метилметакрилатной основе

Этот сравнительно молодой вид покрытия характеризуется следующими свойствами:

• Быстрозатвердевающее двухкомпонентное покрытие не боится влаги, обладает высокой стойкостью к ударам, истиранию, действию агрессивных сред, температурным изменениям.
• Выдерживает нагрузки до 15 тонн на 1 кв.м.
• Однако его практически невозможно нанести самостоятельно, так как оно быстро высыхает, и добиться ровной поверхности по силам лишь профессионалам.
• При укладке состав выделяет токсины.
• К тому же такой наливной пол достаточно дорог.

Схема устройства метилакрилатного пола

Существуют еще несколько разновидностей наливных полов, однако они реже используются: эпоксидно-каучуковые, цементно-акриловые, полиуретан-цементные.

Высоконаполненные полимерные полы

Этот вид покрытия после укладки образует сверхпрочное основание, выдерживающее высокие транспортные нагрузки. Оно не боится влаги, агрессивных веществ, температурных перепадов.

Устраиваются полы как снаружи, так и внутри помещений. Толщина покрытия обычно варьируется в пределах 4…10 мм. В состав смеси входят: кварцевый песок (в редких случаях его заменяют корундом), полимерный закрепитель и, при необходимости, красящие пигменты для придания полу цвета.

Устройство высоконаполненного полимерного покрытия

Устройство наливного полимерного пола

Для выполнения работ понадобятся следующие инструменты:

Пошаговая инструкция по укладке наливного пола:

1. Подготовка основания.

• Если полимерное покрытие по бетону будет наноситься на свежеуложенное основание, то с момента заливки должно пройти не менее 28 дней.
• Поверхность следует очистить от мусора, грязи и пыли.
• Дефекты основания (трещины, сколы, выбоины) заделываются строительным раствором.
• Бетонная поверхность шлифуется. Мусор собирается пылесосом.

2. Бетонное основание грунтуется. Для лучшего сцепления в грунтовку можно добавить мелкий кварцевый песок. После нанесения грунта, следует дождаться его высыхания (примерно сутки). Остатки песка удаляются при помощи пылесоса.
3. Устраивается базовый слой наливного пола. Готовый полимерный раствор выливается на поверхность. Для равномерности распределения используется ракель. Пузырьки воздуха удаляются с помощью игольчатого валика (как видно на фото).

Устройство полимерного покрытия на бетонном полу

4. При желании можно создать декор на этом слое. Идеальный температурный режим для работы: +5…+25 градусов.
5. После высыхания основного слоя, наносится финишный тонкий слой полимера. Продукция некоторых производителей не нуждается в нанесении финишного слоя — достаточно ограничиться базовым.

Можно посмотреть видео в этой статье.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Использование флоков, чипсов и глиттеров при нанесении покрытий позволяет воплощать интересные дизайнерские решения. Помимо декоративной функции, включение этих элементов позволяет скрыть некоторые дефекты основания.

Эти декоративные частицы засыпаются на незастывшее полимерное покрытие вручную или с помощью пульверизатора. Излишки убираются после затвердевания пола. Основание зачищается. Наносится лак. Обычно его наносят в два слоя с обязательной просушкой каждого слоя.

Декор бетонного пола

Эпоксидное полимерное покрытие для бетона с декорированием чипсами

• 3D-полы в последнее время набирают популярность, несмотря на их высокую стоимость. Технология позволяет реализовать самые смелые фантазии.
• Пол с 3D-эффектом можно изготовить и самостоятельно, используя изображение, нанесенное на баннерную ткань или пленку. Или выложить узор, используя подручные материалы: цветы, траву, камни.
• Технология изготовления такого пола состоит в выкладывании изображения на базовый полимерный слой основания и заливкой прозрачным полимерным слоем и износостойким финишным покрытием.

Наливной пол с 3д-графикой

Правильно подобранное в соответствии с условиями эксплуатации, и качественно уложенное полимерное покрытие для бетона будет долгие годы радовать вас  своей функциональностью и прекрасным внешним видом.

beton-house.com

Покрытие пола в гараже: виды, характеристики, способы укладки

Сделав бетонный пол в гараже, через некоторое время понимаешь, что вариант хоть и неплох, но не идеален. Во-первых, во время уборки он пылит, пыль мелкая, забивается в самые мелкие щели, ложится тонким светло-серым налетом. Во-вторых, попавшие жидкости впитываются, и удалить их никакой возможности нет. Если пятно масляное, на него постоянно налипает грязь. Через некоторое время пол кажется все время грязным. Вот и приходит мысль, сделать покрытие пола в гараже, чтобы оно не «пылило», хорошо мылось, но при этом чтобы было нескользким и долговечным.

Иметь ровный, Прочный, непыльный пол в гараже мечтает каждый автовладелец

Пропитки (грунтовки, праймеры)

Содержание статьи

Если вы не знаете, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы он не пылил, сильно не пачкался, и потратить при этом немного времени, обратите внимание на пропитки для бетона (называют еще праймер для бетона). Это многокомпонентные составы на основе полимеров. Бывают на органической и неорганической основе. Так как это пропитки, они не образуют на поверхности никакой пленки, и потому отшелушиваться и отставать не могут. Их составляющие проникают в бетон, связывают полимерными цепочками молекулы. В результате, прочность поверхность становится прочнее в 2-3 раза, повышается стойкость к агрессивным средам (кислотным и щелочным), перепадам температур, лучше переносит морозы, также исключается образование пыли.

Вообще, грунтовки для бетона есть трех видов:

• Полиуретановые. Основное их назначение — гидроизоляция, используются также для изготовления ремонтного раствора: праймер смешивают с песком и этой смесью заделывают трещины и сколы.
• Воднодисперсионные. Они хорошо справляются именно с обеспыливанием и слегка укрепляют поверхность бетона. Стоимость у них — средняя.
• Эпоксидные. Большей частью они двухкомпонентные, готовятся перед нанесением, основное назначение — гидроизоляция.

  После двух слоев пропитки для бетона пол не пылит совсем

Если после обработки праймером красить пол или заливать его каким-либо другим финишным покрытием не будете, то для обеспыливания полов в гараже лучше всего подходят воднодисперсионные праймеры. Под краску или другие покрытия грунтовки берут того же типа: под полиуретановую краску для бетона такого же состава берут подготовку, и т.п.

Полиуретановая (полимерная) пропитка для бетона

Это покрытие для гаража хорошо всем, кроме цены — 1 литр стоит порядка 5$. Можно найти фасовку по 3 кг и 20 кг. Расход пропитки при нанесении первого слоя 0,25-0,5 кг/м2, для второго — 0,15-0,2 кг/м2.

При обработке не разводить, мазать щедро, не менее двух раз. Полиуретановая пропитка для бетона связывает частицы, не образуя пленку. Пылить такой бетонный пол перестает, впитывать жидкости будет меньше. Этими же составами укрепляют крошащуюся бетонную поверхность. Если процесс зашел уже далеко, они не помогут, но если только видны следы истирания, пропитка поможет задержать процесс.

Нанесение полиуретановой пропитки

Полимерные пропитки наносят только на сухие поверхности. Влажность бетона должна быть не более 5% (должно пройти не менее 28 дней с момента заливки). Состав выливают на пол порциями, распределяя при помощи валика или специальной швабры по всей поверхности. Некоторые фирмы могут добавлять колер, так что одновременно можно получить цветной пол в гараже. Данная обработка может использоваться как подготовка для последующего нанесения краски или полимерного покрытия пола.

Особенности нанесения: температура должна быть от 0°C до 17°C, влажность воздуха не ниже 70%. Если влажность ниже, увлажнять его надо искусственно — электрическими увлажнителями или развесив в гараже мокрые тряпки, постоянно следя за тем, чтобы они не высыхали. Только в таких условиях полимеризация будет хорошей.

Эпоксидные грунтовки

Этот тип пропитки состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Работать с ними можно при температуре выше +5°C, других требований нет. Стоимость выше, чем у полимерных — 7$ за кг, расход практически такой же.

Эпоксидная пропитка для обеспыливания пола в гараже

Краски для бетона

Поверх грунта можно наносить специальные краски для бетона. Они держатся долго — акими составами красят полы в СТО, гаражах и т.д. Это далеко не обычные краски, а многокомпонентные составы на основе полимеров, в которые добавляют красящие пигменты. Выбирать надо в зависимости от тех задач, которое должно выполнять покрытие пола в гараже:

• Для обеспыливания подходят краски для бетона на основе ПВХ.
• Для защиты от кислот, щелочей и других агрессивных вещество подходит полиуретановая краска.
• Повышение прочности, стойкости к истиранию — двухкомпонентные эпоксидные краски.

Если говорить конкретно о гаражах, то больше, наверное подходят именно эпоксидные составы. Они создают прочную пленку, которая очень хорошо сцепляется с бетонным основанием. Такая краска не вздувается и не облетает. Со временем она может немного протереться, и то в местах очень большой нагрузки. Она может использоваться на СТО, в подвалах и гаражах.

Краска для бетона одновременно обеспылит, придаст привлекательный вид, снизит впитываемость влаги

Наносится эпоксидная краска для бетона на подготовленное бетонное основание. Пол должен быть сухим (с момента заливки должно пройти не менее 30 дней). Если стяжка залита недавно, с поверхности жесткой (стальной) щеткой удаляют цементное молочко. Если пол старый, есть сколы и трещины, их заделайте, жирные пятна удалите. После обработки удалите мусор.

Перед нанесением краски пол промывают разбавленным водой ПВА. Второй вариант — слабый водный раствор соляной кислоты (1:9). Через сутки поверхность очищают пылесосом или мягкой щеткой.  после этого бетонный пол готов к нанесению эпоксидной краски.

Основу и отвердитель за сутки заносят в теплое помещение. Температура должна быть выше 18°C. Каждый из компонентов перемешать отдельно, в собственной таре. Затем в емкость с основой добавляют по норме отвердитель и состав перемешивают. При необходимости можно использовать растворитель, указанный в инструкции. Жизнеспособность такой краски невелика (время до отвердения), потому работать надо быстро.

Резиновая краска

Этот тип краски обладает повышенными гидроизоляционными характеристиками, хорошей укрывистостью, высокой износоустойчивостью, ее легко мыть, можно даже с применением моющих средств, стойка к щелочам. Может использоваться при температурах от -50°C до +60°C. При покраске создает покрытие, очень похожее на резину, с такими же, практически, свойствами. Есть и недостатки — поверхность получается слишком ровной, и зимой может быть скользкой. Второй неприятный момент, когда машина заезжает в гараж и немного пробуксовывает, колеса могут отрывать куски краски. Выход — настелить под колеса резиновые ленты. самый популярный вариант — от транспортера. Они годами не изнашиваются, а с резиновой краской будут сосуществовать отлично.

Резиновая краска может использоваться как покрытие пола в гараже

Подготовка поверхности состоит в удалении старых отслаивающихся покрытий, мела, пыли, жирных пятен. Если на полу имеется глянцевое покрытие его обработать наждачной бумагой до матовости. Последний этап — вымыть пол раствором соды, затем вымыть водой и высушить.

Наносить краску надо в 2-3 слоя. Перед использованием размешать, разбавлять не рекомендуется, но в крайнем случае можно использовать указанный в инструкции растворитель. При работе краску регулярно перемешивать.

Резиновое покрытие пола в гараже

Покрытие пола из резины будет удобным и практичным. Его минус — солидная цена — от 18$ за квадратный метр, если говорить о резиновом модульном покрытии.

Сегодня выпускается резиновое покрытие в трех вариантах:

• модульные плиты разного размера;
• рулонное резиновое покрытие;
• резиновая крошка с полимерным связующим.

Рулонное и модульное покрытие отличается типом укладки и формой выпуска. Остальные характеристики схожие. Практически не отличается способ монтажа, только в одном случае покрытие собирается из фрагментов, чаще всего квадратной формы, с краями оформленными в виде замков разной конфигурации. Рулонное покрытие раскатывается на полу. Оба типа приклеиваются на полиуретановый клей. Подготовка бетона стандартная: заделка сколов и вмятин, удаление пыли и грязи, грунтовка (полимерной пропиткой).

Укладка резинового модульного пола — соединение замков «ласточкин хвост»

Выбирая модульное или рулонное резиновое покрытие обращайте внимание на толщину резины. Она может быть от 4 мм до 50 мм. Очень толстое покрытие пола в гараже ни к ему, но и слишком тонкое может повредиться колесами. Оптимальная толщина 10-15 мм. Это и по цене не очень дорого, и по характеристикам более чем достаточно.

Резиновая крошка или говорят еще резиновый асфальт — это двухкомпонентное покрытие. Сама крошка идет в мешках и имеет черный цвет. Для придания ей какого-либо другого цвета есть красители. Их добавляют в сухую крошку и смешивают, пока она полностью не окрасится. Затем добавляют связующее. Обычно это полиуретановый клей. Масса размешивается до однородности. Но процесс должен происходить быстро — время твердения очень невелико. Крошку с полиуретаном выкладывают на подготовленное основание (выровненное, прогрунтованное, покрытое слоем полиуретанового клея), разравнивают и придавливают катком.

Плитка ПВХ

Этот вид напольного покрытия появился недавно, делают его из поливинилхлорида (ПВХ) с различными добавками. Есть как варианты для дома (ламинат ПВХ), так и для технических и производственных помещений. Если говорить о свойствах, то покрытие пола в гараже из плитки ПВХ поглощает звуки, делает пол теплее, не боится воздействия бензинов, растворителей, кислот, жиров, щелочей, полностью водостойкое, долговечное. По цене сравнимо со стоимостью коммерческого линолеума.

По способу укладки есть два типа ПВХ плитки — модульное покрытие, которое просто соединяется замками и к основанию не крепится, и покрытие, которое клеится на полимерный клей. Под укладку требуется ровное основание с перепадами не более 5 мм/м2.  Это, пожалуй, единственный недостаток этого материала: такой ровный пол в гараже — это, скорее исключение, чем правило.

Плитка ПВХ используется в коммерческих гаражах и на СТО, где нагрузка значительно выше

Пол в гараже из плитки

Вполне понятный, но не самый лучший выбор.  Во-первых, в швах постоянно скапливается мусор. Во-вторых, покрытие скользкое, разве что брать специальную плитку с антискользящей поверхностью, но она дорога. В-третьих, от падения тяжелых предметов плитка раскалывается. Тем не менее, пол из плитки в гараже делают, ведь плюсы тоже есть: легко моется, известная технология укладки.

Если говорить о выборе плитки, то лучшим вариантом будет технический керамогранит. Он не так красив, как декоративный, но и по цене более демократичен. Его неполированная поверхность не скользит, укладка по обычной для плитки технологии. Можно только стараться делать меньше швы, чтобы с ними было меньше проблем.

Технический керамогранит можно использовать для покрытие пола для гаража

Есть очень недорогой вариант отделки пола в гараже плиткой — купить бой и сделать «мозаику». Правда, времени на такую художественную работу потребуется больше, но плиточный бой продают почти за бесценок.

Наливные полы

Очень хорошие технические характеристики и внешний вид имеют наливные полы. Они очень стойки к внешним воздействиям, прочны и долговечны. Их минус — очень немаленькая цена. Особенно на полимерные и эпоксидные. Третий вид — бетонные наливные полы — имеет уже более демократичную цену. Обычно его и используют делая прочное и непыльное покрытие пола для гаража.

Название свое получили из-за того, что имеют жидкую консистенцию и растекаются по основанию. Эти составы называют еще самовыравнивающимися, так как благодаря высокой текучести они распределяются по поверхности. Но не стоит думать, что их не надо ровнять совсем. Вылив состав в одном месте, его надо шпателем или каким-то подобным инструментом, «разогнать» по поверхности, более-менее равномерно распределив. Окончательно раствор выровняется сам, но у разных составов степень текучести разная, но ручное распределение никогда не помешает (обычно лучше растекаются дорогие марки).

Под этот вид гаражного напольного покрытия требуется ровное, прогрунтованное основание. Грунтовка выбирается на той же основе, что и наливные полы. Так как финишный состав недешевый, стараются как можно лучше выровнять основание — чтобы уменьшить расход наливного пола.

Выбрать покрытие пола в гараже непросто — много материалов, которые отвечают требованиям. Единственное, что может останавливать — ограниченный бюджет и необходимость иметь ровное основание (тоже требует немалых расходов). С этой точки зрения самый демократичный вариант — пропитки и краски для бетона.

stroychik.ru

Покрытие для бетонного пола: варианты устройства

Во многих помещениях, особенно если они имеют хозяйственное назначение, идеальным устройство пола является бетонная заливка. Такое основание довольно прочно, чрезвычайно устойчиво к истиранию, экологично и практично.

Но есть у него один весьма существенный минус – бетон пылит, т.е. в процессе эксплуатации все предметы в помещении будут постоянно покрываться тонким слоем серой пыли и, находясь или работая в такой комнате, этой пылью придется дышать. Что использовать в качестве покрытия для бетонного пола, чтобы усилить достоинства и избавиться от недостатка, рассмотрим ниже.

Что такое праймер?

Праймер должен не оставаться на поверхности, а проникать внутрь бетона

Если спросить специалиста, что сделать, чтобы бетон не пылил, ответ скорее всего будет простым: используйте праймер. Так называются пропитки, многосоставные композиции на основе различных полимеров для бетонных полов.

Смеси могут быть органическими и неорганическими. Праймеры являются не внешним покрытием, а проникающим. То есть он не создает поверхностного слоя, как это делает краска, а проникает в массу бетона, связывая полимерными цепочками молекулы структуры.

В результате такой обработки, свойства бетона улучшаются:

• он становится в несколько раз прочнее;
• менее восприимчив к действию агрессивных веществ;
• можно избавиться от пыли.

Виды грунтовок для бетонных оснований

Тип праймераОсновное свойствоСпособ применения

Полиуретановые	Гидроизоляция	Наносится в 2 слоя, не разбавленным составом. Часто используется для ремонта поверхности, для чего грунтовку смешивают с песком.
Воднодисперсионные	Обеспыливание	Разводятся водой. Самый бюджетный вариант.
Эпоксидные	Гидроизоляция	Двухкомпонентные составы, смешиваются непосредственно перед нанесением; Используются при температуре от +5°C

В применение грунтовки, как и у любого покрытия, с использованием дальнейшей обработки, есть своя специфика. Для обычного обеспыливания без декоративной отделки подойдет вододисперсионная пропитка.

Если бетонное основание в дальнейшем планируется красить или будет осуществляться заливка финишного слоя, то необходимо использовать праймер на той же основе, что и декоративный материал.

Полимерный праймер

Полимерные смеси самые дорогие

Полимерное многослойное покрытие для бетонного пола очень специфично в использовании. Кроме всего прочего, это самый дорогой вид грунтовки. Расход материала при нанесении:

• 1 слой: до 0,5 кг/кв.м.;
• 2 слой: до 200 гр/ кв.м.

Состав нельзя разбавлять в процессе использования. Более того, рекомендуется очень щедро наносить раствор на поверхность. При этом пройтись праймером придется по поверхности минимум дважды.

Какие плюсы дает полимерное многослойное покрытие для бетона:

• абсолютная гидроизоляция;
• стопроцентное обеспыливание;
• значительное укрепление поверхности;
• реставрация разрушающейся поверхности.

Обработка полимерным праймером поможет остановить процесс разрушения бетонного основания, если использовать его на начальном этапе.

Наносите пропитку строго на сухое основание

Специфика нанесения полимерной пропитки состоит в том, что поверхность должна быть абсолютно сухой: не менее 4 недель с момента заливки.

Температурный режим в помещении должен находиться в границах от 0°C до +17°C, влажность воздуха от 70% и более.

Если влажность ниже, её необходимо повысить искусственно. Только в таких условиях полимеризация пройдет качественно.

Декоративная отделка

Декоративная отделка пола также может стать еще одним защитным слоем

После того, как бетонное основание обработано грунтовкой, его можно украсить.

При этом различные способы декоративной отделки могут также усиливать положительные свойства бетонного покрытия.

Если говорить о производственных и хозяйственных помещениях, то для финишной напольной отделки бетона можно использовать:

• краску на основе полимера или резины;
• керамогранит;
• наливные полы.

Керамогранит — прочное покрытие

Эти виды покрытий наиболее практичны, долговечны и при этом увеличивают прочность самого бетона.

В зависимости от уровня финансирования и наличия свободного времени, можно подобрать вариант, наиболее подходящий к конкретному случаю.

Например, вы решили обеспылить и усилить бетонный пол в гараже и выбрали для этого краску.

Бетонные краски

Для начала необходимо обработать бетон грунтовкой на основе того же полимера, что и краска. Это значительно увеличит срок службы покрытия.

При выборе материала следует учитывать:

• для увеличения прочности пола стоит использовать эпоксидные краски.
• Для простого обеспыливания подойдет краска на основе ПВХ.
• Если в гараже планируется проводить ремонт автомобилей или работы с агрессивными веществами, то стоит выбрать краску на основе полиуретана.

Перед окраской основу моют раствором с клеем ПВА

Для бытовых гаражей уместнее всего использовать двухкомпонентную эпоксидную краску. Наносят материал на основу, пропитанную соответствующим праймером.

Перед нанесением пол следует очистить от любого мусора, а также реставрировать при необходимости: избавиться от дефектов, сколов, трещин. Основу следует вымыть раствором водным клея ПВА, дать просохнуть в течение 24 часов, а затем покрасить.

Компоненты краски перед смешиванием следует продержать при комнатной температуре на протяжение суток. Основу и отвердитель тщательно размешать в собственной таре. Затем в основу добавляют отвердитель согласно инструкции в необходимом количестве.

В случае необходимости используется растворитель, рекомендованный производителем краски. Эпоксидная смесь очень быстро твердеет, поэтому все работы необходимо выполнять максимально быстро.

Резина

Резиновая краска не обладает особой прочностью

Если решено использовать резиновую краску, то учтите, что покрытие получится очень скользким, что может добавить проблем зимой.

Кроме того, при пробуксовке на таком покрытии колеса будут выдирать куски покраски, поэтому под заезд лучше простелить резиновые ленты.

В целом такой вид покрытия устойчив к химически агрессивным веществам, прост в эксплуатации, обладает прекрасными водоотталкивающими свойствами. Его можно использовать в температурном диапазоне от -50°C до +60°C.

Если основание глянцевое, обработайте его абразивом, для лучшего сцепления с краской

Обработка бетонного основания перед нанесением резиновой краски заключается в зачистке отслоений покрытия, уборке пыли и обезжиривание химических следов.

Гладкое и глянцевое покрытие необходимо обработать абразивом. Перед нанесением краски поверхность пола следует вымыть раствором соды, протереть чистой водой и дать высохнуть.

Бетонный пол можно застелить модульной резиной. При этом основу предварительно следует обработать праймером, очистить от мусора и отремонтировать трещины и вмятины при их наличии.

Стоимость резиновых покрытий довольно высока. Строительные супермаркеты предлагают на выбор резину на половое покрытие:

• в рулонах;
• модульную;
• в виде гранул в комплекте с растворителем. Об основных характеристиках краски смотрите в этом видео:

Листовое и рулонное покрытие крепится к основанию при помощи клея. Различается резина по толщине покрытия. Для частных гаражей и хозяйственных построек подойдет слой в 10-15 мм.

Резиновый асфальт

Крошка резины в комплекте с растворителем или резиновый асфальт — это по сути своей полиуретановый клей.

Массу смешивают в указанных пропорциях, при желании добавляют краситель.

Работы проводятся очень быстро, состав твердеет за очень короткое время. Смесь выкладывается на бетонную основу и выравнивается при помощи специального валика – катка.

Похожие статьи:

gurupola.ru

виды, особенности, монтаж своими руками

Наливные полы – одно из самых современных, прочных и красивых напольных покрытий. Неудивительно, что они пользуются популярностью и все чаще встречаются в городских квартирах и частных домах, а не только в офисах. При этом существует несколько видов этого напольного покрытия – цементно-акриловые, полиуретановые, а также эпоксидные полы, отличающиеся особой прочностью и длительным сроком использования.

Эпоксидные полы

Содержание статьи

Состав основы – что у нас под ногами?

Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.

Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн

Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.

Особенности эпоксидного пола

На заметку! Требования к наливным эпоксидным полам закреплены в ГОСТ-Р 50766-95. Этот нормативный документ сообщает, что данный вид покрытия, благодаря своим свойствам, может применяться в типографиях, на производстве лекарственных средств, в пищевой промышленности и многих других отраслях.

Эпоксидный наливной пол

Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.

Зеленый эпоксидный пол

Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.

Наливной пол для гаража

Таблица. Виды эпоксидных полов.

Тип покрытия Описание и условия использования

Тонкослойное	Толщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой.
Толстослойное	Этот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью.
Эпоксидное промышленное	Идеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру.
Кварцевое	В составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется.

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами. Плюсы использования этого вида напольного покрытия:

• эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
• материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
• при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
• полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
• высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;

Эпоксидный пол

На заметку! Царапины и сколы в процессе эксплуатации могут периодически появляться на эпоксидных полах, однако их легко ликвидировать при помощи эпоксидного состава и кисточки.

• материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
• эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
• отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Эпоксидный наливной пол 3d

Однако даже такое замечательное покрытие, как эпоксидный пол, не лишено определенных недостатков; так, вот минусы эксплуатации наливного эпоксидного пола:

• высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
• повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
• при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Процесс нанесения

Требования, предъявляемые к помещению

Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.

В помещении, где будут проводиться монтажные работы по заливке эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный температурный режим – от +5 до +25 градусов. При этом такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и черновой пол. Работы производятся составом, также имеющим определенную температуру – от +15 до +25 градусов.

Во время работы должны соблюдаться определенные требования

Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.

На заметку! Хранить эпоксидный состав, используемый для создания наливных полов, нужно при температуре от -30 до +30 градусов.

Фото наливного эпоксидного пола

Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен. Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.

Совет! Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь. Наносить эпоксидную смесь для пола следует только после ее полного высыхания.

Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать в помещении наливной эпоксидный пол, понадобятся определенные материалы и инструменты. На них экономить не стоит, так как от этого будет напрямую зависеть качество всей работы.

Инструменты для проведения работ:

• миксер строительный или дрель со специальной насадкой;
• валик игольчатый;
• краскоступы;
• пылесос и щетка;
• строительный уровень;
• шпателя и ракля;
• тара для замешивания компонентов;
• спецодежда, респиратор, перчатки.

Подошвы с шипами и игольчатый валик для распределения смеси

Материалы для заливки эпоксидного пола:

• грунтовочная смесь;
• песок кварцевый очищенный;
• лак полиуретановый прозрачный;
• пленка полиэтиленовая;
• шпатлевка на основе эпоксидной смолы;
• непосредственно сама двухкомпонентная эпоксидная смесь.

Как правильно рассчитать материалы для эпоксидного пола

Расход грунта для черновой поверхности напрямую зависит от марки бетона – чем ее цифровое обозначение больше, тем меньше расход. Например, для бетона марки М200 расход вещества составит 300 г/м3, а для бетона М350 – всего 150 г/м3. Необходимость приобретения определенных материалов также зависит и от типа выбранного покрытия.

Расход смеси во многом зависит от чернового покрытия

Ведущие производители

Составы эпоксидных смесей для наливных полов могут несколько отличаться в зависимости от технологии производства и фирмы, их выпускающей. Однако основные компоненты останутся неизменными. От вида эпоксидной смеси будут зависеть и декоративные характеристики итогового покрытия.

Таблица. Основные производители смесей для создания полов.

Бренд/Наименование состава Описание

Элакор ЭД (ТэоХим)	Цветной состав, который после отвердения отличается высокими прочностными характеристиками. Состав – цветная основа А (эпоксид) и отвердитель Б. Не издает неприятного запаха при нанесении на черновой пол. Отличается высокими декоративными свойствами, обладает отличной гидроизоляцией, не боится воздействия ультрафиолетовых лучей. Расход для финишного слоя – 1,7-1,8 кг/м кв. при толщине 1 мм, для подстилающего – 300-400 г/м кв.
Нэпокс	Материал от российского производителя. Отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей износостойкостью. Не боится механических и химических нагрузок. Обладает хорошей адгезией к любой поверхности. Может использоваться на бетонных основаниях, стяжке из цемента, стальном покрытии, деревянном основании. Расход для финишного слоя состава составляет около 300-400 г/м кв. Толщина слоя – 1,5-5 мм.
Тэпинг (ТНП Групп)	Фирма выпускает различные смеси для наливных полов, которые могут использоваться и для создания 3D покрытий, и для обычного наливного пола. Материал отличается высокой декоративностью, отличными прочностными показателями. Расход для финишного слоя состава – 750-900 г/м кв. при толщине 1 мм.

Основные этапы заливки

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Технология заливки эпоксидного пола довольно проста – важно лишь соблюдать осторожность при работе со смесью, чтобы не загубить итоговую работу.

Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Черновой пол очищается от мусора, с поверхности устраняются все дефекты. При необходимости производится заливка цементной стяжки, выжидается время, пока она высохнет.

Подготовка основания

Шаг 2. Производится замер влажности основания. Для этого используется специальный прибор или способ с полиэтиленом, описанный выше.

Измеряется уровень влажности основания

Важно! Влажный бетон перед укладкой эпоксидного пола нужно хорошо просушить. В противном случае будет нарушена технология нанесения эпоксидной смеси и покрытие будет некачественным.

Шаг 3. Основание шлифуется при помощи шлифовальной машины. В труднодоступных местах поверхность обрабатывается ручной машинкой.

Шлифовка основания

Использование ручной шлифовальной машинки

Шаг 4. Пыль после шлифовки удаляется пылесосом.

Удаление пыли

Шаг 5. Все неровности, выбоины и трещины шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 6. Вся черновая поверхность пола грунтуется. Сроки высыхания – около 12-15 часов.

Нанесение грунтовки

Для высыхания грунтовки потребуется 12-15 часов

Шаг 7. Смешиваются компоненты эпоксидного состава – А и Б – при помощи строительного миксера.

Смешивание компонентов

Шаг 8. Готовая эпоксидная смесь наливается на пол и разравнивается раклей по поверхности. Передвигаться по нанесенному веществу можно в краскоступах – специальной шипованной обуви.

Выравнивание эпоксидной смеси

Шаг 9. Чтобы удалить попавший в смесь воздух, поверхность нанесенного материала обрабатывается специальным игольчатым валиком. Эту процедуру нужно провести не позднее чем через 30 минут после нанесения материала на основание.

Удаление воздуха с помощью игольчатого валика

Наливной эпоксидный пол готов. Осталось лишь его высушить. При этом передвигаться осторожно по нему можно будет уже через сутки. Полностью он высохнет примерно через 5 дней.

При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя. При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней.

Эпоксидный пол, покрытый полиуретановым лаком

На заметку! Эпоксидные составы разных цветов во время заливки можно смешивать между собой и заливать зонально. Тогда получаются довольно интересные цветовые решения.

Кстати, эпоксидный состав начинает полимеризоваться довольно быстро. Поэтому работать с ним нужно с достаточно высокой скоростью. В емкости он не должен находиться дольше 10 минут. Однако и наносить на основание его нужно очень аккуратно. После нанесения материала до момента его высыхания придется следить, чтобы на него не попали пыль и мусор – окна в комнате должны быть закрыты.

Декоративный наливной пол

Эпоксидные наливные полы

Видео – Создание красивого наливного пола

Видео – Эпоксидный наливной пол

Наливной эпоксидный пол – красивое, но далеко не дешевое покрытие. Виной всему – высокие цены на основные необходимые материалы и их достаточно большой расход. Перед тем как принять решение о создании наливного пола, необходимо составить точную смету всех расходов.

pol-exp.com

полимерная смола, наливные напольные покрытия, фото и видео

Содержание:

В статье речь пойдет о популярном на сегодняшний день напольном покрытии – эпоксидной полимерной смеси. Рассмотрим основные ее виды, их характеристики, преимущества, недостатки и особенности применения.

Эпоксидное покрытие для пола

По сути, такое напольное покрытие представлено двухкомпонентным составом, в основу которого входит отвердитель и эпоксидная смола.

Помимо указанных выше компонентов используются:

• пигменты, придающие покрытию определенный цвет;
• различные наполнители;
• добавки, улучшающие эластичность состава, что позволяет смеси растекаться по поверхности равномерно.

Из-за особого состава эпоксидное покрытие для пола наносится легче, закрепляется лучше и выглядит очень красиво. Идеально ровная плоскость без швов точно будет смотреться на фото, а также при визуальном осмотре, и не уступит традиционным напольным покрытиям. Имеются и другие особенности эпоксидного покрытия: антистатичность и высокая паропроницаемость.

Существует различие между видами эпоксидных покрытий по фактуре:

• матовая и полуматовая;
• глянцевая и полуглянцевая.

Применение эпоксидного покрытия

Имеющееся на сегодняшний день эпоксидное напольное покрытие строго нормировано по ГОСТу, что позволяет использовать такой состав в ряде специализированных учреждений.

В этот список входят:

• медицинские учреждения и фармацевтические предприятия;
• в сфере пищевой промышленности;
• в типографиях;
• в сборочных цехах, где активно ведется работа с электроникой;
• в учреждениях образования;
• в заведениях общественного питания;
• естественно в жилых помещениях, как квартирах, так и частных домах.

Преимущество заключается в том, что применить эпоксидное покрытие для пола можно, как внутри здания, так и на уличных площадках. Эксплуатационные характеристики данного материала позволяют его использовать под воздействием самых разных факторов.

Преимущества и недостатки покрытия

Популярность эпоксидного покрытия обусловлена тем, что оно имеет значительные преимущества перед другими разновидностями полов:

• ухаживать за ними очень просто. В отличие от привычных напольных покрытий эпоксидные полы можно отмыть и очистить при помощи любой бытовой химии;
• они устойчивы к перепадам температур и качество материала при этом не страдает. Применять такие покрытия можно даже в банных комплексах. Оставляя данное покрытие без обогрева в холодный сезон, можно не бояться, что оно деформируется: треснет, лопнет и т.д.;
• благодаря монолитности заливаемого пола на нем не скапливается грязь вне зависимости от интенсивности эксплуатации;
• наносимый слой эпоксидного материала, уложенный с соблюдением всех правил проведения работ, устойчив к износу. Материал можно с легкостью ремонтировать, поскольку любые дефекты заделываются при помощи прозрачной эпоксидной смеси и кисточки. С учетом таких особенностей эксплуатации покрытие прослужит долгие годы;
• материал, используемый при заливке, устойчив к химическому воздействию различных растворов, кислот, щелочей и т.д.;
• используя полимерные эпоксидные полы, владелец также получается качественную гидроизоляцию. Можно не укладывать данный слой на нижних уровнях перекрытия.

Недостатки у таких составов также имеются:

• стоимость эпоксидного покрытия высока, а с учетом затрат на проведение работ сумма набирается приличная;
• любой дефект на эпоксидном полу заметен и его следует незамедлительно устранять;
• демонтаж эпоксидного покрытия очень сложен, поскольку монолитный слой нужно демонтировать вплоть до основания, используя при этом специальные строительные приспособления.

Виды эпоксидных покрытий

На сегодняшний день на строительном рынке имеется несколько видов эпоксидного покрытия, различающихся по фактуре. Каждый из видов производится под конкретные эксплуатационные условия.

С учетом таковых существуют следующие разновидности эпоксидных составов:

1. Тонкослойные наносятся в виде 1-миллиметрового слоя эмульсии. При этом прочностные характеристики материала не страдают из-за малой толщины нанесения. Покрытие отлично сопротивляется механической нагрузке и химическому воздействию.
2. Толстослойное покрытие – это, как могло показаться из названия, не увеличенный слой предыдущей разновидности, а уникальная технология нанесения в несколько слоев. Пол получается гораздо прочнее, устойчивее к различным видам воздействия и отлично применяется в качестве покрытия полов в жилом помещении.
3. Кварцевые наливные полы на эпоксидной основе отличаются добавлением в структуру кварцевого песка, улучшающего сцепление между слоями данного покрытия. Характеристики слоя из такого состава еще лучше, чем в случае предыдущих видов. Особенность его в том, что слой может быть отделан в стилистике имеющегося в помещении интерьера. Органичное сочетание напольного покрытия и отделки помещения будет очень красиво смотреться на фото и при визуальном осмотре, что очень ценится владельцами.
4. Эпоксидное промышленное покрытие ценится в условиях помещений, где уровень механической и химической нагрузки завышен. Несмотря на сферу применения даже такое покрытие может быть оформлено по-разному: иметь рисунок, сочетать различные цвета, обладать шероховатой структурой поверхности и т.д. Важно лишь то, что материал должен соответствовать ряду критериев: отсутствие вредных для человеческого организма компонентов, безопасность при контакте с залитым полом, защищенность от возгорания.

Выбор эпоксидного покрытия

Выбирать наливной пол из эпоксидной смолы, являющейся основным компонентом, необходимо с учетом следующих особенностей:

• заливать эпоксидные полы можно не только в помещениях закрытого типа, но и на уличных площадках или в гаражах, где они будут подвергаться перепадам температур, но эффективности своей не утратят;
• эмульсионный состав заливаемой смеси необходимо подбирать исходя из условий, в которых будет осуществляться эксплуатация создаваемого покрытия. Для повышенной механической нагрузки подойдет один тип, под химическое воздействие – другой, а при работе с электрической сетью понадобиться антистатичный материал;
• важно также позаботиться и об эстетичности заливаемого покрытия, поскольку в жилых помещениях или общественных местах гармоничное сочетание полов с окружающей обстановкой очень важно.

Вне зависимости от того, какая разновидность эпоксидного покрытия была приобретена, процесс заливки будет состоять из одних и тех же этапов.

Подготовка основания

Для начала работник должен обработать основания, чтобы оно стало пригодным для создания последующих слоев поверх него. Заранее стоит отметить, что в случае выравнивания бетонной стяжкой работать можно при температуре не менее 5 градусов по Цельсию и влажности воздуха в пределах 75-80 процентов.

Выполняется подготовка следующим образом:

• выявляются любые дефекты на черновом полу. Если они минимальны, то их можно устранить при помощи обычного цементно-песчаного раствора или шпатлевки. Второй вариант практичнее, поскольку цементная смесь высыхает дольше;
• на больших площадках рекомендуется поработать со шлифовальной и полировальной машиной, а затем удалить с поверхности всю пыль, мусор и прочие загрязнения;
• обработанную поверхность грунтуют, чтобы повысить сцепление наносимого эпоксидного состава, а поверх нанесенного слоя грунтовки насыпается кварцевый песок. Читайте также: "Что такое кварц виниловая плитка для пола и как её укладывать".

Теперь основание готово и можно начинать процесс заливки эпоксидных полов.

Заливание основного слоя

Вне зависимости от того, какая эпоксидная смола для пола содержится в выбранной смеси, процесс ее заливки выглядит одинаково.

Для начала наносится основной слой:

• по завершению высыхания слоя грунтовки можно начинать нанесение самовыравнивающегося полимера. Важно делать это полосами, чтобы добиться более однородной поверхности;
• равномерного распределения можно добиться при помощи ракли – специальный инструмент для выравнивания слоя наливного пола;
• в труднодоступные места эмульсию можно распределить при помощи шпателя;
• пузырьки воздуха с поверхности удаляются игольчатым валиком;
• ходить по поверхности можно исключительно в специальных краскоступах, чтобы еще в процессе создания покрытия не оставлять на нем лишних пятен.

Финишное покрытие

Как и на предыдущем этапе, владельцу необходимо нанести специальное покрытие с добавлением полимерного лака, который придаст полу глянцевый эффект. Высыхает такой слой не менее 48 часов.

Сложности с заливкой эпоксидного пола возникнуть не должно, поскольку суть процесса заключается в простом нанесении состава и получении монолитного пола. Важно то, что между залитыми полосами отсутствуют швы.

При такой технологии нанесение декорирования пола можно осуществить, добавив различные элементы на любых участках помещения. Эпоксидные полы позволяют их укладывать под финишный слой. Таким образом, создаются оригинальные рисунки, узоры или просто разграничиваются функциональные зоны помещения. Если в случае традиционного напольного покрытия придется потрудиться, чтобы гармонично состыковать несколько видов материалов, то под слой эпоксидного покрытия декоративные элементы просто укладываются.

Итог

Благодаря ряду положительных особенностей двухкомпонентных эпоксидных смесей их популярность растет с каждым днем. Грамотно сделанный выбор материала и соблюденная технология заливки позволят получить в результате качественные, прочные и долговечные полы. Важно помнить, что подбирается смесь исключительно по предполагаемым особенностям использования полов, чтобы усилить слабые места в помещении.

В случае возникновения трудностей с нанесением покрытия всегда можно обратиться к профессионалам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы работ – от выбора состава и расчета необходимого количества материала до нанесения всех слоев и проверки покрытия перед введением в эксплуатацию.

polspec.com

Покрытие бетонного пола: полиуретановое, эпоксидное, полимерное

На современных рынках начали пользоваться спросом сухие смеси, позволяющие приготавливать растворы, которые легко растекаются по поверхности, образуя гладкий защитно-декоративный слой. Больше всего подходят подобные полимерные покрытия для бетона, так как позволяют выровнять основание и предотвратить контакт материала с влагой. В жилых домах с их помощью отделывают ванные комнаты, кухни и кладовые.

На фото демонстрируются наливные полы.

Достоинства наливных смесей

Многочисленные преимущества продукции позволяют существенно расширить список областей применения. Наливные полы в современном мире используются не только в квартирах и офисах, но и в специализированных помещениях с экстремальными нагрузками.

При правильном проведении работ слой должен выровняться самостоятельно по горизонтали.

• Очень высоки эстетические показатели продукции, так как в ходе укладки удается внедрять дополнительные элементы декора.
• По-настоящему поражает химическая стойкость покрытия к моющим средствам, щелочам, солям и другим агрессивным веществам.
• Технология бесшовного устройства предотвращает проникновение влаги непосредственно на перекрытие.
• Высокая пожарная безопасность является следствием негорючести полимерных материалов.
• Простота монтажа предоставляет возможность осуществить заливку своими руками.

Наносимые слои в процессе укладки.

Примечание! Сдерживающий фактор – относительно высокая цена продукта, но она в первую очередь зависит от типа покрытия и его толщины. При правильном подборе сухой смеси и самостоятельном проведении затраты можно существенно снизить.

Распространенные виды продукции

Наливной пол представляет собой финишный слой, толщина которого может значительно варьироваться. При застывании жидкий раствор позволяет сформировать монолитную поверхность с высокими прочностными характеристиками. Однако конечные качества продукции будут зависеть от применяемого при производстве полимера.

Эпоксидные полы

На сегодняшний день этот вариант считается наиболее популярным, что связано с низкой стоимостью относительно аналогов. Однако эпоксидное покрытие для бетонного пола отличается низкой эластичностью, а это иногда приводит к механическим повреждениям в процессе эксплуатации, особенно если речь идет о продукции низкого качества.

Полиуретановые покрытия

Постепенно набирает популярность продукция, относящаяся к данной категории, что объясняется снижением цен на нее. С помощью таких смесей удается создать финишный слой, отличающийся высокими физико-техническими характеристиками. Хорошая эластичность дает возможность осуществлять укладку в помещениях с высокоинтенсивными нагрузками.

Сравнение двух популярных видов продукции.

Интересный вариант заключается в том, чтобы использовать полиуретановое покрытие для бетонного пола на даче, ведь отделочный слой способен переносить низкие температуры. Загородные дома обычно не отапливаются зимой, поэтому к материалам предъявляются особые требования.

Метилметакрилатные аналоги

В качестве основы в данном случае выступают акриловые и метакриловые эфиры, которые в связке с порошковыми отвердителями позволяют произвести процесс полимеризации. Исключительной особенностью продукции является отличная адгезия с поверхностью. Кроме того, полимерное покрытие для бетонного пола такого типа набирает максимальную прочность уже через 1-2 часа.

Выполнение базовых работ

Наибольшее распространение получили высоконаполненные системы наливной укладки, которые часто называют каркасными. В основе лежит связующее вещество и фракционированный заполнитель в виде окрашенного песка. Укладывается подобное покрытие на бетонный пол, формируя слой от 4 до 6 мм.

Распространенные варианты укладки.

Мероприятия по подготовке

На начальном этапе осуществляются работы, связанные с подведением коммуникационных систем. Производится алмазное бурение отверстий в бетоне, если предстоит делать подводку трубопроводов отопления и водопровода. В двухэтажных домах выполнять это приходится очень часто.

Если необходимо отделить большой кусок основания, то выполняется резка железобетона алмазными кругами. Такая операция может потребоваться при установке труб большого диаметра. В жилых домах делать это приходится не так часто, поэтому подробно рассматривать операцию не имеет смысла.

После проведения коммуникаций производится заделка щелей и трещин при помощи цементно-песчаного раствора, если таковые есть в основании. Поверхность бетона следует обработать грунтовкой в два слоя, чтобы покрытие надежно сцепилось с нижней частью помещения.

Нанесение базового слоя

Для данной операции понадобится шпатель, с помощью которого смесь будет распределяться по поверхности пола, и игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из общей массы.

Ниже представленная инструкция поможет осуществить работы самостоятельно.

Нанесение полосы на поверхность основания.

1. Укладка начинается с самого дальнего угла комнаты. Раствор, приготовленный по рецепту производителя, выливается из емкости узкой полосой, чтобы получилось что-то вроде продолговатой лужицы.
2. Далее при помощи обыкновенного или зубчатого шпателя смесь распределяется по нижней плоскости. Она должна покрыть все неровности в месте нанесения, образовав гладкую пленку.
3. Игольчатым валиком, оборудованным длинной ручкой, осторожно удаляются пузырьки воздуха. Также с его помощью осуществляется дополнительное выравнивание поверхности.
4. После распределения первой порции смеси наливается идентичная полоса непосредственно по параллели. Процедура распределения состава выполняется по тому же принципу.

Так осуществляется прокатка игольчатыми валиками.

Важно! Обычно набор прочностных характеристик продолжается в течение 10-12 часов, однако начинать активную эксплуатацию покрытия лучше всего через 2-3 суток, чтобы не повредить его.

Нанесение изображения

После грунтовки основного слоя на него может быть наложен рисунок или любой другой декор. Выбирается либо самоклеющаяся картинка, либо изображение, созданное при помощи акриловых красок, способных противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей.

В последнее время популярны трехмерные рисунки, которые смотрятся очень эффектно во всех помещениях. Они могут представлять собой масштабный арт-объект, который способен изменить в корне представление о напольных покрытиях. Однако самостоятельно создавать подобные картины могут не все.

Наливной пол в коридоре с эффектным рисунком.

Нанесение завершающего слоя

Как правило, финишное покрытие наносится тонким слоем, но для глубины изображения это значение допускается увеличить. Укладка прозрачного полимера производится по той же самой технологии. После предварительного затвердевания материала поверхность рекомендуется закрывать фольгой или полиэтиленовой пленкой, чтобы набор прочности происходил быстрее.

Покрытие пола лаком

На последнем этапе поверхность покрывается защитным слоем, способным продлить эксплуатационный период. В качестве основного материала выступает лак, обработка которым позволяет также упростить уход за полом. После его нанесения все обслуживание сводится к периодической влажной уборке с использованием любых чистящих средств.

Так смотрится трехмерный рисунок после покрытия лаком.

Заключительная часть

Ознакомившись с представленной выше информацией, каждый индивидуальный застройщик будет знать, чем покрыть бетонный пол, если необходимо добиться максимального эстетического эффекта. В процессе работ особое внимание следует уделить качеству прокатки резиновым валиком, так как присутствие воздушных пузырьков ослабляет декоративный слой (узнайте здесь, как выровнять бетонный пол после заливки несущей стяжки).

Видео в этой статье поможет лучше разобраться в теме.

masterabetona.ru

---

• 
  Что постелить на пол в кухне
• 
  Схема подключения электрического теплого пола
• 
  Как класть плитку под теплый пол
• 
  Теплый пол без стяжки под ламинат
• 
  Пол для дома
• 
  Как правильно укладывать плитку на пол
• 
  Как правильно класть плитку на пол
• 
  Кнауф суперпол технология укладки
• 
  Краска эпоксидная для бетонного пола
• 
  Полы технические
• 
  Плотность керамогранита для пола